浙(zhe)江至德(de)鋼業(ye)有限公司技術人員通(tong)過長期研究(jiu)發(fa)現，預(yu)防不銹鋼香蕉視頻app下載蘋果版:縫隙腐蝕措施(shi)主要有以下幾(ji)點：

1. 合理選(xuan)材

  提高材料耐腐蝕性，是解決縫隙腐蝕的根本措施。但是，我們在選擇材料時要綜合考慮材料的性能，兼顧各方面的要求。改變材料化學成分，是提高材料耐縫隙腐蝕性能的常用方法。在奧(ao)氏體不銹鋼中提高鉻和鉬的含量，降低碳含量和硫化物雜質，都可以提高材料耐縫隙腐蝕性能。

2. 改(gai)善設備結構和加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝

  設備的凹槽和連接點處應盡量減少尖角和縫隙；法蘭構件連接面、螺栓與螺母的壓緊面等要壓實，管式換熱器中管板與換(huan)熱管之間要連接緊密；安裝板式換熱器中換熱板時減少形成縫隙腐蝕的條件。

3. 改善介質環境

  雖然縫隙(xi)腐(fu)蝕可以發(fa)生(sheng)在(zai)(zai)多數腐(fu)蝕性(xing)介(jie)質中，但(dan)是(shi)氯等侵蝕性(xing)離(li)子的(de)存在(zai)(zai)會加速鈍化膜(mo)破裂，因此，設備在(zai)(zai)使用(yong)過程(cheng)中應盡量降(jiang)低(di)介(jie)質中氯離(li)子的(de)濃度。另外，降(jiang)低(di)介(jie)質中氫離(li)子濃度、適當降(jiang)低(di)介(jie)質溫度，均(jun)有(you)利于抑制縫隙(xi)腐(fu)蝕傾向。

4. 鍍層保(bao)護(hu)

  至德(de)鋼業通過(guo)在奧氏體不銹鋼設(she)備(bei)表(biao)面(mian)進行電鍍、噴涂耐蝕(shi)的金屬(shu)層，可以(yi)有效(xiao)減緩其發生(sheng)腐(fu)蝕(shi)的速率，如焊(han)(han)(han)接前在焊(han)(han)(han)接坡口(kou)和(he)可能受焊(han)(han)(han)接熱(re)影響的表(biao)面(mian)上電鍍鎳和(he)鉻等金屬(shu)層，焊(han)(han)(han)接后則在焊(han)(han)(han)縫(feng)處(chu)和(he)焊(han)(han)(han)接熱(re)影響表(biao)面(mian)電鍍。

5. 加入緩蝕劑

  溶液(ye)中(zhong)的(de)緩蝕(shi)劑通(tong)過降低(di)體系自腐(fu)蝕(shi)電位、改變縫(feng)隙內外(wai)電位關(guan)系、抑制縫(feng)隙內酸化和氯離(li)子富(fu)集等，減(jian)緩縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)。常用的(de)緩蝕(shi)劑有硝酸鹽、鉻(ge)酸鹽、硫酸鹽和堿性(xing)物質等。