一、管(guan)道設計應根據壓力、溫度、流體特(te)性(xing)等(deng)工藝條件，并結(jie)合環境和(he)各種荷載等(deng)條件進行。
二、設計壓力(li)的確定應符合(he)下(xia)列(lie)規定∶
1. 一條管道及(ji)(ji)其每個組成(cheng)件(jian)的設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，不(bu)應小(xiao)于運行(xing)中遇到的內壓(ya)(ya)(ya)或外壓(ya)(ya)(ya)與溫度相偶合時最(zui)嚴(yan)重條件(jian)下的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。最(zui)嚴(yan)重條件(jian)應為強(qiang)度計算中管道組成(cheng)件(jian)需要(yao)最(zui)大厚度及(ji)(ji)最(zui)高(gao)公(gong)稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時的參數。但上述(shu)設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)應包括(kuo)本章中允(yun)許的非(fei)經(jing)常性壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)變動值。
2. 下列特(te)殊條(tiao)件(jian)的(de)管道，其設計壓力應(ying)與(yu)第(di)3.1.2.1款比較，并(bing)應(ying)取兩者的(de)較大值。
a. 輸送制冷劑、液化(hua)烴類等氣(qi)(qi)化(hua)溫度(du)低的流(liu)體(ti)的管道，設(she)計(ji)壓力不應小于閥被關閉或流(liu)體(ti)不流(liu)動(dong)時在最(zui)高環境溫度(du)下氣(qi)(qi)化(hua)所能(neng)達到的最(zui)高壓力；
b. 離心泵(beng)出(chu)口(kou)管道的設計壓力(li)不應(ying)小(xiao)于吸入壓力(li)與揚程(cheng)相應(ying)壓力(li)之和
c. 沒有壓(ya)力(li)泄放裝(zhuang)(zhuang)置保護或與壓(ya)力(li)泄放裝(zhuang)(zhuang)置隔(ge)離的管道，設計壓(ya)力(li)不應低于流體可達到(dao)的最大壓(ya)力(li)。
3. 真空(kong)管道應按受外壓(ya)(ya)設計(ji)，當裝有安(an)全控制(zhi)裝置時(shi)，設計(ji)壓(ya)(ya)力應取1.25倍最大內外壓(ya)(ya)力差或0.1MPa兩(liang)者中的低值；無安(an)全控制(zhi)裝置時(shi)，設計(ji)壓(ya)(ya)力應取0.1MPa。
4. 裝有泄壓(ya)(ya)裝置的(de)管道的(de)設計壓(ya)(ya)力不應小于泄壓(ya)(ya)裝置開啟的(de)壓(ya)(ya)力。
三、設計溫度的確定應符合下列規(gui)定∶
1. 管(guan)道的(de)(de)(de)設(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)應為管(guan)道在運行(xing)時，壓(ya)力和(he)溫(wen)(wen)度(du)(du)相偶合(he)的(de)(de)(de)最嚴重條(tiao)件下(xia)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)。對于(yu)0℃以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)管(guan)道，應考慮流體及環境溫(wen)(wen)度(du)(du)影響，設(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)應取低于(yu)或等(deng)于(yu)管(guan)道材料可達到的(de)(de)(de)最低溫(wen)(wen)度(du)(du)。
2. 管(guan)道(dao)采用伴管(guan)或夾(jia)套(tao)加熱時，應以外加熱和管(guan)內流體溫度(du)中較高的溫度(du)為設計溫度(du)。
3. 無隔熱層的(de)管道(dao)中，不同(tong)(tong)的(de)管道(dao)組成(cheng)件可具有不同(tong)(tong)的(de)設計(ji)溫(wen)度(du)，管道(dao)組成(cheng)件的(de)設計(ji)溫(wen)度(du)應符合以下規定∶
a. 流體溫度低(di)于65℃時，管(guan)道組成(cheng)件(jian)的(de)設計溫度可(ke)與流體溫度相同(tong)
b. 流體溫(wen)度等(deng)于(yu)或大(da)于(yu)65℃時(shi)，除非按傳熱計算或試驗(yan)確定有較低(di)的(de)平均壁溫(wen)，管道組(zu)成件的(de)設計溫(wen)度不(bu)應低(di)于(yu)以(yi)下(xia)的(de)值∶
閥(fa)門、管(guan)子(zi)、突緣短節、焊接管(guan)件和(he)厚度與管(guan)子(zi)相似的其(qi)他管(guan)道(dao)組成件∶為流體溫度的95%；
法蘭（除松套法蘭外），包括在管件和閥(fa)門(men)上的(de)法蘭∶為流體溫度的(de)90%；
松套法蘭∶為流體溫度(du)的(de)85%；法蘭的(de)緊(jin)固(gu)件∶為流體溫度(du)的(de)80%。
4. 外(wai)保溫管(guan)道(dao)的設計溫度應按第(di)(di)3.1.3.1款和第(di)(di)3.1.3.2款確(que)定(ding)。當另(ling)有計算、試驗或測定(ding)的結果時，可取其(qi)他溫度。
5. 內保溫管道的設(she)計溫度(du)，應根據傳(chuan)熱計算或試(shi)驗(yan)確定(ding)。
6. 對(dui)于非金(jin)屬(shu)材料襯里的管道，設(she)計(ji)溫度應取流體的最高工作(zuo)溫度。當(dang)無(wu)外隔熱層時，外層金(jin)屬(shu)的設(she)計(ji)溫度可通過傳(chuan)熱計(ji)算、試驗決定，或按第3.1.3.3款確(que)定。
四、設(she)計中(zhong)應對以下(xia)環境影響采取(qu)有效(xiao)措(cuo)施(shi)∶
1. 管(guan)道中的氣(qi)(qi)體或蒸氣(qi)(qi)被(bei)冷卻(que)時，應(ying)確(que)定壓力降低(di)值(zhi)。當管(guan)內產生真(zhen)空時，管(guan)道應(ying)能承受在低(di)溫(wen)下(xia)的外部壓力，或采取破壞真(zhen)空的預(yu)防措(cuo)施(shi)。
2. 管道組成件(jian)應能(neng)承受或(huo)(huo)消除因靜態流(liu)體受熱膨脹(zhang)而增加(jia)的(de)壓力，或(huo)(huo)采取預防措施(shi)。
3. 當管道溫(wen)度(du)低于0℃時，應防止切斷閥(fa)、控(kong)制閥(fa)、泄壓裝置(zhi)和其他管道組成(cheng)件(jian)的活動部件(jian)外表(biao)面結冰。
五、管道應(ying)能承受以(yi)下的動力荷載∶
1. 管道應能(neng)承受外部或內部條件引起(qi)的(de)(de)水(shui)力沖(chong)擊、液(ye)體或固體的(de)(de)撞(zhuang)擊等的(de)(de)沖(chong)擊荷載。
2. 位于室(shi)外的地上管道應能承(cheng)受風(feng)荷載。
3. 在地(di)震區(qu)的(de)管(guan)道(dao)應(ying)能承受(shou)地(di)震引起的(de)水平力，并應(ying)符(fu)合有關國家(jia)現行抗震標(biao)準的(de)規定。
4. 管道的(de)(de)布置和(he)支承設計應消除(chu)由于沖擊、壓力脈動、機器(qi)共(gong)振、風荷載(zai)等引(yin)起有害的(de)(de)管道振動的(de)(de)影響。
5. 在管道(dao)布置和(he)支架設計時，應能承(cheng)受由于流(liu)體的減(jian)壓或排放時所產(chan)生的反作用力(li)。
六、管道(dao)承受的靜(jing)荷載(zai)應(ying)包括固定荷載(zai)及活荷載(zai)
活(huo)荷(he)(he)(he)載(zai)應包(bao)括輸送流(liu)(liu)體(ti)(ti)重力(li)或試驗用的(de)(de)流(liu)(liu)體(ti)(ti)重力(li)、寒冷地區的(de)(de)冰、雪(xue)重力(li)及(ji)(ji)其他活(huo)動的(de)(de)臨時荷(he)(he)(he)載(zai)等。固定荷(he)(he)(he)載(zai)應包(bao)括管道組成件、隔熱(re)材料以(yi)及(ji)(ji)由(you)管道支承的(de)(de)其他永久性荷(he)(he)(he)載(zai)。
七、設計中應分析以下熱膨脹或收縮的(de)影(ying)響(xiang)∶
1. 管道被約束或固(gu)定，因熱(re)膨脹或收縮(suo)而產生的作用力(li)和力(li)矩。
2. 管(guan)壁上(shang)溫度發(fa)生急劇的變化，或由于(yu)溫度分布不均勻而產生的管(guan)壁應力及荷載。
3. 兩(liang)種不同(tong)(tong)材料所(suo)組成的(de)復合或襯(chen)里管道(dao)，因(yin)基層或復層熱膨脹性能(neng)不同(tong)(tong)而產(chan)生的(de)荷(he)載(zai)(zai)及夾套管因(yin)內(nei)外管溫度差(cha)而產(chan)生的(de)荷(he)載(zai)(zai)。
八、設計中應避免管道受壓(ya)力循環(huan)荷(he)載(zai)、溫度循環(huan)荷(he)載(zai)以及其(qi)他循環(huan)交變荷(he)載(zai)所引起的疲(pi)勞破壞。
九、管道支架和(he)連接設備的(de)位(wei)移(yi)應作為計算的(de)條件，包括設備或支架的(de)熱膨脹(zhang)、地基下沉、潮水(shui)流動、風荷載(zai)等產生的(de)位(wei)移(yi)。
十、對于焊接、熱處(chu)理、加(jia)工成(cheng)形、彎(wan)曲、低溫(wen)操作(zuo)以及易揮發性流體突(tu)然減壓而產生(sheng)的急冷作(zuo)用等情況應保證材料(liao)韌性降低在(zai)允許的范圍內。
十一、當流體(ti)工作溫度(du)低于-191℃時(shi)，在選擇(ze)管道材料(liao)包括隔熱材料(liao)時(shi)應按環境空氣會出現冷凝和(he)氧氣濃縮(suo)的因(yin)素，確(que)定管外覆蓋(gai)層，或采取相應的措施(shi)。
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