藥芯焊(han)絲(si)按其(qi)橫截面(mian)(mian)結構分為(wei)有(you)(you)縫(feng)焊(han)絲(si)和無縫(feng)焊(han)絲(si)兩種，如圖2-1所示。有(you)(you)縫(feng)焊(han)絲(si)按其(qi)截面(mian)(mian)形(xing)(xing)狀不同，又(you)可分為(wei)兩類：一類是金屬(shu)外皮(pi)沒(mei)有(you)(you)進(jin)入(ru)到(dao)(dao)芯部材(cai)料中的(de)管狀焊(han)絲(si)；另一類是金屬(shu)外皮(pi)進(jin)入(ru)到(dao)(dao)芯部材(cai)料中間，具有(you)(you)復雜(za)截面(mian)(mian)形(xing)(xing)狀的(de)焊(han)絲(si)。有(you)(you)縫(feng)焊(han)絲(si)的(de)橫截面(mian)(mian)類別有(you)(you)對接、塔(ta)接、T形(xing)(xing)、E形(xing)(xing)和雙層(ceng)等形(xing)(xing)式(shi)。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管法三種。鋼帶法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低，可進行多種規格的生產。盤圓法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。鋼管法是由無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本高。

  藥芯焊(han)絲制造中，減小直徑方法(fa)主要有拉拔法(fa)和軋(ya)制法(fa)，如圖2-2所(suo)示。

  常用藥芯焊(han)絲規(gui)格、斷面形狀及適用的焊(han)接方法見表2-22。