鋼管(guan)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)可以(yi)分為兩(liang)類，即為了滿足產(chan)品使用性能要求的最終熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)和鋼管(guan)制造(zao)過程中(zhong)的工序間(jian)的熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)。


  同(tong)其他產品一樣，根(gen)據(ju)(ju)產品標準的技術條件要(yao)求(qiu)，鋼管(guan)常用(yong)(yong)的熱(re)處(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)(yi)主要(yao)有(you)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)及退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)。例(li)如；石油(you)(you)專用(yong)(yong)管(guan)中的套管(guan)、油(you)(you)管(guan)、鉆桿、管(guan)線管(guan)等(deng)，根(gen)據(ju)(ju)鋼級的高低(di)則(ze)相(xiang)應(ying)采(cai)用(yong)(yong)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)（調質）的工(gong)藝(yi)(yi)；高壓鍋爐(lu)管(guan)、高壓化(hua)肥管(guan)通(tong)常采(cai)用(yong)(yong)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)（厚壁(bi)管(guan)）及奧氏體不銹鋼管(guan)的固溶處(chu)(chu)理；軸承用(yong)(yong)鋼管(guan)的球(qiu)化(hua)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)。工(gong)序(xu)間的熱(re)處(chu)(chu)理用(yong)(yong)于(yu)冷軋、冷拔鋼管(guan)的生產過程中，通(tong)常采(cai)用(yong)(yong)再結晶退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、軟化(hua)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，目的在于(yu)消除冷加(jia)(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)效應(ying)，降(jiang)低(di)硬(ying)度、提高塑性以利于(yu)進一步冷變形(xing)工(gong)序(xu)得以實施。


  應在了(le)解了(le)鋼管(guan)執行的(de)標準或(huo)者用戶(hu)技術要求的(de)前(qian)提下，再來(lai)確(que)定熱處理工(gong)藝(yi)(yi)，即正火、淬火、回火及退火等。其后再根據(ju)鋼管(guan)所使用的(de)鋼種確(que)定工(gong)藝(yi)(yi)參數：如工(gong)藝(yi)(yi)溫度、保溫時間(jian)和冷(leng)卻(que)方(fang)式等。工(gong)藝(yi)(yi)參數應依據(ju)鋼種的(de)成分、物理性能(neng)(neng)、工(gong)藝(yi)(yi)性能(neng)(neng)及所使用的(de)設備(bei)性能(neng)(neng)等多種因素來(lai)確(que)定。對(dui)于(yu)一種新產品，應遵循(xun)實(shi)驗(yan)室(shi)試(shi)(shi)驗(yan)－生(sheng)產試(shi)(shi)驗(yan)－試(shi)(shi)生(sheng)產－正常生(sheng)產這樣一種科學程(cheng)序。


 鋼管熱(re)處理的目的體現在以下個方面：


  1. 為使(shi)鋼管(guan)組(zu)(zu)織均(jun)勻(yun)化 通過熱處理(li)可以消除原來(lai)鋼管(guan)生(sheng)產(chan)中(zhong)產(chan)生(sheng)的組(zu)(zu)織性能不均(jun)，達到(dao)所要求(qiu)的均(jun)勻(yun)組(zu)(zu)織和物理(li)性能；


  2. 消(xiao)(xiao)除生(sheng)產中(zhong)留下的缺(que)陷 如冷(leng)拔(ba)鋼管加(jia)工(gong)后生(sheng)產的硬化使強度提(ti)高1.3~1.6倍，延伸(shen)率相應(ying)降(jiang)低了30%~35%,繼續(xu)冷(leng)加(jia)工(gong)就會拔(ba)斷，因此需要中(zhong)間退火以消(xiao)(xiao)除內應(ying)力(li)(li)；當熱(re)軋無縫鋼管中(zhong)殘余應(ying)力(li)(li)較大(da)，影響其抗腐蝕性(xing)能(neng)、抗擊毀性(xing)能(neng)時也需要進行(xing)消(xiao)(xiao)除殘余應(ying)力(li)(li)熱(re)處理；


  3. 進一步提高鋼管(guan)的質量 滿足不(bu)同用戶要求，但為(wei)了提高產品(pin)(pin)質量，適應(ying)高鋼級用途，延(yan)長(chang)使用壽(shou)命，增加產品(pin)(pin)競爭力(li)，也要進行熱處理；


  4. 簡化(hua)工藝 同一(yi)種原(yuan)料和(he)加工方(fang)法(fa)，在控制(zhi)不(bu)同的熱處理(li)條件下，可以生產(chan)出具(ju)有(you)多(duo)種不(bu)同性能的產(chan)品，從而(er)可使原(yuan)料單(dan)一(yi)化(hua)。