這類沉淀硬化(hua)不銹鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。

  如果采用(yong)高的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)處(chu)(chu)理溫度(du)(du)(du)(du)（930～955℃），因(yin)析出的(de)(de)(de)(de)(de)碳較少，M1仍保持在(zai)攝氏零度(du)(du)(du)(du)以下(xia)溫度(du)(du)(du)(du)，此(ci)時(shi)(shi)(shi)鋼不(bu)能完(wan)(wan)全(quan)轉變(bian)為馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)，為了(le)完(wan)(wan)全(quan)轉變(bian)成(cheng)(cheng)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)，必須施予冷(leng)處(chu)(chu)理工序。調(diao)整(zheng)處(chu)(chu)理溫度(du)(du)(du)(du)愈高，因(yin)固溶體(ti)(ti)(ti)中含碳量高，所(suo)(suo)轉變(bian)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)較低溫調(diao)整(zheng)處(chu)(chu)理所(suo)(suo)轉變(bian)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)具(ju)有(you)更(geng)高的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)。此(ci)外，亦可(ke)借助冷(leng)加工完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)轉變(bian)。這些(xie)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)組織隨后在(zai)455～565℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)1～3h使(shi)之(zhi)進一步強化(hua)。較高的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)溫度(du)(du)(du)(du)，可(ke)提高鋼的(de)(de)(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)，但降(jiang)低了(le)可(ke)能達到的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)和達此(ci)目的(de)(de)(de)(de)(de)所(suo)(suo)需的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)間(jian)。對于(yu)大多數沉淀硬化(hua)不(bu)銹鋼在(zai)480～510℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，使(shi)用(yong)標準的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)間(jian)，使(shi)之(zhi)處(chu)(chu)于(yu)完(wan)(wan)全(quan)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)或輕(qing)微過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)狀態，可(ke)獲(huo)得最佳的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)和韌(ren)性(xing)(xing)配合(he)；在(zai)510℃以上溫度(du)(du)(du)(du)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，處(chu)(chu)于(yu)明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)狀態，僅在(zai)要求(qiu)具(ju)有(you)較高韌(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)情況下(xia)使(shi)用(yong)。

  半(ban)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)沉(chen)淀硬(ying)化不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)代表鋼種有(you)07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該(gai)類鋼中均含(han)有(you)15％～17％的(de)(de)(de)Cr并(bing)含(han)有(you)Ni、Mo等(deng)元素(su)，因(yin)此具有(you)足夠的(de)(de)(de)不銹(xiu)性，而(er)且其耐蝕性在一些介質中與18-8型奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼相(xiang)(xiang)當(dang)或相(xiang)(xiang)近。該(gai)類鋼一般以固溶狀態供貨，其金相(xiang)(xiang)組織基本為奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)，并(bing)含(han)有(you)5％～20％的(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)。奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)塑性好，容(rong)易(yi)進行冷加(jia)(jia)工成形(xing)和焊接(jie)，待加(jia)(jia)工成形(xing)后再進行特殊(shu)的(de)(de)(de)中間處理，使奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)轉變為低碳馬氏體(ti)(ti)，并(bing)通過時效處理，進行沉(chen)淀硬(ying)化來達到更高的(de)(de)(de)強度。

  07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)的綜合性能優于07Cr17Ni7Al鋼(gang)，因此在化(hua)學工(gong)業中應用較廣，主要用于制造耐蝕(shi)(shi)性好(hao)并且具有高強度的各種容(rong)器、管道、彈簧等，其耐蝕(shi)(shi)性優于馬氏體不銹鋼(gang)、馬氏體沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)和馬氏體時效鋼(gang)。

  在固(gu)溶狀態(tai)下，07Cr7Ni7A1和07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)具有(you)奧氏(shi)體組織(zhi)結(jie)構時，能(neng)夠承受冷(leng)(leng)(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)變(bian)形，但(dan)是這兩種鋼(gang)都具有(you)冷(leng)(leng)(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)傾向，因此(ci)冷(leng)(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)(leng)沖壓等多采用道次少、壓下量大、增加(jia)(jia)多次中間(jian)固(gu)溶處(chu)理的工(gong)(gong)藝方(fang)法來進行加(jia)(jia)工(gong)(gong)。熱加(jia)(jia)工(gong)(gong)較(jiao)(jiao)容易，合適的加(jia)(jia)工(gong)(gong)溫(wen)度為950～1150℃。半奧氏(shi)體沉淀(dian)硬化(hua)不銹鋼(gang)的熱處(chu)理工(gong)(gong)藝較(jiao)(jiao)為復雜，且要(yao)求非常嚴格。只有(you)按照規(gui)(gui)定(ding)的工(gong)(gong)藝規(gui)(gui)范（溫(wen)度、時間(jian)、冷(leng)(leng)(leng)卻速度）予(yu)以(yi)控制，才能(neng)獲得較(jiao)(jiao)佳的力學性能(neng)。

  該類鋼(gang)焊(han)接性良(liang)好，可采用電弧焊(han)、氬(ya)弧焊(han)，焊(han)前(qian)不需預熱，焊(han)后(hou)需進行(xing)固溶退(tui)火處理(li)。