工業金屬管道設計對(dui)組成件制造、管道施(shi)工及檢驗的要(yao)(yao)求主要(yao)(yao)有以(yi)下幾點(dian)：
一(yi)(yi)、一(yi)(yi)般規定
工程(cheng)施工及檢驗(yan)的(de)(de)要求，除了應符(fu)合本規范的(de)(de)規定外，還應符(fu)合現行(xing)國家標準(zhun)《工業金屬管道(dao)工程(cheng)施工及驗(yan)收規范》GB50235的(de)(de)規定。
二、金屬的焊(han)接
1. 焊接材料的選用及(ji)焊前預熱(re)，應符(fu)合現(xian)(xian)行國(guo)家標準《現(xian)(xian)場設備、工業金屬(shu)管道焊接工程(cheng)施工及(ji)驗收(shou)規范(fan)》GB50236的規定。
2. 端部(bu)為焊(han)(han)接連接的(de)(de)閥(fa)門，施焊(han)(han)時所采(cai)用的(de)(de)焊(han)(han)接程序以及熱(re)處理，應避免閥(fa)座的(de)(de)嚴密性(xing)受(shou)破壞。
3. 支(zhi)管焊接(jie)(jie)應(ying)符合本(ben)規范第5.4.4條第5.4.2款支(zhi)管連接(jie)(jie)焊縫(feng)的形式（見圖5.4.4-1）的規定。
4. 管道的焊接(jie)結(jie)構應符(fu)合本規范附(fu)錄H的規定。
三、金屬的熱處理
管(guan)子(zi)彎曲及管(guan)件(jian)成(cheng)形后(hou)的熱處理(li)，除應(ying)符合本規(gui)范附錄G第G.1節(jie)的規(gui)定外，有(you)應(ying)力(li)腐蝕的管(guan)道及其他(ta)對消除殘(can)余應(ying)力(li)有(you)嚴格要求的管(guan)道，需熱處理(li)時，必須在設計文件(jian)中規(gui)定。11.3.2 焊后(hou)需要熱處理(li)的管(guan)道組成(cheng)件(jian)的厚度，應(ying)符合本規(gui)范附錄G第G.2節(jie)的規(gui)定。
四、檢驗
1. 設計(ji)(ji)者應對所設計(ji)(ji)的(de)管道依據流體類別、設計(ji)(ji)壓力、設計(ji)(ji)溫度參數(shu)、是否劇烈(lie)循(xun)環等條件進行(xing)綜合歸類，列入設計(ji)(ji)文件，作為檢測的(de)依據。
2. 除有特殊要求外，管(guan)道無損(sun)檢測(ce)可(ke)按本(ben)規范附錄(lu)J的規定。
3. 管子制造的(de)檢驗(yan)應符合(he)本規范第(di)5.2.1及5.2.4條的(de)規定。
五、試(shi)壓(ya)
1. 承受內壓(ya)(ya)(ya)管道的(de)液壓(ya)(ya)(ya)及氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)試驗(yan)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力應符合國家現行(xing)標準的(de)規定。采用氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)試驗(yan)的(de)管道應在工程設計文件中指定。
2. 對于(yu)氣(qi)(qi)體管道，當整體試水壓條件不具備時，可(ke)采用安(an)裝前的分(fen)段液壓強度試驗及安(an)裝后固定口應進行100%無(wu)損(sun)檢測(ce)，且檢測(ce)合格(ge)后還應進行氣(qi)(qi)密(mi)性試驗。
3. 液壓或氣(qi)壓試驗條(tiao)件(jian)下(xia)組成件(jian)的內壓圓周應力(li)不得超(chao)過式(shi)（11.5.3-2）及式(shi)（11.5.3-3）的規定(ding)。如超(chao)過時，應降低試驗壓力(li)。試驗條(tiao)件(jian)下(xia)組成件(jian)的周向應力(li)應按式(shi)（11.5.3-1）計(ji)算∶
4. 承受(shou)外壓管(guan)道的液壓試驗應符合下列(lie)規定∶
a. 真空管(guan)道可(ke)按承(cheng)(cheng)受(shou)內壓0.2MPa進行試壓。對(dui)于需要檢查穩定(ding)性的(de)大直徑管(guan)道，應(ying)按試驗壓力通過計算校核承(cheng)(cheng)受(shou)外壓時的(de)穩定(ding)性。
b. 夾套管的內(nei)管應(ying)經液壓試驗(yan)及檢驗(yan)合格后，才能施(shi)工外套管。外套管應(ying)按本規(gui)(gui)范第11.5.1條的規(gui)(gui)定試壓。
c. 夾(jia)套管的內(nei)管應(ying)按內(nei)、外部較高一側的試(shi)驗壓力進行內(nei)壓試(shi)驗。但設(she)計者還(huan)應(ying)校核(he)外壓試(shi)驗壓力下內(nei)管的穩定性(xing)。
5. 不能采用(yong)液壓及氣壓試(shi)驗的(de)管(guan)道(dao)，可采用(yong)替(ti)代性試(shi)驗，并應在(zai)工程(cheng)設計(ji)文(wen)件中指明。替(ti)代性試(shi)驗的(de)管(guan)道(dao)，應符合下列規定∶
a. 對于所有環(huan)焊縫(feng)應進行100%射線檢測；
b. 檢測后應進行氣密試驗；
c. 管道組成(cheng)件的無損檢測應按(an)本規范附錄J的規定。
6. 要求進行(xing)氣密試驗的管道應符合(he)下(xia)列規定∶
a. 對B類流(liu)體管道(dao)，氣(qi)密(mi)試(shi)驗(yan)壓力(li)等于設計壓力(li)，在此壓力(li)下，用發(fa)泡劑(ji)檢查法蘭、螺紋、填料等處，無氣(qi)泡為合格。輸(shu)送制冷劑(ji)等氣(qi)化溫度低的流(liu)體的管道(dao)，也應進行氣(qi)密(mi)試(shi)驗(yan)。
b. 對真(zhen)空管(guan)道，應在液壓試驗合格后，進(jin)行24h真(zhen)空度試驗，增壓率(lv)不超過5%為合格。
六、其他(ta)要求(qiu)
1. 安裝中不得(de)在(zai)滑(hua)動(dong)(dong)支架底板處臨(lin)時點焊定位。儀表(biao)及電(dian)氣(qi)任(ren)何構件不得(de)焊在(zai)滑(hua)動(dong)(dong)支架上(shang)。
2. 從(cong)有熱位移(yi)的(de)(de)主管(guan)(guan)(guan)引出小(xiao)直徑的(de)(de)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)時，小(xiao)管(guan)(guan)(guan)支(zhi)(zhi)架(jia)的(de)(de)類型和結構應(ying)按設計要求，并不應(ying)限制主管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)位移(yi)。采用現場決定任何支(zhi)(zhi)架(jia)結構的(de)(de)范圍，一般限于設計溫度為常(chang)溫的(de)(de)公稱(cheng)直徑小(xiao)于或等于40mm的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道。
3. 大型貯(zhu)罐(guan)（或(huo)大水池）的(de)(de)管(guan)道與泵(beng)或(huo)其他獨立基(ji)礎的(de)(de)設備連(lian)(lian)接，或(huo)貯(zhu)罐(guan)底(di)部管(guan)道沿地面敷設在支架上時(shi)，應注意貯(zhu)罐(guan)基(ji)礎沉降的(de)(de)影(ying)響(xiang)。對此(ci)類管(guan)道，要(yao)求在貯(zhu)罐(guan)液壓試(shi)驗后安裝；或(huo)將貯(zhu)罐(guan)接口處法蘭在液壓試(shi)驗且基(ji)礎初階段沉降后再連(lian)(lian)接。
4. 除(chu)耐火材料襯里管(guan)道按設計要求焊(han)接外，對于其他非(fei)金(jin)屬襯里管(guan)道不應(ying)在(zai)現場(chang)施焊(han)，焊(han)在(zai)管(guan)道組成件上的(de)支吊架(jia)零部件，應(ying)在(zai)工廠預制時焊(han)好。
5. 對于非金(jin)屬襯里的(de)(de)每根管(guan)最(zui)后封閉短管(guan)的(de)(de)長(chang)度，應在現場實測長(chang)度后提交制造(zao)廠，或(huo)(huo)采用(yong)其他設計認可(ke)的(de)(de)或(huo)(huo)本規(gui)范第5.11.5條的(de)(de)措施，但不得使(shi)用(yong)多層軟墊片(pian)組合填充間(jian)隙的(de)(de)方法。
6. 管道(dao)布(bu)置圖中未表示的，由現場施工時決定(ding)走向的小管道(dao)，包括伴(ban)熱管和(he)儀表管等，應(ying)布(bu)置整齊，走向合(he)理，并應(ying)在其他管道(dao)安(an)裝完后，根據工程規定(ding)、設計文(wen)件(jian)的要求進(jin)行安(an)裝。
至德鋼(gang)(gang)業，我們(men)根(gen)據(ju)您的(de)(de)實際(ji)需求，給出(chu)參考建(jian)議，為(wei)您提供高性(xing)價比的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)道及配件(jian)。
