工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。

 燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不(bu)銹鋼(gang)管廠家在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。

加熱爐的控制(zhi)主要(yao)分一級控制(zhi)和二級控制(zhi)。

 一級(ji)控制(zhi)就是(shi)人為設定各控制(zhi)區爐溫目(mu)標值，通過儀表控制(zhi)系統執(zhi)行溫度調節的加熱制(zhi)度。執(zhi)行模式。

 二(er)級(ji)控制(zhi)是隨時(shi)(shi)不間斷地(di)通過計(ji)算機中(zhong)加(jia)(jia)熱數(shu)學(xue)(xue)模型對放入爐內(nei)的(de)(de)每(mei)支管(guan)坯進行(xing)計(ji)算，得到最(zui)佳爐溫控制(zhi)目標值自(zi)動(dong)及(ji)時(shi)(shi)地(di)調整各區爐溫實現最(zui)優化加(jia)(jia)熱。二(er)級(ji)控制(zhi)更能及(ji)時(shi)(shi)根據不斷變化的(de)(de)鋼管(guan)鋼種、規格、生產節奏科學(xue)(xue)調整加(jia)(jia)熱制(zhi)度(du)(du)，達到高的(de)(de)加(jia)(jia)熱質量，并能合理(li)制(zhi)定執行(xing)待軋(ya)制(zhi)度(du)(du)從而(er)避免過熱、過燒同時(shi)(shi)有效減少氧化燒損和能源浪費(fei)。實現二(er)級(ji)控制(zhi)的(de)(de)難度(du)(du)在于及(ji)時(shi)(shi)準確(que)的(de)(de)物料跟蹤和科學(xue)(xue)有效的(de)(de)加(jia)(jia)熱數(shu)學(xue)(xue)模型。

不銹(xiu)鋼管廠(chang)家加熱爐節能主要(yao)有(you)如(ru)下手段(duan)：

  1. 提高(gao)爐(lu)體(ti)(ti)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料保溫性(xing)能，隨著耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料技(ji)術的不斷發(fa)展(zhan)新產品不斷開發(fa)，在滿(man)足耐(nai)熱(re)溫度前(qian)提下通過不斷改進爐(lu)體(ti)(ti)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料提高(gao)保溫性(xing)能可有(you)效節(jie)約能源；

  2. 合理控(kong)制爐溫正確執行(xing)待軋制度(du)可(ke)有效節約能源；

  3. 提高(gao)煙氣(qi)利用(yong)率，充分(fen)利用(yong)煙氣(qi)預(yu)熱獲得(de)高(gao)的助燃空氣(qi)溫度；

  4. 提高(gao)加熱(re)質量減少氧化燒損從而提高(gao)成(cheng)材率也(ye)是有(you)效(xiao)的節(jie)能手(shou)段(duan)；

  5. 減少鋼管在高溫區(qu)的停留時(shi)間(jian)來減少金屬的氧化(hua)；

  6. 控制加(jia)熱(re)爐爐內氣氛(fen)，減少冷空氣吸入，均熱(re)段(duan)減少助(zhu)燃空氣量，形成(cheng)還原性氣氛(fen)，可(ke)以抑(yi)制氧化鐵皮(pi)的(de)進一步形成(cheng)。