糊化鍋的結構示意圖如圖5-44所示。06Cr18Ni11Ti 不銹鋼(gang)板(ban)厚為10mm，純銅板厚為12mm，接頭緊貼在Q235碳鋼板的外襯上。采用埋弧焊時不需要焊劑墊。焊接坡口形式與尺寸如圖5-45所示。

  采用的焊接工(gong)藝(yi)：焊絲為T2，直(zhi)徑為4mm，選用焊劑HJ431或(huo)HJ350。采用直(zhi)流電(dian)源進(jin)行施焊。

施焊(han)步(bu)驟：

   1. 清理(li)坡(po)口表面(mian)(mian)，去除(chu)表面(mian)(mian)氧化物和臟物；背(bei)面(mian)(mian)Q235鋼同樣要(yao)除(chu)銹和清除(chu)臟物；焊前(qian)用砂布擦去焊絲(si)氧化物。

   2. 選用較(jiao)大熱輸(shu)人的焊(han)接(jie)參(can)數，以獲得較(jiao)好的焊(han)縫成形。其(qi)焊(han)接(jie)參(can)數為：焊(han)接(jie)電(dian)流600～800A，電(dian)弧電(dian)壓42～46V，焊(han)接(jie)速(su)(su)度18～21.5m/h，送絲速(su)(su)度139m/h。

  焊后(hou)先進行目視檢(jian)查，然后(hou)再(zai)進行無損檢(jian)測，未發現裂(lie)紋(wen)、未焊透和未熔合缺陷，成功地焊成了生產啤灑的糊化鍋。

  施(shi)焊(han)(han)(han)前曾進行過(guo)工藝評定，對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)進行了力學性能試(shi)驗(yan)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)抗(kang)拉強(qiang)度為（330～390／360）MPa，高于純(chun)銅(tong)抗(kang)拉強(qiang)度值（200MPa），冷彎角(jiao)達到120°仍未開(kai)裂(lie)，完全滿(man)足(zu)了圖樣的(de)(de)(de)技術要(yao)(yao)求。通(tong)過(guo)金相觀察，看(kan)到靠近06Cr18Ni11Ti 不銹(xiu)鋼一(yi)側的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)組(zu)織，在(zai)(zai)金屬基(ji)體(ti)上分布(bu)(bu)著大量的(de)(de)(de)枝(zhi)狀晶，這些枝(zhi)狀晶是由熔點高于純(chun)銅(tong)的(de)(de)(de)鐵、鎳(nie)、鉻(ge)等合金元素(su)組(zu)成。這是由于焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔池從液態(tai)到固態(tai)轉變過(guo)程中(zhong)，因溶解度變小，在(zai)(zai)結晶時上述合金元素(su)首先析出的(de)(de)(de)緣故。用電子(zi)探針測出枝(zhi)狀晶主要(yao)(yao)化學成分的(de)(de)(de)質(zhi)量分數(shu)（％）為：Fe 55～66，Ni7～11，Cr 15～18，Cu 7～12，接(jie)(jie)近不銹(xiu)鋼06Cr18Ni11Ti中(zhong)的(de)(de)(de)含量。不銹(xiu)鋼06Cr18Ni11Ti與焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)熔合處有一(yi)個(ge)明顯的(de)(de)(de)界(jie)面，焊(han)(han)(han)縫側析出的(de)(de)(de)枝(zhi)狀晶較為細(xi)小，分布(bu)(bu)也較稀疏。