沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼管，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械零(ling)件(jian)在(zai)(zai)使用過程中不僅(jin)受到靜載(zai)荷與變動(dong)載(zai)荷的作(zuo)用，還受到沖擊(ji)載(zai)荷的作(zuo)用因此在(zai)(zai)設計零(ling)件(jian)和工(gong)具時，必須考慮所選用材料的沖擊(ji)吸收收功(gong)。

 GB/T 229-2007《金(jin)屬材料(liao) 夏比(bi)擺錘沖擊試(shi)(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)》規定(ding)，用一定(ding)尺寸(cun)和形狀不同的夏比(bi)標準試(shi)(shi)(shi)樣，在(zai)擺錘式一次(ci)沖擊試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機上進行沖擊試(shi)(shi)(shi)驗(yan)，以沖擊試(shi)(shi)(shi)樣時所消耗的沖擊吸收功來(lai)測定(ding)鋼鐵材料(liao)的沖擊吸收功。符號為(wei)Ak，單(dan)位為(wei)J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試(shi)驗數(shu)據(ju)表明，某些材(cai)料(liao)的沖擊韌性數(shu)值隨(sui)溫度(du)降低而減小，在某一狹(xia)窄溫度(du)區間(jian)沖擊韌性的數(shu)值驟然下降，材(cai)料(liao)變脆，這就(jiu)是冷脆現(xian)象(xiang)，在選材(cai)時應予以注(zhu)意。

  在鐵素體型(xing)不銹鋼中增加鉬的含量雖可提高強度，但(dan)缺口(kou)敏(min)感(gan)性(xing)(xing)也(ye)被提高而(er)使韌性(xing)(xing)下(xia)降。

  在奧(ao)(ao)氏(shi)體型不銹鋼(gang)管(guan)中(zhong)(zhong)具有(you)穩定(ding)奧(ao)(ao)氏(shi)體組織的(de)鉻(ge)鎳系奧(ao)(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)的(de)韌性（室(shi)溫(wen)下(xia)韌性和低溫(wen)下(xia)韌性）非(fei)常優良(liang)，因而(er)適用于在室(shi)溫(wen)下(xia)和低溫(wen)下(xia)的(de)各種環境中(zhong)(zhong)使用。對于有(you)穩定(ding)奧(ao)(ao)氏(shi)體組織的(de)鉻(ge)錳系奧(ao)(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)，添加鎳可進一步改善其(qi)韌性。

  雙相(xiang)不銹鋼管的沖擊(ji)韌性(xing)隨鎳(nie)含(han)量的增加而提高，一般來說，在(zai)奧氏(shi)體＋鐵素(su)體兩相(xiang)區(qu)內(nei)其沖擊(ji)韌性(xing)穩定在(zai)160～200J的范圍內(nei)。