鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據,也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。


1. 淬火爐 


  也叫高溫爐,用(yong)于對鋼管進(jin)行加熱以(yi)實現奧氏體化,爐型及技術參數的選擇(ze)應(ying)與產(chan)品(pin)大(da)綱(gang)(gang)相適應(ying),產(chan)品(pin)大(da)綱(gang)(gang)的主要內容為(wei)產(chan)量、品(pin)種、規格等(deng)。熱處理生產(chan)線一(yi)般以(yi)步進(jin)式爐型為(wei)主,也可以(yi)采(cai)用(yong)其(qi)他爐型,如(ru)輥(gun)底式爐、感應(ying)加熱爐等(deng)。


2. 冷卻裝置 


  主要是指(zhi)淬(cui)火設備。鋼管是一種(zhong)空心的圓柱形產品(pin),其長度為幾(ji)米到十幾(ji)米,在淬(cui)火過(guo)程中,如何將(jiang)鋼管變(bian)形控制(zhi)在最小(xiao)范(fan)圍內(nei)應優先考慮。此(ci)外(wai),正(zheng)火冷卻(que)裝置也很重要,適合于大批量且冷卻(que)均勻的裝置是帶有正(zheng)、反(fan)向鏈的冷床。


3. 回火爐 


 或者叫低溫(wen)爐,主要用于對淬火(huo)后的鋼管進(jin)行回火(huo),也可用于對鋼管進(jin)行臨界溫(wen)度以下的其(qi)他處理(li)工藝(yi),如(ru)再結晶退(tui)火(huo)、去應(ying)(ying)力退(tui)火(huo)等。爐型應(ying)(ying)與淬火(huo)爐型一致,多以步(bu)進(jin)式爐型為主。


4. 定徑機


  為了保證鋼管熱處理后的(de)(de)幾何尺寸(cun)精(jing)(jing)度(du)(du),主要是外徑(jing)(jing)和橢(tuo)(tuo)圓度(du)(du),有的(de)(de)熱處理線在回火后對鋼管進(jin)行(xing)定(ding)徑(jing)(jing)。定(ding)徑(jing)(jing)機(ji)的(de)(de)選用與否應(ying)考慮以下(xia)因素:鋼管的(de)(de)軋(ya)制(zhi)精(jing)(jing)度(du)(du)、鋼管淬火后的(de)(de)變形大小(橢(tuo)(tuo)圓度(du)(du)),如果(guo)軋(ya)制(zhi)精(jing)(jing)度(du)(du)及橢(tuo)(tuo)圓度(du)(du)能夠滿足標準或(huo)下(xia)道工(gong)序的(de)(de)要求可以不(bu)設(she)定(ding)徑(jing)(jing)機(ji)。


5. 矯直機 


  熱(re)處理后的(de)鋼(gang)(gang)管必然產生變(bian)形,即彎曲和橢圓度增大,因此矯(jiao)(jiao)(jiao)直工序必不可(ke)少。矯(jiao)(jiao)(jiao)直機一般(ban)設在(zai)回火爐(lu)后,鋼(gang)(gang)管出回火爐(lu)后即進行矯(jiao)(jiao)(jiao)直,一般(ban)稱(cheng)之為“熱(re)矯(jiao)(jiao)(jiao)”或“溫矯(jiao)(jiao)(jiao)”,這種(zhong)帶溫度的(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)直效果好,尤(you)其是高強度產品(pin)。另外,有的(de)產品(pin)對矯(jiao)(jiao)(jiao)直溫度有要(yao)求,如(ru)石油(you)套管中(zhong)的(de)抗硫化氫(qing)腐蝕鋼(gang)(gang)級不允(yun)許冷矯(jiao)(jiao)(jiao),對“熱(re)矯(jiao)(jiao)(jiao)”則(ze)有最低(di)矯(jiao)(jiao)(jiao)直溫度要(yao)求。


  熱處理(li)生產線根(gen)據(ju)需要也(ye)可(ke)以設置(zhi)冷矯直(zhi)機,它可(ke)以進一(yi)步(bu)提高鋼(gang)管的矯直(zhi)效果,另外,可(ke)以對(dui)不經過回火爐(lu)的鋼(gang)管進行(xing)矯直(zhi)。


  另(ling)外,鋼管熱處理后(淬火)有時在(zai)鋼管端部發生彎曲(qu),經斜輥矯(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)直(zhi)也不能完全消除(chu),這樣(yang),就需要配備壓力矯(jiao)直(zhi)機(ji)進行端部矯(jiao)直(zhi)。


6. 無損檢測 


  產量高的(de)(de)鋼(gang)管熱處理(li)生產線應配置在線無損檢測(ce)設備,常用(yong)的(de)(de)檢測(ce)方法(fa)為超聲(sheng)波,為了加(jia)強檢測(ce)效果,也(ye)可以(yi)用(yong)其他的(de)(de)檢測(ce)方法(fa)與之配合,如渦流(liu)探傷等。


7. 其他 


  熱處理生(sheng)產(chan)線除了主體設備(bei)外,還必須有(you)附屬裝置與之配套(tao),如冷床、收集鏈、運輸輥道等,這些裝置對生(sheng)產(chan)組織及(ji)工(gong)藝(yi)的順利(li)執行十分重要。


  適于(yu)鋼(gang)管(guan)熱(re)處理的(de)(de)爐型主要(yao)有步進式(shi)(shi)、輥底式(shi)(shi)及感應加(jia)熱(re)式(shi)(shi)等(deng),對(dui)大規(gui)模生(sheng)產而言,采用步進式(shi)(shi)爐型較為(wei)合理,但(dan)(dan)投(tou)資大;輥底式(shi)(shi)及感應加(jia)熱(re)式(shi)(shi)爐型的(de)(de)產量(liang)(liang)較低,冷卻方式(shi)(shi)及組成自動生(sheng)產線受限(xian)制,但(dan)(dan)投(tou)資小(xiao)。實(shi)際上,爐型的(de)(de)選擇(ze)與鋼(gang)管(guan)的(de)(de)品(pin)(pin)種、規(gui)格(ge)、產量(liang)(liang)及產品(pin)(pin)的(de)(de)技術條件要(yao)求密切相(xiang)關。某些大規(gui)格(ge)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)因其產量(liang)(liang)低,也可以采用其他適用的(de)(de)爐型。