1. 不銹鋼法(fa)蘭焊縫檢驗要求

 ①. 不銹鋼法蘭的拼接焊縫須經100%射線或超聲檢測。

 ②. 對(dui)(dui)于長頸對(dui)(dui)焊(han)(han)法(fa)(fa)蘭，當(dang)工作壓(ya)(ya)力(li)大于或(huo)等于表8-13中(zhong)規定(ding)的(de)0.8倍最大允許工作壓(ya)(ya)力(li)時，法(fa)(fa)蘭與圓筒的(de)對(dui)(dui)接焊(han)(han)縫(feng)必須進行100%的(de)射線或(huo)超(chao)聲(sheng)檢(jian)測(ce)，檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)(fa)按(an)JB4730《壓(ya)(ya)力(li)容器無損檢(jian)測(ce)》的(de)規定(ding)。射線檢(jian)測(ce)Ⅱ級為(wei)合格(ge)，超(chao)聲(sheng)檢(jian)測(ce)Ⅰ級為(wei)合格(ge)。當(dang)法(fa)(fa)蘭所在容器圖樣(yang)對(dui)(dui)容器殼體的(de)檢(jian)測(ce)要(yao)求未(wei)能滿足上述(shu)要(yao)求時，則該要(yao)求應在圖樣(yang)中(zhong)標明。

 ③. 對于甲型(xing)平(ping)焊(han)法(fa)蘭和乙型(xing)平(ping)焊(han)法(fa)蘭，不銹(xiu)鋼(gang)法(fa)蘭與圓筒或短節間的(de)(de)連接焊(han)縫表面應(ying)進行磁粉或滲透檢(jian)測，檢(jian)測方法(fa)按JB4730的(de)(de)規定，檢(jian)測結果Ⅰ級為(wei)合(he)格。

2. 不銹鋼法(fa)(fa)蘭表面(mian)不得(de)有(you)裂(lie)紋(wen)及其他(ta)降(jiang)低法(fa)(fa)蘭強(qiang)度(du)或連接可靠性(xing)的缺陷。

3. 乙型(xing)法蘭短節的制造、檢驗與驗收要求(qiu)與對接的圓(yuan)筒相同(tong)。

4. 帶襯環的(de)法蘭，檢漏(lou)孔(kong)應(ying)通(tong)入0.4~0.5MPa的(de)壓(ya)縮空氣或(huo)0.05MPa的(de)氨氣進(jin)行焊縫質量和滲漏(lou)檢查。檢漏(lou)孔(kong)中心線應(ying)對兩相鄰螺柱通(tong)孔(kong)跨中。