鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬火爐 

  也叫高溫爐，用于對鋼管進行加熱(re)以(yi)實現奧氏體化，爐型及(ji)技術參(can)數(shu)的(de)選擇(ze)應與產(chan)品大(da)綱相適應，產(chan)品大(da)綱的(de)主(zhu)(zhu)要內容為產(chan)量、品種(zhong)、規(gui)格等(deng)。熱(re)處理生產(chan)線一般(ban)以(yi)步進式爐型為主(zhu)(zhu)，也可以(yi)采(cai)用其他爐型，如輥底(di)式爐、感應加熱(re)爐等(deng)。

2. 冷卻裝(zhuang)置 

  主要是指淬(cui)火設備。鋼管(guan)是一種(zhong)空心的圓柱形產品，其(qi)長度為幾米(mi)到十幾米(mi)，在淬(cui)火過程中，如何將鋼管(guan)變形控制(zhi)在最小(xiao)范圍內應優(you)先考慮。此外，正火冷卻(que)裝置(zhi)(zhi)也很重要，適合于大(da)批量且冷卻(que)均勻的裝置(zhi)(zhi)是帶有(you)正、反向鏈(lian)的冷床。

3. 回火爐 

 或者(zhe)叫低溫(wen)爐(lu)(lu)，主要用(yong)于(yu)(yu)對淬火(huo)后(hou)的(de)鋼管(guan)進(jin)行回(hui)火(huo)，也可用(yong)于(yu)(yu)對鋼管(guan)進(jin)行臨界溫(wen)度以(yi)下(xia)的(de)其他處理工藝，如(ru)再結晶退(tui)火(huo)、去應力退(tui)火(huo)等。爐(lu)(lu)型應與淬火(huo)爐(lu)(lu)型一致，多以(yi)步進(jin)式爐(lu)(lu)型為(wei)主。

4. 定徑機

  為(wei)了保證鋼(gang)管熱處理后的幾(ji)何尺寸精(jing)度(du)，主要是外徑和橢圓(yuan)度(du)，有的熱處理線在回火后對鋼(gang)管進行定徑。定徑機的選用與否應考慮(lv)以(yi)下(xia)因素：鋼(gang)管的軋(ya)(ya)制精(jing)度(du)、鋼(gang)管淬(cui)火后的變形(xing)大小（橢圓(yuan)度(du)），如果軋(ya)(ya)制精(jing)度(du)及(ji)橢圓(yuan)度(du)能夠滿足標準或下(xia)道工序的要求(qiu)可(ke)以(yi)不設定徑機。

5. 矯直機(ji) 

  熱(re)處理后的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)必(bi)然(ran)產生變(bian)形，即(ji)彎曲和(he)橢圓度增(zeng)大，因此矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)工序必(bi)不可少。矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)一(yi)般(ban)設(she)在(zai)回火爐后，鋼(gang)(gang)管(guan)出(chu)回火爐后即(ji)進行矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)，一(yi)般(ban)稱之為“熱(re)矯(jiao)(jiao)”或“溫(wen)(wen)(wen)矯(jiao)(jiao)”，這(zhe)種帶(dai)溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)效(xiao)果好，尤其是(shi)高強度產品(pin)。另外，有(you)的(de)(de)產品(pin)對矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)(wen)度有(you)要(yao)求，如石油(you)套管(guan)中(zhong)的(de)(de)抗硫化(hua)氫腐蝕(shi)鋼(gang)(gang)級不允許冷(leng)矯(jiao)(jiao)，對“熱(re)矯(jiao)(jiao)”則有(you)最(zui)低矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)(wen)度要(yao)求。

  熱處理生產(chan)線根據需(xu)要也可(ke)(ke)以設置冷矯直(zhi)(zhi)機(ji)，它(ta)可(ke)(ke)以進一步提高(gao)鋼(gang)管(guan)的(de)矯直(zhi)(zhi)效果，另外，可(ke)(ke)以對(dui)不經過回火爐的(de)鋼(gang)管(guan)進行矯直(zhi)(zhi)。

  另(ling)外，鋼(gang)管熱處理后（淬(cui)火）有時在(zai)鋼(gang)管端部(bu)發(fa)生彎曲(qu)，經斜輥矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)也(ye)不(bu)能完全消除，這樣，就需要配備壓力矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機進行端部(bu)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)。

6. 無(wu)損檢測 

  產量(liang)高的(de)鋼管(guan)熱(re)處(chu)理生產線應配置(zhi)在(zai)線無損檢(jian)(jian)測設備，常(chang)用的(de)檢(jian)(jian)測方法為(wei)超聲(sheng)波，為(wei)了加強(qiang)檢(jian)(jian)測效果，也可(ke)以用其他的(de)檢(jian)(jian)測方法與(yu)之(zhi)配合，如渦流探傷(shang)等。

7. 其他 

  熱處(chu)理生產線除了主體設備外，還必須有附屬裝置與之(zhi)配套，如冷(leng)床、收集鏈(lian)、運輸輥道等，這些裝置對生產組織及工藝的順利(li)執行十分重要(yao)。

  適于鋼管(guan)(guan)熱(re)處理的(de)(de)爐(lu)型(xing)(xing)(xing)主要有步進式(shi)(shi)(shi)、輥(gun)(gun)底式(shi)(shi)(shi)及(ji)(ji)感(gan)應加熱(re)式(shi)(shi)(shi)等，對大(da)規(gui)模生產(chan)(chan)(chan)而(er)言，采用步進式(shi)(shi)(shi)爐(lu)型(xing)(xing)(xing)較為合理，但投資(zi)大(da)；輥(gun)(gun)底式(shi)(shi)(shi)及(ji)(ji)感(gan)應加熱(re)式(shi)(shi)(shi)爐(lu)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)量較低，冷卻方式(shi)(shi)(shi)及(ji)(ji)組成自動生產(chan)(chan)(chan)線受(shou)限制，但投資(zi)小。實際上，爐(lu)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)與鋼管(guan)(guan)的(de)(de)品(pin)種、規(gui)格(ge)、產(chan)(chan)(chan)量及(ji)(ji)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)技術條件(jian)要求密切(qie)相關。某些大(da)規(gui)格(ge)的(de)(de)鋼管(guan)(guan)因其產(chan)(chan)(chan)量低，也可以(yi)采用其他適用的(de)(de)爐(lu)型(xing)(xing)(xing)。