有的配管設計人員錯誤認為不銹(xiu)鋼(gang)是“萬能不腐蝕材料”,無論什么腐蝕介質和設計條件都用不銹鋼,這是非常危險的。


1. 硫酸


  作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸。普通不銹鋼如304不銹鋼316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)對硫酸介質用途有限。因此輸送硫酸的閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料等非金屬材料具有較好的耐硫酸性能。


2. 鹽(yan)酸


  大多數金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)(包括(kuo)各種(zhong)不(bu)銹鋼材(cai)(cai)料(liao))都(dou)不(bu)耐(nai)鹽(yan)酸(suan)腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以(yi)下鹽(yan)酸(suan)。和金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)相(xiang)反,絕(jue)大多數非(fei)金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)對鹽(yan)酸(suan)都(dou)有良好的耐(nai)腐蝕性,所(suo)以(yi)內襯橡膠或塑料(liao)(如(ru)聚丙烯、氟塑料(liao)等(deng))是輸送鹽(yan)酸(suan)的較好選擇(ze)。


3. 硝酸


  在(zai)硝(xiao)酸(suan)(suan)中一般金(jin)屬(shu)易被(bei)迅速腐蝕(shi)破壞。不(bu)銹鋼是應用(yong)較廣(guang)的(de)(de)耐硝(xiao)酸(suan)(suan)材料,對常溫下(xia)一切濃度的(de)(de)硝(xiao)酸(suan)(suan)都有良好的(de)(de)耐蝕(shi)性,含鉬的(de)(de)不(bu)銹鋼(如(ru)316、316L)對硝(xiao)酸(suan)(suan)的(de)(de)耐蝕(shi)性不(bu)如(ru)普通不(bu)銹鋼(如(ru)304、321)。而對于高溫硝(xiao)酸(suan)(suan),通常采用(yong)鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金(jin)材料。


4. 醋(cu)酸


  它是有(you)機酸中(zhong)腐(fu)蝕(shi)性最強的物質(zhi)之一,普通鋼(gang)鐵(tie)在(zai)一切濃(nong)度(du)和溫度(du)的醋酸中(zhong)都會(hui)嚴(yan)重腐(fu)蝕(shi),不(bu)銹鋼(gang)是優良(liang)的耐醋酸材料,含鉬的316不(bu)銹鋼(gang)還能適用(yong)(yong)于高(gao)溫和稀(xi)醋酸蒸氣(qi)。對于高(gao)溫高(gao)濃(nong)醋酸或含有(you)其他腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)等苛刻要求,可選用(yong)(yong)高(gao)合金不(bu)銹鋼(gang)或氟(fu)塑料材料。


5. 堿(氫氧(yang)化鈉)


  碳(tan)鋼(gang)(gang)廣泛(fan)應用于(yu)80℃以下、30%濃度內的氫氧化(hua)鈉溶液(ye)(ye),也有許多(duo)工廠在100℃、75%以下時(shi)仍(reng)采用普通(tong)碳(tan)鋼(gang)(gang),雖然腐蝕(shi)增加(jia),但是綜合(he)經濟性好。普通(tong)不銹鋼(gang)(gang)對(dui)堿液(ye)(ye)的耐蝕(shi)性與鑄鐵碳(tan)鋼(gang)(gang)相(xiang)比(bi)沒有明顯(xian)優點(dian)。對(dui)于(yu)高溫堿液(ye)(ye)多(duo)采用鈦及鈦合(he)金或者高合(he)金不銹鋼(gang)(gang)。


6. 氨(an)(氫(qing)氧化(hua)氨(an))


  大多(duo)數金屬(shu)和(he)(he)非金屬(shu)在液氨及氨水(shui)(氫(qing)氧化氨)中的腐蝕(shi)都很輕微,銅和(he)(he)銅合(he)金不宜使用。


7. 鹽水(海水)


  普(pu)通碳鋼在氯化鈉溶液和海水(shui)、咸水(shui)中(zhong)腐(fu)蝕(shi)率(lv)不(bu)太高,一般(ban)須采(cai)(cai)用(yong)(yong)涂料保護。各類不(bu)銹(xiu)鋼也有很低的均勻(yun)腐(fu)蝕(shi)率(lv),但可(ke)能(neng)因氯離子而引起局部性(xing)腐(fu)蝕(shi),通常采(cai)(cai)用(yong)(yong)316不(bu)銹(xiu)鋼較好。


8. 醇類(lei)、酮類(lei)、酯類(lei)、醚類(lei)


  常見(jian)的醇(chun)類(lei)(lei)介(jie)質(zhi)有(you)(you)甲(jia)醇(chun)、乙(yi)(yi)醇(chun)、乙(yi)(yi)二醇(chun)、丙(bing)醇(chun)等(deng),酮類(lei)(lei)介(jie)質(zhi)有(you)(you)丙(bing)酮、丁(ding)酮等(deng),酯類(lei)(lei)介(jie)質(zhi)有(you)(you)各(ge)種甲(jia)酯、乙(yi)(yi)酯等(deng),醚(mi)類(lei)(lei)介(jie)質(zhi)有(you)(you)甲(jia)醚(mi)、乙(yi)(yi)醚(mi)、丁(ding)醚(mi)等(deng),它們基本沒有(you)(you)腐蝕(shi)性(xing)(xing),碳(tan)鋼材料(liao)均可適用(yong),具體選(xuan)用(yong)時還(huan)應根據(ju)介(jie)質(zhi)的屬性(xing)(xing)和相關要求做出合(he)理選(xuan)擇。酮、酯、醚(mi)等(deng)對(dui)多種橡膠有(you)(you)溶解性(xing)(xing),在選(xuan)擇密封材料(liao)時避免出錯(cuo)。


常用腐蝕介質金屬選(xuan)材(cai)見(jian)表8.1.7。



①. 銅(tong)及銅(tong)合金當存在(zai)水分時會(hui)爆炸。

②. 有產生(sheng)凹痕和(he)應力腐蝕龜裂(lie)的可能性。

③. 存在水分(fen)則應為“C”。

④. 鉭的質(zhi)量分數在(zai)30%以上時(shi),在(zai)沸騰狀態下才(cai)成為“B”或“C”。

⑤. 有可(ke)能發生孔蝕(shi)。

⑥. 蒙乃爾合金時,未混入空氣(qi)時的數(shu)據(ju)。

注:1. 表(biao)中A、B、C分別(bie)表(biao)示耐腐(fu)蝕性(xing)優異、良好、尚可,“一”表(biao)示進(jin)行試驗。

2. 選自《化工機械(xie)材(cai)料(liao)便覽》。





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