連續軋管機軋制不銹鋼管時常見生產事故主要有以下幾點：
一、抱(bao)棒(bang)、軋卡、跳停
輥縫、轉(zhuan)速(su)調整不(bu)(bu)當(dang)、新芯(xin)棒開(kai)軋等情(qing)況易造成抱棒，主(zhu)(zhu)機并不(bu)(bu)停轉(zhuan)，芯(xin)棒會帶(dai)著荒(huang)(huang)管抽回。此種情(qing)況應將(jiang)主(zhu)(zhu)機F區和回轉(zhuan)臂E2區改為(wei)手動，主(zhu)(zhu)傳動停止(zhi)(zhi)。防止(zhi)(zhi)限(xian)動回到零位(wei)后，回轉(zhuan)臂將(jiang)芯(xin)棒帶(dai)荒(huang)(huang)管一同翻起(qi)，損壞設備，造成事故。
軋卡多發生(sheng)于單架過壓，某架或限(xian)動電機(ji)、傳動出現故障時。主機(ji)、限(xian)動出現異常報警跳停，軋制中的(de)管子留在(zai)軋機(ji)中。
處理上述(shu)事(shi)故步驟如(ru)下：
1. 主(zhu)機(ji)停轉后，立即關閉軋輥冷卻水(shui)及前臺冷卻水(shui)；
2. 連軋壓下(xia)打開(kai)到換輥(gun)位；
3. 芯棒帶荒管退回(hui)，齒條退至－120cm處；
4. 沿芯棒前端面切割荒管；
5. 齒(chi)條回零(ling)位，前端(duan)荒管(guan)與芯棒分開(kai)一定距離；
6. 剔除抱(bao)棒(bang)芯棒(bang)；
7. 將軋機內荒(huang)管退出剔(ti)除；
8. 檢查(cha)更換損壞軋輥(gun)；
9. 調整(zheng)軋(ya)機進行(xing)生產。
如遇(yu)堆鋼軋卡，軋機未同時停轉或(huo)調整出現嚴重(zhong)錯誤時，造成金(jin)屬流量失(shi)衡，鋼管(guan)堆積在(zai)一(yi)處。在(zai)處理過程中，要將(jiang)堆鋼處用氣(qi)割切割擠入輥(gun)縫的耳子，直(zhi)到(dao)能在(zai)無負(fu)荷或(huo)較小負(fu)荷下抽回芯(xin)棒為止。
二、軋(ya)斷
軋(ya)制時管(guan)子發生斷(duan)裂(lie)，是(shi)由于軋(ya)制力張力過大（拉(la)鋼軋(ya)制太嚴重）造(zao)成。連軋(ya)機調整不當流量失衡，毛管(guan)來料尺寸(cun)偏差過大也(ye)易造(zao)成此(ci)現象。
實測(ce)輥縫進行調(diao)整(zheng)，保(bao)證各架(jia)壓下量均衡，尤其是(shi)上(shang)游機架(jia)，并(bing)測(ce)量毛管尺寸，調(diao)至要求范圍內。
軋(ya)(ya)斷時(shi)，前部斷管(guan)從脫(tuo)管(guan)機(ji)內脫(tuo)出(chu)，從輥道上(shang)翻走(zou)；后部斷管(guan)一般較短(duan)，如在(zai)芯棒上(shang)帶回，直接將(jiang)其(qi)剔除，如能從脫(tuo)管(guan)機(ji)脫(tuo)出(chu)，要(yao)注(zhu)意用天車(che)吊走(zou)，防止管(guan)太短(duan)，掉(diao)到設(she)備下。如停在(zai)連軋(ya)(ya)脫(tuo)管(guan)之間，要(yao)用鋼絲(si)繩捆牢鋼管(guan)，用天車(che)將(jiang)其(qi)吊出(chu)。檢查(cha)更換(huan)損壞(huai)軋(ya)(ya)輥后進行軋(ya)(ya)制。
三(san)、脫管前(qian)堆鋼(gang)
脫管(guan)前堆鋼多發生于1架(jia)斷臼、開軋(ya)，主要是金屬流量(liang)失衡嚴重。應保證1架(jia)壓下量(liang)到位，開軋(ya)時，1架(jia)調整要與其他機架(jia)調同步(bu)，并適當提升脫管(guan)機轉速(su)，避免脫管(guan)機出現負電流的堆鋼軋(ya)制。
發生堆(dui)鋼后，主機停轉，將堆(dui)鋼處鋼管用氣割切斷分開吊(diao)出(chu)，芯棒帶荒管退(tui)回剔除，檢查更換損傷軋輥(gun)及設備調整軋機開軋。
四、芯棒斷
發現芯(xin)棒斷(duan)(duan)時(shi)(shi)，要及時(shi)(shi)按下緊急(ji)停車按鈕(niu)，防止芯(xin)棒進脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)(ji)，將斷(duan)(duan)棒同荒管(guan)(guan)倒回切(qie)割剔(ti)除(chu)、檢查(cha)更(geng)換脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)(ji)。如芯(xin)棒同荒管(guan)(guan)一(yi)起從脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)(ji)通過，要將該(gai)管(guan)(guan)同芯(xin)棒一(yi)起剔(ti)除(chu)，更(geng)換新脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)(ji)進行軋制。
芯(xin)棒(bang)(bang)斷的(de)原因較復雜，一般認為有芯(xin)棒(bang)(bang)位調整偏差(cha)過(guo)大，來(lai)料尾部壁厚偏差(cha)過(guo)大，拋鋼時產生劇(ju)烈抖(dou)動、芯(xin)棒(bang)(bang)在使用吊運中造成損傷。
