鋼管(guan)熱處理(li)可以分為兩類,即為了(le)滿(man)足產品使(shi)用性能要求的(de)最終熱處理(li)和鋼管(guan)制造過程中(zhong)的(de)工序間的(de)熱處理(li)。
同其他產(chan)品一(yi)樣,根據產(chan)品標準的技術(shu)條件要求,鋼(gang)管(guan)(guan)常用的熱(re)處(chu)理工藝主(zhu)要有淬(cui)火(huo)(huo)、回(hui)(hui)火(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)及退火(huo)(huo)等。例(li)如;石油專(zhuan)用管(guan)(guan)中的套管(guan)(guan)、油管(guan)(guan)、鉆(zhan)桿(gan)、管(guan)(guan)線管(guan)(guan)等,根據鋼(gang)級的高低則相應(ying)采用正(zheng)火(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(調(diao)質(zhi))的工藝;高壓鍋爐管(guan)(guan)、高壓化(hua)(hua)肥管(guan)(guan)通(tong)常采用正(zheng)火(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan))及奧氏體不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的固溶處(chu)理;軸(zhou)承(cheng)用鋼(gang)管(guan)(guan)的球化(hua)(hua)退火(huo)(huo)等。工序間的熱(re)處(chu)理用于(yu)冷(leng)軋、冷(leng)拔(ba)鋼(gang)管(guan)(guan)的生產(chan)過程中,通(tong)常采用再結(jie)晶退火(huo)(huo)、軟(ruan)化(hua)(hua)退火(huo)(huo),目的在于(yu)消除(chu)冷(leng)加(jia)工硬化(hua)(hua)效應(ying),降低硬度、提高塑性以(yi)利于(yu)進一(yi)步冷(leng)變(bian)形(xing)工序得以(yi)實施(shi)。
應(ying)在了解(jie)了鋼(gang)管執(zhi)行(xing)的(de)(de)標準或者用(yong)戶技術(shu)要求的(de)(de)前提下,再(zai)來確定熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)(yi),即正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)及退火(huo)等。其后再(zai)根據鋼(gang)管所使用(yong)的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)確定工(gong)藝(yi)(yi)參數:如(ru)工(gong)藝(yi)(yi)溫度、保溫時間(jian)和(he)冷卻方式等。工(gong)藝(yi)(yi)參數應(ying)依據鋼(gang)種(zhong)的(de)(de)成(cheng)分、物(wu)理(li)性能(neng)、工(gong)藝(yi)(yi)性能(neng)及所使用(yong)的(de)(de)設備性能(neng)等多(duo)種(zhong)因素來確定。對于一(yi)種(zhong)新產(chan)(chan)品,應(ying)遵循(xun)實驗(yan)室試(shi)(shi)驗(yan)-生產(chan)(chan)試(shi)(shi)驗(yan)-試(shi)(shi)生產(chan)(chan)-正常生產(chan)(chan)這樣一(yi)種(zhong)科學程序(xu)。
鋼(gang)管熱處理的(de)目的(de)體現(xian)在以下個方面:
1. 為(wei)使鋼管組(zu)織(zhi)(zhi)均(jun)勻(yun)(yun)化(hua) 通過(guo)熱處理(li)可以消除原來鋼管生產中產生的組(zu)織(zhi)(zhi)性能不均(jun),達到(dao)所要(yao)求的均(jun)勻(yun)(yun)組(zu)織(zhi)(zhi)和(he)物理(li)性能;
2. 消(xiao)除生(sheng)產(chan)中留下的缺陷 如(ru)冷拔(ba)鋼(gang)管(guan)(guan)加工后(hou)生(sheng)產(chan)的硬化使(shi)強(qiang)度(du)提高1.3~1.6倍,延伸率相應降低了30%~35%,繼續冷加工就會拔(ba)斷(duan),因(yin)此(ci)需(xu)要(yao)中間退火以(yi)消(xiao)除內應力(li)(li);當熱軋無縫鋼(gang)管(guan)(guan)中殘余應力(li)(li)較大(da),影響(xiang)其抗腐(fu)蝕性(xing)能、抗擊毀性(xing)能時也需(xu)要(yao)進行(xing)消(xiao)除殘余應力(li)(li)熱處(chu)理;
3. 進一(yi)步(bu)提(ti)高鋼管的質量 滿足不同用戶要求,但為了提(ti)高產(chan)品質量,適(shi)應高鋼級用途,延(yan)長(chang)使用壽命,增加產(chan)品競爭力,也要進行熱處理;
4. 簡化工藝 同一種(zhong)原(yuan)料和加工方(fang)法,在控(kong)制(zhi)不同的熱處理(li)條件下,可以生產出(chu)具有多種(zhong)不同性(xing)能(neng)的產品(pin),從而可使原(yuan)料單(dan)一化。