金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹(xiu)鋼(gang)等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由圖8.1.6可知(zhi)，氫(qing)氧化鈉(na)濃(nong)(nong)度(du)在5％以上(shang)的(de)全(quan)部濃(nong)(nong)度(du)范(fan)圍內碳(tan)鋼(gang)幾乎都可能產生(sheng)(sheng)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)，堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)的(de)最低溫(wen)度(du)為(wei)(wei)50℃，所需堿(jian)(jian)(jian)(jian)液的(de)濃(nong)(nong)度(du)為(wei)(wei)40％～50％。以沸點(dian)附近(jin)的(de)高溫(wen)區最易發生(sheng)(sheng)。裂紋呈晶(jing)間型(xing)(xing)。奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)發生(sheng)(sheng)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)的(de)趨向見(jian)圖8.1.7。氫(qing)氧化鈉(na)濃(nong)(nong)度(du)在0.1％以上(shang)的(de)濃(nong)(nong)度(du)時18-8型(xing)(xing)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)即(ji)可發生(sheng)(sheng)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)。以氫(qing)氧化鈉(na)濃(nong)(nong)度(du)40％最危險，這時發生(sheng)(sheng)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)的(de)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)115℃左右。超(chao)低碳(tan)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)裂紋為(wei)(wei)穿晶(jing)型(xing)(xing)，含(han)碳(tan)量高時，堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)裂紋則(ze)為(wei)(wei)晶(jing)間型(xing)(xing)或混合型(xing)(xing)。當奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)加入2％鉬(mu)時，則(ze)可使其(qi)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)界限縮(suo)小，并向堿(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)高濃(nong)(nong)度(du)區域移動。鎳(nie)和鎳(nie)基合金(jin)具有(you)較高的(de)耐應(ying)力腐(fu)蝕的(de)性能，它的(de)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)范(fan)圍變得狹(xia)窄，而且(qie)位于高溫(wen)濃(nong)(nong)堿(jian)(jian)(jian)(jian)區。

  一般情況下，當(dang)NaOH濃度(du)和溫度(du)超出表(biao)8.1.3的(de)規定(ding)時，應對(dui)焊縫（含熱影響區）進行消除(chu)應力熱處理。

  表8.1.3 NaOH 濃度(du)和(he)溫度(du)應對焊縫（含熱(re)影響區）進(jin)行消除應力熱(re)處理的界限

  當NaOH濃度和(he)溫度超出(chu)表8.1.4的規(gui)定(ding)時，應(ying)考慮采用含(han)鎳合(he)金。

 碳鋼和鎳合金鋼在NaOH溶液中的應用范圍見圖 8.1.8 所(suo)示(shi)