銅在奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的作用是顯著降低其冷作硬化傾向，提高冷加工成形性能。銅與鉬配合可以進一步提高奧氏體不銹鋼在還原性介質中的耐蝕性。在奧氏體中，銅的加入量在1％～4％時對鋼的組織沒有明顯影響。

 奧氏體不銹鋼中，在一(yi)定(ding)銅含(han)量范圍內，隨銅含(han)量的(de)增加，鋼的(de)強度隨之(zhi)下(xia)降，塑性(xing)提高(gao)，應變(bian)強化(hua)指(zhi)數(shu)n值(zhi)下(xia)降。在銅含(han)量達到3％～4％時，n值(zhi)達到一(yi)個最低的(de)穩定(ding)值(zhi)。

 圖9.63為銅(tong)含(han)量(liang)(liang)對鉻鎳奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼（wc≤0.08％）室溫力學性(xing)能與加工硬化指數的(de)影響。固溶銅(tong)的(de)增(zeng)(zeng)加使鋼的(de)強度(du)下(xia)降(jiang)而塑性(xing)提高(gao)的(de)原因是(shi)：銅(tong)能顯著地增(zeng)(zeng)加鉻鎳奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼的(de)層錯(cuo)能并能穩定奧氏(shi)(shi)體(ti)組織，層錯(cuo)能的(de)增(zeng)(zeng)加阻礙了不(bu)(bu)全位錯(cuo)的(de)形成，有利于位錯(cuo)的(de)交叉滑移，防止了位錯(cuo)的(de)堆積，提高(gao)了材料的(de)塑性(xing)。銅(tong)含(han)量(liang)(liang)的(de)增(zeng)(zeng)加還抑制拉(la)伸試驗過(guo)程中形變誘(you)導(dao)α相的(de)形成和應變強化。

 一般來說，奧氏體不銹鋼n值較大，這是由于在加工過程中形變誘導α'相形成。銅的加入抑制了形變誘導α'相的形成，從而降低n值。

 有些奧氏體不銹鋼（303、304不銹(xiu)鋼(gang)等）存在冷加工壓縮開裂傾向，銅的加入可以改善其冷成形性。

 銅顯著降低鋼(gang)的熱加(jia)工性(xing)，在(zai)奧氏體不銹鋼(gang)中(zhong)鎳含(han)量(liang)較(jiao)(jiao)低時更為(wei)明(ming)顯，因(yin)而(er)在(zai)鋼(gang)中(zhong)銅含(han)量(liang)較(jiao)(jiao)高時，鎳含(han)量(liang)也應(ying)相應(ying)提高。

 銅能顯著提高奧氏體不銹鋼對硫酸、磷酸等還原性介質的耐蝕性，當用銅和鉬復合合金化時，效果更為突出。國內研究銅的作用機制的結果表明，銅的加入加速了不銹鋼中鉬的溶解，形成MoO^2-₄，強烈促使不銹鋼中鉻的鈍化及鉻向表面膜中富集，導致鋼的耐蝕性提高。

 在諸如硝酸等氧化性介質(zhi)中，銅的(de)加入并(bing)不降(jiang)低鋼的(de)耐(nai)蝕(shi)性，但會降(jiang)低鉻(ge)鎳奧(ao)氏(shi)體不銹鋼的(de)耐(nai)點蝕(shi)和應(ying)力腐蝕(shi)的(de)性能(neng)。