這類沉(chen)淀(dian)硬化不銹鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。

  如(ru)果采用(yong)高(gao)的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)(zheng)處理溫(wen)(wen)度(du)（930～955℃），因析出(chu)的(de)(de)(de)碳(tan)較少，M1仍保持在攝氏(shi)(shi)(shi)零度(du)以(yi)下(xia)溫(wen)(wen)度(du)，此(ci)(ci)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)鋼(gang)不能完(wan)全轉(zhuan)變(bian)(bian)為(wei)馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體，為(wei)了完(wan)全轉(zhuan)變(bian)(bian)成馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體，必須施(shi)予(yu)冷(leng)處理工(gong)序。調(diao)整(zheng)(zheng)處理溫(wen)(wen)度(du)愈(yu)高(gao)，因固(gu)溶體中(zhong)含碳(tan)量高(gao)，所(suo)轉(zhuan)變(bian)(bian)成的(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體較低(di)(di)溫(wen)(wen)調(diao)整(zheng)(zheng)處理所(suo)轉(zhuan)變(bian)(bian)成的(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體具有更高(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)。此(ci)(ci)外，亦可(ke)借助冷(leng)加工(gong)完(wan)成馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體轉(zhuan)變(bian)(bian)。這些馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體組織隨后在455～565℃時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)1～3h使之進一步強(qiang)化。較高(gao)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)溫(wen)(wen)度(du)，可(ke)提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)韌性，但降低(di)(di)了可(ke)能達到的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和(he)達此(ci)(ci)目的(de)(de)(de)所(suo)需的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間。對于大(da)多數(shu)沉(chen)淀硬化不銹鋼(gang)在480～510℃時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)，使用(yong)標準的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間，使之處于完(wan)全時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)或輕微過時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)狀態，可(ke)獲得(de)最佳的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和(he)韌性配合(he)；在510℃以(yi)上(shang)溫(wen)(wen)度(du)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)，處于明顯(xian)的(de)(de)(de)過時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)狀態，僅在要(yao)求具有較高(gao)韌性的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)使用(yong)。

  半(ban)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)沉(chen)淀硬(ying)化不(bu)銹鋼(gang)的(de)代表(biao)鋼(gang)種有(you)(you)(you)07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該(gai)類(lei)鋼(gang)中均含(han)有(you)(you)(you)15％～17％的(de)Cr并(bing)含(han)有(you)(you)(you)Ni、Mo等元素，因此具有(you)(you)(you)足夠的(de)不(bu)銹性(xing)，而且其耐蝕性(xing)在一些(xie)介質中與18-8型奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)(xiang)當或相(xiang)(xiang)近。該(gai)類(lei)鋼(gang)一般(ban)以固溶(rong)狀態(tai)供貨，其金相(xiang)(xiang)組織基本為(wei)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)，并(bing)含(han)有(you)(you)(you)5％～20％的(de)鐵素體(ti)。奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)塑(su)性(xing)好，容易進行(xing)冷加(jia)工成(cheng)形和焊接(jie)，待加(jia)工成(cheng)形后(hou)再(zai)進行(xing)特殊的(de)中間處理(li)，使奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)轉變為(wei)低碳馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)，并(bing)通(tong)過時效處理(li)，進行(xing)沉(chen)淀硬(ying)化來達(da)到更(geng)高的(de)強度。

  07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)(gang)的綜合性(xing)能優(you)于07Cr17Ni7Al鋼(gang)(gang)，因此在化學工業中(zhong)應用(yong)較(jiao)廣，主要用(yong)于制造(zao)耐(nai)蝕(shi)性(xing)好并且具有(you)高強度的各種容器(qi)、管道、彈簧等，其耐(nai)蝕(shi)性(xing)優(you)于馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、馬氏體(ti)沉淀硬化不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)和馬氏體(ti)時(shi)效鋼(gang)(gang)。

  在固(gu)溶狀態(tai)下，07Cr7Ni7A1和07Cr15Ni7Mo2Al鋼具有奧(ao)氏(shi)體組(zu)織結構時，能夠承受冷(leng)(leng)加工(gong)變形，但是這兩種鋼都具有冷(leng)(leng)加工(gong)硬(ying)化傾向，因此冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)沖(chong)壓(ya)等多(duo)采(cai)用道次(ci)少、壓(ya)下量大、增(zeng)加多(duo)次(ci)中間固(gu)溶處(chu)理(li)的工(gong)藝方法來進(jin)行加工(gong)。熱加工(gong)較容易，合適的加工(gong)溫度(du)為(wei)950～1150℃。半奧(ao)氏(shi)體沉淀硬(ying)化不(bu)銹鋼的熱處(chu)理(li)工(gong)藝較為(wei)復雜，且要求非常嚴格(ge)。只有按照規定的工(gong)藝規范(fan)（溫度(du)、時間、冷(leng)(leng)卻速(su)度(du)）予以控制，才能獲得較佳的力學性能。

  該類鋼焊(han)(han)接性良好，可(ke)采(cai)用電弧焊(han)(han)、氬弧焊(han)(han)，焊(han)(han)前不需預熱，焊(han)(han)后需進(jin)行固溶退火處理。