有的配管設計人員錯誤認為不(bu)銹鋼是“萬能不腐蝕材料”，無論什么腐蝕介質和設計條件都用不銹鋼，這是非常危險的。
1. 硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80％以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸。普通不銹鋼如304不(bu)銹鋼(gang)、316不銹鋼對硫酸介質用途有限。因此輸送硫酸的閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料等非金屬材料具有較好的耐硫酸性能。
2. 鹽酸
大多數金(jin)屬材(cai)料(liao)（包括(kuo)各(ge)種(zhong)不銹鋼材(cai)料(liao)）都(dou)不耐鹽酸(suan)腐蝕，含(han)鉬(mu)高硅鐵也僅可(ke)用(yong)于50℃、30％以下鹽酸(suan)。和金(jin)屬材(cai)料(liao)相(xiang)反，絕大多數非金(jin)屬材(cai)料(liao)對鹽酸(suan)都(dou)有良好的(de)耐腐蝕性，所以內襯橡(xiang)膠或塑料(liao)（如聚丙烯、氟塑料(liao)等）是(shi)輸送鹽酸(suan)的(de)較好選擇。
3. 硝酸
在硝(xiao)酸中一(yi)般金(jin)屬易被迅(xun)速腐蝕破壞。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是應用(yong)較廣的(de)耐(nai)硝(xiao)酸材(cai)料，對常溫(wen)下一(yi)切(qie)濃度的(de)硝(xiao)酸都有(you)良好的(de)耐(nai)蝕性，含鉬的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（如316、316L）對硝(xiao)酸的(de)耐(nai)蝕性不(bu)如普通不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（如304、321）。而(er)對于高溫(wen)硝(xiao)酸，通常采用(yong)鈦及鈦合金(jin)材(cai)料。
4. 醋酸(suan)
它是有機酸(suan)中腐蝕(shi)性最強的(de)物質之(zhi)一，普(pu)通鋼(gang)鐵(tie)在(zai)一切濃度(du)和(he)溫(wen)度(du)的(de)醋酸(suan)中都會(hui)嚴重腐蝕(shi)，不銹(xiu)鋼(gang)是優良的(de)耐醋酸(suan)材料，含鉬的(de)316不銹(xiu)鋼(gang)還能(neng)適用于高(gao)(gao)溫(wen)和(he)稀醋酸(suan)蒸氣。對于高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)濃醋酸(suan)或(huo)含有其他腐蝕(shi)介質等苛刻(ke)要求，可選用高(gao)(gao)合金不銹(xiu)鋼(gang)或(huo)氟塑(su)料材料。
5. 堿（氫氧化鈉(na)）
碳鋼(gang)(gang)廣泛應用于80℃以下、30％濃(nong)度內的(de)氫(qing)氧化鈉(na)溶液，也有許多工廠(chang)在100℃、75％以下時(shi)仍采用普通碳鋼(gang)(gang)，雖(sui)然腐蝕增加，但是綜合經濟性好。普通不銹鋼(gang)(gang)對堿(jian)液的(de)耐蝕性與(yu)鑄鐵碳鋼(gang)(gang)相比沒有明顯(xian)優點。對于高(gao)溫堿(jian)液多采用鈦(tai)及鈦(tai)合金或(huo)者高(gao)合金不銹鋼(gang)(gang)。
6. 氨（氫氧化氨）
大多數金(jin)(jin)屬和非金(jin)(jin)屬在液氨(an)及(ji)氨(an)水(shui)（氫氧化氨(an)）中的腐蝕都很輕微，銅和銅合金(jin)(jin)不宜使用(yong)。
7. 鹽(yan)水（海水）
普(pu)通(tong)碳鋼在氯(lv)化鈉溶液和海水、咸水中腐(fu)(fu)蝕率(lv)(lv)不太高，一般須采用涂料保護(hu)。各類(lei)不銹鋼也有很低的(de)均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)蝕率(lv)(lv)，但可(ke)能因氯(lv)離(li)子而引起局部性腐(fu)(fu)蝕，通(tong)常采用316不銹鋼較好。
8. 醇類(lei)、酮(tong)類(lei)、酯類(lei)、醚(mi)類(lei)
常見的(de)醇(chun)類介質(zhi)有甲(jia)醇(chun)、乙醇(chun)、乙二醇(chun)、丙醇(chun)等(deng)，酮類介質(zhi)有丙酮、丁(ding)酮等(deng)，酯(zhi)(zhi)(zhi)類介質(zhi)有各種甲(jia)酯(zhi)(zhi)(zhi)、乙酯(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)，醚(mi)類介質(zhi)有甲(jia)醚(mi)、乙醚(mi)、丁(ding)醚(mi)等(deng)，它們基(ji)本(ben)沒有腐蝕性(xing)，碳鋼(gang)材料均可適用，具體(ti)選(xuan)用時還應根(gen)據介質(zhi)的(de)屬性(xing)和相關要求做(zuo)出合理選(xuan)擇(ze)。酮、酯(zhi)(zhi)(zhi)、醚(mi)等(deng)對多(duo)種橡膠有溶解性(xing)，在選(xuan)擇(ze)密封材料時避免出錯(cuo)。
常用腐(fu)蝕介質金屬選材見表(biao)8.1.7。
①. 銅及銅合金當存在(zai)水分時(shi)會爆炸。
②. 有產生凹痕和應力腐蝕龜裂(lie)的可能性(xing)。
③. 存在水分則應為(wei)“C”。
④. 鉭的質量分數在(zai)30％以上時，在(zai)沸騰狀態下才成為“B”或(huo)“C”。
⑤. 有可能發生孔蝕。
⑥. 蒙(meng)乃爾(er)合金(jin)時，未混入空(kong)氣時的數據。
注：1. 表中A、B、C分別表示耐腐蝕性(xing)優異、良好(hao)、尚可，“一”表示進行試驗(yan)。
2. 選自《化工(gong)機械材料便(bian)覽》。
