鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬(cui)火爐 

  也(ye)叫高溫爐(lu)(lu)(lu)，用(yong)于對鋼管進(jin)行加熱以實現奧(ao)氏體化，爐(lu)(lu)(lu)型及技術參(can)數的選擇(ze)應與產(chan)品(pin)大(da)綱(gang)相適應，產(chan)品(pin)大(da)綱(gang)的主要(yao)內容為產(chan)量(liang)、品(pin)種、規格等。熱處理生產(chan)線一般以步進(jin)式爐(lu)(lu)(lu)型為主，也(ye)可以采(cai)用(yong)其他爐(lu)(lu)(lu)型，如輥底式爐(lu)(lu)(lu)、感應加熱爐(lu)(lu)(lu)等。

2. 冷卻(que)裝置 

  主要是指淬(cui)火(huo)設(she)備。鋼管是一種空心的圓柱形(xing)產品，其長度為(wei)幾(ji)米(mi)到十(shi)幾(ji)米(mi)，在(zai)淬(cui)火(huo)過程中，如何將鋼管變形(xing)控制在(zai)最小范圍(wei)內應(ying)優(you)先考慮。此外(wai)，正(zheng)火(huo)冷(leng)卻裝置也(ye)很重要，適合(he)于(yu)大批(pi)量且冷(leng)卻均勻的裝置是帶有正(zheng)、反向鏈的冷(leng)床。

3. 回火(huo)爐 

 或者(zhe)叫低溫爐(lu)，主要用(yong)于對淬(cui)火(huo)后的鋼(gang)管(guan)進行回(hui)火(huo)，也(ye)可用(yong)于對鋼(gang)管(guan)進行臨界溫度以下的其他處理工藝，如再結晶退火(huo)、去(qu)應力退火(huo)等。爐(lu)型(xing)應與淬(cui)火(huo)爐(lu)型(xing)一致，多以步(bu)進式(shi)爐(lu)型(xing)為主。

4. 定徑機(ji)

  為(wei)了保證鋼管熱處(chu)理(li)后的(de)幾何(he)尺寸精度(du)，主要是外(wai)徑(jing)和橢圓(yuan)(yuan)度(du)，有的(de)熱處(chu)理(li)線在回火(huo)后對(dui)鋼管進行定(ding)徑(jing)。定(ding)徑(jing)機的(de)選用(yong)與否應考慮以(yi)下因素(su)：鋼管的(de)軋制精度(du)、鋼管淬(cui)火(huo)后的(de)變形大小（橢圓(yuan)(yuan)度(du)），如果(guo)軋制精度(du)及橢圓(yuan)(yuan)度(du)能夠滿足(zu)標準或下道工序的(de)要求可以(yi)不(bu)設定(ding)徑(jing)機。

5. 矯直機 

  熱處理后(hou)(hou)的鋼(gang)管(guan)(guan)必然產(chan)生變形，即(ji)(ji)彎曲和橢圓度(du)增大，因此矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)工序必不(bu)可少。矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機一般設在回火爐(lu)(lu)后(hou)(hou)，鋼(gang)管(guan)(guan)出(chu)回火爐(lu)(lu)后(hou)(hou)即(ji)(ji)進行(xing)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)，一般稱之為“熱矯(jiao)(jiao)”或(huo)“溫矯(jiao)(jiao)”，這種帶溫度(du)的矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)效果好，尤其是高強度(du)產(chan)品(pin)。另(ling)外，有的產(chan)品(pin)對矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)溫度(du)有要(yao)(yao)求，如石(shi)油套管(guan)(guan)中的抗(kang)硫化氫腐蝕鋼(gang)級不(bu)允許冷矯(jiao)(jiao)，對“熱矯(jiao)(jiao)”則有最低矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)溫度(du)要(yao)(yao)求。

  熱(re)處理生(sheng)產線(xian)根(gen)據需要也可(ke)(ke)以(yi)設(she)置冷矯(jiao)直機，它可(ke)(ke)以(yi)進一步提(ti)高鋼管的(de)矯(jiao)直效果，另外(wai)，可(ke)(ke)以(yi)對不經過回火爐的(de)鋼管進行矯(jiao)直。

  另外，鋼(gang)管熱(re)處(chu)理后（淬火）有時在鋼(gang)管端部發生彎曲，經斜輥矯(jiao)直(zhi)機矯(jiao)直(zhi)也不能完全(quan)消除，這樣，就需(xu)要配備壓(ya)力(li)矯(jiao)直(zhi)機進(jin)行端部矯(jiao)直(zhi)。

6. 無損檢測 

  產量高的鋼管熱處理(li)生產線(xian)應配(pei)置在(zai)線(xian)無損檢(jian)(jian)測設(she)備，常用的檢(jian)(jian)測方法為超聲波，為了加強(qiang)檢(jian)(jian)測效果，也(ye)可以用其(qi)他(ta)的檢(jian)(jian)測方法與之配(pei)合，如渦流探(tan)傷等。

7. 其他 

  熱處理生(sheng)產(chan)線除(chu)了主(zhu)體設備外，還必(bi)須有(you)附屬裝置與之配套，如冷床、收集鏈、運輸輥道等，這些裝置對(dui)生(sheng)產(chan)組織及工藝(yi)的順(shun)利(li)執行(xing)十分重(zhong)要(yao)。

  適于鋼管(guan)(guan)熱處理的(de)(de)爐(lu)型(xing)主要有步進式(shi)、輥底(di)式(shi)及(ji)(ji)(ji)感(gan)應加熱式(shi)等，對大規(gui)模生(sheng)產而言，采用步進式(shi)爐(lu)型(xing)較為合理，但(dan)投資大；輥底(di)式(shi)及(ji)(ji)(ji)感(gan)應加熱式(shi)爐(lu)型(xing)的(de)(de)產量(liang)較低(di)，冷卻方式(shi)及(ji)(ji)(ji)組成自動生(sheng)產線受(shou)限制，但(dan)投資小。實際上，爐(lu)型(xing)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)與鋼管(guan)(guan)的(de)(de)品種(zhong)、規(gui)格(ge)、產量(liang)及(ji)(ji)(ji)產品的(de)(de)技術條件要求密(mi)切相關(guan)。某些大規(gui)格(ge)的(de)(de)鋼管(guan)(guan)因其(qi)產量(liang)低(di)，也(ye)可(ke)以采用其(qi)他(ta)適用的(de)(de)爐(lu)型(xing)。