工(gong)業管道(dao)安裝規(gui)(gui)范條例中對輸送A1類和A2類流(liu)體管道(dao)的補充(chong)規(gui)(gui)定有以下幾點：
一、A1類流體管道的補充規(gui)定
1. 設(she)計條(tiao)件應符合下(xia)列(lie)補充規定∶
a. 采用流體溫度(du)以外的任(ren)何溫度(du)作(zuo)為設(she)計溫度(du)時，應通(tong)過(guo)傳(chuan)熱計算或(huo)實驗驗證。
b. 管道設計中應(ying)進行(xing)動載分析，使有害(hai)的振動及脈沖影響減小(xiao)到無害(hai)的程度。
c. 可通過管道布置、組成(cheng)件(jian)選用等方法防止(zhi)出現劇(ju)烈循環條件(jian)。
d. 不應(ying)按(an)本規范第3.2.2條設計。
e. 泄壓(ya)裝置的最大泄放(fang)壓(ya)力(li)，不得超過設計壓(ya)力(li)的1.1倍(bei)。
2. 材(cai)料的選用應符合下列補充規定∶
a. 不應使用任何脆(cui)性材料。
b. 鉛(qian)、錫及其合金僅用于(yu)襯里。
3. 管道組成(cheng)件(jian)的選用，應符合下列(lie)補充規定∶
a. 選用(yong)焊接鋼管應符合本規(gui)范(fan)附錄(lu)J的規(gui)定；
b. 斜接彎管的一條焊縫方向改變不(bu)應大于22.5°。
c. 擴口(kou)翻邊的突(tu)緣短節選用要求∶
①. 使用(yong)溫度不(bu)應(ying)超過(guo)200℃，使用(yong)的(de)壓(ya)力(li)不(bu)應(ying)超過(guo)公稱(cheng)壓(ya)力(li)2.0MPa 碳鋼標準法蘭的(de)許用(yong)壓(ya)力(li)；
②. 管徑不應大于公稱直徑100mm，擴口前的壁厚不應小于下列數值∶
公稱直徑(jing) 最(zui)小(xiao)壁厚
15～20mm 2.5mm
25～50mm 3.0mm
65～100mm 3.5mm
d. 支(zhi)管連(lian)接(jie)應優先選用標準三通，其次為(wei)支(zhi)管臺或嵌(qian)入式支(zhi)管。
e. 閥門的選用(yong)要求∶
①. 應采用防止閥桿填料處泄漏的閥(fa)門，包括旋塞型或其他具有可靠的密封結構型式的閥門。
②. 閥蓋應為法蘭連接，至少用四根螺栓。采用足夠機械強度的直螺紋連接方式，金屬對金屬接觸的密封的結構要進行密封焊。
f. 法(fa)蘭(lan)的選(xuan)用(yong)要求∶
①. 不應采用平焊（平板式）法蘭；
②. 法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量，且不應低于公稱壓力2.0MPa
③. 采(cai)用軟墊片時，應選(xuan)用凹凸面或(huo)榫槽面的法(fa)蘭。
g. 承插焊(han)管件應(ying)僅限(xian)用于(yu)(yu)公稱直(zhi)徑小于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)40mm。
h. 錐管螺(luo)紋(wen)密封(feng)的結構(gou)，應限用(yong)于(yu)公稱直徑(jing)小(xiao)于(yu)或等于(yu)20mm，并采用(yong)密封(feng)焊。
i. 采(cai)用(yong)直螺紋以墊(dian)片(pian)密封(feng)的(de)結構時，應用(yong)擰緊時及擰緊后組成件的(de)密封(feng)面不會產生相對(dui)轉動的(de)結構。例(li)如本規范第5.9.3條圖(tu)5.9.3-2中（b）和(he)（c）的(de)結構。
j. 管道接頭選(xuan)用要(yao)求∶
①. 不應使用釬焊接頭；
②. 不應使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭；
③. 不應在對焊口內使用分塊的襯環。
k. 不應使用帶填料密封的補償器。
l. 選用不銹(xiu)鋼對焊管(guan)件的(de)厚度，應符合本規范附(fu)錄D 第D.0.1條的(de)規定(ding)。
4. 管道的布置應符合下列(lie)補充規定∶
a. 除(chu)有(you)(you)可靠(kao)的(de)(de)安全(quan)措施(shi)外，不便(bian)維修的(de)(de)區域，不宜(yi)將管道敷設(she)在地下。當工藝要求必(bi)須(xu)埋地敷設(she)時(shi)，應(ying)有(you)(you)監測泄漏、防止腐蝕(shi)、收(shou)集有(you)(you)害流體等的(de)(de)安全(quan)措施(shi)。
b. 設置(zhi)在安全隔墻或隔板內(nei)的管(guan)道，其手動閥門應采用(yong)閥門伸長桿引(yin)至隔墻（板）外操作(zuo)。
c. 不應在(zai)可通行管(guan)溝內布置A1類流體(ti)管(guan)道。
d. A1類流體不(bu)應直接(jie)排(pai)入(ru)下(xia)水道及大氣中，應排(pai)入(ru)封閉系統內。
5. 柔性計算(suan)不應(ying)使用(yong)簡化的(de)分析方法。
6. 管(guan)道施(shi)工及檢(jian)驗應符合(he)下(xia)列(lie)補充規定∶
a. 碳(tan)鋼管(guan)道(dao)壁厚大(da)于或等于19mm時應進行(xing)焊后熱處(chu)理。
b. 管道應(ying)進行氣密(mi)試驗。
c. 管道施(shi)工的無(wu)損檢測應(ying)符合本規范(fan)附錄(lu)J的規定(ding)。
二、A2類流體管道(dao)的補充規定
1. 高硅(gui)鑄鐵不得用于A2類流(liu)體(ti)的管(guan)道。
2. 應(ying)采用防(fang)止閥桿填料處(chu)泄(xie)漏的(de)可(ke)靠的(de)密封結(jie)構(gou)型式的(de)閥門。
3. 除耐腐蝕的(de)(de)要(yao)求外，宜(yi)采用鋼制閥(fa)體(ti)的(de)(de)閥(fa)門。
4. 應對玻璃(li)液位(wei)計、視鏡等采(cai)取安全(quan)防護措施。
5. 氣(qi)體排(pai)放口應(ying)符(fu)合環保(bao)的要求(qiu)，液體不應(ying)直(zhi)接排(pai)入(ru)下水道。
6. 不宜采用平(ping)焊（平(ping)板式）法蘭(lan)。
7. 用螺紋密封(feng)時不(bu)應大于(yu)公稱直(zhi)徑20mm，且(qie)采用密封(feng)焊。
8. 不應使(shi)用(yong)帶(dai)填料密(mi)封(feng)的補償器。
9. 本規(gui)范第8.1.2條同樣適(shi)用于(yu)A2類流體。
10. 不應在(zai)可通行溝內布置A2類流體的管道。
11. A2類氣(qi)體管道應進行(xing)氣(qi)密(mi)試驗。
12. 管道(dao)的無損檢測，應(ying)符(fu)合本規范附(fu)錄J的規定。
13. 對(dui)于Ⅱ級（高(gao)度）危害的(de) A2 類流(liu)體的(de)管(guan)道，除了應(ying)符合(he)本規(gui)范(fan)第(di)(di)13.2.1至13.2.12條(tiao)的(de)規(gui)定外(wai)，還應(ying)符合(he)本規(gui)范(fan)第(di)(di)13.1.3條(tiao)第(di)(di)13.1.3.6款(kuan)(kuan)(kuan)第(di)(di)（3）項(xiang)、第(di)(di)13.1.3條(tiao)第(di)(di)13.1.3.9款(kuan)(kuan)(kuan)及第(di)(di)13.1.3條(tiao)第(di)(di)13.1.3.10款(kuan)(kuan)(kuan)第(di)(di)（2）項(xiang)的(de)規(gui)定。
至(zhi)德鋼業(ye)，我們根據您(nin)的(de)實際需求，給出參考建議，為(wei)您(nin)提(ti)供高(gao)性價(jia)比的(de)不銹鋼管(guan)道及配件(jian)。
