藥芯焊(han)(han)(han)絲按其橫(heng)截(jie)面結構分為有(you)縫(feng)焊(han)(han)(han)絲和(he)無縫(feng)焊(han)(han)(han)絲兩(liang)種(zhong)，如(ru)圖(tu)2-1所示。有(you)縫(feng)焊(han)(han)(han)絲按其截(jie)面形(xing)(xing)(xing)狀不同，又可分為兩(liang)類：一類是(shi)金屬外皮沒有(you)進入到(dao)芯部材料(liao)中的(de)管狀焊(han)(han)(han)絲；另(ling)一類是(shi)金屬外皮進入到(dao)芯部材料(liao)中間，具有(you)復雜(za)截(jie)面形(xing)(xing)(xing)狀的(de)焊(han)(han)(han)絲。有(you)縫(feng)焊(han)(han)(han)絲的(de)橫(heng)截(jie)面類別(bie)有(you)對接(jie)、塔(ta)接(jie)、T形(xing)(xing)(xing)、E形(xing)(xing)(xing)和(he)雙層等形(xing)(xing)(xing)式。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管法三種。鋼帶法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低，可進行多種規格的生產。盤圓法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。鋼管法是由無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本高。

  藥(yao)芯焊絲制造中，減小(xiao)直徑方(fang)法主(zhu)要有拉拔(ba)法和(he)軋制法，如圖2-2所示。

  常(chang)用藥芯焊(han)(han)絲規格、斷面形(xing)狀及(ji)適(shi)用的焊(han)(han)接方法(fa)見表2-22。