不(bu)銹鋼零(ling)(ling)件(jian)滲鉻(ge)可(ke)以(yi)在零(ling)(ling)件(jian)表面形成一層(ceng)牢固的鉻(ge)一鐵一碳合金層(ceng)，提高不(bu)銹鋼零(ling)(ling)件(jian)的抗(kang)(kang)氧(yang)化和(he)耐蝕性(xing)，而且(qie)又有高硬度(du)、高強(qiang)度(du)、耐磨性(xing)和(he)抗(kang)(kang)疲勞性(xing)能，因此(ci)高溫服役的模具和(he)零(ling)(ling)件(jian)可(ke)以(yi)進行滲鉻(ge)處理。
滲(shen)鉻工藝(yi)大體(ti)上有固體(ti)滲(shen)鉻、液體(ti)滲(shen)鉻和氣體(ti)滲(shen)鉻（真空(kong)滲(shen)鉻）三大類(lei)。
一、不銹鋼固(gu)體滲鉻
固體顆(ke)粒滲鉻劑市場上有(you)供應，也(ye)可以自(zi)配。固體滲鉻的(de)工藝(yi)與配方見表3-23。
鉻鐵粉的粒度為0.075～0.150mm，Al2O3粉的粒度為0.075～0.150mm，使用前氧化鋁粉需經1100～1200℃焙烘。市場上銷售的顆粒狀滲鉻劑是將上述三種成分混勻后加入粘結劑，制成顆粒狀，低溫烘干，使用時比自配的粉末方便，勞動條件也較好。
不銹鋼零件(jian)和模具滲鉻前需除(chu)凈表面(mian)油污、銹斑后(hou)(hou)與滲鉻劑一起放(fang)入工(gong)件(jian)罐中，工(gong)件(jian)間距大于(yu)1mm，工(gong)件(jian)上面(mian)的覆蓋(gai)層應較厚，工(gong)件(jian)罐密封后(hou)(hou)在電爐中升(sheng)溫(wen)，于(yu)200℃左右焙烘，緩冷(leng)后(hou)(hou)再次加(jia)固密封，重(zhong)新升(sheng)溫(wen)到(dao)950～1100℃加(jia)熱(re)滲鉻4～8h后(hou)(hou)，將(jiang)工(gong)件(jian)罐取出(chu)空冷(leng)。冷(leng)到(dao)室溫(wen)后(hou)(hou)取出(chu)工(gong)件(jian)清洗。需熱(re)處理的模具重(zhong)新加(jia)熱(re)淬火。
3Cr2W8V鋼熱作模具1050℃×1550℃×15h滲鉻，滲鉻后550℃×1h預熱，1050℃加熱后淬入熱油，冷至100～200℃后用沸騰的Na2CO3液體清洗1h。上沖頭于550℃×3h（沖頭頂部先于650℃×0.5h回火）空冷至室溫后再經1880℃×2h回火；下模650℃×3h回火。模具使用壽命較常規熱處理提高7～8倍。
二、不銹鋼鹽浴滲鉻
鹽浴(yu)滲鉻(ge)在坩堝內進行，其成分和工藝見表3-24。鹽浴(yu)滲鉻(ge)后可直接淬(cui)火(huo)，或冷卻后重(zhong)新加熱淬(cui)火(huo)。鹽浴(yu)滲鉻(ge)較固體滲鉻(ge)方便易行。
滲(shen)鉻(ge)處理后，中(zhong)、高(gao)(gao)(gao)碳(tan)(tan)鋼及合金鋼可獲得(de)高(gao)(gao)(gao)硬度、高(gao)(gao)(gao)耐磨性(xing)、高(gao)(gao)(gao)耐蝕性(xing)和(he)抗高(gao)(gao)(gao)溫(wen)氧化(hua)性(xing)的鉻(ge)、碳(tan)(tan)化(hua)合物(wu)層。
H13鋼直接滲鉻(ge)，碳化(hua)鉻(ge)層薄(bo)，且(qie)在次表層呈(cheng)貧碳區，形成(cheng)軟帶。
H13 鋼經930℃×4h℃×4h滲碳，再經980℃×4h鹽浴滲鉻（表3-24中第7種鹽浴配方）后，次表層有了足夠的含碳層并有利于碳化鉻層的形成。模具經滲碳、滲鉻后淬火、回火，模具使用壽命較原滲氮模具提高50％以上。
三、不銹鋼氣體滲(shen)鉻（真(zhen)空滲(shen)鉻）
將不(bu)銹(xiu)鋼(gang)零件和模具放于密封工件罐內，抽真空，加熱，采用氫氣或氬氣送入鹵化亞鉻蒸氣，在980～1100℃滲鉻4～8h。
一般采(cai)用半真(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)(shen)鉻(ge)法。將(jiang)鉻(ge)粒(li)或鉻(ge)鐵顆粒(li)先裝入滲(shen)(shen)鉻(ge)罐中，裝入真(zhen)(zhen)空(kong)室，抽(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)。加熱(re)升溫到(dao)980～1100℃滲(shen)(shen)鉻(ge)，保溫8～12h后，隨爐冷至250℃出爐空(kong)冷，清(qing)洗后進行最終熱(re)處理。
氣體滲鉻適用(yong)于(yu)大規模生(sheng)產(chan)(chan)，固體滲鉻適用(yong)于(yu)單件生(sheng)產(chan)(chan)，涂(tu)敷滲鉻適用(yong)大型設備，鹽(yan)浴滲鉻方便易(yi)行。
