1. 高溫裂紋
在這里所說的高溫裂(lie)紋是指(zhi)與焊接(jie)有關的裂(lie)紋。高溫裂(lie)紋可大致(zhi)分為凝固(gu)裂(lie)紋、顯微(wei)裂(lie)紋、HAZ（熱(re)影響區）裂(lie)紋和再加熱(re)裂(lie)紋等。
2. 低(di)溫裂紋
在馬氏體型不銹鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的韌性
在(zai)奧(ao)氏體(ti)型不(bu)銹鋼中為(wei)減輕高溫裂紋(wen)敏感性(xing)，在(zai)成分設計(ji)上通常使其中殘存有(you)5％～10％的鐵素(su)體(ti)。但這些(xie)鐵素(su)體(ti)的存在(zai)導(dao)致了(le)低溫韌性(xing)的下降(jiang)。在(zai)雙相不(bu)銹鋼進行焊接時，焊接接頭(tou)區(qu)域的奧(ao)氏體(ti)量(liang)減少而對(dui)韌性(xing)產生影(ying)響。另外隨著其中鐵素(su)體(ti)的增加，其韌性(xing)值有(you)顯著下降(jiang)的趨勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆化
奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼、鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼和雙相(xiang)不銹(xiu)鋼易發(fa)生。相(xiang)脆化。由于組(zu)織(zhi)中析出了百分之幾的(de)(de)σ相(xiang)，韌性顯(xian)著下降(jiang)。。相(xiang)一般(ban)是在(zai)600～900℃范圍內析出，尤其在(zai)750℃左(zuo)右最(zui)易析出。作(zuo)為防止。相(xiang)產生的(de)(de)預防型措施，奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼中應(ying)盡量(liang)(liang)減少鐵(tie)素體(ti)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)。
5. 475℃脆(cui)化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性。
由(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的鉻(ge)含(han)量大多(duo)在(zai)(zai)15.5％以(yi)上，焊接(jie)時的焊接(jie)熱也一(yi)(yi)定會經過(guo)370～540℃這個區間，如果焊接(jie)時控制不(bu)(bu)當，在(zai)(zai)370～540℃這個區間停留時間過(guo)長，在(zai)(zai)一(yi)(yi)些鉻(ge)含(han)量較高的馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)、鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)、雙相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)以(yi)及(ji)沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)都會出現(xian)475℃脆(cui)化(hua)(hua)。系統的研究指出475℃脆(cui)化(hua)(hua)處理后，鋼(gang)不(bu)(bu)僅(jin)有冷(leng)脆(cui)性，還有熱脆(cui)性（800℃以(yi)下的沖擊(ji)韌性比未脆(cui)化(hua)(hua)低）。脆(cui)化(hua)(hua)程度隨鉻(ge)量的增加(jia)而增大，鉻(ge)含(han)量在(zai)(zai)15.5％以(yi)下，則無(wu)脆(cui)化(hua)(hua)趨(qu)勢。碳含(han)量在(zai)(zai)0.04％～0.28％范(fan)圍(wei)內，脆(cui)化(hua)(hua)程度沒有明顯的區別。
從(cong)表5-2可以(yi)看出，奧氏體(ti)和鐵(tie)素體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼的(de)可焊(han)性較好(hao)。馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼，可焊(han)性差，但馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼中的(de)低碳(tan)馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹鋼和低碳(tan)鉻(ge)-鎳-鉬系（超級(ji)）馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹鋼，在采(cai)取一(yi)定的(de)工藝(yi)、技術(shu)措施后(hou)，還是可以(yi)獲得較為滿意的(de)焊(han)接效果。
