1. 高溫(wen)裂紋
在(zai)這(zhe)里所說的高(gao)(gao)溫裂(lie)(lie)(lie)紋是指與焊接有關的裂(lie)(lie)(lie)紋。高(gao)(gao)溫裂(lie)(lie)(lie)紋可(ke)大(da)致分為凝(ning)固裂(lie)(lie)(lie)紋、顯微裂(lie)(lie)(lie)紋、HAZ（熱影響(xiang)區）裂(lie)(lie)(lie)紋和再加熱裂(lie)(lie)(lie)紋等。
2. 低溫(wen)裂紋
在馬氏體型不銹鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接接頭的韌性
在(zai)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼中為減輕高溫裂紋敏(min)感性(xing)，在(zai)成(cheng)分設計上通常使其中殘存(cun)有5％～10％的鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)。但這些(xie)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的存(cun)在(zai)導致了低(di)溫韌性(xing)的下(xia)降。在(zai)雙相不銹(xiu)鋼進行焊接(jie)時，焊接(jie)接(jie)頭區域的奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)量減少而對韌性(xing)產生影響。另外隨著其中鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的增加，其韌性(xing)值有顯著下(xia)降的趨勢(shi)。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆(cui)化
奧(ao)氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)、鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和(he)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)易(yi)(yi)發(fa)生。相(xiang)脆化(hua)。由于組(zu)織中析(xi)出了百(bai)分(fen)之幾的σ相(xiang)，韌性顯著下降。。相(xiang)一般(ban)是(shi)在600～900℃范(fan)圍內析(xi)出，尤(you)其(qi)在750℃左右最易(yi)(yi)析(xi)出。作為防止。相(xiang)產生的預防型措施，奧(ao)氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)中應(ying)盡量減少鐵素(su)體(ti)的含量。
5. 475℃脆化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性。
由于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)鉻(ge)(ge)(ge)含量(liang)(liang)大(da)多在15.5％以(yi)上，焊(han)接(jie)時(shi)(shi)的(de)焊(han)接(jie)熱也一(yi)(yi)定會經過370～540℃這個區(qu)間，如果焊(han)接(jie)時(shi)(shi)控制(zhi)不(bu)當，在370～540℃這個區(qu)間停留時(shi)(shi)間過長，在一(yi)(yi)些(xie)鉻(ge)(ge)(ge)含量(liang)(liang)較高(gao)的(de)馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)以(yi)及沉(chen)淀硬化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)都會出現(xian)475℃脆(cui)化(hua)(hua)。系統的(de)研究指出475℃脆(cui)化(hua)(hua)處理后，鋼(gang)(gang)不(bu)僅(jin)有冷脆(cui)性，還有熱脆(cui)性（800℃以(yi)下的(de)沖(chong)擊韌性比未脆(cui)化(hua)(hua)低）。脆(cui)化(hua)(hua)程度隨鉻(ge)(ge)(ge)量(liang)(liang)的(de)增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)大(da)，鉻(ge)(ge)(ge)含量(liang)(liang)在15.5％以(yi)下，則無脆(cui)化(hua)(hua)趨勢。碳含量(liang)(liang)在0.04％～0.28％范圍(wei)內，脆(cui)化(hua)(hua)程度沒有明顯的(de)區(qu)別。
從表5-2可(ke)以(yi)看出，奧氏(shi)(shi)體和鐵素體型不(bu)銹鋼(gang)的可(ke)焊(han)性(xing)較(jiao)好。馬(ma)氏(shi)(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)，可(ke)焊(han)性(xing)差，但馬(ma)氏(shi)(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)中的低碳(tan)馬(ma)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)和低碳(tan)鉻-鎳-鉬系（超級）馬(ma)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)，在采取一定(ding)的工(gong)藝、技術措(cuo)施后(hou)，還(huan)是可(ke)以(yi)獲(huo)得較(jiao)為滿意的焊(han)接效果。
