不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)滲鉻可以在零件(jian)表面(mian)形成(cheng)一(yi)層(ceng)牢固的(de)鉻一(yi)鐵一(yi)碳合(he)金層(ceng)，提高不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)的(de)抗(kang)氧化和耐蝕性(xing)(xing)，而且又有高硬(ying)度(du)、高強度(du)、耐磨(mo)性(xing)(xing)和抗(kang)疲勞性(xing)(xing)能，因(yin)此高溫(wen)服役的(de)模具和零件(jian)可以進(jin)行滲鉻處理。
滲(shen)鉻(ge)(ge)工藝大體上有固體滲(shen)鉻(ge)(ge)、液體滲(shen)鉻(ge)(ge)和(he)氣體滲(shen)鉻(ge)(ge)（真(zhen)空滲(shen)鉻(ge)(ge)）三大類。
一、不(bu)銹鋼固體滲鉻
固體顆粒滲(shen)鉻劑市場上(shang)有供應(ying)，也(ye)可(ke)以自配(pei)。固體滲(shen)鉻的工(gong)藝與配(pei)方見表3-23。
鉻鐵粉的粒度為0.075～0.150mm，Al2O3粉的粒度為0.075～0.150mm，使用前氧化鋁粉需經1100～1200℃焙烘。市場上銷售的顆粒狀滲鉻劑是將上述三種成分混勻后加入粘結劑，制成顆粒狀，低溫烘干，使用時比自配的粉末方便，勞動條件也較好。
不銹鋼零件(jian)(jian)和模(mo)(mo)具滲(shen)鉻(ge)(ge)前(qian)需除凈(jing)表面(mian)油污、銹斑(ban)后(hou)與滲(shen)鉻(ge)(ge)劑一起(qi)放入(ru)工件(jian)(jian)罐(guan)(guan)中，工件(jian)(jian)間(jian)距(ju)大(da)于1mm，工件(jian)(jian)上面(mian)的(de)覆蓋層應較厚，工件(jian)(jian)罐(guan)(guan)密(mi)封后(hou)在(zai)電爐(lu)中升溫，于200℃左右(you)焙(bei)烘，緩冷后(hou)再次加固(gu)密(mi)封，重(zhong)新升溫到(dao)950～1100℃加熱滲(shen)鉻(ge)(ge)4～8h后(hou)，將(jiang)工件(jian)(jian)罐(guan)(guan)取(qu)出空冷。冷到(dao)室溫后(hou)取(qu)出工件(jian)(jian)清洗。需熱處理的(de)模(mo)(mo)具重(zhong)新加熱淬火。
3Cr2W8V鋼熱作模具1050℃×1550℃×15h滲鉻，滲鉻后550℃×1h預熱，1050℃加熱后淬入熱油，冷至100～200℃后用沸騰的Na2CO3液體清洗1h。上沖頭于550℃×3h（沖頭頂部先于650℃×0.5h回火）空冷至室溫后再經1880℃×2h回火；下模650℃×3h回火。模具使用壽命較常規熱處理提高7～8倍。
二、不(bu)銹鋼鹽浴滲(shen)鉻
鹽(yan)(yan)浴滲(shen)鉻(ge)(ge)在坩(gan)堝內(nei)進行(xing)，其成分和工藝見表3-24。鹽(yan)(yan)浴滲(shen)鉻(ge)(ge)后可直接淬(cui)火，或冷卻(que)后重新加熱淬(cui)火。鹽(yan)(yan)浴滲(shen)鉻(ge)(ge)較固體滲(shen)鉻(ge)(ge)方便易行(xing)。
滲鉻(ge)處理(li)后，中、高(gao)碳鋼及合(he)金鋼可獲得(de)高(gao)硬度、高(gao)耐(nai)磨性(xing)、高(gao)耐(nai)蝕性(xing)和抗高(gao)溫氧化(hua)性(xing)的鉻(ge)、碳化(hua)合(he)物(wu)層(ceng)。
H13鋼直接滲鉻，碳化鉻層(ceng)薄(bo)，且在次表(biao)層(ceng)呈貧(pin)碳區(qu)，形成軟帶。
H13 鋼經930℃×4h℃×4h滲碳，再經980℃×4h鹽浴滲鉻（表3-24中第7種鹽浴配方）后，次表層有了足夠的含碳層并有利于碳化鉻層的形成。模具經滲碳、滲鉻后淬火、回火，模具使用壽命較原滲氮模具提高50％以上。
三、不銹鋼氣(qi)體滲(shen)鉻（真空滲(shen)鉻）
將不銹鋼零件和模具放于密封工件罐內，抽真空，加熱，采用氫氣或氬氣送入鹵化亞鉻蒸氣，在980～1100℃滲鉻4～8h。
一般采用半真空滲(shen)鉻(ge)法。將鉻(ge)粒或鉻(ge)鐵顆粒先(xian)裝入(ru)滲(shen)鉻(ge)罐中，裝入(ru)真空室(shi)，抽真空。加熱升溫到980～1100℃滲(shen)鉻(ge)，保(bao)溫8～12h后，隨爐(lu)冷至250℃出爐(lu)空冷，清洗后進行(xing)最終熱處(chu)理。
氣體滲(shen)鉻適(shi)(shi)用于大規(gui)模(mo)生產(chan)，固(gu)體滲(shen)鉻適(shi)(shi)用于單件生產(chan)，涂敷滲(shen)鉻適(shi)(shi)用大型(xing)設備(bei)，鹽浴(yu)滲(shen)鉻方便易(yi)行。
