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GH 3304（Hastelloy C-276）

 Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一(yi)、化學成分(fen)

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)化學成分(fen)見下表，其(qi)特點(dian)是低(di)碳、低(di)硅(gui)。

二、耐蝕性能(neng)

  1. 全面(mian)腐(fu)蝕(shi)

  一般情況0Cr16Ni60Mo16W4的腐蝕(shi)數據對(dui)00Cr16Ni60Mo16W4也(ye)是適用的。表3-5-26和(he)圖(tu)3-5-16~圖(tu)3-5-21列出了(le)該合金(jin)本身進行(xing)腐蝕(shi)試驗所取得的結(jie)果。顯(xian)然，00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)固溶態的耐蝕(shi)特點與0Cr16Ni60Mo16W4完(wan)全一致。因此，前(qian)述 0Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的耐蝕(shi)性結(jie)果仍可適用于(yu)00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)。

  2. 局(ju)部腐(fu)蝕

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速(su)腐蝕試驗

   加速腐蝕(shi)(shi)試驗(yan)(yan)是為了(le)迅速確定 Hastelloy C-276合金的耐(nai)蝕(shi)(shi)性是否滿(man)足(zu)工廠實(shi)際(ji)腐蝕(shi)(shi)環境的需要(yao)。加速腐蝕(shi)(shi)試驗(yan)(yan)所選用(yong)(yong)的介質一般要(yao)較實(shi)際(ji)使用(yong)(yong)條件更(geng)加苛刻。對鎳鉻鉬型(xing)耐(nai)蝕(shi)(shi)合金而(er)言，按規定要(yao)進行(xing)鹽酸(suan)(suan)彎曲試驗(yan)(yan)和硫酸(suan)(suan)鐵試驗(yan)(yan)。

   鹽酸彎(wan)曲(qu)試(shi)(shi)驗系10%沸(fei)騰HCI酸中試(shi)(shi)驗24小時，然(ran)后(hou)將(jiang)試(shi)(shi)樣彎(wan)曲(qu)180°。焊接試(shi)(shi)樣則要求(qiu)垂直于(yu)焊縫方向彎(wan)曲(qu)，且彎(wan)曲(qu)中部位(wei)要位(wei)于(yu)熱影響(xiang)區。彎(wan)曲(qu)后(hou)的試(shi)(shi)樣在放大(da)10倍(bei)下觀察有無晶間開裂現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三(san)、力學性能

  表 3-5-29 系(xi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)室溫(wen)和(he)(he)高溫(wen)瞬時(shi)力學性能(neng)。表 3-5-30 則系(xi)焊接金屬的(de)力學性能(neng)。 表 3-5-31 和(he)(he) 表 3-5-32 分別(bie)為不同(tong)熱處理(li)條(tiao)件下的(de)低溫(wen)沖擊性能(neng)和(he)(he)室溫(wen)硬度。

四、物理性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金的物理性(xing)能(neng)件下表

五、焊(han)接性(xing)能(neng)

Hastelloy C-276合金焊(han)(han)接(jie)性(xing)能良好，可以(yi)采用(yong)通用(yong)的(de)焊(han)(han)接(jie)方法進(jin)行焊(han)(han)接(jie)無(wu)特殊(shu)困難。而TIG、MIG和手工電弧(hu)(hu)焊(han)(han)則是(shi)最(zui)常用(yong)的(de)。但當用(yong)于(yu)耐蝕用(yong)途(tu)時(shi)，不(bu)推薦(jian)選(xuan)用(yong)乙炔焊(han)(han)方法。焊(han)(han)接(jie)過程中(zhong)要(yao)防止(zhi)熱輸入過大，對(dui)于(yu)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)更應特別(bie)注(zhu)意。

六、冷熱加工及成型性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)冷加工(gong)(gong)并(bing)無特殊困難。但是(shi)(shi)，其(qi)(qi)熱加工(gong)(gong)則是(shi)(shi)鎳基耐(nai)蝕(shi)合金(jin)中較困難的一種。這(zhe)并(bing)不是(shi)(shi)由于(yu)其(qi)(qi)熱塑(su)性(xing)低(di)，而是(shi)(shi)由于(yu)變形抗力大，加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)要求嚴格所致。圖3-5-14和圖3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)的熱塑(su)性(xing)進行試驗所取得的結果。顯然，電渣重熔冶(ye)煉可明顯提高(gao)此合金(jin)的熱塑(su)性(xing)。合金(jin)鍛態(tai)的熱塑(su)性(xing)高(gao)于(yu)鑄態(tai)。合金(jin)的熱加工(gong)(gong)及(ji)熱成(cheng)型溫(wen)度以1000~1200℃為宜。

七、熱處理

 在沒有特殊規(gui)定和要求的(de)情況下，Hastelloy C-276合金進行(xing)固溶處理，即在1121℃下加(jia)熱后急冷。在此種狀態下，Hastelloy C-276合金才具有最(zui)佳的(de)耐蝕、力學綜合性能。

八(ba)、應用

Hastelloy C-276合金在(zai)冶(ye)金廠可生產(chan)板、管、絲、帶、棒材以(yi)及(ji)鍛(duan)件和鑄件。此合金由于(yu)在(zai)氯化物以(yi)及(ji)含各(ge)種有機酸(suan)(suan)(suan)的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)、亞硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)(suan)、各(ge)種有機酸(suan)(suan)(suan)、高溫氟(fu)化氫等(deng)介質(zhi)中的(de)良好的(de)耐全(quan)面(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)和局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)，因此可制造(zao)耐這些介質(zhi)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種容(rong)器(qi)、管道(dao)、閥門(men)、塔、槽等(deng)。