糊化鍋的結構示意圖如圖5-44所示。06Cr18Ni11Ti 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板厚為10mm，純銅板厚為12mm，接頭緊貼在Q235碳鋼板的外襯上。采用埋弧焊時不需要焊劑墊。焊接坡口形式與尺寸如圖5-45所示。

  采(cai)用的(de)焊接工藝：焊絲為(wei)T2，直(zhi)徑為(wei)4mm，選用焊劑HJ431或HJ350。采(cai)用直(zhi)流(liu)電(dian)源進行(xing)施焊。

施(shi)焊步驟：

   1. 清理坡(po)口(kou)表(biao)面，去除(chu)表(biao)面氧化物(wu)(wu)(wu)和(he)臟物(wu)(wu)(wu)；背面Q235鋼同樣(yang)要除(chu)銹和(he)清除(chu)臟物(wu)(wu)(wu)；焊前用砂布擦去焊絲氧化物(wu)(wu)(wu)。

   2. 選用(yong)較大熱輸人的焊(han)接參(can)數，以獲得較好的焊(han)縫成(cheng)形。其焊(han)接參(can)數為：焊(han)接電(dian)流600～800A，電(dian)弧電(dian)壓42～46V，焊(han)接速(su)度18～21.5m/h，送絲速(su)度139m/h。

  焊(han)(han)后(hou)先進(jin)行目視(shi)檢(jian)(jian)查，然后(hou)再(zai)進(jin)行無(wu)損檢(jian)(jian)測(ce)，未(wei)發現裂紋、未(wei)焊(han)(han)透和未(wei)熔合缺陷，成(cheng)功地焊(han)(han)成(cheng)了生產啤(pi)灑(sa)的糊化(hua)鍋。

  施焊(han)(han)前曾進行(xing)過工藝評定(ding)，對焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)進行(xing)了力學(xue)(xue)性能試驗，焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)(de)抗拉(la)強度為（330～390／360）MPa，高于純銅抗拉(la)強度值（200MPa），冷彎角達(da)到(dao)120°仍未(wei)開裂，完全滿足了圖樣的(de)(de)技術(shu)要求(qiu)。通(tong)過金(jin)相(xiang)觀察(cha)，看(kan)到(dao)靠近06Cr18Ni11Ti 不銹鋼(gang)(gang)一側的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)組織，在(zai)(zai)金(jin)屬基體(ti)上分(fen)布(bu)著大量的(de)(de)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)，這些(xie)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)是(shi)由熔(rong)點(dian)高于純銅的(de)(de)鐵(tie)、鎳、鉻等合金(jin)元(yuan)素組成。這是(shi)由于焊(han)(han)接(jie)熔(rong)池(chi)從液態到(dao)固態轉變(bian)過程中，因溶解(jie)度變(bian)小，在(zai)(zai)結晶(jing)(jing)時上述(shu)合金(jin)元(yuan)素首先析出(chu)(chu)的(de)(de)緣故。用電子探針測出(chu)(chu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)主要化學(xue)(xue)成分(fen)的(de)(de)質量分(fen)數（％）為：Fe 55～66，Ni7～11，Cr 15～18，Cu 7～12，接(jie)近不銹鋼(gang)(gang)06Cr18Ni11Ti中的(de)(de)含量。不銹鋼(gang)(gang)06Cr18Ni11Ti與焊(han)(han)縫的(de)(de)熔(rong)合處有一個明(ming)顯的(de)(de)界面，焊(han)(han)縫側析出(chu)(chu)的(de)(de)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)較為細小，分(fen)布(bu)也較稀(xi)疏。