一(yi)、管道設計應根(gen)據壓力(li)、溫度、流(liu)體特性(xing)等(deng)工藝條(tiao)件,并結合環(huan)境和各(ge)種荷(he)載等(deng)條(tiao)件進(jin)行。



二、設計壓(ya)力的確定(ding)應符合下(xia)列規定(ding)∶


 1. 一條管(guan)道及其每個組成(cheng)件(jian)的設計壓力(li)(li),不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)運行(xing)中遇到的內壓或外壓與溫度相(xiang)偶合時最(zui)嚴(yan)重條件(jian)下的壓力(li)(li)。最(zui)嚴(yan)重條件(jian)應(ying)為(wei)強度計算中管(guan)道組成(cheng)件(jian)需要最(zui)大厚度及最(zui)高公稱壓力(li)(li)時的參數。但上述設計壓力(li)(li)不(bu)應(ying)包(bao)括本章中允許的非經(jing)常性壓力(li)(li)變(bian)動值。


 2. 下列特殊條件(jian)的(de)管道(dao),其設計(ji)壓力(li)應與第3.1.2.1款比較(jiao),并(bing)應取兩者的(de)較(jiao)大值(zhi)。


    a. 輸送制冷劑、液化烴類(lei)等氣化溫度低的流體(ti)的管道,設計(ji)壓(ya)力(li)不(bu)應小于閥被關閉或流體(ti)不(bu)流動時在最(zui)高環境溫度下(xia)氣化所能達到的最(zui)高壓(ya)力(li);


    b. 離心泵出口管道(dao)的設計壓力(li)不應小于吸入壓力(li)與揚程相應壓力(li)之和


    c. 沒有壓力泄放裝置保護(hu)或與(yu)壓力泄放裝置隔離的(de)管(guan)道,設(she)計壓力不應低于流體可達(da)到的(de)最大壓力。


 3. 真(zhen)空管道應(ying)按(an)受外(wai)壓設(she)(she)計,當裝有安全控制裝置時,設(she)(she)計壓力(li)(li)應(ying)取1.25倍最(zui)大內外(wai)壓力(li)(li)差或(huo)0.1MPa兩者中的低(di)值;無安全控制裝置時,設(she)(she)計壓力(li)(li)應(ying)取0.1MPa。


 4. 裝有泄壓(ya)裝置(zhi)的管(guan)道的設計壓(ya)力不應小(xiao)于泄壓(ya)裝置(zhi)開啟的壓(ya)力。



三(san)、設計(ji)溫度的確定(ding)應(ying)符合下(xia)列規定(ding)∶


 1. 管(guan)道(dao)(dao)的設計(ji)溫度(du)(du)應(ying)為(wei)管(guan)道(dao)(dao)在運行(xing)時,壓力和(he)溫度(du)(du)相偶合的最嚴重條件下(xia)的溫度(du)(du)。對于(yu)0℃以下(xia)的管(guan)道(dao)(dao),應(ying)考慮流(liu)體(ti)及環境溫度(du)(du)影(ying)響,設計(ji)溫度(du)(du)應(ying)取低于(yu)或等(deng)于(yu)管(guan)道(dao)(dao)材料可達到的最低溫度(du)(du)。


 2. 管道采用伴管或夾套加熱時(shi),應以外加熱和管內(nei)流體溫度(du)(du)中(zhong)較高的(de)溫度(du)(du)為設計溫度(du)(du)。


 3. 無隔熱(re)層的(de)管(guan)道中,不(bu)同(tong)的(de)管(guan)道組成(cheng)件(jian)可具有不(bu)同(tong)的(de)設計溫(wen)度,管(guan)道組成(cheng)件(jian)的(de)設計溫(wen)度應符合以(yi)下規定(ding)∶


   a. 流體溫度低于65℃時,管道組成件的設計溫度可與流體溫度相同


   b. 流體(ti)溫(wen)度(du)等于或大于65℃時(shi),除非按傳(chuan)熱計算或試驗確(que)定有(you)較低(di)的平均壁溫(wen),管道組成件(jian)的設(she)計溫(wen)度(du)不(bu)應低(di)于以(yi)下的值∶


        閥門、管子、突緣(yuan)短節、焊(han)接(jie)管件和(he)厚度與管子相似(si)的其他管道組(zu)成(cheng)件∶為流體溫度的95%;


        法蘭(lan)(除松(song)套法蘭(lan)外),包括在管件(jian)和閥(fa)門(men)上的法蘭(lan)∶為流體溫度的90%;


       松(song)套(tao)法(fa)蘭(lan)∶為流體(ti)溫度的85%;法(fa)蘭(lan)的緊(jin)固件∶為流體(ti)溫度的80%。


 4. 外保(bao)溫(wen)(wen)管(guan)道的設計溫(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)按第(di)3.1.3.1款和第(di)3.1.3.2款確定。當另有計算、試驗或測定的結果時,可取其他溫(wen)(wen)度(du)(du)。


 5. 內保溫管道的設計(ji)(ji)溫度,應根(gen)據傳(chuan)熱計(ji)(ji)算或(huo)試驗確定。


 6. 對(dui)于非金屬材料襯里的管(guan)道,設計溫度(du)應(ying)取流體的最高工作(zuo)溫度(du)。當無外(wai)隔熱層時,外(wai)層金屬的設計溫度(du)可通過傳熱計算、試(shi)驗決定(ding),或按第(di)3.1.3.3款確定(ding)。



四、設計中應(ying)對以下環(huan)境影響采取(qu)有(you)效措施∶


 1. 管道中的(de)氣體(ti)或蒸氣被冷卻時,應確定壓力降低值。當管內產生真(zhen)空時,管道應能承受在低溫下的(de)外部壓力,或采取破壞真(zhen)空的(de)預防措施。


 2. 管道組成件應(ying)能承受或消除因靜態(tai)流體受熱(re)膨脹而增(zeng)加的壓(ya)力,或采(cai)取預防措施。


 3. 當管道(dao)溫度低于0℃時(shi),應防止(zhi)切(qie)斷閥(fa)(fa)、控制(zhi)閥(fa)(fa)、泄壓裝置和其他(ta)管道(dao)組(zu)成件的活動部件外(wai)表面結冰。



五、管道應(ying)能承受(shou)以下的動(dong)力荷(he)載∶


 1. 管道應能(neng)承受外部(bu)或內部(bu)條(tiao)件引(yin)起的(de)水(shui)力沖擊(ji)、液體或固體的(de)撞擊(ji)等的(de)沖擊(ji)荷載(zai)。


 2. 位于(yu)室外的地上(shang)管道應能承(cheng)受風(feng)荷載。

 

 3. 在地震(zhen)區的管道(dao)應(ying)能承(cheng)受地震(zhen)引起的水平力,并應(ying)符合有關國家現行抗(kang)震(zhen)標準的規定。


 4. 管道(dao)的(de)布置(zhi)和支承設計應消除由于沖擊、壓(ya)力脈動、機器共振、風荷載等引起(qi)有(you)害的(de)管道(dao)振動的(de)影響。


 5. 在管道布置(zhi)和(he)支架設計時,應能承受由于流(liu)體的減壓或(huo)排放時所(suo)產生的反作用力(li)。



六、管道(dao)承受的靜荷載應包括固定荷載及活荷載


  活(huo)荷(he)(he)載應(ying)包括(kuo)輸送流體(ti)重(zhong)力(li)或試驗用的流體(ti)重(zhong)力(li)、寒冷地區的冰、雪重(zhong)力(li)及(ji)其他(ta)活(huo)動的臨(lin)時荷(he)(he)載等。固定荷(he)(he)載應(ying)包括(kuo)管道組成件(jian)、隔(ge)熱材料以及(ji)由管道支(zhi)承的其他(ta)永(yong)久性荷(he)(he)載。



七、設(she)計中應分析以(yi)下熱膨脹(zhang)或收縮的影(ying)響(xiang)∶


 1. 管(guan)道被約(yue)束或(huo)固定,因(yin)熱膨(peng)脹或(huo)收縮而產生(sheng)的作(zuo)用(yong)力(li)(li)和(he)力(li)(li)矩(ju)。


 2. 管壁上溫度(du)發(fa)生(sheng)急(ji)劇的(de)變(bian)化(hua),或由(you)于溫度(du)分布不(bu)均(jun)勻(yun)而產生(sheng)的(de)管壁應力(li)及荷載。


 3. 兩(liang)種(zhong)不(bu)同(tong)材料所(suo)組成的復合或襯里管道,因基層或復層熱膨脹性能不(bu)同(tong)而(er)產生的荷(he)載(zai)及夾套(tao)管因內外管溫度(du)差而(er)產生的荷(he)載(zai)。



八、設計(ji)中應(ying)避(bi)免管道受壓力循(xun)環荷載(zai)、溫度(du)循(xun)環荷載(zai)以(yi)及其他(ta)循(xun)環交變荷載(zai)所引(yin)起的疲(pi)勞破(po)壞。



九、管(guan)道支架和連接(jie)設備的位移應作為計算的條件,包括設備或支架的熱膨脹(zhang)、地基下(xia)沉、潮(chao)水流動(dong)、風荷載等產生的位移。



十(shi)、對于焊接、熱(re)處(chu)理、加(jia)工成形、彎曲(qu)、低溫(wen)操作以及易揮發性(xing)流體(ti)突然(ran)減壓而產(chan)生的(de)急冷作用等情況應(ying)保(bao)證材(cai)料韌(ren)性(xing)降低在允許的(de)范圍內。



十(shi)一(yi)、當(dang)流體(ti)工作(zuo)溫度低于-191℃時,在選擇管道材料包括(kuo)隔熱材料時應按環境空(kong)氣會出(chu)現冷凝和氧氣濃縮(suo)的(de)(de)因(yin)素,確定管外覆蓋(gai)層,或(huo)采取相應的(de)(de)措(cuo)施。



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