藥芯焊絲與實芯焊絲相比，有下列特點(dian)：

1. 合金成分的(de)調整方(fang)便(bian)，對鋼材(cai)適應性強(qiang)

    可以(yi)通過藥芯過渡合金元(yuan)素，易調整到所需求(qiu)的(de)(de)(de)(de)化學(xue)成(cheng)分，以(yi)適應被焊(han)(han)鋼材的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)，滿(man)(man)足對焊(han)(han)接接頭的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量要求(qiu)。實芯焊(han)(han)絲(si)從冶煉(lian)合金開(kai)始，工序多，不能(neng)滿(man)(man)足用量少而(er)品種(zhong)多的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)；而(er)且有(you)的(de)(de)(de)(de)實芯焊(han)(han)絲(si)拉(la)拔(ba)性能(neng)差，很難(nan)拉(la)拔(ba)成(cheng)所需的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)絲(si)。此時(shi)藥芯焊(han)(han)絲(si)更(geng)顯現出其獨(du)特(te)的(de)(de)(de)(de)優越性。

2. 工藝性好(hao)

    由于藥芯焊(han)絲中加入了(le)穩弧(hu)劑，電弧(hu)燃燒穩定，熔(rong)滴呈滴狀均勻過渡(du)，故(gu)焊(han)接時飛濺很少，且飛濺顆(ke)粒細小，在鋼板(ban)上粘不牢，很容易(yi)清除。

3. 焊縫(feng)成(cheng)形美(mei)觀

    實(shi)芯(xin)焊(han)(han)絲施焊(han)(han)時焊(han)(han)縫(feng)外表(biao)(biao)面(mian)無(wu)法(fa)依靠焊(han)(han)渣(zha)起作用(yong)，僅依靠熔敷金屬(shu)自身的流動(dong)性(xing)和表(biao)(biao)面(mian)張力形(xing)成(cheng)(cheng)焊(han)(han)縫(feng)，故表(biao)(biao)面(mian)形(xing)狀欠(qian)佳。藥芯(xin)焊(han)(han)絲焊(han)(han)接時，能形(xing)成(cheng)(cheng)一定數(shu)量的熔渣(zha)，大大改(gai)善熔池屬(shu)的表(biao)(biao)面(mian)性(xing)質，使之對(dui)母材金屬(shu)的潤濕性(xing)更(geng)好，這對(dui)形(xing)成(cheng)(cheng)良(liang)好的焊(han)(han)縫(feng)成(cheng)(cheng)形(xing)起著重要(yao)作用(yong)。

4. 熔敷速度高于實芯(xin)焊絲(si)

    采用藥芯焊(han)絲(si)(si)(si)(si)焊(han)接(jie)時(shi)，由于焊(han)絲(si)(si)(si)(si)斷面上通(tong)電部分(fen)的面積比實(shi)芯焊(han)絲(si)(si)(si)(si)小，在同樣(yang)的焊(han)接(jie)電流下藥芯焊(han)絲(si)(si)(si)(si)的電流密度(du)高，焊(han)絲(si)(si)(si)(si)熔化速(su)度(du)大，熔敷(fu)速(su)度(du)高。

5. 可采用大電流(liu)進行全位置焊(han)接

    在各種焊(han)接位置下(xia)，藥芯焊(han)絲均可采(cai)用較大的(de)焊(han)接電流。如φ1.2mm藥芯焊(han)絲，其焊(han)接電流可達280A，此(ci)時仍能順利地實現向下(xia)立焊(han)。

6. 藥芯(xin)焊絲(si)(si)制造工藝復(fu)雜(za)，對焊絲(si)(si)形成要(yao)求嚴(yan)格，填料(liao)要(yao)均勻(yun)，一次性投資要(yao)高于實芯(xin)焊絲(si)(si)。