金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點(dian)腐(fu)蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙腐蝕(shi)。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可以(yi)看出(chu)，縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)與點蝕(shi)的(de)形(xing)成過程不完全(quan)一(yi)樣。前者是(shi)介質的(de)電(dian)(dian)化學不均勻性引起(qi)的(de)；而后者則是(shi)由(you)于材(cai)料(liao)的(de)鈍態或(huo)保(bao)護層的(de)局(ju)部(bu)破壞引起(qi)的(de)。當縫(feng)隙的(de)尺(chi)寸很(hen)小時(shi)，也可形(xing)點蝕(shi)。這兩(liang)種局(ju)部(bu)腐(fu)蝕(shi)在發展時(shi)，由(you)于形(xing)成了類似的(de)閉塞電(dian)(dian)池可以(yi)是(shi)相似的(de)。

1. 含鉬(mu)（Mo）、氮（N）奧(ao)氏體不(bu)銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不(bu)銹鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級(ji)奧氏體不銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體(ti)不銹鋼

  鐵素體(ti)不銹鋼(gang)通過充分降低C、N的(de)(de)含量，就可以(yi)獲(huo)得優(you)良的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)、焊(han)接性(xing)(xing)、加工(gong)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)，如(ru)008Cr27Mo鋼(gang)。隨后又(you)出現了比008Cr27Mo的(de)(de)耐(nai)點腐蝕(shi)性(xing)(xing)、耐(nai)縫隙腐蝕(shi)性(xing)(xing)更(geng)好的(de)(de)鐵素體(ti)不銹鋼(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)。

  為(wei)了確保鐵(tie)素體(ti)不銹鋼的充足的耐(nai)腐蝕能力，不僅要(yao)降(jiang)低(di)C、N元(yuan)素含量，還有必要(yao)添加Nb、Ti等(deng)穩定化元(yuan)素，如(ru)10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼等(deng)。

  在高純(chun)(chun)度(du)(du)鐵素體不銹鋼(gang)中，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)的(de)(de)(de)耐應力腐蝕開裂性優良，而且耐銹性、耐縫隙(xi)腐蝕性也優于06Cr19Ni10（304）鋼(gang)，所(suo)以它作為可被(bei)廣(guang)泛應用(yong)的(de)(de)(de)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)的(de)(de)(de)替代鋼(gang)種。該鋼(gang)多用(yong)于太(tai)陽能(neng)熱水器制(zhi)(zhi)造方(fang)面(mian)，后來進一步擴展到各(ge)種水處理器的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造上。高純(chun)(chun)度(du)(du)鐵素體系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與(yu)低碳022Cr12鋼(gang)，同樣被(bei)廣(guang)泛采用(yong)。