一、管道設計應根據壓(ya)力、溫(wen)度、流體特性(xing)等(deng)工(gong)藝條件(jian),并(bing)結合(he)環(huan)境(jing)和各(ge)種荷載等(deng)條件(jian)進行。



二、設(she)計壓力的確(que)定(ding)應符合下列規定(ding)∶


 1. 一條管道(dao)及其每個組成件的設(she)計(ji)(ji)壓(ya)力(li),不應小(xiao)于運(yun)行中遇到的內壓(ya)或外壓(ya)與溫度相偶合時最嚴重(zhong)條件下的壓(ya)力(li)。最嚴重(zhong)條件應為強度計(ji)(ji)算中管道(dao)組成件需要最大厚(hou)度及最高公稱壓(ya)力(li)時的參(can)數。但(dan)上述設(she)計(ji)(ji)壓(ya)力(li)不應包括本(ben)章中允許的非經常性壓(ya)力(li)變動值。


 2. 下列(lie)特殊(shu)條件的管道,其設(she)計壓力應(ying)(ying)與(yu)第3.1.2.1款(kuan)比較,并應(ying)(ying)取兩者的較大值。


    a. 輸送(song)制冷劑、液化烴(jing)類等氣化溫度(du)低的流(liu)(liu)體的管道,設計壓(ya)力不(bu)應小于閥(fa)被關閉或流(liu)(liu)體不(bu)流(liu)(liu)動時在最高環境溫度(du)下氣化所能達到的最高壓(ya)力;


    b. 離心泵出口(kou)管道的設計壓(ya)(ya)力不應小(xiao)于吸入壓(ya)(ya)力與揚程相應壓(ya)(ya)力之(zhi)和


    c. 沒有壓(ya)(ya)力(li)(li)泄放裝置保護或(huo)與壓(ya)(ya)力(li)(li)泄放裝置隔離的(de)管道,設計壓(ya)(ya)力(li)(li)不應低(di)于流體可達(da)到的(de)最大壓(ya)(ya)力(li)(li)。


 3. 真(zhen)空管道應按受外(wai)壓設計(ji),當(dang)裝有(you)安全(quan)控制(zhi)裝置(zhi)時,設計(ji)壓力應取1.25倍最大內外(wai)壓力差(cha)或0.1MPa兩者中的低值(zhi);無(wu)安全(quan)控制(zhi)裝置(zhi)時,設計(ji)壓力應取0.1MPa。


 4. 裝有泄壓(ya)裝置的管(guan)道的設計壓(ya)力(li)(li)不應小于泄壓(ya)裝置開啟的壓(ya)力(li)(li)。



三(san)、設計溫度的確定應符(fu)合下列規(gui)定∶


 1. 管道(dao)的(de)設(she)計(ji)溫(wen)度(du)應(ying)為管道(dao)在運(yun)行時,壓力和溫(wen)度(du)相偶(ou)合的(de)最嚴重條件(jian)下的(de)溫(wen)度(du)。對于(yu)0℃以下的(de)管道(dao),應(ying)考慮流體及環境溫(wen)度(du)影響,設(she)計(ji)溫(wen)度(du)應(ying)取低于(yu)或(huo)等于(yu)管道(dao)材料可達到的(de)最低溫(wen)度(du)。


 2. 管(guan)道采用伴管(guan)或(huo)夾套加(jia)熱(re)(re)時,應以外加(jia)熱(re)(re)和管(guan)內流體溫度中較高的溫度為(wei)設計溫度。


 3. 無隔(ge)熱層的管(guan)道(dao)中(zhong),不(bu)同的管(guan)道(dao)組(zu)成件可具有不(bu)同的設(she)計溫(wen)度,管(guan)道(dao)組(zu)成件的設(she)計溫(wen)度應符合以下規定(ding)∶


   a. 流(liu)(liu)體溫度低(di)于(yu)65℃時,管(guan)道組成件(jian)的設(she)計溫度可與流(liu)(liu)體溫度相同


   b. 流體溫度等(deng)于(yu)或(huo)大于(yu)65℃時,除非按傳熱計算或(huo)試驗確(que)定有較低(di)的(de)平均(jun)壁溫,管(guan)道(dao)組成件的(de)設計溫度不應低(di)于(yu)以(yi)下的(de)值∶


        閥門、管子、突緣短節、焊接管件(jian)和厚度與管子相似(si)的其(qi)他管道組(zu)成件(jian)∶為流體溫(wen)度的95%;


        法蘭(除松套法蘭外(wai)),包(bao)括在管件和閥(fa)門上的法蘭∶為(wei)流體溫度的90%;


       松套法蘭∶為流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)的(de)85%;法蘭的(de)緊(jin)固件∶為流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)的(de)80%。


 4. 外保溫(wen)管道的(de)設計溫(wen)度應按(an)第3.1.3.1款(kuan)和第3.1.3.2款(kuan)確定。當另有計算、試(shi)驗或測定的(de)結果時(shi),可取其他溫(wen)度。


 5. 內保溫管(guan)道的設(she)計溫度,應根據傳熱計算或試驗確定。


 6. 對于非金屬材料襯里的管(guan)道,設(she)計(ji)溫(wen)度應取(qu)流體的最高(gao)工作溫(wen)度。當無(wu)外隔熱層(ceng)時,外層(ceng)金屬的設(she)計(ji)溫(wen)度可通過傳熱計(ji)算、試(shi)驗決定,或按第3.1.3.3款確定。



四、設(she)計中應對以下(xia)環境(jing)影響采取有效措施∶


 1. 管(guan)道(dao)中的(de)氣體或蒸(zheng)氣被冷卻時(shi),應(ying)確定壓力(li)降低值。當管(guan)內產生(sheng)真空時(shi),管(guan)道(dao)應(ying)能承(cheng)受(shou)在低溫下的(de)外部壓力(li),或采取破壞真空的(de)預防措施(shi)。


 2. 管道組成(cheng)件應能(neng)承受(shou)或(huo)消除(chu)因靜態(tai)流體(ti)受(shou)熱膨脹而增加的壓力(li),或(huo)采取預(yu)防措施(shi)。


 3. 當管道(dao)溫度低(di)于0℃時,應防(fang)止切斷閥、控制閥、泄壓裝(zhuang)置和其他管道(dao)組成件的活動(dong)部件外(wai)表面(mian)結冰。



五(wu)、管道(dao)應能承受以下的動力荷載∶


 1. 管(guan)道應能承受外部或內部條件(jian)引起的水力沖擊(ji)、液體(ti)或固體(ti)的撞擊(ji)等的沖擊(ji)荷載。


 2. 位于室外的地上管(guan)道應能承受風(feng)荷載。

 

 3. 在地震(zhen)(zhen)區的管道應(ying)能(neng)承受地震(zhen)(zhen)引起的水(shui)平力(li),并應(ying)符合有關國(guo)家現(xian)行(xing)抗(kang)震(zhen)(zhen)標準的規(gui)定。


 4. 管(guan)道(dao)的布置和(he)支(zhi)承設計應(ying)消除(chu)由于沖(chong)擊、壓力(li)脈(mo)動、機器共振、風荷(he)載等引(yin)起有害的管(guan)道(dao)振動的影(ying)響。


 5. 在管道布(bu)置和支(zhi)架設計時,應能(neng)承受由(you)于流體的減壓或排放時所產生的反作用力。



六、管道(dao)承受的(de)靜(jing)荷載(zai)應包括固定荷載(zai)及活荷載(zai)


  活(huo)荷載(zai)應(ying)包括輸送流(liu)體(ti)重(zhong)力(li)或試驗用的(de)(de)流(liu)體(ti)重(zhong)力(li)、寒冷地區的(de)(de)冰(bing)、雪重(zhong)力(li)及其他(ta)活(huo)動的(de)(de)臨時荷載(zai)等。固(gu)定荷載(zai)應(ying)包括管道組成件、隔熱材料以及由管道支(zhi)承(cheng)的(de)(de)其他(ta)永久性荷載(zai)。



七、設(she)計(ji)中應(ying)分析(xi)以下熱膨脹或收(shou)縮的影(ying)響∶


 1. 管(guan)道被約束或固(gu)定,因(yin)熱膨(peng)脹(zhang)或收縮而產生的作用力和力矩(ju)。


 2. 管(guan)(guan)壁上溫度發生急劇的變化,或由于溫度分布不均勻而產生的管(guan)(guan)壁應(ying)力及(ji)荷(he)載。


 3. 兩種不同材料所組成的復合或(huo)襯里管道,因基層(ceng)或(huo)復層(ceng)熱(re)膨(peng)脹性能不同而產生(sheng)的荷(he)(he)載及夾套管因內外(wai)管溫(wen)度差而產生(sheng)的荷(he)(he)載。



八(ba)、設計(ji)中應避免管(guan)道受壓力(li)循環(huan)荷載(zai)、溫(wen)度循環(huan)荷載(zai)以及其(qi)他循環(huan)交變荷載(zai)所引起的疲勞破壞。



九、管(guan)道支架(jia)和連(lian)接設備的位移(yi)應作為計算的條件,包括設備或(huo)支架(jia)的熱膨脹、地基(ji)下沉、潮水流動、風荷載等產生(sheng)的位移(yi)。



十、對于焊接、熱處理、加工成(cheng)形、彎曲(qu)、低(di)溫操(cao)作以(yi)及易(yi)揮(hui)發性(xing)(xing)流(liu)體突然(ran)減(jian)壓而產生的(de)急冷(leng)作用等情況應保證(zheng)材料韌性(xing)(xing)降低(di)在允許的(de)范圍內。



十一、當流(liu)體工作溫度低(di)于-191℃時,在選擇管(guan)道材料包(bao)括隔熱材料時應按環境空氣會出(chu)現冷(leng)凝和氧氣濃縮(suo)的(de)因素(su),確定(ding)管(guan)外覆蓋層,或采取相應的(de)措施。



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