金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫(feng)隙腐(fu)蝕。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可以看出，縫隙腐蝕與點(dian)蝕的(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng)過程不完(wan)全(quan)一(yi)樣。前者是介質的(de)(de)電化學不均(jun)勻性(xing)引起的(de)(de)；而后者則是由于(yu)材料的(de)(de)鈍(dun)態或保護(hu)層的(de)(de)局(ju)部(bu)破壞引起的(de)(de)。當縫隙的(de)(de)尺寸(cun)很小(xiao)時(shi)，也可形(xing)(xing)點(dian)蝕。這(zhe)兩(liang)種局(ju)部(bu)腐蝕在發展時(shi)，由于(yu)形(xing)(xing)成(cheng)了(le)類似的(de)(de)閉塞電池(chi)可以是相似的(de)(de)。

1. 含(han)鉬(mu)（Mo）、氮（N）奧(ao)氏體(ti)不銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不銹鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級奧氏體不(bu)銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體(ti)不銹鋼(gang)

  鐵素(su)體不(bu)銹鋼通過充分降低C、N的(de)含量，就(jiu)可以(yi)獲得優良的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)、焊接性(xing)(xing)(xing)(xing)、加工性(xing)(xing)(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)(xing)(xing)，如008Cr27Mo鋼。隨后又出現了比(bi)008Cr27Mo的(de)耐點腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐縫隙腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)更(geng)好(hao)的(de)鐵素(su)體不(bu)銹鋼008Cr30Mo2鋼。

  為(wei)了(le)確保鐵素體不銹鋼(gang)的充足的耐腐蝕能(neng)力，不僅要(yao)降(jiang)低C、N元素含量(liang)，還有必要(yao)添(tian)加Nb、Ti等(deng)穩定化(hua)元素，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼(gang)等(deng)。

  在(zai)高純度(du)鐵素體不銹鋼(gang)中，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)的耐(nai)應(ying)力腐蝕開裂性優(you)(you)良(liang)，而(er)且耐(nai)銹性、耐(nai)縫隙腐蝕性也(ye)優(you)(you)于06Cr19Ni10（304）鋼(gang)，所以(yi)它作為可被(bei)廣泛應(ying)用(yong)的06Cr19Ni10（304）鋼(gang)的替代鋼(gang)種。該鋼(gang)多用(yong)于太(tai)陽能熱(re)水器制造(zao)方面，后(hou)來(lai)進一步擴展到各種水處理器的制造(zao)上。高純度(du)鐵素體系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與低碳022Cr12鋼(gang)，同樣被(bei)廣泛采用(yong)。