主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹鋼焊管一般采用連續輥式成型，在這些生產線中，中小規格機組居多，產品主要為裝飾管和工業用管。

  以下以ERW不(bu)銹鋼焊(han)管為例描述主要生產工藝流程：

  板帶卷→開卷→矯平→切頭尾對(dui)焊(han)→活套→成形→焊(han)接(jie)→去外焊(han)刺（去內(nei)焊(han)刺）→冷(leng)卻→定徑→渦流(liu)探傷→飛鋸(ju)切斷。

  切斷(duan)后的不銹(xiu)鋼焊管，根據(ju)產品用(yong)途可分為以下3種情況：

（1）不需要熱處(chu)理和拉拔的焊管經矯直→平頭→水壓→檢查→包裝→入庫；

（2）需要熱(re)處理的焊管(guan)經脫脂→光亮熱(re)處理→矯直→超(chao)聲波探傷→平頭→水壓(ya)→檢查→包裝→入庫；

（3）需要拉拔的焊(han)管經脫脂→打尖(jian)→退火→矯直→酸洗→潤滑→拉拔→切(qie)頭→脫脂→光亮退火→精整(zheng)→檢查(cha)→包裝→入庫。