煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡(po)口形式

 設備縱環縫焊接，內縫開成V形(xing)坡(po)口(kou)，外縫開成U形(xing)坡(po)口(kou)，鈍邊12mm.V形(xing)坡(po)口(kou)的角(jiao)度(du)為90°±5°,U形(xing)坡(po)口(kou)R=10mm,坡(po)口(kou)角(jiao)度(du)為50°.

2. 焊接工藝參數(shu)

 內焊縫采(cai)用焊條(tiao)電弧焊，焊條(tiao)選用A132;外焊縫采(cai)用埋弧焊，焊絲為H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊劑為燒結型(xing)SJ641,焊接工藝參數(shu)見(jian)表5-8。

3. 層間溫度(du)

 焊接過程(cheng)中，層間溫度(du)要嚴格(ge)控制，其具(ju)體(ti)措施如下。

 ①. 縱(zong)縫的層間溫度控制

    在焊(han)接縱(zong)縫外側(ce)時(shi)，用(yong)(yong)水冷卻(que)殼(ke)體的(de)內壁(bi)，焊(han)至2/3板(ban)厚時(shi)，僅靠內側(ce)冷卻(que)已經不能及時(shi)降(jiang)溫，還需在每(mei)一(yi)(yi)道焊(han)完(wan)后，立即用(yong)(yong)水冷卻(que)外壁(bi)，當溫度降(jiang)至90℃時(shi)，用(yong)(yong)壓縮空氣吹干水分，再(zai)焊(han)下一(yi)(yi)道。

 ②. 環縫的層間溫(wen)度控制

    在筒(tong)體兩端各安裝一個(ge)環形板，筒(tong)內盛水，水位高度為150mm,并保證焊接過程(cheng)中筒(tong)內有不斷流動的水流。

4. 焊后質量檢驗(yan)結果

  焊后(hou)，所有焊縫(feng)進行射線探傷檢驗(yan)，均(jun)能達到(dao)II級以上標準；然后(hou)對試(shi)板(ban)進行力學性能試(shi)驗(yan)，要求抗拉強度為570~580MPa,側彎(wan)式(shi)樣無裂紋(wen)，按GB/T4334-2008標準的硫酸(suan)-硫酸(suan)銅法進行腐蝕試(shi)驗(yan)合格，焊縫(feng)成(cheng)形美觀。

  由(you)于焊接材料選擇(ze)合適，焊接熱輸入(ru)量較小，并采取了(le)強制水冷法，有效地控(kong)制了(le)層間溫度，產品質量達到優良(liang)。