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工業管(guan)道設計規范(fan)中對管(guan)徑確定及壓力(li)損失計算主(zhu)要有以下幾點

一、管徑(jing)的確定

1. 需進(jin)行(xing)經濟比較的(de)不銹鋼管徑，可由設計(ji)(ji)者(zhe)按工程設計(ji)(ji)經驗確定。

2. 本(ben)條的流(liu)速只提出選(xuan)取的原則。具體數值按設計經(jing)驗選(xuan)用。選(xuan)用流(liu)速需避免流(liu)體沖擊和固體顆粒(li)或漿狀物沉積。

二、單相流管(guan)道壓力(li)損失(shi)

1. 牛(niu)頓型流(liu)體的(de)(de)流(liu)動是(shi)符合(he)牛(niu)頓定(ding)律(lv)的(de)(de)，非牛(niu)頓型流(liu)體具有流(liu)變特性，不能用(yong)(yong)一般的(de)(de)流(liu)體力學方法計算(suan)，本規范不適用(yong)(yong)。固體的(de)(de)氣流(liu)輸送，也不能用(yong)(yong)一般的(de)(de)流(liu)體力學方法計算(suan)。

2. 單(dan)相流管(guan)道壓力(li)損失計算中，有(you)關(guan)流體的(de)摩擦系(xi)(xi)(xi)數、阻力(li)系(xi)(xi)(xi)數和閥門(men)、管(guan)件的(de)當量長(chang)度(du)(du)等可按各(ge)行(xing)業(ye)的(de)設計規(gui)定選用，因這些數據(ju)不可能作(zuo)為強制性(xing)規(gui)定列入本規(gui)范內。同時，由于計算中不可避免存在一(yi)些偏差，因此留有(you)裕(yu)度(du)(du)系(xi)(xi)(xi)數。一(yi)般(ban)情況，推薦裕(yu)度(du)(du)系(xi)(xi)(xi)數取(qu)1.15，只有(you)在計算準確度(du)(du)高(gao)，已(yi)有(you)實踐(jian)經驗的(de)情況，才可取(qu)低限(xian)的(de)裕(yu)度(du)(du)系(xi)(xi)(xi)數。

三、氣液兩相流(liu)管道壓力損失(shi)

1. 兩相(xiang)流體中氣相(xiang)體積6%～98%取自工(gong)程設計(ji)規定。

2. 流(liu)型(xing)判(pan)斷對于避免管道(dao)產(chan)生劇烈振動(dong)起很大(da)作用。流(liu)體為閃(shan)蒸型(xing)時，流(liu)型(xing)判(pan)斷更為重要(yao)。如能(neng)做(zuo)到改變(bian)振源的(de)條件則是消除振動(dong)的(de)最(zui)好方法。此外，設計中(zhong)要(yao)考慮(lv)到不同(tong)流(liu)動(dong)類型(xing)間的(de)單位(wei)壓力損失相(xiang)差很大(da)的(de)特點，設計中(zhong)可對鄰近的(de)流(liu)動(dong)類型(xing)加(jia)以考慮(lv)，并將(jiang)其壓力損失做(zuo)計算(suan)與比較。

3. 對于氣液(ye)兩相流管道的壓力損(sun)失計(ji)算，目(mu)前尚難提出統一的計(ji)算方法，因(yin)此未列入本規范內。另外，考(kao)慮計(ji)算結果(guo)與實際間(jian)的誤差可能(neng)大于單相流，設計(ji)者(zhe)可根據設計(ji)經驗(yan)在比較寬的裕度系數1.3～3.0的范圍內選用。

4. 質量含(han)氣率(lv)變化大于5%時(shi)的計算規定，是參(can)照國家現行標(biao)準(zhun)《石油化工企業工藝裝置管徑選擇導(dao)則》SHJ35的規定編制的。