金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點(dian)腐(fu)蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫(feng)隙腐蝕。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可(ke)以看(kan)出，縫(feng)隙腐蝕與點蝕的(de)(de)形(xing)成(cheng)過程(cheng)不完全(quan)一樣(yang)。前者(zhe)是介質的(de)(de)電化(hua)學(xue)不均勻性引(yin)起(qi)的(de)(de)；而后者(zhe)則是由于(yu)材料的(de)(de)鈍態或保護層的(de)(de)局(ju)部破壞引(yin)起(qi)的(de)(de)。當縫(feng)隙的(de)(de)尺寸很小時，也可(ke)形(xing)點蝕。這兩(liang)種局(ju)部腐蝕在(zai)發(fa)展時，由于(yu)形(xing)成(cheng)了類似的(de)(de)閉(bi)塞(sai)電池可(ke)以是相似的(de)(de)。

1. 含(han)鉬(mu)（Mo）、氮(dan)（N）奧氏體不銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不銹鋼(gang)

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵(tie)素(su)體不銹(xiu)鋼

  鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)通(tong)過充(chong)分降低C、N的(de)含量，就可以獲得(de)優良(liang)的(de)耐(nai)腐蝕性、焊(han)接(jie)性、加工性和韌性，如008Cr27Mo鋼(gang)。隨后(hou)又(you)出現了(le)比008Cr27Mo的(de)耐(nai)點腐蝕性、耐(nai)縫隙腐蝕性更(geng)好的(de)鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)。

  為了確保(bao)鐵素(su)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的充足的耐腐蝕能(neng)力，不(bu)(bu)僅要降低(di)C、N元素(su)含量，還(huan)有必要添(tian)加Nb、Ti等穩定化元素(su)，如(ru)10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼等。

  在高(gao)純度鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)(gang)的(de)(de)耐應力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂性優(you)良，而(er)且耐銹(xiu)性、耐縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)性也優(you)于06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)，所(suo)以它作為可被(bei)廣(guang)泛應用(yong)(yong)的(de)(de)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)的(de)(de)替(ti)代鋼(gang)(gang)種。該鋼(gang)(gang)多用(yong)(yong)于太陽能熱(re)水(shui)器制造方面，后來(lai)進一(yi)步擴展到各種水(shui)處理器的(de)(de)制造上。高(gao)純度鐵素(su)體(ti)系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與低碳022Cr12鋼(gang)(gang)，同樣被(bei)廣(guang)泛采(cai)用(yong)(yong)。