不銹鋼對焊管件通常用于DIN≥500mm的管道,廣泛應用于易燃、可燃介質,以及高的溫度-壓力參數的其他介質管道。對焊管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價格便宜、沒有泄漏點。


  管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)等級用管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)表號表示,常用的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)表號為Sch40、Sch80,選用不銹鋼對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件時(shi),管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件應與(yu)其連(lian)接的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)表號相(xiang)同,即(ji)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)等強(qiang)度(而不是等壁厚(hou)),只是管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件端部的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)相(xiang)同。我國鋼制對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件的(de)(de)(de)(de)國家標準(GB 12459)、中國石(shi)油化工總(zong)公(gong)司標準(SH 3408)基本與(yu)ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相(xiang)同。


  常(chang)用的對焊(han)管件(jian)包括彎頭、三通、異徑管(大(da)(da)小頭)和(he)管帽,前三項大(da)(da)多采用無(wu)縫(feng)鋼管或焊(han)接(jie)鋼管通過推(tui)制(zhi)、拉(la)拔、擠壓而成(cheng),管帽多采用鋼板沖壓而成(cheng)。


  它們通過公稱(cheng)壁厚(hou)等(deng)級(管子(zi)表(biao)號或壁厚(hou)值)來(lai)實現(xian)與管子(zi)等(deng)強(qiang)度,至(zhi)于其局部應力集中的補強(qiang),是制造廠應解決的問(wen)題。制造廠應對(dui)對(dui)焊管件(jian)的強(qiang)度進行設計,并通過驗證試驗法進行驗證。


1. 彎頭(Elbow)


   長半徑彎頭(tou)(LongRadius Elbow)(R=1.5DN),一般情況下,應優(you)先采用;短(duan)半徑彎頭(tou)(Short Radius Elbow)(R=1.0DN),多(duo)用于(yu)尺寸(cun)受(shou)限(xian)制(zhi)的場合,其最高(gao)工作壓力(li)不(bu)宜超過同規格長半徑彎頭(tou)的0.8。


   彎管(guan)(Bend)(R=nDN)用(yong)于緩和介質在(zai)拐(guai)彎處(chu)的沖刷和動(dong)能,可用(yong)到R分別(bie)等于3DN、6DN、10DN、20DN。


   根(gen)據制(zhi)(zhi)造方法不同又分為推制(zhi)(zhi)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)、擠(ji)壓(ya)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)和(he)焊制(zhi)(zhi)斜(xie)接(jie)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)。推制(zhi)(zhi)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)和(he)擠(ji)壓(ya)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)常用(yong)于(yu)介質條件比較(jiao)苛刻的(de)中(zhong)、小尺寸管(guan)道(dao)上,焊制(zhi)(zhi)斜(xie)接(jie)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)常用(yong)于(yu)介質條件比較(jiao)緩(huan)和(he)的(de)大尺寸管(guan)道(dao)上,同時要求其彎(wan)(wan)曲半徑(jing)不宜小于(yu)其公稱直(zhi)徑(jing)的(de)1.5倍。當斜(xie)接(jie)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)的(de)斜(xie)接(jie)角(jiao)度(du)大于(yu)45°時,不宜用(yong)于(yu)劇毒(du)、可燃介質管(guan)道(dao)上,或承受機械振動、壓(ya)力脈動及由于(yu)溫度(du)變化產生交變荷(he)載(zai)的(de)管(guan)道(dao)上。


   對焊彎頭的幾種(zhong)形式如圖4-3所示。


圖 3.jpg


2. 三通(Tee)


   等徑三(san)通(Straight Tee)、異(yi)徑三(san)通(Reducing T、y形三(san)通。y形三(san)通常(chang)常(chang)代(dai)替(ti)一(yi)般三(san)通,用(yong)于輸送有(you)固體(ti)顆(ke)粒或沖(chong)刷腐蝕較(jiao)嚴重的(de)管道上(shang)。


   三通(tong)的幾(ji)種(zhong)形式如(ru)圖4-4所示。




3. 異徑管(大(da)小頭)(Reducer)


   通常(chang)有同心異徑(jing)管(Concentric Reducer)、偏(pian)心異徑(jing)管(Eccentric Reducer)。


   異(yi)徑管的幾種形式如(ru)圖4-5所示(shi)。


圖 5.jpg


4. 管帽(封(feng)頭)(Cp)


   有平蓋封頭(tou)(tou)、標準橢圓封頭(tou)(tou)。


   平蓋封(feng)(feng)頭制造較容易(yi),價格也較低(di),但其承壓能力(li)不如(ru)標(biao)準(zhun)橢(tuo)(tuo)圓(yuan)封(feng)(feng)頭,故它(ta)常用于N≤100100mm、介質(zhi)壓力(li)低(di)于1.0MPa的(de)條件(jian)下。標(biao)準(zhun)橢(tuo)(tuo)圓(yuan)封(feng)(feng)頭為(wei)一帶折邊(bian)的(de)橢(tuo)(tuo)圓(yuan)封(feng)(feng)頭,橢(tuo)(tuo)圓(yuan)的(de)內徑(jing)長(chang)短(duan)軸(zhou)之(zhi)比為(wei)2:1,它(ta)是應用最(zui)廣的(de)封(feng)(feng)頭。


   在很多情況下,如(ru)管(guan)廊上(shang)的(de)管(guan)子(zi)端部,不用管(guan)帽而用法(fa)蘭代替,以便(bian)于管(guan)子(zi)的(de)吹(chui)掃(sao)和清洗。


   對于DN≤40mm的(de)管子(zi)及(ji)其元件,因為其壁厚一(yi)般較薄,采(cai)用對焊連接(jie)時錯口影響(xiang)較大(da),容易燒(shao)穿(chuan),焊接(jie)質量不(bu)(bu)易保證(zheng),故此(ci)時一(yi)般不(bu)(bu)采(cai)用對焊連接(jie)。但下列幾種情況例外。


   ①. 對于DDN≤4040mm、壁(bi)厚(hou)大于或等于Sch160的管道及其(qi)元件,其(qi)壁(bi)厚(hou)已(yi)比較厚(hou),采用對焊(han)連接時,前面(mian)所述的問題已(yi)不存(cun)在,故也常用對焊(han)連接。


   ②. 有縫(feng)隙(xi)腐蝕介質(zhi)(zhi)(如氫氟(fu)酸介質(zhi)(zhi))存在(zai)的情況(kuang)下,即使DDN≤40mmm、壁厚小(xiao)于Sch160,也采(cai)用(yong)(yong)對焊(han)連接,以避免縫(feng)隙(xi)腐蝕的發生,此時在(zai)焊(han)接施工時常采(cai)用(yong)(yong)小(xiao)焊(han)絲直(zhi)徑、小(xiao)焊(han)接電(dian)流的氬弧(hu)焊(han),而不用(yong)(yong)一般的電(dian)弧(hu)焊(han)。


   ③. 對潤(run)滑油管(guan)道(dao),當采用(yong)承(cheng)插焊(han)連接(jie)(jie)時(shi),其接(jie)(jie)頭(tou)縫(feng)隙處易積存雜(za)質(zhi)而對機械(xie)設備產生不(bu)利(li)影響,此時(shi)也應采用(yong)對焊(han)連接(jie)(jie)。