一(yi)、管(guan)道設計(ji)應根據壓力、溫度(du)、流(liu)體特性等工藝條件，并結(jie)合(he)環境和(he)各種荷載等條件進行(xing)。
二、設計壓力(li)的確定應符合下(xia)列規(gui)定∶
1. 一條管道(dao)及其(qi)每個組成件的(de)設(she)計(ji)壓(ya)力(li)，不應(ying)小于運行中遇到的(de)內(nei)壓(ya)或外(wai)壓(ya)與溫度相偶(ou)合時(shi)最(zui)(zui)嚴重條件下的(de)壓(ya)力(li)。最(zui)(zui)嚴重條件應(ying)為強度計(ji)算(suan)中管道(dao)組成件需要(yao)最(zui)(zui)大厚度及最(zui)(zui)高公稱壓(ya)力(li)時(shi)的(de)參(can)數。但(dan)上述設(she)計(ji)壓(ya)力(li)不應(ying)包(bao)括本(ben)章中允許的(de)非(fei)經常性(xing)壓(ya)力(li)變動值。
2. 下列(lie)特(te)殊條(tiao)件(jian)的管道(dao)，其設計壓(ya)力應與第3.1.2.1款比(bi)較，并應取(qu)兩者的較大值。
a. 輸送制冷劑、液化(hua)(hua)烴類(lei)等氣化(hua)(hua)溫(wen)度(du)低的(de)流體(ti)的(de)管道，設計(ji)壓(ya)力不應小于閥(fa)被關閉或流體(ti)不流動(dong)時在最(zui)高環(huan)境溫(wen)度(du)下(xia)氣化(hua)(hua)所能達到(dao)的(de)最(zui)高壓(ya)力；
b. 離心泵出口管道的設計(ji)壓(ya)(ya)力不(bu)應小于吸入(ru)壓(ya)(ya)力與揚(yang)程相應壓(ya)(ya)力之和
c. 沒有壓力泄放裝置保護或與壓力泄放裝置隔離的管(guan)道，設計(ji)壓力不應低于流體可(ke)達(da)到的最大壓力。
3. 真空(kong)管(guan)道應按受外(wai)壓(ya)(ya)(ya)設(she)(she)計(ji)，當裝(zhuang)(zhuang)有(you)安全(quan)控制裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，設(she)(she)計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力應取1.25倍最大內(nei)外(wai)壓(ya)(ya)(ya)力差或0.1MPa兩(liang)者中的(de)低值(zhi)；無安全(quan)控制裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，設(she)(she)計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力應取0.1MPa。
4. 裝有(you)泄(xie)壓(ya)裝置(zhi)的管道的設計(ji)壓(ya)力不應小(xiao)于泄(xie)壓(ya)裝置(zhi)開啟的壓(ya)力。
三、設計溫度的確(que)定應(ying)符合(he)下列規(gui)定∶
1. 管道(dao)的(de)(de)設計溫(wen)度(du)應(ying)為管道(dao)在運行時，壓力和溫(wen)度(du)相(xiang)偶合(he)的(de)(de)最嚴重條件(jian)下(xia)的(de)(de)溫(wen)度(du)。對于(yu)0℃以下(xia)的(de)(de)管道(dao)，應(ying)考慮流(liu)體及環境溫(wen)度(du)影響，設計溫(wen)度(du)應(ying)取低(di)于(yu)或等于(yu)管道(dao)材料可達到的(de)(de)最低(di)溫(wen)度(du)。
2. 管道采用伴管或(huo)夾套加(jia)熱(re)時，應(ying)以外加(jia)熱(re)和(he)管內流(liu)體溫度(du)中較高(gao)的溫度(du)為設計溫度(du)。
3. 無隔熱層的(de)(de)管(guan)道中，不(bu)(bu)同的(de)(de)管(guan)道組成件可具有(you)不(bu)(bu)同的(de)(de)設計溫度，管(guan)道組成件的(de)(de)設計溫度應符合以下規定∶
a. 流體溫度(du)低(di)于65℃時，管道組成件的(de)設計溫度(du)可與流體溫度(du)相(xiang)同
b. 流體溫(wen)度(du)等(deng)于或大(da)于65℃時，除非按(an)傳熱計(ji)算或試(shi)驗確定有較低的(de)(de)平均(jun)壁(bi)溫(wen)，管道組成件的(de)(de)設計(ji)溫(wen)度(du)不應低于以下的(de)(de)值∶
閥門、管子(zi)、突(tu)緣短節、焊接管件和厚度(du)與管子(zi)相似的(de)其他管道(dao)組成(cheng)件∶為流體溫度(du)的(de)95%；
法蘭(lan)（除松套法蘭(lan)外），包括在管件和(he)閥門上的(de)法蘭(lan)∶為流體溫度的(de)90%；
松套(tao)法蘭∶為(wei)(wei)流體溫度(du)的(de)(de)85%；法蘭的(de)(de)緊(jin)固件∶為(wei)(wei)流體溫度(du)的(de)(de)80%。
4. 外(wai)保(bao)溫管道(dao)的(de)設計溫度應按第3.1.3.1款(kuan)和第3.1.3.2款(kuan)確(que)定。當另有計算、試驗或測定的(de)結果時(shi)，可取其他溫度。
5. 內(nei)保溫管道的設計溫度(du)，應根(gen)據傳(chuan)熱計算或試驗確定。
6. 對(dui)于非金(jin)屬材料(liao)襯(chen)里的(de)管道，設計溫(wen)度應取流體的(de)最高工作溫(wen)度。當無外隔熱層時，外層金(jin)屬的(de)設計溫(wen)度可通過(guo)傳熱計算、試驗決(jue)定，或(huo)按第3.1.3.3款確定。
四、設計中應(ying)對(dui)以(yi)下環境影響采(cai)取(qu)有(you)效措施(shi)∶
1. 管(guan)道中的(de)氣體(ti)或(huo)蒸氣被冷卻時(shi)，應(ying)確定壓(ya)力(li)降低(di)值。當(dang)管(guan)內(nei)產生(sheng)真空(kong)時(shi)，管(guan)道應(ying)能(neng)承受在(zai)低(di)溫下的(de)外部壓(ya)力(li)，或(huo)采取破(po)壞真空(kong)的(de)預防措施。
2. 管道組成件應能承受(shou)(shou)或消除因靜態流體(ti)受(shou)(shou)熱(re)膨脹而增加的壓力，或采取預防(fang)措施。
3. 當管(guan)道溫度(du)低于(yu)0℃時，應防止切(qie)斷閥、控制閥、泄壓裝置(zhi)和其他管(guan)道組成件的活(huo)動部件外(wai)表面結冰。
五、管道應能承(cheng)受以(yi)下的動力荷載(zai)∶
1. 管道(dao)應能(neng)承受(shou)外部或內部條件(jian)引起(qi)的(de)水力沖擊、液體或固體的(de)撞擊等的(de)沖擊荷載。
2. 位(wei)于室外的地上管(guan)道應能承受(shou)風荷(he)載。
3. 在(zai)地震(zhen)區的管道應(ying)能(neng)承受地震(zhen)引起的水(shui)平力，并應(ying)符合有(you)關國(guo)家現行抗震(zhen)標準的規定。
4. 管道的(de)(de)布置和(he)支(zhi)承設計應消除由于沖擊、壓力脈動(dong)、機器共振、風荷(he)載等引起有害的(de)(de)管道振動(dong)的(de)(de)影響(xiang)。
5. 在管道布置和(he)支架設計(ji)時，應(ying)能(neng)承受由于(yu)流體(ti)的(de)減壓或排放(fang)時所產生(sheng)的(de)反作用(yong)力。
六、管道承受的靜荷載(zai)應包括固定荷載(zai)及(ji)活荷載(zai)
活荷(he)(he)(he)載(zai)應包(bao)括(kuo)輸(shu)送流體重力或試驗用的流體重力、寒冷(leng)地區的冰、雪(xue)重力及其(qi)他活動的臨時荷(he)(he)(he)載(zai)等。固定荷(he)(he)(he)載(zai)應包(bao)括(kuo)管道組成件、隔熱材料(liao)以及由管道支(zhi)承的其(qi)他永久性荷(he)(he)(he)載(zai)。
七、設計中應分析以下熱膨脹或(huo)收縮的(de)影響∶
1. 管道(dao)被約束或固定，因熱(re)膨脹(zhang)或收縮而產生的(de)作用(yong)力(li)和力(li)矩。
2. 管壁(bi)(bi)上(shang)溫(wen)度發生急劇(ju)的(de)(de)變化，或由于溫(wen)度分布不均(jun)勻(yun)而(er)產生的(de)(de)管壁(bi)(bi)應力及荷載(zai)。
3. 兩種不同(tong)材料所組(zu)成的復(fu)合或襯(chen)里管道，因(yin)基層(ceng)(ceng)或復(fu)層(ceng)(ceng)熱膨脹性能不同(tong)而(er)產生(sheng)的荷載及夾(jia)套管因(yin)內外管溫度(du)差而(er)產生(sheng)的荷載。
八、設(she)計中應避免管(guan)道受壓力循環荷載、溫度循環荷載以及其他循環交變荷載所引起的(de)疲勞破(po)壞。
九、管道支(zhi)架和連接設備的(de)(de)位移(yi)應作為計算的(de)(de)條件，包(bao)括設備或(huo)支(zhi)架的(de)(de)熱膨脹(zhang)、地基下(xia)沉、潮水(shui)流(liu)動、風荷(he)載等產生的(de)(de)位移(yi)。
十(shi)、對于(yu)焊接(jie)、熱處理、加工成形、彎曲、低溫操作以及易揮發性流體突然減壓而產生(sheng)的(de)急冷作用等情況應保證材料韌性降低在(zai)允許(xu)的(de)范(fan)圍(wei)內。
十(shi)一(yi)、當流(liu)體工作溫度低于-191℃時，在選擇(ze)管道材料(liao)包括(kuo)隔熱材料(liao)時應按環境空氣(qi)會出(chu)現冷凝(ning)和氧(yang)氣(qi)濃縮的(de)因(yin)素，確定管外(wai)覆(fu)蓋層(ceng)，或采取相應的(de)措施。
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