寶鋼德盛新產線投產后，400系不銹鋼產銷研團隊開始牽頭試制馬氏體(ti)不銹鋼(gang)產品。投產初期試制的30Cr13產品在斜磨刀用戶使用過程中出現水波紋缺陷，在刀具上呈現出白亮痕跡，無法滿足高端斜磨刀用戶要求，嚴重影響了產品的用戶拓展和增量。為此，公司在400系產銷研團隊基礎上組建了水波紋缺陷攻關團隊。

 分(fen)析(xi)(xi)水波(bo)紋(wen)缺(que)陷(xian)的(de)(de)微觀(guan)機制。攻關(guan)團(tuan)隊(dui)首先對30Cr13斜(xie)磨刀中的(de)(de)水波(bo)紋(wen)缺(que)陷(xian)進行了系統分(fen)析(xi)(xi)。通過(guo)金相(xiang)及電鏡分(fen)析(xi)(xi)，明確了水波(bo)紋(wen)是由大顆粒的(de)(de)一(yi)次碳化物偏析(xi)(xi)集(ji)聚所導致的(de)(de)。同時，結合(he)相(xiang)圖(tu)分(fen)析(xi)(xi)及板坯組織解剖，推斷(duan)水波(bo)紋(wen)與連鑄(zhu)坯在電攪時形成的(de)(de)白亮(liang)帶有關(guan)，關(guan)鍵環節是解決連鑄(zhu)板坯偏析(xi)(xi)。

 分析(xi)前(qian)期連鑄工藝(yi)(yi)與(yu)白亮帶(dai)關系。連鑄工藝(yi)(yi)將影(ying)響到板坯(pi)偏析(xi)，并最終影(ying)響到成品水波紋缺陷。由于(yu)新產線連鑄設備(bei)(bei)自身特點，無法完(wan)全(quan)照(zhao)(zhao)搬(ban)照(zhao)(zhao)抄(chao)其(qi)他廠(chang)家工藝(yi)(yi)，具體而(er)言(yan)，不(bu)同的電攪設備(bei)(bei)、設備(bei)(bei)安(an)裝(zhuang)位置以及(ji)(ji)工藝(yi)(yi)參(can)數都需要通過實踐來摸(mo)索出最佳參(can)數。課(ke)題組集(ji)思廣益，結合上海不(bu)銹(xiu)、太鋼不(bu)銹(xiu)的連鑄工藝(yi)(yi)特點及(ji)(ji)連鑄偏析(xi)的基本控制(zhi)原理，形成多個(ge)試制(zhi)方案，通過試驗(yan)對比得出了白亮帶(dai)偏析(xi)影(ying)響規(gui)律(lv)并確定了最佳工藝(yi)(yi)參(can)數范圍。

 確定(ding)(ding)(ding)最終生(sheng)產方案(an)(an)并(bing)成功(gong)實施(shi)(shi)(shi)。通過(guo)前(qian)期生(sheng)產試驗結果，結合現場實際，初步設計了(le)3個(ge)生(sheng)產方案(an)(an)。在最終方案(an)(an)審定(ding)(ding)(ding)會上(shang)，課題組團隊根據現場情況敲定(ding)(ding)(ding)了(le)實施(shi)(shi)(shi)細則及(ji)具體方案(an)(an)措施(shi)(shi)(shi)。經過(guo)前(qian)期周詳的生(sheng)產工(gong)藝準備，在7月8日(ri)(ri)成功(gong)生(sheng)產4爐，約(yue)520噸成品；7月9日(ri)(ri)熱軋(ya)；7月20日(ri)(ri)產出酸洗卷。

 產品自我(wo)評(ping)價及客(ke)戶(hu)初期試(shi)驗(yan)。課題組負(fu)責人董文卜博士(shi)對酸洗(xi)卷(juan)試(shi)樣(yang)進行(xing)實驗(yan)室試(shi)磨(mo)，試(shi)磨(mo)3把(ba)刀均未發現水波(bo)紋缺陷。在此基(ji)礎(chu)上，課題組又取了(le)12片樣(yang)板發給斜磨(mo)刀用(yong)戶(hu)進行(xing)試(shi)生產。目(mu)前，全部樣(yang)板都進行(xing)了(le)斜磨(mo)試(shi)驗(yan)，用(yong)戶(hu)反饋均未發現水波(bo)紋缺陷，同時用(yong)戶(hu)追加30Cr13產品訂(ding)單。

400系(xi)產銷研(yan)及水波紋攻關團隊的(de)(de)有力推進，實(shi)現(xian)(xian)了(le)從(cong)試制初期的(de)(de)斜磨刀水波紋發生率幾乎(hu)100%到現(xian)(xian)在的(de)(de)0%，為新產線30Cr13產品增量和用戶(hu)拓(tuo)展(zhan)打下堅實(shi)基礎，有力提升了(le)公司馬氏體品種的(de)(de)產品競爭力。