工業(ye)管道(dao)設(she)計(ji)規范(fan)中對管徑確定及壓力損(sun)失計(ji)算(suan)主要有以下幾點(dian)

一、管徑(jing)的(de)確定

  1. 需進行經(jing)濟(ji)比較的不銹(xiu)鋼管徑，可由(you)設(she)計者按工程(cheng)設(she)計經(jing)驗確定。

  2. 本條的流速(su)只提出選(xuan)取的原則。具體數值按(an)設計經驗(yan)選(xuan)用。選(xuan)用流速(su)需避(bi)免流體沖(chong)擊和固體顆粒或(huo)漿(jiang)狀物沉積。

二、單相流管道壓力損失

  1. 牛頓型流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)流(liu)(liu)(liu)動(dong)是符合牛頓定律的(de)，非牛頓型流(liu)(liu)(liu)體(ti)具有流(liu)(liu)(liu)變特性，不(bu)能用(yong)一般的(de)流(liu)(liu)(liu)體(ti)力學(xue)方(fang)法(fa)計算，本規范不(bu)適用(yong)。固體(ti)的(de)氣流(liu)(liu)(liu)輸送(song)，也不(bu)能用(yong)一般的(de)流(liu)(liu)(liu)體(ti)力學(xue)方(fang)法(fa)計算。

  2. 單(dan)相流管道壓力損失計算(suan)中，有關(guan)流體(ti)的(de)摩擦(ca)系(xi)數(shu)、阻力系(xi)數(shu)和(he)閥門、管件的(de)當量長度(du)(du)等可按(an)各行業的(de)設計規定選用，因這些數(shu)據不(bu)可能作為強制性規定列入本規范內。同時，由于計算(suan)中不(bu)可避(bi)免存在一些偏差，因此留有裕(yu)度(du)(du)系(xi)數(shu)。一般情況(kuang)，推薦裕(yu)度(du)(du)系(xi)數(shu)取1.15，只(zhi)有在計算(suan)準確度(du)(du)高，已有實(shi)踐經驗(yan)的(de)情況(kuang)，才可取低限的(de)裕(yu)度(du)(du)系(xi)數(shu)。

三、氣液兩(liang)相流管道壓力損失(shi)

  1. 兩相流體(ti)中氣相體(ti)積6%～98%取(qu)自(zi)工程設計規定。

  2. 流(liu)型判斷對(dui)于避免管道產生劇烈振(zhen)動起很(hen)大作(zuo)用。流(liu)體為閃蒸型時，流(liu)型判斷更為重(zhong)要(yao)。如(ru)能做到(dao)改變振(zhen)源(yuan)的(de)(de)條件則是消除(chu)振(zhen)動的(de)(de)最好方法。此外，設計(ji)(ji)中要(yao)考(kao)慮(lv)到(dao)不(bu)同流(liu)動類型間(jian)的(de)(de)單位壓力損失相(xiang)差很(hen)大的(de)(de)特點，設計(ji)(ji)中可(ke)對(dui)鄰近的(de)(de)流(liu)動類型加以考(kao)慮(lv)，并將(jiang)其壓力損失做計(ji)(ji)算(suan)與比較。

  3. 對于氣液兩相流管道的壓力損失(shi)計算(suan)(suan)，目前尚難(nan)提出統一的計算(suan)(suan)方(fang)法(fa)，因(yin)此未列入本規范內(nei)(nei)。另(ling)外，考慮計算(suan)(suan)結果與實際(ji)間的誤差(cha)可能(neng)大于單相流，設(she)計者可根據(ju)設(she)計經驗在比較寬的裕度(du)系(xi)數1.3～3.0的范圍內(nei)(nei)選用。

  4. 質量含(han)氣率(lv)變化大于5%時的(de)計算(suan)規定，是參照(zhao)國家現行(xing)標準(zhun)《石油化工(gong)企業工(gong)藝(yi)裝置管徑選擇導(dao)則》SHJ35的(de)規定編制(zhi)的(de)。

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