煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不(bu)銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口(kou)形式

 設備縱環縫(feng)焊接，內縫(feng)開(kai)成(cheng)V形坡(po)(po)口(kou)(kou)，外(wai)縫(feng)開(kai)成(cheng)U形坡(po)(po)口(kou)(kou)，鈍(dun)邊12mm.V形坡(po)(po)口(kou)(kou)的角(jiao)度為90°±5°,U形坡(po)(po)口(kou)(kou)R=10mm,坡(po)(po)口(kou)(kou)角(jiao)度為50°.

2. 焊接(jie)工藝參數

 內(nei)焊(han)縫(feng)采用(yong)焊(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)，焊(han)條選(xuan)用(yong)A132;外焊(han)縫(feng)采用(yong)埋弧(hu)(hu)焊(han)，焊(han)絲為(wei)H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊(han)劑為(wei)燒(shao)結型SJ641,焊(han)接工藝參數見表5-8。

3. 層間溫(wen)度

 焊接過程中，層(ceng)間(jian)溫度(du)要嚴(yan)格控制，其具體(ti)措施如下(xia)。

 ①. 縱縫的(de)層間(jian)溫度控制

    在焊(han)(han)接縱縫外側(ce)時(shi)，用(yong)(yong)水冷(leng)卻殼體(ti)的內壁，焊(han)(han)至(zhi)(zhi)2/3板厚(hou)時(shi)，僅靠內側(ce)冷(leng)卻已經不能(neng)及時(shi)降(jiang)溫(wen)，還需在每一(yi)道焊(han)(han)完后，立(li)即用(yong)(yong)水冷(leng)卻外壁，當溫(wen)度降(jiang)至(zhi)(zhi)90℃時(shi)，用(yong)(yong)壓縮空氣吹干水分(fen)，再(zai)焊(han)(han)下(xia)一(yi)道。

 ②. 環縫的(de)層間溫度控(kong)制(zhi)

    在(zai)筒體兩端(duan)各安裝(zhuang)一個環(huan)形板(ban)，筒內(nei)盛水(shui)，水(shui)位高度(du)為150mm,并保證焊接過程(cheng)中(zhong)筒內(nei)有不(bu)斷流動的水(shui)流。

4. 焊后質量檢(jian)驗結果

  焊后，所有焊縫進(jin)行(xing)射(she)線(xian)探傷檢驗(yan)，均(jun)能(neng)達到(dao)II級以(yi)上標(biao)準；然后對試板(ban)進(jin)行(xing)力學性能(neng)試驗(yan)，要求抗拉(la)強度為570~580MPa,側彎(wan)式樣無(wu)裂紋，按GB/T4334-2008標(biao)準的硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)-硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)銅法進(jin)行(xing)腐蝕試驗(yan)合(he)格，焊縫成形美觀。

  由(you)于焊接材料選擇合適，焊接熱輸入量較小，并采取了強制水(shui)冷(leng)法，有效地控制了層間溫度，產品質量達到優良。