一(yi)、兩種不同(tong)材料的焊接性(xing)分析

  這兩種材料的化學成分見表5-19，從表中可以知道：首先，從冷卻速度來講，06Cr19Ni10 不銹鋼管焊接時要防止過熱，而20Cr13不銹鋼卻要避免冷卻速度過快，以免產生冷裂紋；其次，在焊接參數上，06Cr19Ni10鋼在相同的可焊厚度下，所需的焊接熱輸入要比20Cr13鋼小20％左右，必須考慮在20Cr13鋼一側進行預熱和焊后保溫。所以在制定焊接工藝時必須兼顧二者，用一個行之有效的焊接工藝來保證，才能焊接出符合使用的焊接接頭。

二、焊接材料(liao)的選(xuan)用

  06Cr19Ni10不銹鋼管和20Cr13不銹鋼法蘭(lan)焊接時，根據YB／T 5092-1996標準，兼顧兩種母材的焊接性，為保證其焊縫金屬的耐蝕性，根據等成分原則，選用H03Cr24Ni13Mo2不銹鋼焊絲，其化學成分見表5-20。

三(san)、焊(han)前準備

  1. 工件坡口制備如(ru)圖5-12所示，為插(cha)入式坡口車削加(jia)工而(er)成。

  2. 待焊處周圍20mm范圍內(nei)油(you)污要用酒精或丙(bing)酮擦洗同時也要將(jiang)焊絲(si)除油(you)污。

  3. 準備好(hao)保溫用的草木灰，并保證(zheng)其干燥。

四、焊接工藝及參數(shu)

采用TSP-300直流鎢極氬弧焊(han)機，焊(han)接工藝及參(can)數見(jian)表5-21。焊(han)接工藝過程如下：

 1. 工件定位 

   先用(yong)氧(yang)炔(gui)焰將(jiang)(jiang)20Cr13鋼接頭法(fa)蘭待焊處周邊50mm范圍內加熱，用(yong)紅外線溫度測試(shi)儀(yi)測試(shi)達到280℃后，迅速將(jiang)(jiang)06Cr19Ni10管路與20Cr13接頭法(fa)蘭按圖(tu)5-12所示裝配(pei)好，并均(jun)勻定位焊4點，定位焊焊縫長度為10～15mm。

 2. 第1層焊接 

   用紅(hong)外線溫度(du)測(ce)試儀測(ce)試20Cr13接(jie)頭法(fa)蘭焊(han)縫(feng)(feng)周(zhou)圍(wei)50mm范圍(wei)內最遠端的溫度(du)，當不低于260℃后開始焊(han)接(jie)，焊(han)縫(feng)(feng)厚度(du)以5mm為宜，并(bing)盡量減少(shao)20Cr13接(jie)頭法(fa)蘭的金屬熔敷(fu)量。

 3. 第2層焊接(jie) 

   用(yong)紅外線溫度測(ce)試(shi)儀測(ce)試(shi)06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼管路焊縫(feng)周邊溫度，當降到260℃后開始焊接，焊縫(feng)厚度以5mm為宜(yi)，并(bing)盡(jin)量減少20Cr13接頭法蘭的金屬熔敷量。

 4. 第(di)3層(ceng)焊(han)接 

   用紅外線溫度測(ce)試儀測(ce)試06Cr19Ni10不銹鋼管路焊(han)(han)縫周邊溫度，當降到260℃后(hou)開(kai)始焊(han)(han)接，焊(han)(han)縫填滿(man)坡口(kou)，略有(you)焊(han)(han)腳(jiao)，并盡(jin)量減少(shao)20Cr13接頭法蘭的金屬熔敷量。

 5. 第4層焊接(jie) 

   用紅外線(xian)溫度測試儀測試06Cr19Ni10不銹鋼(gang)管路與(yu)20Cr13接(jie)頭(tou)法(fa)蘭(lan)周(zhou)邊溫度，當(dang)降到(dao)(dao)260℃后開始焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)腳要達到(dao)(dao)圖樣要求，焊(han)(han)腳形狀(zhuang)呈凹形圓弧過渡，并(bing)盡量(liang)減少20Cr13接(jie)頭(tou)法(fa)蘭(lan)的金屬熔(rong)敷量(liang)。

6. 焊后處理(li) 

   迅速用紅外(wai)線溫(wen)(wen)度測(ce)試儀測(ce)試06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼管路與20Cr13接頭法(fa)蘭(lan)周邊(bian)100mm范圍內的溫(wen)(wen)度，當達到(dao)400℃（如果溫(wen)(wen)度不夠，用氧炔焰(yan)進行加(jia)熱，使其達到(dao)此(ci)溫(wen)(wen)度），迅速將焊件放入木灰中埋蓋好(hao)。

五、焊后檢驗

  1. 焊(han)縫(feng)外(wai)觀檢(jian)驗： 24h后(hou)取出焊(han)件，用(yong)紅外(wai)線溫度測試儀(yi)測試焊(han)縫(feng)表(biao)面(mian)溫度，低(di)于50℃后(hou)，用(yong)10倍放大鏡檢(jian)驗焊(han)接接頭是否(fou)存(cun)在裂紋及其他不允(yun)許超標表(biao)面(mian)缺陷。

  2. 用著色劑噴涂焊接(jie)接(jie)頭，顯像后(hou)沒(mei)有發(fa)現微(wei)裂紋。

  3. 水(shui)壓試驗： 按設計圖(tu)樣技術(shu)要(yao)求進行35MPa水(shui)壓試驗，保壓30min后沒有發現(xian)滲漏(lou)現(xian)象。