工業管道安(an)裝過程中隔熱、隔聲、消聲及(ji)防腐處理規范有以(yi)下幾點：

一、隔熱

 1. 有(you)關管道保(bao)(bao)溫和(he)保(bao)(bao)冷的計(ji)算、材料選擇及(ji)(ji)結構(gou)要求等可(ke)按現(xian)行國家標準《設(she)備(bei)及(ji)(ji)管道保(bao)(bao)溫技術通則》GB/T4272、《設(she)備(bei)及(ji)(ji)管道保(bao)(bao)溫設(she)計(ji)導則》GB/T8175、《設(she)備(bei)及(ji)(ji)管道保(bao)(bao)冷技術通則》GB/T11790及(ji)(ji)《工業設(she)備(bei)及(ji)(ji)管道絕熱工程設(she)計(ji)規(gui)范》GB50264進行設(she)計(ji)。

 2. 嚴禁(jin)鍍鋅的(de)隔熱輔助材料與不銹(xiu)鋼(gang)管接觸。

 3. 有關伴熱的隔熱結構，應(ying)符合下列規定(ding)∶

    a. 碳(tan)鋼(gang)的伴(ban)熱管與(yu)不銹鋼(gang)管子(zi)之間應(ying)采用(yong)非金屬材(cai)料(liao)隔開

    b. 當流體(ti)或(huo)管(guan)道材料不允許產生局部過熱時，在伴(ban)熱管(guan)與被伴(ban)熱管(guan)之間應采用(yong)隔熱件隔開(kai)。

 4. 奧氏體不銹鋼管道用隔熱材料，如巖棉及其他礦棉類等，其含氯量不應大于從圖12.1.4中查出的數值。

 5. 隔(ge)熱結(jie)構的外保(bao)護(hu)層應能有(you)效地防止雨水(shui)進入隔(ge)熱層內。

二、隔(ge)聲(sheng)和(he)消聲(sheng)

 1. 防噪(zao)聲要求應按現行國家標準《工業企業噪(zao)聲控制設計規范》GBJ87的規定。

 2. 對于(yu)與(yu)離心壓(ya)縮機(ji)、螺桿壓(ya)縮機(ji)或軸流壓(ya)縮機(ji)等連接的管道，以及壓(ya)差大的減壓(ya)閥(fa)管道等，當噪聲(sheng)超過90dB時，應(ying)有隔聲(sheng)措施。

 3. 一般采用(yong)軟質材料做隔聲層(ceng)，外保護層(ceng)可與(yu)隔熱結構的外保護層(ceng)的材料相同。

 4. 室外的隔(ge)聲結構應能防止雨(yu)水進入(ru)。

 5. 不銹鋼(gang)管(guan)道的(de)隔(ge)聲材料(liao)應(ying)符合(he)本規范(fan)第12.1.4條的(de)規定。

 6. 放(fang)空管(guan)道噪聲超過規定值時，應(ying)設置消聲器(qi)。

三、 防腐及涂(tu)漆

 1. 埋地鋼管道(dao)的(de)外表面應(ying)制作防腐(fu)層(ceng)，防腐(fu)層(ceng)數應(ying)按所設計的(de)管道(dao)及土(tu)壤(rang)情(qing)況(kuang)決定。必(bi)要(yao)時，對長(chang)距離(li)及不便(bian)檢查(cha)維修的(de)區域內(nei)的(de)管道(dao)，可增加陰極(ji)保(bao)護措施。

 2. 地(di)上管道的(de)(de)外表面防銹，一般(ban)采用涂(tu)漆，涂(tu)層(ceng)類別(bie)應能(neng)耐環境大氣的(de)(de)腐蝕。

 3. 涂(tu)層的(de)底(di)(di)漆與面(mian)漆應配(pei)套使用。外有隔熱層的(de)管(guan)道(dao)，一般(ban)只涂(tu)底(di)(di)漆。不銹鋼、有色(se)金屬及鍍鋅鋼管(guan)道(dao)等，可(ke)不涂(tu)漆。

 4. 涂漆前管道外表面(mian)的清理，應(ying)符合(he)涂料產品的相應(ying)要求。當有特(te)殊(shu)的要求時，應(ying)在設計文件中規(gui)定。

 5. 涂漆(qi)顏(yan)色(se)及(ji)標志可按(an)現(xian)行(xing)國家(jia)標準《工業(ye)管路的基本(ben)識別(bie)色(se)和識別(bie)符號》GB7231和有關標準執行(xing)，補充要求(qiu)應在工程設(she)計文件(jian)中規定(ding)。

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