藥芯焊(han)(han)絲(si)與實(shi)芯焊(han)(han)絲(si)相(xiang)比，有下列(lie)特點：

1. 合(he)金(jin)成分的(de)調整方便，對鋼材適應(ying)性(xing)強

    可以通過藥芯(xin)過渡合金元素，易調整到所(suo)需求(qiu)的(de)化學成分，以適應被焊(han)(han)鋼(gang)材(cai)的(de)要求(qiu)，滿(man)足(zu)對焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質(zhi)量要求(qiu)。實(shi)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)從冶煉合金開始，工序(xu)多(duo)，不能(neng)滿(man)足(zu)用(yong)量少而品種(zhong)多(duo)的(de)要求(qiu)；而且有的(de)實(shi)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)拉拔性(xing)能(neng)差(cha)，很難(nan)拉拔成所(suo)需的(de)焊(han)(han)絲(si)。此時藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)更顯現出(chu)其獨(du)特的(de)優越性(xing)。

2. 工藝性(xing)好

    由(you)于藥芯焊(han)絲(si)中加入(ru)了穩弧劑，電弧燃燒穩定，熔滴呈滴狀均勻過渡，故焊(han)接時飛(fei)濺很少(shao)，且飛(fei)濺顆粒細小，在鋼(gang)板上粘不牢，很容易(yi)清(qing)除。

3. 焊縫成(cheng)形美觀

    實芯焊絲(si)施焊時焊縫外(wai)表(biao)面(mian)無法依靠(kao)焊渣起作用(yong)(yong)，僅依靠(kao)熔(rong)敷金屬(shu)(shu)自身的流動性(xing)和表(biao)面(mian)張力形(xing)成(cheng)(cheng)焊縫，故表(biao)面(mian)形(xing)狀欠(qian)佳。藥芯焊絲(si)焊接時，能形(xing)成(cheng)(cheng)一定數量的熔(rong)渣，大(da)大(da)改善熔(rong)池屬(shu)(shu)的表(biao)面(mian)性(xing)質，使之(zhi)對母(mu)材金屬(shu)(shu)的潤濕性(xing)更(geng)好(hao)，這(zhe)對形(xing)成(cheng)(cheng)良好(hao)的焊縫成(cheng)(cheng)形(xing)起著重要作用(yong)(yong)。

4. 熔(rong)敷速度高于實芯焊絲(si)

    采用藥(yao)芯(xin)焊(han)絲焊(han)接(jie)時，由于焊(han)絲斷面(mian)上通電(dian)部分的面(mian)積比實芯(xin)焊(han)絲小(xiao)，在同樣的焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)下藥(yao)芯(xin)焊(han)絲的電(dian)流(liu)密(mi)度高(gao)，焊(han)絲熔(rong)化(hua)速度大，熔(rong)敷速度高(gao)。

5. 可采用(yong)大(da)電流進行全位置(zhi)焊接

    在各(ge)種焊接(jie)位置(zhi)下，藥芯焊絲(si)均可采(cai)用較(jiao)大的焊接(jie)電流(liu)。如φ1.2mm藥芯焊絲(si)，其焊接(jie)電流(liu)可達280A，此時仍(reng)能順利地實現向下立焊。

6. 藥芯(xin)焊絲制造工藝復(fu)雜，對焊絲形成要求嚴(yan)格，填(tian)料(liao)要均勻(yun)，一(yi)次(ci)性投資要高于實芯(xin)焊絲。