寶鋼德盛新產線投產后，400系不銹鋼產銷研團隊開始牽頭試制馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼產品。投產初期試制的30Cr13產品在斜磨刀用戶使用過程中出現水波紋缺陷，在刀具上呈現出白亮痕跡，無法滿足高端斜磨刀用戶要求，嚴重影響了產品的用戶拓展和增量。為此，公司在400系產銷研團隊基礎上組建了水波紋缺陷攻關團隊。

 分(fen)析(xi)水波紋(wen)缺陷(xian)(xian)的(de)微觀機制。攻關團隊首先(xian)對30Cr13斜磨刀中(zhong)的(de)水波紋(wen)缺陷(xian)(xian)進行了(le)系統分(fen)析(xi)。通(tong)過金相(xiang)及電鏡分(fen)析(xi)，明確了(le)水波紋(wen)是由大顆粒的(de)一次(ci)碳化物偏析(xi)集聚所導(dao)致的(de)。同時，結合相(xiang)圖分(fen)析(xi)及板坯(pi)組(zu)織解剖(pou)，推斷水波紋(wen)與連鑄(zhu)(zhu)坯(pi)在電攪(jiao)時形成(cheng)的(de)白亮帶有關，關鍵環節是解決(jue)連鑄(zhu)(zhu)板坯(pi)偏析(xi)。

 分(fen)析前期連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)與白亮帶(dai)關系。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)將影(ying)響(xiang)到板坯偏析，并最終影(ying)響(xiang)到成品(pin)水波紋缺陷。由于新產線連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)設備(bei)自身特點(dian)，無法(fa)完全照(zhao)搬(ban)照(zhao)抄其他廠家工藝(yi)(yi)，具體而言(yan)，不(bu)同的電攪(jiao)設備(bei)、設備(bei)安(an)裝位(wei)置以及工藝(yi)(yi)參(can)(can)數都需要(yao)通過實踐來(lai)摸(mo)索(suo)出最佳參(can)(can)數。課(ke)題組集思廣益，結合上海不(bu)銹、太鋼不(bu)銹的連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)特點(dian)及連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)偏析的基本控(kong)制原理，形成多個試制方案，通過試驗對比得出了白亮帶(dai)偏析影(ying)響(xiang)規律并確定了最佳工藝(yi)(yi)參(can)(can)數范圍(wei)。

 確(que)定最終生產(chan)方(fang)案(an)(an)(an)并成(cheng)(cheng)功(gong)實施。通(tong)過前(qian)期(qi)生產(chan)試(shi)驗結果，結合現場(chang)(chang)實際，初步設計了3個生產(chan)方(fang)案(an)(an)(an)。在最終方(fang)案(an)(an)(an)審定會上(shang)，課題組團隊根據(ju)現場(chang)(chang)情況敲定了實施細則(ze)及具體(ti)方(fang)案(an)(an)(an)措施。經過前(qian)期(qi)周詳的生產(chan)工藝準備，在7月(yue)8日(ri)成(cheng)(cheng)功(gong)生產(chan)4爐，約(yue)520噸成(cheng)(cheng)品；7月(yue)9日(ri)熱軋；7月(yue)20日(ri)產(chan)出酸(suan)洗(xi)卷。

 產品自我評價及客戶初期試(shi)驗。課(ke)題(ti)組負責人董文(wen)卜博士對酸洗(xi)卷試(shi)樣進行(xing)實(shi)驗室試(shi)磨，試(shi)磨3把刀均(jun)未(wei)發(fa)現水(shui)波紋缺陷。在此(ci)基礎上，課(ke)題(ti)組又取了12片樣板發(fa)給斜磨刀用戶進行(xing)試(shi)生產。目前，全部(bu)樣板都(dou)進行(xing)了斜磨試(shi)驗，用戶反饋均(jun)未(wei)發(fa)現水(shui)波紋缺陷，同時用戶追加30Cr13產品訂(ding)單(dan)。

400系(xi)產銷研(yan)及水(shui)波紋攻關團隊的有力(li)推進，實現了(le)(le)從(cong)試制(zhi)初(chu)期的斜磨(mo)刀(dao)水(shui)波紋發生率(lv)幾乎100%到現在的0%，為新產線30Cr13產品增量和用戶拓展(zhan)打下堅實基礎，有力(li)提升了(le)(le)公司(si)馬氏體(ti)品種的產品競爭(zheng)力(li)。