煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形(xing)式

 設備縱環縫(feng)焊接，內縫(feng)開成(cheng)V形坡口，外縫(feng)開成(cheng)U形坡口，鈍(dun)邊(bian)12mm.V形坡口的角(jiao)度(du)為90°±5°,U形坡口R=10mm,坡口角(jiao)度(du)為50°.

2. 焊(han)接(jie)工藝參數(shu)

 內焊(han)(han)縫采用焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)，焊(han)(han)條選用A132;外焊(han)(han)縫采用埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)，焊(han)(han)絲為H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊(han)(han)劑為燒結型SJ641,焊(han)(han)接工藝參數見表5-8。

3. 層(ceng)間溫(wen)度

 焊接(jie)過程(cheng)中，層間溫度要嚴格控制，其(qi)具體(ti)措施如下。

 ①. 縱縫的層間溫度控制

    在(zai)(zai)焊接(jie)縱(zong)縫外側(ce)時(shi)，用(yong)水冷(leng)卻殼體的內(nei)壁，焊至2/3板(ban)厚時(shi)，僅靠內(nei)側(ce)冷(leng)卻已經(jing)不(bu)能及時(shi)降(jiang)溫，還需在(zai)(zai)每一道(dao)焊完后，立即用(yong)水冷(leng)卻外壁，當溫度降(jiang)至90℃時(shi)，用(yong)壓(ya)縮(suo)空氣吹干水分，再(zai)焊下一道(dao)。

 ②. 環縫的(de)層間溫(wen)度控制

    在筒體兩端各安裝一個(ge)環形板，筒內盛水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)位高度為(wei)150mm,并(bing)保證焊接過程中筒內有不(bu)斷流(liu)動的水(shui)(shui)(shui)流(liu)。

4. 焊(han)后質(zhi)量(liang)檢(jian)驗結果

  焊后(hou)(hou)，所有(you)焊縫(feng)進行(xing)射線探傷檢驗，均能(neng)達到II級以上標準(zhun)；然(ran)后(hou)(hou)對試板進行(xing)力學性能(neng)試驗，要求抗拉強度為(wei)570~580MPa,側彎式(shi)樣無裂紋，按GB/T4334-2008標準(zhun)的硫(liu)酸-硫(liu)酸銅(tong)法進行(xing)腐蝕試驗合格，焊縫(feng)成(cheng)形美(mei)觀。

  由于(yu)焊(han)接材料選擇合適，焊(han)接熱(re)輸入量較小，并采(cai)取了強制(zhi)水冷法，有效地控制(zhi)了層間溫度，產品質量達(da)到優(you)良。