不銹鋼成形(xing)(xing)加工涉(she)及面(mian)廣，成形(xing)(xing)產(chan)品(pin)類型多。這(zhe)些產(chan)品(pin)有(you)些是下道(dao)工序(xu)的原材料，有(you)些則是成品(pin)用于各行(xing)各業。
不銹鋼的冷成形加工過程完全不同于低合金鋼和普通碳鋼，這是因為不銹鋼強度高，硬度高，塑性好，加工硬化速率快，而且加工時還必須顧及和維護其固有的耐腐蝕等性能。同時，加工還必須更加注意，由于較大的成形力，加速了工藝設備的磨損以及在加工過程中更需要避免表面污染，而引起耐腐蝕性能的削弱或降低等。
冷加工不(bu)銹鋼(gang)的選(xuan)擇(ze)都是按照使用性(xing)能選(xuan)擇(ze)的，如耐(nai)蝕(shi)性(xing)、耐(nai)熱性(xing)、強度或塑性(xing)等(deng)。同時(shi)不(bu)銹鋼(gang)的加工硬化和隨(sui)后對力學性(xing)能的影響，也是選(xuan)擇(ze)不(bu)銹鋼(gang)時(shi)應給(gei)以特別關(guan)注。
不銹鋼的成形性能在很大程度上取決于材料冷加工時，其屈服強度達到極限抗拉強度時的速率。屈服強度（Yield Strength）和抗拉強度極限（Tensile Strength）曲線間的帶域縮小，就說明成形受到了限制。在圖5-3中，隨著變形率的增加，ts和ys曲線之間寬度在縮小，這表明大部分屈服強度范圍可以使用，但是進一步變形就會導致破裂。另外一方面，加工性能的提高顯示曲線間寬度卻沒有收斂，如12Cr17Ni7（301），在相同冷加工變形量的情況下，這種材料它有極高的塑性，在成形過程中允許有較大的變形。
不(bu)銹(xiu)鋼薄(bo)板(ban)(ban)的(de)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)藝和其他金屬薄(bo)板(ban)(ban)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)藝一樣包括有沖壓(ya)（沖裁、彎(wan)曲(qu)、拉深等）、脹形(xing)(xing)(xing)(xing)、翻邊、擴孔、局部成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)、旋壓(ya)、旋薄(bo)和輥(gun)式冷彎(wan)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)等基本成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)藝。然而(er)，沖壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)是不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)(ban)、帶成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)最基本冷成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)方式。
不銹鋼的(de)成形與(yu)其他(ta)金屬成形相比有以下特(te)性：
①. 強度較高；
②. 對加工硬化敏感性較高；
③. 耐(nai)磨性較好；
④. 黏結(jie)的可能性較(jiao)大；
⑤. 導(dao)熱性較低。
不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)成形動(dong)(dong)力(li)(li)。所有(you)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)成形所需要(yao)(yao)的(de)動(dong)(dong)力(li)(li)比相(xiang)同厚度的(de)低合金鋼(gang)和普碳鋼(gang)都(dou)要(yao)(yao)大。這主(zhu)要(yao)(yao)是由于它們有(you)相(xiang)對高的(de)屈(qu)服強度的(de)緣故(gu)。一般情況下，不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)成形所需要(yao)(yao)的(de)動(dong)(dong)力(li)(li)，是普通(tong)鋼(gang)的(de)兩倍(bei)，而且(qie)不(bu)(bu)(bu)(bu)同的(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)種(zhong)，成形所需要(yao)(yao)的(de)動(dong)(dong)力(li)(li)有(you)極大的(de)差別。因為奧氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)加工硬化速率快，不(bu)(bu)(bu)(bu)僅需要(yao)(yao)更大的(de)初始動(dong)(dong)力(li)(li)，而且(qie)在(zai)成形過(guo)程中還需要(yao)(yao)更多(duo)的(de)動(dong)(dong)力(li)(li)。
在評價不銹鋼(gang)鋼(gang)板的(de)成(cheng)(cheng)形(xing)加工(gong)性(xing)(xing)能(neng)時，一般以綜(zong)合(he)成(cheng)(cheng)形(xing)性(xing)(xing)能(neng)來標示。該(gai)綜(zong)合(he)成(cheng)(cheng)形(xing)性(xing)(xing)能(neng)是(shi)由標示斷裂(lie)極限的(de)抗斷裂(lie)性(xing)(xing)（深沖性(xing)(xing)能(neng)、凸緣(yuan)成(cheng)(cheng)形(xing)性(xing)(xing)能(neng)、邊部延(yan)伸性(xing)(xing)能(neng)、彎曲性(xing)(xing)能(neng)），標示成(cheng)(cheng)形(xing)模(mo)具和材料的(de)配(pei)合(he)性(xing)(xing)的(de)抗起(qi)皺性(xing)(xing)，標示卸載后固定形(xing)狀(zhuang)的(de)形(xing)狀(zhuang)固定性(xing)(xing)等組成(cheng)(cheng)。
