金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼(含低合金鋼)發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下,能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂(堿脆)。


  由圖(tu)8.1.6可知,氫(qing)氧(yang)化鈉(na)濃(nong)度(du)(du)(du)在(zai)5%以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)全部濃(nong)度(du)(du)(du)范(fan)(fan)圍(wei)內碳(tan)鋼幾乎都可能(neng)產生(sheng)堿(jian)(jian)脆(cui)(cui),堿(jian)(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)最(zui)低(di)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)50℃,所需堿(jian)(jian)液的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)(du)為(wei)40%~50%。以(yi)沸點(dian)附近的(de)(de)(de)高溫(wen)區(qu)最(zui)易發(fa)生(sheng)。裂(lie)紋(wen)(wen)呈(cheng)晶(jing)間(jian)型(xing)。奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼發(fa)生(sheng)堿(jian)(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)趨向見(jian)圖(tu)8.1.7。氫(qing)氧(yang)化鈉(na)濃(nong)度(du)(du)(du)在(zai)0.1%以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)(du)時18-8型(xing)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼即(ji)可發(fa)生(sheng)堿(jian)(jian)脆(cui)(cui)。以(yi)氫(qing)氧(yang)化鈉(na)濃(nong)度(du)(du)(du)40%最(zui)危險(xian),這時發(fa)生(sheng)堿(jian)(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)115℃左右。超(chao)低(di)碳(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)堿(jian)(jian)脆(cui)(cui)裂(lie)紋(wen)(wen)為(wei)穿晶(jing)型(xing),含碳(tan)量高時,堿(jian)(jian)脆(cui)(cui)裂(lie)紋(wen)(wen)則為(wei)晶(jing)間(jian)型(xing)或(huo)混合型(xing)。當奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼中加入(ru)2%鉬時,則可使(shi)其堿(jian)(jian)脆(cui)(cui)界(jie)限縮小,并向堿(jian)(jian)的(de)(de)(de)高濃(nong)度(du)(du)(du)區(qu)域(yu)移動。鎳(nie)和鎳(nie)基合金具有較高的(de)(de)(de)耐應力腐(fu)蝕的(de)(de)(de)性能(neng),它的(de)(de)(de)堿(jian)(jian)脆(cui)(cui)范(fan)(fan)圍(wei)變得狹窄,而且位于高溫(wen)濃(nong)堿(jian)(jian)區(qu)。


  一般(ban)情況下(xia),當NaOH濃度和溫度超(chao)出表8.1.3的規定(ding)時,應對焊縫(含熱影(ying)響區)進行消除(chu)應力熱處理。


  表8.1.3 NaOH 濃度和溫度應(ying)(ying)對(dui)焊縫(含熱(re)影響區)進行消除應(ying)(ying)力熱(re)處理的界限


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  當NaOH濃(nong)度(du)和溫度(du)超出(chu)表8.1.4的規定時,應考慮采用含鎳(nie)合金(jin)。


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 碳鋼和鎳合金(jin)鋼在NaOH溶(rong)液中的應用范圍見圖(tu) 8.1.8 所(suo)示


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