泵的分類見表6-28所示，詳細分類見《工業管道配管設計與工程應用》一書的講述。其中離心泵、往復泵和旋轉泵較常用。
離(li)心(xin)(xin)泵的工作原(yuan)理是當液體(ti)進入轉動(dong)葉輪，離(li)心(xin)(xin)力使輸送液體(ti)的壓力升高，從而在管道系(xi)統中心(xin)(xin)呈一(yi)種平(ping)穩而無脈動(dong)的流動(dong)。各種離(li)心(xin)(xin)泵都有汽蝕(shi)余量或允(yun)許(xu)吸入真空高度的要(yao)求，管道設(she)計(ji)必須充分考慮(lv)這一(yi)重要(yao)因素。
往(wang)復泵(beng)有前后移動(dong)(dong)的(de)柱塞，以置換液(ye)體迫(po)使液(ye)體由出口(kou)管(guan)(guan)(guan)口(kou)流出。這種泵(beng)在(zai)很低的(de)沖程數下操(cao)作(zuo)，推動(dong)(dong)一(yi)(yi)次就在(zai)泵(beng)出口(kou)管(guan)(guan)(guan)道上引(yin)起一(yi)(yi)次脈動(dong)(dong)。在(zai)管(guan)(guan)(guan)道設(she)計中要考(kao)慮防(fang)振(zhen)措(cuo)施(shi)。
旋轉泵(beng)用(yong)以輸(shu)送密度較大或黏度較大的物(wu)料(liao)；旋轉泵(beng)用(yong)各種機械方法代(dai)替(ti)離(li)心力或往復作用(yong)以輸(shu)送液(ye)體。
1. 離心泵
①. 泵一(yi)般為一(yi)開(kai)一(yi)備，大流量及特殊場合也可多開(kai)一(yi)備。
②. 泵的(de)閥門
泵(beng)的出入口均(jun)需設置(zhi)切斷(duan)閥，一(yi)般(ban)采(cai)用閘閥，有暖(nuan)泵(beng)要求的還應注(zhu)明CSO（鉛封開）。
為了防止離心泵未啟動時物料倒流，在其出口處應安裝止回閥(fa)。由于止回閥容易損壞，應靠近泵的出口安裝，以便切斷后檢修。為便于止回閥拆卸前的泄壓，止逆閥上方應加裝一個泄液閥，或者加一個3/4＂或1＂帶閘閥的旁路。2”以上的止回閥，也可考慮直接在閥蓋上鉆孔引出放凈。
③. 泵壓力表及過濾器
泵(beng)的出口處應設置壓力表。泵(beng)的進(jin)出口管道(dao)的管徑一(yi)般比泵(beng)管口大(da)一(yi)個(ge)等(deng)級，而且(qie)入口管道(dao)比出口管道(dao)的管徑通常也大(da)一(yi)個(ge)等(deng)級。為防止雜物進(jin)入泵(beng)體損(sun)壞(huai)葉輪，在(zai)泵(beng)吸入口設置過濾(lv)器。一(yi)般不大(da)于2＂管道(dao)用Y形(xing)過濾(lv)器，大(da)于2”的管道(dao)用T形(xing)過濾(lv)器。過濾(lv)器的安裝位置應在(zai)泵(beng)入口異(yi)徑管至切斷閥之(zhi)間。
④. 暖(nuan)泵及防(fang)凝管道
用(yong)于輸送介(jie)質溫度(du)230℃以(yi)上(shang)或(huo)(huo)者介(jie)質的凝點高(gao)于環境(jing)溫度(du)的泵(beng)(beng)，為了避免泵(beng)(beng)在啟(qi)動時(shi)(shi)因溫度(du)變化(hua)過快而產生應力問(wen)題，或(huo)(huo)者泵(beng)(beng)備(bei)(bei)用(yong)時(shi)(shi)有凝固現象，在泵(beng)(beng)出口止(zhi)回閥(fa)(fa)前(qian)后(hou)設置旁(pang)(pang)通管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，作為暖(nuan)泵(beng)(beng)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)或(huo)(huo)防凝管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)［進出口切斷閥(fa)(fa)加CSO（鉛封(feng)開(kai)(kai)），保證開(kai)(kai)啟(qi)］，使少量(liang)介(jie)質連(lian)續從旁(pang)(pang)路通過，使泵(beng)(beng)保持在熱(re)備(bei)(bei)用(yong)狀態。有自啟(qi)動要求的泵(beng)(beng)，一(yi)般(ban)需(xu)設置暖(nuan)泵(beng)(beng)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)或(huo)(huo)防凝管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)。旁(pang)(pang)通可(ke)由一(yi)個(ge)閘閥(fa)(fa)加限流孔(kong)板串聯而成，也(ye)可(ke)只(zhi)用(yong)一(yi)個(ge)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)或(huo)(huo)閘閥(fa)(fa)，也(ye)可(ke)在止(zhi)逆(ni)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)瓣上(shang)鉆一(yi)個(ge)小孔(kong)來代替暖(nuan)泵(beng)(beng)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)。
⑤. 泵最小流量旁路(lu)管道
當(dang)泵(beng)的流(liu)(liu)(liu)量低(di)到(dao)一定的程度，泵(beng)的工作(zuo)效率很低(di)，而且還會(hui)發熱、空轉等，引起泵(beng)運轉的不(bu)正常。泵(beng)的工作(zuo)流(liu)(liu)(liu)量有可能低(di)于其(qi)最小流(liu)(liu)(liu)量時，必須(xu)設置(zhi)最小流(liu)(liu)(liu)量旁(pang)(pang)(pang)(pang)路管道(dao)。最小流(liu)(liu)(liu)量旁(pang)(pang)(pang)(pang)路由(you)泵(beng)出口(kou)(kou)返回到(dao)入口(kou)(kou)容器內，其(qi)流(liu)(liu)(liu)量由(you)限流(liu)(liu)(liu)孔板或截(jie)止(zhi)閥控制。如果(guo)最小流(liu)(liu)(liu)量旁(pang)(pang)(pang)(pang)路管道(dao)有幾臺泵(beng)共用部分，限流(liu)(liu)(liu)孔板之后應串聯(lian)一個閘閥，泵(beng)備用時切(qie)斷，以防液體倒流(liu)(liu)(liu)。最小流(liu)(liu)(liu)量旁(pang)(pang)(pang)(pang)路的流(liu)(liu)(liu)量由(you)泵(beng)制造廠家提供。
⑥. 泵平衡(heng)管道
輸送常溫下飽和蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)高于大氣(qi)壓(ya)的液體(ti)(ti)或(huo)處(chu)于閃蒸(zheng)狀態(tai)的液體(ti)(ti)的低溫泵，介質在(zai)(zai)(zai)泵入(ru)(ru)口處(chu)可能發生(sheng)汽化時，為防止蒸(zheng)汽進入(ru)(ru)泵體(ti)(ti)產生(sheng)汽蝕，應在(zai)(zai)(zai)泵入(ru)(ru)口和入(ru)(ru)口切(qie)斷(duan)(duan)閥之(zhi)間(jian)設置平衡(heng)(heng)管(guan)并安(an)裝切(qie)斷(duan)(duan)閥。平衡(heng)(heng)管(guan)道(dao)接到吸入(ru)(ru)罐(guan)的氣(qi)相段。平衡(heng)(heng)管(guan)道(dao)常設安(an)全閥，以自(zi)動控(kong)制排放，平衡(heng)(heng)管(guan)道(dao)一般與泵體(ti)(ti)放空管(guan)道(dao)在(zai)(zai)(zai)泵體(ti)(ti)放空管(guan)道(dao)的切(qie)斷(duan)(duan)閥之(zhi)后合并。
⑦. 泵高揚程旁通管道
為了避免(mian)閥(fa)板因單向(xiang)受壓(ya)太大而使閥(fa)門不易打開，高(gao)揚程的備用泵應(ying)在切斷(duan)閥(fa)前后設置旁通管道(dao)。
⑧. 泵防凝管(guan)道
用(yong)于輸送(song)200℃以上(shang)介(jie)質的泵(beng)，并設(she)有備用(yong)泵(beng)的，宜設(she)置(zhi)帶限(xian)流孔板(ban)的暖泵(beng)管道。如環境溫度低于物料(liao)的傾點或(huo)凝點時，還應設(she)防(fang)凝管道。低溫泵(beng)應注甲醇防(fang)凍，而介(jie)質溫度高(gao)于90℃的泵(beng)，則需(xu)要用(yong)冷(leng)(leng)卻水冷(leng)(leng)卻。
2. 往復泵
往復泵(beng)出(chu)口(kou)可不設(she)止回閥(fa)(fa)。往復泵(beng)的出(chu)口(kou)管(guan)與出(chu)口(kou)切斷(duan)閥(fa)(fa)之(zhi)間應設(she)置安全閥(fa)(fa)。
