①. 低溫管道配(pei)管需(xu)遵循普通管道配(pei)管設計基本要求。
②. 低(di)(di)溫(wen)管道(dao)的布置要(yao)考慮整(zheng)條(tiao)管道(dao)有(you)足夠的柔性，要(yao)充分利用管道(dao)的自然補(bu)(bu)償。當設計溫(wen)度很低(di)(di)又無法自然補(bu)(bu)償時，應設置補(bu)(bu)償器。
③. 低溫介(jie)質管道(dao)的(de)布置在(zai)滿足管道(dao)柔性下應使管道(dao)短，彎頭數量少(shao)，且應減少(shao)“液袋”。
④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法蘭(lan)、閥門(men)、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。
⑤. 低溫介質管道上的法蘭不宜與彎(wan)頭(tou)或三通(tong)直接焊接。
⑥. 布置(zhi)低溫管(guan)(guan)道時，應避免管(guan)(guan)道振動(dong)，尤(you)其是泵(beng)、壓縮機(ji)的(de)排氣(qi)管(guan)(guan)，必須防止整(zheng)條管(guan)(guan)道的(de)振動(dong)。若有機(ji)械(xie)的(de)振源(yuan)，應采取消振設施，在接近振源(yuan)處的(de)管(guan)(guan)道應設置(zhi)彈性元件，如波紋(wen)補(bu)償器(qi)等(deng)，以隔斷振源(yuan)。
⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化，若汽化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏(shi)體不銹鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質的支管。
⑧. 低溫管道不應采用焊接支吊(diao)架。
⑨. 低溫保冷(leng)管(guan)(guan)道(dao)的(de)支架，必須有防止(zhi)產(chan)生“冷(leng)橋”的(de)措施，如在水平敷設的(de)管(guan)(guan)道(dao)底(di)部墊有木(mu)塊或(huo)硬質隔(ge)熱材(cai)料塊，以免管(guan)(guan)道(dao)中冷(leng)量損失。
⑩. 低溫(wen)管線設計注意事項
a. 隔熱材料的強(qiang)度較低(di)，低(di)溫管(guan)線上(shang)的支架跨度要小于裸管(guan)支架跨度。
b. 管底(di)標(biao)高根(gen)據管架(jia)上(shang)保冷層(ceng)的厚(hou)(hou)度(du)確定。應(ying)注(zhu)意支管的向上(shang)或向下的尺寸。若管線管徑變小，保冷層(ceng)的厚(hou)(hou)度(du)也(ye)應(ying)相(xiang)應(ying)變小。但(dan)在(zai)這種情(qing)況(kuang)下，絕熱(re)塊的厚(hou)(hou)度(du)應(ying)不變，以保持(chi)管底(di)水平(ping)，如圖2.134所(suo)示。
c. 為(wei)避(bi)免由于管子彎曲接觸(chu)到中間梁(liang)而引起保冷層(ceng)的破壞，隔熱塊的厚度至少應(ying)比保冷層(ceng)厚度大5mm。
d. 固定和(he)支撐設備支耳的保(bao)(bao)冷層長(chang)度一般應(ying)為(wei)設備保(bao)(bao)冷層厚度的3倍，故(gu)需增大支耳長(chang)度，而管道到設備外(wai)表面的距(ju)離也應(ying)相應(ying)增加，如(ru)圖2.135所示。
e. 大部分情況下(xia)，低溫立式泵(beng)管道上的可調(diao)節(jie)型支(zhi)架的安裝尺寸會因(yin)保冷而變(bian)小。在管架的設計過(guo)程(cheng)中(zhong)應考慮到這一點，見(jian)圖2.136。
f. 在(zai)低(di)溫管(guan)道中，結露(lu)的地方很(hen)容易生(sheng)銹，在(zai)管(guan)架的滑動面上應設置一塊滑動板(ban)。
g. 低溫(wen)閥門(men)與普通閥門、高壓閥門相比，在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋，可防止填料蓋被凍住，破壞填料。物流是液體時，閥桿需朝上安裝，以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長，應注意閥門的排列。
h. 在(zai)閘閥表面應有一泄放(fang)孔，或在(zai)填料(liao)密封蓋上裝設安全閥（V形固體(ti)盤除(chu)外）。
i. 當閥門完(wan)全關閉時，密(mi)閉在密(mi)封腔內的(de)液體(ti)將受熱蒸發，會產生額外的(de)壓(ya)力(li)并破(po)壞(huai)閥門，因此要采取措施釋(shi)放壓(ya)力(li)。
工(gong)程應用：液態氧等低溫閥門宜(yi)安裝在水平管道上閥桿宜(yi)垂直向上
某工程液態氧等低(di)溫(wen)介質管道(dao)上(shang)的閥門應(ying)安裝在(zai)水平管道(dao)上(shang)，且閥桿方向(xiang)應(ying)垂直向(xiang)上(shang)。
因為低溫(wen)閥(fa)的(de)(de)閥(fa)蓋(gai)加(jia)長了，目(mu)的(de)(de)是(shi)通過(guo)延長閥(fa)蓋(gai)，增大(da)閥(fa)蓋(gai)的(de)(de)散熱(re)面積，使得介(jie)質(zhi)的(de)(de)低溫(wen)，通過(guo)閥(fa)蓋(gai)和大(da)氣的(de)(de)熱(re)對流，閥(fa)桿填料部位溫(wen)度相對較高，低溫(wen)介(jie)質(zhi)進(jin)(jin)(jin)入該部位后會汽化。假(jia)如閥(fa)桿朝(chao)下的(de)(de)話，介(jie)質(zhi)進(jin)(jin)(jin)來(lai)(lai)，汽化，由于氣體較輕，回到主管道，換(huan)下一波(bo)介(jie)質(zhi)進(jin)(jin)(jin)來(lai)(lai)，汽化，這里就(jiu)(jiu)變成(cheng)換(huan)熱(re)器了。如果閥(fa)門水平裝(zhuang)了或者裝(zhuang)倒了，則低溫(wen)介(jie)質(zhi)直接(jie)就(jiu)(jiu)和填料接(jie)觸了，這樣延長的(de)(de)閥(fa)蓋(gai)就(jiu)(jiu)失效了。
很(hen)多時(shi)候低(di)溫閥(fa)門(men)因(yin)為空間(jian)原因(yin)是(shi)傾斜(xie)甚(shen)至垂直安裝(zhuang)的(de)，傾斜(xie)的(de)時(shi)候盡量還是(shi)閥(fa)桿朝(chao)上，垂直的(de)時(shi)候就(jiu)沒辦法了。
低(di)(di)溫(wen)閥(fa)(fa)門密封面是(shi)(shi)(shi)在底部，而螺(luo)紋(wen)部分也(ye)是(shi)(shi)(shi)在偏(pian)底部位(wei)置(zhi)。也(ye)就是(shi)(shi)(shi)說整(zheng)個閥(fa)(fa)門的(de)傳動位(wei)置(zhi)在偏(pian)下部的(de)地(di)方，如果閥(fa)(fa)門手(shou)柄水平安裝(zhuang)或者偏(pian)斜角度(du)過大(da)，管(guan)內低(di)(di)溫(wen)液(ye)體會接(jie)觸(chu)到螺(luo)紋(wen)結構，會導(dao)致結冰凍死(si)閥(fa)(fa)門現象。閥(fa)(fa)門螺(luo)紋(wen)處有墊(dian)片密封，在接(jie)觸(chu)低(di)(di)溫(wen)液(ye)體后也(ye)會收縮變(bian)硬(ying)，破壞密封狀(zhuang)態。這也(ye)是(shi)(shi)(shi)為什么低(di)(di)溫(wen)管(guan)道豎管(guan)上不(bu)建議(yi)安裝(zhuang)閥(fa)(fa)門，就是(shi)(shi)(shi)為了避免凍死(si)閥(fa)(fa)門的(de)情況(kuang)產生。
