鋼管(guan)(guan)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)可(ke)以分為(wei)兩(liang)類，即為(wei)了(le)滿足產(chan)品使用(yong)性(xing)能(neng)要(yao)求的(de)最終熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)和鋼管(guan)(guan)制造過程中的(de)工序間(jian)的(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)。


  同其他產(chan)品一(yi)(yi)樣，根據(ju)(ju)產(chan)品標準(zhun)的(de)(de)技術條件要求，鋼管(guan)(guan)常用(yong)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)主要有(you)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、回火(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)及退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)。例如；石(shi)油(you)專用(yong)管(guan)(guan)中的(de)(de)套管(guan)(guan)、油(you)管(guan)(guan)、鉆桿(gan)、管(guan)(guan)線管(guan)(guan)等(deng)，根據(ju)(ju)鋼級的(de)(de)高低則相(xiang)應采(cai)用(yong)正火(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回火(huo)(huo)(huo)(huo)（調質）的(de)(de)工(gong)藝(yi)；高壓鍋(guo)爐管(guan)(guan)、高壓化肥管(guan)(guan)通常采(cai)用(yong)正火(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回火(huo)(huo)(huo)(huo)（厚壁管(guan)(guan)）及奧氏體不(bu)銹鋼管(guan)(guan)的(de)(de)固溶處(chu)(chu)理(li)；軸承用(yong)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)球化退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)。工(gong)序(xu)(xu)間(jian)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)用(yong)于(yu)冷(leng)軋、冷(leng)拔鋼管(guan)(guan)的(de)(de)生產(chan)過程中，通常采(cai)用(yong)再結晶(jing)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、軟化退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，目(mu)的(de)(de)在于(yu)消除冷(leng)加(jia)工(gong)硬化效應，降低硬度、提高塑性以利于(yu)進(jin)一(yi)(yi)步(bu)冷(leng)變形工(gong)序(xu)(xu)得以實施。


  應(ying)(ying)在了解了鋼管(guan)執行(xing)的(de)(de)標準或者用(yong)(yong)(yong)戶技術(shu)要求的(de)(de)前提下，再來確定熱處理工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)，即正火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)及(ji)退(tui)火(huo)(huo)等(deng)。其后再根據鋼管(guan)所使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)鋼種(zhong)確定工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)參(can)數：如(ru)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)溫(wen)度、保溫(wen)時(shi)間和冷卻(que)方式(shi)等(deng)。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)參(can)數應(ying)(ying)依據鋼種(zhong)的(de)(de)成分、物理性(xing)能(neng)、工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)性(xing)能(neng)及(ji)所使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)設備性(xing)能(neng)等(deng)多種(zhong)因素來確定。對于一種(zhong)新產(chan)品，應(ying)(ying)遵循實(shi)驗(yan)(yan)室試(shi)驗(yan)(yan)－生(sheng)(sheng)產(chan)試(shi)驗(yan)(yan)－試(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)－正常生(sheng)(sheng)產(chan)這樣一種(zhong)科學程序(xu)。


 鋼管熱(re)處理的(de)目(mu)的(de)體現在(zai)以下(xia)個方面：


  1. 為使鋼(gang)管組(zu)(zu)織均勻(yun)化 通過(guo)熱處理可以消除(chu)原來鋼(gang)管生產中產生的(de)組(zu)(zu)織性(xing)能不均，達(da)到所要(yao)求的(de)均勻(yun)組(zu)(zu)織和物理性(xing)能；


  2. 消(xiao)除(chu)生產中留下的(de)缺陷 如冷拔(ba)鋼管加工(gong)后生產的(de)硬化使強度提高(gao)1.3~1.6倍，延伸率相應降低了30%~35%,繼(ji)續冷加工(gong)就會拔(ba)斷，因此(ci)需要中間退火以消(xiao)除(chu)內(nei)應力；當熱軋無縫鋼管中殘余(yu)應力較大，影響其抗腐蝕性能、抗擊(ji)毀(hui)性能時也需要進(jin)行消(xiao)除(chu)殘余(yu)應力熱處理；


  3. 進一步提(ti)高鋼管的(de)質量 滿足(zu)不同用戶要求，但為了提(ti)高產品質量，適(shi)應(ying)高鋼級用途(tu)，延(yan)長(chang)使用壽命，增加產品競爭力，也要進行熱處理；


  4. 簡化工藝 同一(yi)種原料(liao)和加(jia)工方法，在控制(zhi)不同的熱處理條(tiao)件下，可(ke)以生(sheng)產出具(ju)有多(duo)種不同性能的產品，從而可(ke)使原料(liao)單一(yi)化。