不銹鋼成(cheng)(cheng)形加工涉及面廣，成(cheng)(cheng)形產品(pin)類型多。這些產品(pin)有些是(shi)(shi)下道工序(xu)的原(yuan)材(cai)料，有些則是(shi)(shi)成(cheng)(cheng)品(pin)用于各行(xing)各業。
不(bu)銹鋼的冷成形加工過程完全不同于低合金鋼和普通碳鋼，這是因為不銹鋼強度高，硬度高，塑性好，加工硬化速率快，而且加工時還必須顧及和維護其固有的耐腐蝕等性能。同時，加工還必須更加注意，由于較大的成形力，加速了工藝設備的磨損以及在加工過程中更需要避免表面污染，而引起耐腐蝕性能的削弱或降低等。
冷加工(gong)不銹鋼的選擇(ze)都是(shi)按照使用性能選擇(ze)的，如耐蝕性、耐熱性、強度或(huo)塑性等。同時(shi)不銹鋼的加工(gong)硬化(hua)和隨(sui)后對力學性能的影響，也是(shi)選擇(ze)不銹鋼時(shi)應(ying)給以特(te)別關注。
不銹鋼的成形性能在很大程度上取決于材料冷加工時，其屈服強度達到極限抗拉強度時的速率。屈服強度（Yield Strength）和抗拉強度極限（Tensile Strength）曲線間的帶域縮小，就說明成形受到了限制。在圖5-3中，隨著變形率的增加，ts和ys曲線之間寬度在縮小，這表明大部分屈服強度范圍可以使用，但是進一步變形就會導致破裂。另外一方面，加工性能的提高顯示曲線間寬度卻沒有收斂，如12Cr17Ni7（301），在相同冷加工變形量的情況下，這種材料它有極高的塑性，在成形過程中允許有較大的變形。
不銹鋼(gang)薄(bo)板的成(cheng)形(xing)(xing)工藝和(he)其他金屬薄(bo)板成(cheng)形(xing)(xing)工藝一樣包括有沖壓（沖裁、彎曲、拉(la)深等）、脹形(xing)(xing)、翻邊、擴孔、局(ju)部成(cheng)形(xing)(xing)、旋壓、旋薄(bo)和(he)輥(gun)式(shi)冷(leng)彎成(cheng)形(xing)(xing)等基(ji)本成(cheng)形(xing)(xing)工藝。然(ran)而，沖壓成(cheng)形(xing)(xing)是不銹鋼(gang)板、帶成(cheng)形(xing)(xing)的最基(ji)本冷(leng)成(cheng)形(xing)(xing)方式(shi)。
不銹鋼的成形與其他金屬成形相比有以下特性：
①. 強度較高(gao)；
②. 對加工硬化敏感性較高；
③. 耐(nai)磨(mo)性較好；
④. 黏結(jie)的(de)可能性較大；
⑤. 導熱性(xing)較低(di)。
不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)形動(dong)(dong)力(li)(li)。所(suo)有(you)不(bu)(bu)銹鋼成(cheng)(cheng)形所(suo)需要的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)力(li)(li)比相(xiang)同厚度的(de)(de)(de)(de)(de)低合金鋼和普碳鋼都(dou)要大。這主要是由(you)于它們有(you)相(xiang)對高的(de)(de)(de)(de)(de)屈服強度的(de)(de)(de)(de)(de)緣(yuan)故。一般情況下，不(bu)(bu)銹鋼成(cheng)(cheng)形所(suo)需要的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)力(li)(li)，是普通鋼的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)倍，而且不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼鋼種(zhong)，成(cheng)(cheng)形所(suo)需要的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)力(li)(li)有(you)極大的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)別。因為奧氏體不(bu)(bu)銹鋼加工硬化速(su)率快，不(bu)(bu)僅需要更大的(de)(de)(de)(de)(de)初(chu)始動(dong)(dong)力(li)(li)，而且在成(cheng)(cheng)形過程中還需要更多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)力(li)(li)。
在評價不(bu)銹鋼鋼板的成形加工性(xing)能(neng)時，一(yi)般以綜合成形性(xing)能(neng)來標示(shi)(shi)。該(gai)綜合成形性(xing)能(neng)是(shi)由(you)標示(shi)(shi)斷裂(lie)極(ji)限的抗(kang)斷裂(lie)性(xing)（深沖性(xing)能(neng)、凸緣成形性(xing)能(neng)、邊部延伸性(xing)能(neng)、彎曲性(xing)能(neng)），標示(shi)(shi)成形模具和材料的配合性(xing)的抗(kang)起皺性(xing)，標示(shi)(shi)卸載后固(gu)定形狀的形狀固(gu)定性(xing)等組(zu)成。
