鋼管生產(chan)主要方法有(you)熱軋（包括(kuo)擠(ji)壓）、焊接和(he)冷加工三大類，冷加工是香蕉視頻app下載蘋果版:鋼管的二(er)次(ci)加(jia)工。
1. 熱軋無(wu)縫鋼管
熱軋無(wu)縫(feng)鋼管(guan)生(sheng)產(chan)過程(cheng)是將實(shi)心管(guan)坯（或鋼錠）穿孔并軋制成(cheng)具有要(yao)求的(de)形狀、尺寸和性(xing)能的(de)鋼管(guan)。整個(ge)過程(cheng)有三個(ge)主要(yao)變形工(gong)序(xu)：
a. 穿孔--將(jiang)實(shi)心(xin)坯(pi)（錠）穿軋成空心(xin)毛管；
b. 軋管(guan)--將毛管(guan)在軋管(guan)機上軋成接近要求尺寸(cun)的荒管(guan)；
c. 定減徑--將(jiang)荒(huang)管不帶芯棒軋制(zhi)成具有要求(qiu)的尺寸精(jing)度(du)和真圓度(du)的成品管。
生產中(zhong)，按產品品種、規格(ge)和生產能力(li)等(deng)條(tiao)件(jian)不(bu)(bu)同而選(xuan)擇不(bu)(bu)同類型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)。由于不(bu)(bu)同類型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)管(guan)時(shi)軋(ya)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)運動學條(tiao)件(jian)、應(ying)力(li)狀態(tai)條(tiao)件(jian)、道次變形(xing)量(liang)、總變形(xing)量(liang)和生產率等(deng)有所(suo)不(bu)(bu)同，因此必須為(wei)它配備在變形(xing)量(liang)和生產率方面都(dou)匹配的(de)(de)(de)(de)(de)穿孔機(ji)(ji)(ji)和其(qi)他(ta)前(qian)后工序的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)備。這樣(yang)以來，不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)相(xiang)應(ying)構成了不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)。熱(re)軋(ya)無(wu)縫(feng)鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)生產方法就是(shi)以機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)中(zhong)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)類型(xing)(xing)(xing)分類的(de)(de)(de)(de)(de)，目前(qian)常用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)軋(ya)無(wu)縫(feng)鋼管(guan)生產方法見表1-1所(suo)示。一個機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)具(ju)體名稱以該機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)品種規格(ge)和軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)類型(xing)(xing)(xing)來表示，如Φ168mm連(lian)續軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)就是(shi)指其(qi)產品的(de)(de)(de)(de)(de)最大(da)外徑為(wei)168mm左右的(de)(de)(de)(de)(de)、軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)為(wei)連(lian)續軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)。鋼管(guan)熱(re)擠壓機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)用(yong)擠壓機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)最大(da)擠壓力(li)（噸位）或產品規格(ge)范圍來表示其(qi)型(xing)(xing)(xing)號。
2. 焊管
焊接鋼管也稱焊管，其生產方法是將管坯（鋼板或鋼帶）用各種成形方法彎卷成要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合的過程。成形和焊接是其基本工序，焊管生產方法就是按這兩個工序的特點來分類的。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域替代了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫(feng)(feng)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產工藝簡單，生(sheng)(sheng)產效率高，成本低，發展較(jiao)快。螺旋焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)的強度(du)(du)一般比直縫(feng)(feng)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)高，能用(yong)較(jiao)窄的坯(pi)(pi)料生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)(guan)徑較(jiao)大(da)的焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)，還可以用(yong)同(tong)樣寬度(du)(du)的坯(pi)(pi)料生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)(guan)徑不同(tong)的焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)。但是與相(xiang)同(tong)長度(du)(du)的直縫(feng)(feng)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)比，焊(han)(han)縫(feng)(feng)長度(du)(du)要增加30%~100%,而且(qie)生(sheng)(sheng)產效率較(jiao)低。因(yin)此，較(jiao)小口(kou)徑的焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)大(da)都(dou)采用(yong)直縫(feng)(feng)焊(han)(han)，大(da)口(kou)徑焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)則大(da)多(duo)采用(yong)螺旋焊(han)(han)。
3. 冷加工鋼管(guan)
鋼管冷加工方法有冷軋、冷拔和冷旋壓三種，產品范圍如表1-2所示。冷旋壓本質上也是冷軋。冷加工可生產比熱軋產品規格更小的各種精密、薄壁、高強度及其他特殊性能的無縫鋼管。如噴氣發動機用ф2.032mm×0.38mm 高強度耐熱管和φ4.763~31.75mm×0.559~1.626mm的不銹鋼管。這些規格的鋼管是熱軋法無法生產的，因此冷加工更能適應工業及科學技術飛速發展的某些特殊需要。冷軋機和冷旋壓機的規格用其產品規格和軋機形式表示；冷拔機規格用其允許的額定拔制力來表示。如LG-150表示的是成品外徑最大為150mm的二輥周期式冷軋管機；LD-30表示的是成品外徑最大為30mm的多輥式冷軋管機；LB-100表示的是拔制力額定值為100t的冷拔管機。
