022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的鉬含量分別較06Cr17Ni2Mo2 和022Cr17Ni14Mo2提高約1％。因此它們在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蝕性得以提高，在氯化物中的耐點蝕性能亦相應改善。該不銹鋼管耐晶間腐蝕性能比06Cr19Ni13Mo3鋼管好，在焊接整體件時抑制碳析出。該鋼為超低碳型奧氏體不銹鋼，決定了其耐晶間腐蝕優異，適宜制作焊接部件。

 1. 熱(re)加(jia)工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的熱加工性能良好，熱加工溫度較不含銅的鋼稍低，適宜的加熱溫度為1070～1090℃。

 2. 冷加工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼(gang)管(guan)的冷(leng)加工性基本同于不含銅的鋼(gang)種。

 3. 熱(re)處理

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的固溶處理溫度為1050～1100℃。

 4. 焊接

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管(guan)的(de)焊(han)(han)接(jie)性(xing)能(neng)良好(hao)；可(ke)采用(yong)常規的(de)焊(han)(han)接(jie)方(fang)法焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)后具有良好(hao)的(de)耐蝕性(xing)。手工(gong)電弧焊(han)(han)時，使(shi)用(yong)奧032焊(han)(han)條。

 5. 應(ying)用

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管應用于海洋大氣，造紙工業的紙漿生產，印染(ran)設備(bei)，石油化工以及核燃料生產耐稀硫酸和(he)有機(ji)酸腐蝕的裝備(bei)，容器、反應釜，管道、泵和(he)閥門(men)等(deng)。