沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼管，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械零(ling)件在使用(yong)過程中不僅受到靜載荷(he)與變動載荷(he)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，還受到沖擊載荷(he)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)因此在設(she)計零(ling)件和工具時，必須考(kao)慮(lv)所選(xuan)用(yong)材料的(de)(de)(de)沖擊吸收收功。

 GB/T 229-2007《金(jin)屬(shu)材料 夏(xia)比擺錘沖(chong)(chong)擊(ji)試驗方(fang)法》規定(ding)，用一(yi)定(ding)尺寸和形(xing)狀不(bu)同的夏(xia)比標準(zhun)試樣，在擺錘式(shi)一(yi)次(ci)沖(chong)(chong)擊(ji)試驗機上進行沖(chong)(chong)擊(ji)試驗，以沖(chong)(chong)擊(ji)試樣時所(suo)消耗的沖(chong)(chong)擊(ji)吸收功(gong)來測定(ding)鋼鐵(tie)材料的沖(chong)(chong)擊(ji)吸收功(gong)。符號為Ak，單位為J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試驗數(shu)(shu)據表明，某些材料(liao)的(de)沖(chong)擊(ji)韌(ren)性數(shu)(shu)值(zhi)隨溫度(du)降低(di)而減小，在某一(yi)狹窄溫度(du)區間沖(chong)擊(ji)韌(ren)性的(de)數(shu)(shu)值(zhi)驟然下降，材料(liao)變脆(cui)，這就(jiu)是冷(leng)脆(cui)現象，在選(xuan)材時應予以注意。

  在鐵(tie)素體型不(bu)銹鋼中增加鉬的含量雖可提高強度，但缺口(kou)敏感性也被提高而使韌性下降。

  在奧(ao)氏體型不銹鋼管中具有穩定奧(ao)氏體組織的(de)(de)鉻(ge)鎳系奧(ao)氏體不銹鋼的(de)(de)韌性(xing)（室(shi)溫下(xia)(xia)(xia)(xia)韌性(xing)和低溫下(xia)(xia)(xia)(xia)韌性(xing)）非常優良(liang)，因而適(shi)用(yong)于在室(shi)溫下(xia)(xia)(xia)(xia)和低溫下(xia)(xia)(xia)(xia)的(de)(de)各種環境中使用(yong)。對于有穩定奧(ao)氏體組織的(de)(de)鉻(ge)錳系奧(ao)氏體不銹鋼，添加(jia)鎳可進一步改(gai)善其韌性(xing)。

  雙相不銹(xiu)鋼(gang)管的(de)沖(chong)擊(ji)韌性隨(sui)鎳含量(liang)的(de)增加而提高(gao)，一(yi)般(ban)來說，在奧氏體＋鐵素體兩相區(qu)內其沖(chong)擊(ji)韌性穩定在160～200J的(de)范(fan)圍內。