煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形式(shi)

 設備(bei)縱環縫焊接，內縫開成V形(xing)(xing)坡(po)口(kou)，外縫開成U形(xing)(xing)坡(po)口(kou)，鈍邊12mm.V形(xing)(xing)坡(po)口(kou)的(de)角(jiao)度為90°±5°,U形(xing)(xing)坡(po)口(kou)R=10mm,坡(po)口(kou)角(jiao)度為50°.

2. 焊接工(gong)藝參數

 內焊(han)縫(feng)采用(yong)焊(han)條電弧(hu)焊(han)，焊(han)條選用(yong)A132;外焊(han)縫(feng)采用(yong)埋弧(hu)焊(han)，焊(han)絲為H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊(han)劑(ji)為燒(shao)結型SJ641,焊(han)接工藝參數(shu)見表5-8。

3. 層間溫(wen)度

 焊接(jie)過程中，層間溫度(du)要嚴格控(kong)制，其具體措施如(ru)下。

 ①. 縱縫的層(ceng)間溫度控(kong)制

    在焊接縱縫外側(ce)時(shi)，用(yong)水冷(leng)卻殼(ke)體的內壁(bi)，焊至(zhi)2/3板厚時(shi)，僅(jin)靠內側(ce)冷(leng)卻已經不(bu)能(neng)及(ji)時(shi)降溫(wen)，還需在每一道焊完后，立(li)即用(yong)水冷(leng)卻外壁(bi)，當溫(wen)度降至(zhi)90℃時(shi)，用(yong)壓(ya)縮空氣吹干水分，再焊下一道。

 ②. 環(huan)縫的層間(jian)溫(wen)度控制(zhi)

    在(zai)筒體(ti)兩端(duan)各安裝一個(ge)環形板，筒內(nei)盛水，水位高(gao)度為150mm,并保證(zheng)焊接過程中筒內(nei)有不(bu)斷流動(dong)的(de)水流。

4. 焊(han)后質量(liang)檢驗結果

  焊(han)后(hou)，所有焊(han)縫進行(xing)(xing)射(she)線探(tan)傷檢驗(yan)(yan)，均能(neng)達到II級以(yi)上(shang)標準；然后(hou)對(dui)試(shi)板進行(xing)(xing)力學(xue)性能(neng)試(shi)驗(yan)(yan)，要求抗拉強度為570~580MPa,側(ce)彎式樣無裂(lie)紋，按GB/T4334-2008標準的硫(liu)酸-硫(liu)酸銅法進行(xing)(xing)腐蝕試(shi)驗(yan)(yan)合格，焊(han)縫成形美觀(guan)。

  由于焊(han)接(jie)材料選擇(ze)合適，焊(han)接(jie)熱輸入量較小(xiao)，并采取了強制水(shui)冷(leng)法，有效地控(kong)制了層(ceng)間溫度(du)，產品質量達到優良(liang)。