1. 高溫(wen)裂紋
在這里(li)所說的(de)高(gao)溫裂(lie)紋是指與焊接有關的(de)裂(lie)紋。高(gao)溫裂(lie)紋可大致(zhi)分為凝固裂(lie)紋、顯微裂(lie)紋、HAZ（熱(re)影響(xiang)區）裂(lie)紋和再加熱(re)裂(lie)紋等。
2. 低溫裂(lie)紋
在馬氏體型不銹鋼(gang)和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊(han)接接頭的韌性
在(zai)(zai)奧氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)為減(jian)(jian)輕(qing)高溫裂紋敏感性，在(zai)(zai)成分設計上通常使其(qi)中(zhong)殘(can)存有5％～10％的(de)(de)鐵素(su)體(ti)。但(dan)這(zhe)些鐵素(su)體(ti)的(de)(de)存在(zai)(zai)導致了低(di)溫韌性的(de)(de)下降。在(zai)(zai)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼進行(xing)焊接時，焊接接頭區域的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)量減(jian)(jian)少(shao)而對韌性產生影響。另外隨著其(qi)中(zhong)鐵素(su)體(ti)的(de)(de)增加，其(qi)韌性值有顯著下降的(de)(de)趨勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相(xiang)脆化(hua)
奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)、鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)和雙相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)易(yi)發生。相(xiang)(xiang)(xiang)脆化。由于組織中析(xi)(xi)出(chu)了百分(fen)之(zhi)幾的σ相(xiang)(xiang)(xiang)，韌性顯著下降。。相(xiang)(xiang)(xiang)一般是在(zai)600～900℃范圍內(nei)析(xi)(xi)出(chu)，尤其(qi)在(zai)750℃左右最易(yi)析(xi)(xi)出(chu)。作為(wei)防止。相(xiang)(xiang)(xiang)產生的預防型措施(shi)，奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)中應盡量減(jian)少鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)的含量。
5. 475℃脆化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性。
由于不銹(xiu)鋼的(de)鉻(ge)(ge)含(han)(han)(han)量大多在(zai)15.5％以(yi)上，焊(han)接時(shi)的(de)焊(han)接熱(re)也一(yi)定會(hui)經過370～540℃這個區(qu)間(jian)，如果焊(han)接時(shi)控制不當(dang)，在(zai)370～540℃這個區(qu)間(jian)停(ting)留(liu)時(shi)間(jian)過長，在(zai)一(yi)些鉻(ge)(ge)含(han)(han)(han)量較高的(de)馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼、鐵(tie)素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼、雙相(xiang)不銹(xiu)鋼以(yi)及沉淀硬(ying)化(hua)不銹(xiu)鋼都會(hui)出(chu)現475℃脆(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)。系(xi)統的(de)研究(jiu)指(zhi)出(chu)475℃脆(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)處(chu)理后，鋼不僅(jin)有冷脆(cui)(cui)(cui)(cui)性，還有熱(re)脆(cui)(cui)(cui)(cui)性（800℃以(yi)下的(de)沖擊韌(ren)性比(bi)未脆(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)低(di)）。脆(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)程度(du)隨鉻(ge)(ge)量的(de)增加(jia)而增大，鉻(ge)(ge)含(han)(han)(han)量在(zai)15.5％以(yi)下，則無脆(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)趨勢。碳含(han)(han)(han)量在(zai)0.04％～0.28％范圍內，脆(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)程度(du)沒有明顯的(de)區(qu)別。
從表5-2可(ke)以看出，奧(ao)氏(shi)體(ti)和鐵(tie)素體(ti)型不(bu)銹鋼的(de)可(ke)焊(han)性較好。馬(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼，可(ke)焊(han)性差，但馬(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼中(zhong)的(de)低碳馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼和低碳鉻-鎳-鉬系(xi)（超級）馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼，在采取一定的(de)工藝、技術措(cuo)施后(hou)，還是可(ke)以獲得較為滿意的(de)焊(han)接效果。
