世界各國設有拉拔式擴徑機共六臺，即意大利兩臺、法國兩臺、委內瑞拉一臺、阿根廷一臺。雖然投產年代不同，技術裝備不完全一樣，但基本上可分為需擴口卷邊的擴徑機和只需擴口而不需卷邊的擴徑機，法國的擴徑機屬于前者，意大利的則屬于后者。這些擴徑機的平面布置（參見圖10-2)、設備形式與工藝流程基本相同，現簡述于后。
1. 拉拔式(shi)擴(kuo)徑機平面(mian)布置與(yu)設備組成(cheng)
6臺(tai)(tai)拉拔式擴徑(jing)機中(zhong)有5臺(tai)(tai)安(an)裝在(zai)大型（16英(ying)寸以上）周期軋管(guan)(guan)機組(zu)(zu)之后(hou)(hou)，只有法國的(de)(de)一臺(tai)(tai)安(an)裝在(zai)ф400自動軋管(guan)(guan)機組(zu)(zu)之后(hou)(hou)。拉拔式擴徑(jing)機組(zu)(zu)是由管(guan)(guan)端加熱爐(lu)、端部擴徑(jing)機、再加熱爐(lu)、擴徑(jing)機、氧氣(qi)切割器以及隨后(hou)(hou)的(de)(de)精整設(she)備(bei)所(suo)組(zu)(zu)成，如圖(tu)10-2所(suo)示，其(qi)工(gong)藝流程主要是由圖(tu)10-3所(suo)示的(de)(de)工(gong)序組(zu)(zu)成。
在大型周期式軋管機組上軋制完畢的不銹鋼管，經過檢查內外表面質量和幾何尺寸后，由輥道A進入擴徑工段。鋼管經過附屬臺架B進入管端加執爐之前輥道C由輥道C將鋼管之一送入管端加熱爐1,管端加熱爐多為鍛造縫式爐，爐子采用焦爐煤氣或重油作為燃料，根據鋼種與鋼管規格選定加熱時間與溫度。管端加熱后，通過斜算條進人管端擴口機前輥道D,它將已加熱的一端運往管端擴徑機2,固定鋼管一端之后，擴口壓力機將一凸模強行插入已加熱的管端，使管端形成一環行帶，或稱喇叭口，如圖10-4所示。
擴口(kou)后管(guan)端直徑應等于(yu)或大于(yu)擴徑后鋼(gang)管(guan)的直徑，最多不得超過100~150mm,而擴口(kou)的長度約為300~500mm。
擴口之(zhi)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)冷卻(que)后通(tong)過運輸線(xian)E送往(wang)斜算條F,或直(zhi)接(jie)進(jin)入(ru)加熱(re)爐(lu)(lu)(lu)3.加熱(re)爐(lu)(lu)(lu)是一(yi)(yi)個長方形的(de)斜底箱式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)，爐(lu)(lu)(lu)底的(de)一(yi)(yi)端有(you)一(yi)(yi)凹槽（法(fa)國式(shi)(shi)(shi)）以適(shi)應擴口管(guan)端加熱(re)的(de)要求。不(bu)銹鋼(gang)管(guan)從端面(mian)進(jin)爐(lu)(lu)(lu)，從側面(mian)出爐(lu)(lu)(lu)。加熱(re)溫(wen)度一(yi)(yi)般為(wei)1100~1150℃,加熱(re)好之(zhi)后，提(ti)升側面(mian)爐(lu)(lu)(lu)門，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)經過斜算條進(jin)入(ru)拉(la)拔(ba)式(shi)(shi)(shi)擴徑(jing)機4,拉(la)拔(ba)式(shi)(shi)(shi)擴徑(jing)機的(de)主要工作原理是：通(tong)過一(yi)(yi)組（3~4)個直(zhi)徑(jing)逐漸增大的(de)頂頭插入(ru)并通(tong)過鋼(gang)管(guan)全長，使不(bu)銹鋼(gang)管(guan)直(zhi)徑(jing)擴大，壁厚減(jian)薄，長度略為(wei)縮短，具體(ti)過程(cheng)如圖10-5所(suo)示(shi)。
已擴(kuo)口(kou)的(de)管(guan)端用(yong)壓緊環2固定(ding)，打(da)開冷(leng)(leng)卻水噴射器3,冷(leng)(leng)卻擴(kuo)口(kou)管(guan)端使(shi)其“變黑”以增加(jia)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)強度，隨后(hou)(hou)再引(yin)入(ru)第(di)一(yi)個頂(ding)(ding)頭4.頂(ding)(ding)頭4固定(ding)在(zai)心棒5上，心棒的(de)另一(yi)端與拉(la)(la)拔鏈條相(xiang)連，電動(dong)機使(shi)鏈條不(bu)(bu)斷運(yun)動(dong)產生拉(la)(la)力，以使(shi)頂(ding)(ding)頭穿過(guo)(guo)整(zheng)根鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)插人頂(ding)(ding)頭時速(su)度要(yao)小些，之后(hou)(hou)速(su)度增大(da)，使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)溫度不(bu)(bu)致過(guo)(guo)于降低(di)。當第(di)一(yi)根頂(ding)(ding)頭穿過(guo)(guo)之后(hou)(hou)，緊接著引(yin)入(ru)第(di)二根直(zhi)徑(jing)(jing)稍大(da)的(de)頂(ding)(ding)頭，這樣連續的(de)引(yin)進(jin)(jin)(jin)頂(ding)(ding)頭與心棒，使(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)被擴(kuo)至所需直(zhi)徑(jing)(jing)。頂(ding)(ding)頭拉(la)(la)拔速(su)度應盡可(ke)能快，以便有(you)可(ke)能在(zai)一(yi)次加(jia)熱(re)擴(kuo)口(kou)后(hou)(hou)就(jiu)完成所需擴(kuo)徑(jing)(jing)的(de)加(jia)工。一(yi)次加(jia)熱(re)最(zui)多可(ke)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)三四次拉(la)(la)拔，如還不(bu)(bu)能達到所需直(zhi)徑(jing)(jing)，則(ze)需進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)第(di)二次擴(kuo)口(kou)、加(jia)熱(re)，并用(yong)一(yi)組直(zhi)徑(jing)(jing)更大(da)的(de)頂(ding)(ding)頭再次進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)拉(la)(la)拔。之后(hou)(hou)，卸下不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)，用(yong)氧(yang)氣乙(yi)炔(gui)火焰圖10-2中5將端部擴(kuo)口(kou)部分切除(chu)，并在(zai)冷(leng)(leng)床G上進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)冷(leng)(leng)卻，然后(hou)(hou)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)按一(yi)般(ban)順序（與熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)相(xiang)同）的(de)精(jing)整(zheng)，由輥道H將已擴(kuo)徑(jing)(jing)之鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)運(yun)往精(jing)整(zheng)工段，進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)精(jing)整(zheng)和水壓試驗。
