工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。
燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不(bu)銹鋼管廠家(jia)在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。
加熱爐的控(kong)制主要分一級控(kong)制和二級控(kong)制。
一級(ji)控制(zhi)就是人為設定各控制(zhi)區爐溫目標值，通過儀表(biao)控制(zhi)系統(tong)執行溫度調節的加熱制(zhi)度。執行模式。
二(er)(er)級(ji)(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)是隨(sui)時(shi)(shi)不(bu)間斷(duan)地(di)通過(guo)(guo)計算機中加(jia)(jia)熱(re)(re)數學(xue)模型對(dui)放(fang)入爐(lu)(lu)內的(de)每支管坯進行計算，得到(dao)最佳爐(lu)(lu)溫控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)目標值(zhi)自動及時(shi)(shi)地(di)調整各區爐(lu)(lu)溫實現(xian)(xian)最優化加(jia)(jia)熱(re)(re)。二(er)(er)級(ji)(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)更能及時(shi)(shi)根據不(bu)斷(duan)變化的(de)鋼(gang)管鋼(gang)種、規格、生產(chan)節(jie)奏(zou)科(ke)學(xue)調整加(jia)(jia)熱(re)(re)制(zhi)(zhi)度(du)，達到(dao)高的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)質量(liang)，并能合理制(zhi)(zhi)定執行待軋制(zhi)(zhi)度(du)從而避免過(guo)(guo)熱(re)(re)、過(guo)(guo)燒同時(shi)(shi)有效減少(shao)氧化燒損(sun)和能源(yuan)浪費。實現(xian)(xian)二(er)(er)級(ji)(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)在于及時(shi)(shi)準確的(de)物料跟蹤和科(ke)學(xue)有效的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)數學(xue)模型。
不銹鋼管廠家加熱爐節能主要有如下手段：
1. 提(ti)高爐(lu)體(ti)耐(nai)火材料(liao)保溫(wen)性(xing)能，隨(sui)著耐(nai)火材料(liao)技(ji)術的(de)不(bu)斷發展新產品不(bu)斷開(kai)發，在滿足耐(nai)熱溫(wen)度前提(ti)下通過不(bu)斷改(gai)進爐(lu)體(ti)耐(nai)火材料(liao)提(ti)高保溫(wen)性(xing)能可有效節約(yue)能源；
2. 合理控制爐溫正確執行待(dai)軋制度可有效節約能源；
3. 提(ti)高煙(yan)氣(qi)(qi)利(li)(li)用(yong)率，充分利(li)(li)用(yong)煙(yan)氣(qi)(qi)預熱獲得高的助(zhu)燃空氣(qi)(qi)溫度(du)；
4. 提高(gao)加(jia)熱質(zhi)量(liang)減少氧化燒損從而(er)提高(gao)成材率(lv)也是(shi)有效的節能手(shou)段；
5. 減少(shao)(shao)鋼管在高(gao)溫區(qu)的停留時(shi)間(jian)來減少(shao)(shao)金屬(shu)的氧化；
6. 控(kong)制加熱(re)爐爐內(nei)氣(qi)氛(fen)，減少冷空氣(qi)吸入，均熱(re)段減少助燃空氣(qi)量，形成(cheng)還原性氣(qi)氛(fen)，可以抑制氧化鐵(tie)皮的進一(yi)步形成(cheng)。
