一(yi)、閥門(men)檢驗的一(yi)般要求
閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥(fa)門的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。閥門檢驗程序見圖6.4.1。
二、閥(fa)門壓力試(shi)驗的一般要求
（1）每臺閥門應按表6.4.1或(huo)表6.4.2的(de)要求進行壓(ya)力試驗(yan)。
（2）公(gong)稱(cheng)通徑小于或等于100mm、公(gong)稱(cheng)壓力小于或等于25MPa及(ji)公(gong)稱(cheng)通徑大(da)于或等于125mm、公(gong)稱(cheng)壓力小于或等于10MPa的閥門應按表6.4.1進行試(shi)驗。
注：①. 所有(you)具有(you)上密封性能的閥門都應進行(xing)上密封試驗，波紋管密封閥門除(chu)外。
②. 對于油封式旋塞閥，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選。
③. 如(ru)經(jing)需方同意，閥門制造廠(chang)可用低壓(ya)密封(feng)試(shi)驗(yan)代替高壓(ya)密封(feng)試(shi)驗(yan)。
④. 彈(dan)性(xing)密封(feng)(feng)閥門經高(gao)壓(ya)密封(feng)(feng)試(shi)(shi)驗(yan)后，可(ke)能降低其在低壓(ya)工況的(de)(de)密封(feng)(feng)性(xing)能；對于動力驅動的(de)(de)截止閥，高(gao)壓(ya)密封(feng)(feng)試(shi)(shi)驗(yan)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力應是選定動力驅動裝置所使用(yong)的(de)(de)設(she)計壓(ya)差的(de)(de)110％。
（3）公(gong)稱(cheng)(cheng)通(tong)徑(jing)小于(yu)或等(deng)于(yu)100mm、公(gong)稱(cheng)(cheng)壓力大(da)于(yu)25MPa和公(gong)稱(cheng)(cheng)通(tong)徑(jing)大(da)于(yu)或等(deng)于(yu)125mm、公(gong)稱(cheng)(cheng)壓力大(da)于(yu)10MPa的(de)閥門應按(an)表6.4.2進行試驗。
注：①. 所有具有上密封性能的閥(fa)門(men)都應進行上密封試驗，波紋管(guan)密封閥(fa)門(men)除(chu)外。
②. 如(ru)經(jing)需方同意，閥門制造廠可(ke)用低壓(ya)密封試驗代(dai)替(ti)高(gao)壓(ya)密封試驗。
③. 彈性(xing)密(mi)封(feng)閥門經高壓(ya)密(mi)封(feng)試驗后，可能(neng)降低其在低壓(ya)工況的密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)。
三、高壓密封試驗(yan)
在(zai)表6.4.1和表6.4.2中，有幾種(zhong)類型的(de)閥(fa)門必須進行(xing)高壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)試(shi)(shi)驗(yan)，一(yi)些類型的(de)閥(fa)門其高壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)試(shi)(shi)驗(yan)雖是任選的(de)，但這些閥(fa)門應能通過高壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)試(shi)(shi)驗(yan)（作為閥(fa)門密(mi)封(feng)(feng)結構的(de)試(shi)(shi)驗(yan)）。
對于動力驅動的截止閥，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的100％。除節流閥外，無論是切斷用閥還是調節用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。試驗通常是在常溫下以公稱壓力進行的。以水為試驗介質時，易使閥門產生銹蝕，通常要根據技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。
閘(zha)閥和球閥由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。
密(mi)封試(shi)驗(yan)時，閥門(men)(men)的(de)(de)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩(ju)應(ying)按(an)公(gong)稱壓力(li)與公(gong)稱通徑決定(ding)。手動(dong)閥門(men)(men)通常只允(yun)許(xu)用正(zheng)常體(ti)力(li)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)，而不(bu)得借助于其他輔(fu)助器械，當手輪(lun)直徑≥320mm時允(yun)許(xu)由兩人關(guan)(guan)閉(bi)(bi)。有驅動(dong)裝置(zhi)的(de)(de)閥門(men)(men)，應(ying)在(zai)使(shi)用驅動(dong)裝置(zhi)的(de)(de)情況下試(shi)驗(yan)。當技術要求上規定(ding)有關(guan)(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩(ju)要求時，需用測(ce)力(li)扳手測(ce)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩(ju)。密(mi)封試(shi)驗(yan)應(ying)在(zai)閥門(men)(men)總裝后(hou)的(de)(de)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)后(hou)進行，因為不(bu)僅要檢驗(yan)閥門(men)(men)的(de)(de)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)密(mi)封性(xing)，還(huan)應(ying)檢驗(yan)填料及(ji)中法蘭墊片(pian)的(de)(de)密(mi)封性(xing)。
密封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)通常在強度試(shi)驗(yan)時(shi)一并(bing)進(jin)行。試(shi)驗(yan)時(shi)并(bing)閥(fa)(fa)桿升高到限位置(zhi)，使閥(fa)(fa)桿與閥(fa)(fa)蓋密封(feng)(feng)面(mian)緊密接(jie)觸，將填料壓蓋松開(kai)后檢查其(qi)密封(feng)(feng)性。用于氣(qi)體介(jie)(jie)質(zhi)的閥(fa)(fa)門或圖紙技(ji)術規范書要求(qiu)做低壓氣(qi)密封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)的閥(fa)(fa)門，必須按試(shi)驗(yan)標準規范進(jin)行，試(shi)驗(yan)介(jie)(jie)質(zhi)為(wei)氮氣(qi)或干(gan)燥清潔的空氣(qi)，試(shi)驗(yan)壓力為(wei)0.6MPa。
四、性(xing)能試驗
試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)介質同殼(ke)體(ti)(ti)強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)密封試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，在(zai)(zai)(zai)殼(ke)體(ti)(ti)強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)密封試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)合格后進行。手動閥(fa)(fa)門(men)動作(zuo)性能試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)：閥(fa)(fa)門(men)處于開(kai)啟(qi)狀態(tai)，閥(fa)(fa)腔(qiang)內(nei)充壓(ya)到(dao)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)壓(ya)力，用規(gui)定(ding)的(de)力矩關閉(bi)閥(fa)(fa)門(men)，在(zai)(zai)(zai)閥(fa)(fa)瓣的(de)一側減(jian)壓(ya)，以在(zai)(zai)(zai)開(kai)啟(qi)閥(fa)(fa)門(men)最不(bu)利和(he)方向建立壓(ya)差，然后以規(gui)定(ding)的(de)力矩開(kai)啟(qi)閥(fa)(fa)門(men)，如(ru)此進行至(zhi)少3次以上完整的(de)帶載(zai)循環動作(zuo)，以檢查(cha)閥(fa)(fa)門(men)開(kai)和(he)關的(de)操(cao)作(zuo)是否(fou)正(zheng)常、動作(zuo)是否(fou)靈活、開(kai)和(he)關的(de)位置指示是否(fou)正(zheng)確(que)等(deng)；止回閥(fa)(fa)動作(zuo)性能試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，在(zai)(zai)(zai)規(gui)定(ding)的(de)壓(ya)差下做閥(fa)(fa)門(men)開(kai)啟(qi)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)次數(shu)不(bu)少于3次。
電動(dong)和氣動(dong)閥門動(dong)作(zuo)性能試(shi)驗(yan)(yan)，按閥門技術規格書的規定進行(xing)，閥門技術規格書無(wu)明確(que)規定時，應以額定執行(xing)機構(gou)操作(zuo)閥門完(wan)成3次完(wan)整(zheng)的帶載(zai)循環(huan)動(dong)作(zuo)，在整(zheng)個試(shi)驗(yan)(yan)中(zhong)，閥門必須(xu)運行(xing)平穩、靈活(huo)，閥門開、關必須(xu)到(dao)位(wei)，位(wei)置(zhi)指(zhi)示必須(xu)正(zheng)確(que)。
五、試驗介質
（1）殼體(ti)試(shi)(shi)驗(yan)、高(gao)壓(ya)上密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)和高(gao)壓(ya)密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)介(jie)(jie)質應是水(shui)、空(kong)氣、煤油或黏度不高(gao)于(yu)水(shui)的(de)非腐蝕性(xing)液體(ti)。試(shi)(shi)驗(yan)介(jie)(jie)質的(de)溫(wen)度不超過52℃。低(di)溫(wen)閥(fa)門的(de)試(shi)(shi)驗(yan)介(jie)(jie)質溫(wen)度可在(zai)訂單中(zhong)規定。
（2）低壓(ya)密封(feng)和(he)低壓(ya)上密封(feng)試驗，其(qi)試驗介質應是(shi)空氣或(huo)惰性(xing)氣體。
（3）當用空氣(qi)(qi)或其(qi)他(ta)氣(qi)(qi)體(ti)進行殼體(ti)試驗(yan)、密封(feng)試驗(yan)和上密封(feng)試驗(yan)時，制(zhi)造廠(chang)應采用正確的檢(jian)漏方法。如用水(shui)或其(qi)他(ta)液體(ti)進行試驗(yan)，應將閥門內部的空氣(qi)(qi)排除(chu)。
（4）各(ge)項試驗(yan)用的(de)水可以(yi)含(han)有(you)水溶性油(you)或(huo)防銹劑，當需方有(you)規定時(shi)，水中(zhong)可含(han)有(you)潤(run)滑劑。奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼閥門試驗(yan)時(shi)，所使用的(de)水含(han)氯化物(wu)量不(bu)應超過100mg／L。
六、高(gao)壓氣(qi)體(ti)(ti)的殼(ke)體(ti)(ti)試(shi)驗
（1）當訂(ding)貨合(he)同中有(you)(you)規(gui)定，要求進行高壓氣體的殼體試(shi)驗(yan)(yan)時，該試(shi)驗(yan)(yan)應(ying)在殼體液(ye)體試(shi)驗(yan)(yan)后進行并要有(you)(you)相應(ying)的安全措施。
（2）高壓氣體的(de)(de)殼體試(shi)驗(yan)壓力為38℃時最大允許工作壓力的(de)(de)1.1倍或按訂(ding)貨合同(tong)的(de)(de)規定，試(shi)驗(yan)時不允許有可見泄漏。
七、試驗壓力
（1）殼體試驗壓力(li)為38℃時最大允許工作壓力(li)的1.5倍。
（2）高壓密封試(shi)驗(yan)和高壓上密封試(shi)驗(yan)壓力為38℃時最大(da)允許(xu)工作壓力的1.1倍。
（3）低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為0.4～0.7MPa。
（4）按用戶采購規(gui)范規(gui)定的蝶閥，密封(feng)試驗壓力為設(she)計壓差的1.1倍。
（5）止回閥的(de)密封試驗壓(ya)力為38℃時的(de)公稱壓(ya)力。
八、試(shi)驗(yan)持續時(shi)間(jian)
對于各(ge)項(xiang)試驗，保(bao)持試驗壓力(li)的最(zui)短時(shi)間按表6.4.3的規定。
注：保持(chi)試(shi)驗壓(ya)力最短持(chi)續(xu)時間是指(zhi)閥門內試(shi)驗介質壓(ya)力升至規定值(zhi)后，保持(chi)規定試(shi)驗壓(ya)力的最少時間。
九、泄(xie)漏量
（1）對于殼體(ti)試(shi)(shi)驗和上密封(feng)試(shi)(shi)驗，不允許有可見的泄漏(lou)。如果試(shi)(shi)驗介質為液(ye)體(ti)，則不得有明顯可見的液(ye)滴或表面潮濕。如果試(shi)(shi)驗介質是空氣(qi)或其(qi)他氣(qi)體(ti)，應無氣(qi)泡(pao)漏(lou)出。試(shi)(shi)驗時(shi)應無結構損傷(shang)。
（2）對于(yu)低壓密(mi)封(feng)(feng)試驗和高(gao)壓密(mi)封(feng)(feng)試驗，不允許有明顯(xian)可見的(de)泄漏(lou)通過閥瓣(ban)、閥座與(yu)閥體接觸面等(deng)處(chu)，并無結構上(shang)的(de)損(sun)壞。在試驗持(chi)續時間內，試驗介質通過密(mi)封(feng)(feng)面的(de)允許泄漏(lou)率(lv)見表6.4.4。
（3）陶瓷(ci)等非金屬密封(feng)副的(de)(de)閥(fa)門，其密封(feng)試驗的(de)(de)允(yun)許泄漏(lou)率應按表4.4.55的(de)(de)同(tong)類型、同(tong)規格(ge)的(de)(de)金屬密封(feng)閥(fa)門的(de)(de)規定。
注：①. 對于液體試驗介(jie)質(zhi)，1mL（cm3）相當(dang)于16滴。
②. 在規定(ding)的最短(duan)試(shi)驗時(shi)(shi)(shi)間(jian)內（見表6.4.4）無(wu)滲(shen)漏，對(dui)于(yu)液體(ti)試(shi)驗，“0”滴表示(shi)在每個規定(ding)的最短(duan)試(shi)驗時(shi)(shi)(shi)間(jian)內無(wu)可見滲(shen)漏；對(dui)于(yu)氣體(ti)試(shi)驗，“0”氣泡(pao)表示(shi)在每個規定(ding)的最短(duan)試(shi)驗時(shi)(shi)(shi)間(jian)內泄漏量(liang)小于(yu)1個氣泡(pao)。
③. 對于口徑規格大于DN600的止(zhi)回閥，允許的泄漏量應由供需雙方商定。
十、強度試(shi)驗
閥門可看成(cheng)是受壓容器，故需滿足(zu)承受介質壓力而不滲(shen)漏(lou)的(de)(de)要求，故閥體、閥蓋等零件的(de)(de)毛坯不應存在影(ying)響(xiang)強度(du)的(de)(de)裂紋(wen)、疏松氣孔、夾渣等缺陷。閥門制造(zao)廠除對毛坯進行外(wai)表及內在質量的(de)(de)嚴格(ge)檢驗(yan)(yan)外(wai)，還應逐臺進行強度(du)試驗(yan)(yan)，以保證閥門的(de)(de)使用性能(neng)。
強度(du)試驗(yan)(yan)一般(ban)是在總(zong)裝后(hou)(hou)進(jin)行(xing)。毛坯質量(liang)不(bu)穩定(ding)或補焊后(hou)(hou)必須熱(re)處理的零(ling)件，為(wei)(wei)避(bi)免和減(jian)少因試驗(yan)(yan)不(bu)合格而造成的各種浪費，可(ke)在零(ling)件粗加工后(hou)(hou)進(jin)行(xing)中間強度(du)試驗(yan)(yan)（常稱為(wei)(wei)毛泵）。經中間強度(du)試驗(yan)(yan)的零(ling)件總(zong)裝后(hou)(hou)，如用戶(hu)未提出要(yao)求，閥門可(ke)不(bu)再進(jin)行(xing)強度(du)試驗(yan)(yan)。蘇閥為(wei)(wei)了保(bao)證質量(liang)，在中間強度(du)試驗(yan)(yan)后(hou)(hou)，閥門都(dou)全部(bu)最后(hou)(hou)再進(jin)行(xing)強度(du)試驗(yan)(yan)。
試(shi)驗(yan)(yan)(yan)通常在(zai)常溫下(xia)進行，為(wei)確保使用安全，試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓力(li)(li)P一般為(wei)公稱壓力(li)(li)PN的(de)1.25～1.5倍。試(shi)驗(yan)(yan)(yan)時(shi)(shi)閥門處于(yu)(yu)開(kai)啟狀態，一端封(feng)閉，從另一端注入介質并施加(jia)壓力(li)(li)。檢查殼體（體、蓋）外露(lu)表面(mian)，要求在(zai)規(gui)定的(de)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)持(chi)續時(shi)(shi)間(jian)（一般不小于(yu)(yu)10min）內無滲漏，才可(ke)認(ren)為(wei)該閥門強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)合格。為(wei)保證試(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)可(ke)靠性(xing)，強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)應在(zai)閥門涂漆前進行，以水為(wei)介質時(shi)(shi)應將內腔的(de)空氣(qi)排(pai)凈。
滲漏的(de)閥門，如技(ji)術(shu)條件允(yun)許補(bu)焊的(de)可按技(ji)術(shu)規范進行(xing)補(bu)焊，但(dan)補(bu)焊后必須重新(xin)進行(xing)強度(du)試(shi)驗，并適(shi)當延長試(shi)驗持續時間。
盲板(ban)式(shi)試(shi)壓(ya)臺見圖6.4.1。試(shi)壓(ya)時閥門的一側法蘭用(yong)(yong)螺栓在試(shi)壓(ya)臺下壓(ya)緊，從下側打(da)(da)壓(ya)，上側觀察密封(feng)，或上側用(yong)(yong)盲板(ban)密封(feng)，下側打(da)(da)壓(ya)檢查強度(du)。由于試(shi)驗(yan)時閥體兩端直接承受壓(ya)緊力(li)(li)而容易(yi)引(yin)起密封(feng)變(bian)形，以(yi)致影響試(shi)驗(yan)的準確性，因此，壓(ya)緊力(li)(li)不宜過大，在保證(zheng)閥門端面不滲漏的前提下，壓(ya)緊力(li)(li)愈小愈好。
十一、閥(fa)門檢(jian)驗、試驗國(guo)內外標(biao)準的比較
閥門(men)檢驗、試驗國內外標準的比較(jiao)見表6.4.5。
