沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼管，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械零(ling)件在使用(yong)過程中不僅(jin)受到靜載荷與變(bian)動載荷的(de)作用(yong)，還受到沖(chong)擊(ji)載荷的(de)作用(yong)因(yin)此在設計零(ling)件和工具時，必須考慮所選(xuan)用(yong)材料的(de)沖(chong)擊(ji)吸收收功。

 GB/T 229-2007《金(jin)屬(shu)材料 夏(xia)比擺錘沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)方法(fa)》規定(ding)，用一定(ding)尺寸和形狀(zhuang)不(bu)同(tong)的(de)(de)夏(xia)比標準(zhun)試(shi)樣(yang)，在擺錘式一次沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)機上進(jin)行沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)，以沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)樣(yang)時所消(xiao)耗的(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)吸收功來測(ce)定(ding)鋼(gang)鐵材料的(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)吸收功。符(fu)號為Ak，單位為J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試驗數(shu)據表明，某些材料的沖擊韌(ren)性數(shu)值(zhi)隨(sui)溫(wen)度降低(di)而減小，在(zai)某一狹(xia)窄(zhai)溫(wen)度區間沖擊韌(ren)性的數(shu)值(zhi)驟然下降，材料變脆(cui)，這就是冷脆(cui)現象，在(zai)選(xuan)材時應(ying)予以注意。

  在鐵素體型(xing)不銹鋼中增加鉬(mu)的含量(liang)雖可提高強度，但缺口敏感性(xing)也被提高而(er)使韌性(xing)下降。

  在奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管中(zhong)具有穩(wen)定奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)組織(zhi)的(de)鉻(ge)鎳系(xi)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)韌性(xing)（室溫(wen)下(xia)(xia)韌性(xing)和低(di)溫(wen)下(xia)(xia)韌性(xing)）非常優良，因而適(shi)用于在室溫(wen)下(xia)(xia)和低(di)溫(wen)下(xia)(xia)的(de)各種環(huan)境中(zhong)使用。對于有穩(wen)定奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)組織(zhi)的(de)鉻(ge)錳系(xi)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，添加鎳可進一(yi)步改(gai)善其(qi)韌性(xing)。

  雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)沖擊韌性(xing)隨(sui)鎳(nie)含量的(de)(de)增加而提(ti)高，一般來說(shuo)，在奧(ao)氏體＋鐵素(su)體兩(liang)相區(qu)內其沖擊韌性(xing)穩定在160～200J的(de)(de)范圍(wei)內。