一、閥門(men)檢驗的一般要(yao)求
閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥門的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。閥門檢驗程序見圖6.4.1。
二、閥門壓力試驗的一般要(yao)求(qiu)
（1）每(mei)臺閥(fa)門(men)應按表6.4.1或(huo)表6.4.2的(de)要求進行壓力試驗。
（2）公(gong)(gong)(gong)稱通(tong)徑小于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)100mm、公(gong)(gong)(gong)稱壓力(li)(li)小于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)25MPa及(ji)公(gong)(gong)(gong)稱通(tong)徑大于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)125mm、公(gong)(gong)(gong)稱壓力(li)(li)小于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)10MPa的閥(fa)門應按表6.4.1進行試驗。
注(zhu)：①. 所(suo)有具有上(shang)密封性(xing)能的閥門都應(ying)進行上(shang)密封試驗，波(bo)紋管密封閥門除外。
②. 對于油封式旋(xuan)塞(sai)閥，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選。
③. 如(ru)經(jing)需方同意，閥門制造廠可(ke)用低(di)壓(ya)密封試驗(yan)代替高(gao)壓(ya)密封試驗(yan)。
④. 彈性(xing)密(mi)封閥門(men)經高壓(ya)密(mi)封試驗后，可能降低其在低壓(ya)工況的(de)密(mi)封性(xing)能；對(dui)于動力驅動的(de)截(jie)止閥，高壓(ya)密(mi)封試驗的(de)試驗壓(ya)力應是選定(ding)動力驅動裝(zhuang)置所使用的(de)設(she)計壓(ya)差的(de)110％。
（3）公稱通(tong)徑小于或等(deng)于100mm、公稱壓力大于25MPa和公稱通(tong)徑大于或等(deng)于125mm、公稱壓力大于10MPa的(de)閥門應按表6.4.2進行試驗。
注：①. 所(suo)有(you)具有(you)上密(mi)封(feng)性能的(de)閥(fa)門都應進行(xing)上密(mi)封(feng)試驗，波(bo)紋管密(mi)封(feng)閥(fa)門除外(wai)。
②. 如經需方同意，閥門(men)制造廠可用低(di)壓密封試(shi)驗(yan)代替高壓密封試(shi)驗(yan)。
③. 彈性密封閥(fa)門經高壓密封試驗后，可能(neng)(neng)降低其(qi)在低壓工況的(de)密封性能(neng)(neng)。
三、高(gao)壓密封試驗
在表6.4.1和(he)表6.4.2中，有幾種類(lei)型的(de)(de)閥(fa)門(men)(men)(men)必(bi)須進行高壓密封試(shi)驗，一些類(lei)型的(de)(de)閥(fa)門(men)(men)(men)其(qi)高壓密封試(shi)驗雖是任(ren)選(xuan)的(de)(de)，但這些閥(fa)門(men)(men)(men)應能通過(guo)高壓密封試(shi)驗（作為閥(fa)門(men)(men)(men)密封結構的(de)(de)試(shi)驗）。
對于動力驅動的截止閥(fa)，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的100％。除節流閥外，無論是切斷用閥還是調節用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。試驗通常是在常溫下以公稱壓力進行的。以水為試驗介質時，易使閥門產生銹蝕，通常要根據技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。
閘(zha)閥和球閥由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。
密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)時，閥門的(de)(de)(de)關閉(bi)(bi)力(li)矩(ju)應按公(gong)稱(cheng)壓力(li)與公(gong)稱(cheng)通(tong)徑決定。手動閥門通(tong)常(chang)只允(yun)許(xu)用(yong)正常(chang)體力(li)關閉(bi)(bi)，而不(bu)(bu)得借助于(yu)其他輔助器械，當(dang)手輪(lun)直徑≥320mm時允(yun)許(xu)由兩(liang)人關閉(bi)(bi)。有驅動裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)閥門，應在使用(yong)驅動裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)情(qing)況下試(shi)(shi)驗(yan)。當(dang)技(ji)術要求上(shang)規定有關閉(bi)(bi)力(li)矩(ju)要求時，需用(yong)測力(li)扳手測關閉(bi)(bi)力(li)矩(ju)。密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)應在閥門總裝(zhuang)后(hou)的(de)(de)(de)強度試(shi)(shi)驗(yan)后(hou)進(jin)行，因為(wei)不(bu)(bu)僅要檢驗(yan)閥門的(de)(de)(de)關閉(bi)(bi)密(mi)封(feng)性，還應檢驗(yan)填料及中法蘭墊片的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)性。
密(mi)封(feng)(feng)(feng)試(shi)驗(yan)(yan)通常(chang)在強度試(shi)驗(yan)(yan)時一并進行。試(shi)驗(yan)(yan)時并閥桿(gan)升高到限(xian)位置，使閥桿(gan)與閥蓋密(mi)封(feng)(feng)(feng)面緊(jin)密(mi)接觸，將填料壓蓋松開后檢查其密(mi)封(feng)(feng)(feng)性。用于氣(qi)體(ti)介(jie)質的閥門(men)或(huo)圖紙技術規范(fan)書要求(qiu)做低壓氣(qi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)試(shi)驗(yan)(yan)的閥門(men)，必須按試(shi)驗(yan)(yan)標準規范(fan)進行，試(shi)驗(yan)(yan)介(jie)質為氮氣(qi)或(huo)干燥清(qing)潔的空氣(qi)，試(shi)驗(yan)(yan)壓力為0.6MPa。
四(si)、性能試驗
試驗(yan)(yan)介質同殼體強度試驗(yan)(yan)和密封(feng)試驗(yan)(yan)，在(zai)殼體強度試驗(yan)(yan)和密封(feng)試驗(yan)(yan)合(he)格后進行。手動(dong)閥(fa)(fa)門(men)(men)動(dong)作(zuo)性能(neng)試驗(yan)(yan)：閥(fa)(fa)門(men)(men)處于(yu)開(kai)(kai)啟狀態，閥(fa)(fa)腔內充壓到試驗(yan)(yan)壓力，用規定(ding)的(de)力矩(ju)關閉閥(fa)(fa)門(men)(men)，在(zai)閥(fa)(fa)瓣的(de)一(yi)側(ce)減(jian)壓，以(yi)在(zai)開(kai)(kai)啟閥(fa)(fa)門(men)(men)最不利和方向建(jian)立(li)壓差，然后以(yi)規定(ding)的(de)力矩(ju)開(kai)(kai)啟閥(fa)(fa)門(men)(men)，如此進行至少(shao)3次以(yi)上完整的(de)帶載循環動(dong)作(zuo)，以(yi)檢查閥(fa)(fa)門(men)(men)開(kai)(kai)和關的(de)操作(zuo)是否(fou)正常、動(dong)作(zuo)是否(fou)靈活、開(kai)(kai)和關的(de)位置(zhi)指示是否(fou)正確等(deng)；止回閥(fa)(fa)動(dong)作(zuo)性能(neng)試驗(yan)(yan)，在(zai)規定(ding)的(de)壓差下做閥(fa)(fa)門(men)(men)開(kai)(kai)啟試驗(yan)(yan)，試驗(yan)(yan)次數(shu)不少(shao)于(yu)3次。
電動和氣動閥(fa)門動作性能試驗(yan)，按閥(fa)門技(ji)術規(gui)格書的規(gui)定(ding)進行，閥(fa)門技(ji)術規(gui)格書無明確規(gui)定(ding)時(shi)，應(ying)以額定(ding)執(zhi)行機構操(cao)作閥(fa)門完(wan)成(cheng)3次完(wan)整(zheng)的帶載循環動作，在整(zheng)個(ge)試驗(yan)中，閥(fa)門必(bi)須運行平(ping)穩、靈活，閥(fa)門開(kai)、關(guan)必(bi)須到位，位置指示必(bi)須正確。
五、試驗介質
（1）殼體(ti)試(shi)驗(yan)(yan)、高壓上密封試(shi)驗(yan)(yan)和(he)高壓密封試(shi)驗(yan)(yan)的(de)試(shi)驗(yan)(yan)介(jie)質(zhi)(zhi)應(ying)是(shi)水(shui)、空氣、煤(mei)油或黏度(du)不高于水(shui)的(de)非腐蝕(shi)性液(ye)體(ti)。試(shi)驗(yan)(yan)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)(wen)度(du)不超過52℃。低溫(wen)(wen)閥門的(de)試(shi)驗(yan)(yan)介(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度(du)可在訂單中(zhong)規定。
（2）低壓密封和(he)低壓上密封試(shi)驗(yan)(yan)，其試(shi)驗(yan)(yan)介質應是空氣(qi)(qi)或惰性氣(qi)(qi)體。
（3）當用(yong)空(kong)氣(qi)或其他氣(qi)體(ti)進(jin)行(xing)殼體(ti)試驗(yan)(yan)、密(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)和(he)上密(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)時，制造廠應采用(yong)正(zheng)確的檢漏方法。如用(yong)水(shui)或其他液體(ti)進(jin)行(xing)試驗(yan)(yan)，應將閥(fa)門(men)內部的空(kong)氣(qi)排(pai)除。
（4）各項試(shi)驗用的(de)水(shui)可以含(han)有水(shui)溶性油(you)或防(fang)銹(xiu)劑，當需(xu)方有規定時，水(shui)中可含(han)有潤滑劑。奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼閥門試(shi)驗時，所使用的(de)水(shui)含(han)氯化(hua)物量不(bu)應(ying)超過100mg／L。
六、高壓氣體的殼體試驗
（1）當訂貨(huo)合同(tong)中有(you)規定，要(yao)求進行高壓氣體(ti)(ti)的殼體(ti)(ti)試(shi)驗(yan)時，該試(shi)驗(yan)應在殼體(ti)(ti)液體(ti)(ti)試(shi)驗(yan)后進行并要(yao)有(you)相應的安全(quan)措施(shi)。
（2）高壓(ya)(ya)氣(qi)體的殼體試驗壓(ya)(ya)力為(wei)38℃時(shi)最(zui)大允(yun)許工作壓(ya)(ya)力的1.1倍或按訂貨合同的規定，試驗時(shi)不允(yun)許有可見泄漏(lou)。
七(qi)、試驗壓力
（1）殼體試(shi)驗壓力為38℃時最大允許工作(zuo)壓力的(de)1.5倍。
（2）高(gao)壓(ya)(ya)密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)和高(gao)壓(ya)(ya)上密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力為38℃時(shi)最大允許工作(zuo)壓(ya)(ya)力的1.1倍。
（3）低(di)壓密(mi)封試驗(yan)和低(di)壓上(shang)密(mi)封試驗(yan)壓力為0.4～0.7MPa。
（4）按用戶采購規范規定(ding)的(de)蝶(die)閥，密封試驗壓力(li)為(wei)設計壓差(cha)的(de)1.1倍(bei)。
（5）止回閥的(de)密封(feng)試驗壓力為38℃時的(de)公稱壓力。
八、試(shi)驗持續(xu)時間
對于各項試驗，保持試驗壓力的(de)最短時間按表(biao)6.4.3的(de)規定。
注：保(bao)持試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力最短持續時間(jian)是(shi)指閥門(men)內(nei)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)介(jie)質壓力升至規定值后，保(bao)持規定試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力的最少時間(jian)。
九、泄漏量
（1）對(dui)于(yu)殼(ke)體試驗(yan)和上密(mi)封試驗(yan)，不(bu)允許有(you)可見的(de)泄漏。如果(guo)試驗(yan)介質(zhi)為液體，則不(bu)得有(you)明顯(xian)可見的(de)液滴或(huo)表面潮(chao)濕。如果(guo)試驗(yan)介質(zhi)是空(kong)氣或(huo)其他氣體，應無氣泡漏出。試驗(yan)時(shi)應無結(jie)構損傷。
（2）對于低壓(ya)密(mi)封試(shi)驗和(he)高壓(ya)密(mi)封試(shi)驗，不允許有明顯可(ke)見(jian)(jian)的(de)(de)泄漏通(tong)過(guo)(guo)閥瓣(ban)、閥座與閥體接觸面等處，并(bing)無(wu)結構(gou)上(shang)的(de)(de)損壞(huai)。在試(shi)驗持續時(shi)間內(nei)，試(shi)驗介質(zhi)通(tong)過(guo)(guo)密(mi)封面的(de)(de)允許泄漏率見(jian)(jian)表6.4.4。
（3）陶瓷等非金(jin)屬密封副(fu)的(de)閥門，其密封試驗的(de)允許(xu)泄漏率應按表4.4.55的(de)同類型、同規格的(de)金(jin)屬密封閥門的(de)規定(ding)。
注：①. 對于液體試驗介質，1mL（cm3）相當(dang)于16滴。
②. 在規(gui)定的最短(duan)試(shi)驗(yan)(yan)時間內(nei)（見(jian)(jian)表6.4.4）無(wu)滲(shen)漏，對于液(ye)體試(shi)驗(yan)(yan)，“0”滴表示(shi)在每(mei)個規(gui)定的最短(duan)試(shi)驗(yan)(yan)時間內(nei)無(wu)可(ke)見(jian)(jian)滲(shen)漏；對于氣(qi)體試(shi)驗(yan)(yan)，“0”氣(qi)泡(pao)表示(shi)在每(mei)個規(gui)定的最短(duan)試(shi)驗(yan)(yan)時間內(nei)泄漏量小于1個氣(qi)泡(pao)。
③. 對于(yu)口徑(jing)規格大于(yu)DN600的(de)止回閥，允許(xu)的(de)泄(xie)漏量應(ying)由供需雙方商定。
十、強度(du)試驗
閥門可看成(cheng)是受(shou)壓(ya)容器，故需(xu)滿足承受(shou)介質壓(ya)力(li)而不滲漏的要求，故閥體、閥蓋等(deng)零件的毛坯不應存在影(ying)響強(qiang)度的裂紋(wen)、疏(shu)松氣孔、夾渣(zha)等(deng)缺(que)陷。閥門制造廠除對(dui)毛坯進(jin)(jin)行(xing)外表及內在質量的嚴格檢(jian)驗外，還應逐(zhu)臺進(jin)(jin)行(xing)強(qiang)度試驗，以保(bao)證閥門的使用性能。
強(qiang)度試驗(yan)(yan)一般是(shi)在(zai)(zai)總裝后(hou)(hou)(hou)進行(xing)(xing)。毛坯質量不穩定或補焊后(hou)(hou)(hou)必須熱處理的零(ling)件，為(wei)避免和(he)減少因試驗(yan)(yan)不合格而(er)造成(cheng)的各種浪費(fei)，可在(zai)(zai)零(ling)件粗(cu)加工后(hou)(hou)(hou)進行(xing)(xing)中間強(qiang)度試驗(yan)(yan)（常稱為(wei)毛泵）。經中間強(qiang)度試驗(yan)(yan)的零(ling)件總裝后(hou)(hou)(hou)，如(ru)用戶未提(ti)出要(yao)求，閥(fa)門可不再進行(xing)(xing)強(qiang)度試驗(yan)(yan)。蘇閥(fa)為(wei)了保(bao)證質量，在(zai)(zai)中間強(qiang)度試驗(yan)(yan)后(hou)(hou)(hou)，閥(fa)門都(dou)全部最(zui)后(hou)(hou)(hou)再進行(xing)(xing)強(qiang)度試驗(yan)(yan)。
試(shi)(shi)驗(yan)通常(chang)在(zai)常(chang)溫下進行，為確保(bao)使(shi)用(yong)安全，試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力P一(yi)般為公(gong)稱(cheng)壓(ya)(ya)力PN的(de)1.25～1.5倍。試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)閥門處于(yu)開啟狀態，一(yi)端(duan)封閉(bi)，從另(ling)一(yi)端(duan)注入(ru)介質并施加壓(ya)(ya)力。檢(jian)查殼(ke)體（體、蓋）外露表面，要(yao)求在(zai)規定的(de)試(shi)(shi)驗(yan)持續(xu)時(shi)間(jian)（一(yi)般不(bu)小于(yu)10min）內(nei)無滲漏，才可認(ren)為該閥門強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)合格(ge)。為保(bao)證試(shi)(shi)驗(yan)的(de)可靠性，強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)應在(zai)閥門涂漆前進行，以水為介質時(shi)應將(jiang)內(nei)腔的(de)空(kong)氣(qi)排(pai)凈。
滲(shen)漏的閥門(men)，如技術條件允許補焊的可按技術規范進(jin)行補焊，但補焊后必須重新(xin)進(jin)行強度試驗，并(bing)適當(dang)延長(chang)試驗持續時間。
盲板(ban)式試(shi)壓(ya)臺(tai)見圖6.4.1。試(shi)壓(ya)時(shi)閥門(men)(men)的(de)一側(ce)法蘭用螺栓在(zai)試(shi)壓(ya)臺(tai)下(xia)(xia)壓(ya)緊，從(cong)下(xia)(xia)側(ce)打(da)壓(ya)，上(shang)側(ce)觀察密(mi)封(feng)，或上(shang)側(ce)用盲板(ban)密(mi)封(feng)，下(xia)(xia)側(ce)打(da)壓(ya)檢查強度。由于試(shi)驗時(shi)閥體兩端(duan)直接承(cheng)受(shou)壓(ya)緊力(li)而容易引起密(mi)封(feng)變形，以致影(ying)響試(shi)驗的(de)準確(que)性，因(yin)此，壓(ya)緊力(li)不(bu)宜過大，在(zai)保(bao)證閥門(men)(men)端(duan)面不(bu)滲漏的(de)前提下(xia)(xia)，壓(ya)緊力(li)愈小愈好(hao)。
十一、閥門檢驗、試(shi)驗國內外標(biao)準(zhun)的(de)比較
閥門(men)檢驗、試(shi)驗國內(nei)外標準的比較見(jian)表6.4.5。
