寶鋼德盛新產線投產后，400系不銹鋼產銷研團隊開始牽頭試制馬氏體不銹鋼(gang)產品。投產初期試制的30Cr13產品在斜磨刀用戶使用過程中出現水波紋缺陷，在刀具上呈現出白亮痕跡，無法滿足高端斜磨刀用戶要求，嚴重影響了產品的用戶拓展和增量。為此，公司在400系產銷研團隊基礎上組建了水波紋缺陷攻關團隊。

分(fen)析(xi)水(shui)波(bo)紋缺陷的(de)微觀(guan)機(ji)制。攻關團隊首先對30Cr13斜磨刀中(zhong)的(de)水(shui)波(bo)紋缺陷進(jin)行了(le)系統分(fen)析(xi)。通過金相及電鏡(jing)分(fen)析(xi)，明確(que)了(le)水(shui)波(bo)紋是由(you)大顆粒的(de)一(yi)次碳化物偏析(xi)集聚(ju)所導致的(de)。同時，結合相圖分(fen)析(xi)及板坯(pi)組織解剖，推斷水(shui)波(bo)紋與連鑄坯(pi)在電攪時形成(cheng)的(de)白亮帶有關，關鍵環節(jie)是解決(jue)連鑄板坯(pi)偏析(xi)。

分析(xi)(xi)前(qian)期連鑄工(gong)藝與白(bai)亮帶(dai)關系。連鑄工(gong)藝將(jiang)影(ying)響(xiang)(xiang)到板坯偏(pian)析(xi)(xi)，并最(zui)終影(ying)響(xiang)(xiang)到成品水波紋缺陷。由于新產(chan)線連鑄設備自(zi)身(shen)特(te)(te)點(dian)，無法完全照搬照抄其他廠家工(gong)藝，具體而言，不(bu)同的電攪設備、設備安裝(zhuang)位置以及工(gong)藝參數都需要通過實踐(jian)來摸索出最(zui)佳參數。課題(ti)組集思廣益，結合(he)上海不(bu)銹(xiu)、太鋼不(bu)銹(xiu)的連鑄工(gong)藝特(te)(te)點(dian)及連鑄偏(pian)析(xi)(xi)的基本控制(zhi)原(yuan)理，形成多個試(shi)(shi)制(zhi)方案，通過試(shi)(shi)驗(yan)對比得出了白(bai)亮帶(dai)偏(pian)析(xi)(xi)影(ying)響(xiang)(xiang)規律并確(que)定了最(zui)佳工(gong)藝參數范圍。

確定最終生(sheng)產方(fang)案(an)并成功實(shi)(shi)施。通過(guo)前(qian)期生(sheng)產試驗(yan)結果，結合(he)現(xian)場實(shi)(shi)際，初步設計了(le)3個生(sheng)產方(fang)案(an)。在(zai)(zai)最終方(fang)案(an)審定會上(shang)，課(ke)題組團(tuan)隊根據現(xian)場情況(kuang)敲定了(le)實(shi)(shi)施細則(ze)及(ji)具體方(fang)案(an)措施。經過(guo)前(qian)期周詳(xiang)的生(sheng)產工藝準(zhun)備，在(zai)(zai)7月8日成功生(sheng)產4爐，約520噸成品(pin)；7月9日熱軋；7月20日產出(chu)酸洗(xi)卷。

產品自(zi)我評價及客戶初期(qi)試驗。課題組負責(ze)人董(dong)文卜博士(shi)對酸(suan)洗卷試樣(yang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)實驗室(shi)試磨(mo)，試磨(mo)3把刀均(jun)未發(fa)現水波紋缺陷。在此基(ji)礎(chu)上，課題組又取了12片樣(yang)板(ban)發(fa)給斜磨(mo)刀用戶進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)試生產。目前，全部樣(yang)板(ban)都進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)了斜磨(mo)試驗，用戶反饋均(jun)未發(fa)現水波紋缺陷，同(tong)時用戶追(zhui)加30Cr13產品訂(ding)單。

400系產(chan)(chan)銷(xiao)研及水(shui)波紋攻(gong)關團隊(dui)的有力推進，實現了(le)從試制初(chu)期的斜磨刀水(shui)波紋發生(sheng)率(lv)幾乎100%到現在的0%，為新產(chan)(chan)線(xian)30Cr13產(chan)(chan)品(pin)(pin)增(zeng)量和用戶拓展(zhan)打下堅實基(ji)礎，有力提升了(le)公司馬氏體(ti)品(pin)(pin)種(zhong)的產(chan)(chan)品(pin)(pin)競(jing)爭力。