鋼(gang)管生產主要方法有(you)熱軋(ya)（包括擠壓）、焊接和冷(leng)加(jia)工(gong)三大類，冷(leng)加(jia)工(gong)是香蕉視頻app下載蘋果版:鋼管的(de)二次加(jia)工(gong)。
1. 熱軋(ya)無縫鋼管
熱軋無縫鋼(gang)管生產過(guo)程是將實(shi)心管坯(pi)（或鋼(gang)錠）穿孔并軋制成具有(you)要求的形狀、尺寸和性能的鋼(gang)管。整個過(guo)程有(you)三個主要變形工序：
a. 穿孔(kong)--將(jiang)實(shi)心坯（錠(ding)）穿軋成(cheng)空(kong)心毛管(guan)；
b. 軋管(guan)--將毛管(guan)在軋管(guan)機上軋成接近要求(qiu)尺(chi)寸(cun)的荒管(guan)；
c. 定減徑--將荒管(guan)不(bu)帶芯棒軋制(zhi)成具有要(yao)求的尺寸精度(du)(du)和真圓度(du)(du)的成品管(guan)。
生(sheng)(sheng)產中，按產品(pin)品(pin)種(zhong)、規格和(he)生(sheng)(sheng)產能力(li)(li)等(deng)條件(jian)不同(tong)(tong)而選擇不同(tong)(tong)類(lei)型的(de)(de)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)。由于不同(tong)(tong)類(lei)型的(de)(de)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)軋(ya)管(guan)(guan)時軋(ya)件(jian)的(de)(de)運動(dong)學條件(jian)、應(ying)力(li)(li)狀態條件(jian)、道次變(bian)(bian)形(xing)量(liang)、總變(bian)(bian)形(xing)量(liang)和(he)生(sheng)(sheng)產率等(deng)有所(suo)不同(tong)(tong)，因此必須(xu)為它配備(bei)在變(bian)(bian)形(xing)量(liang)和(he)生(sheng)(sheng)產率方面都(dou)匹(pi)配的(de)(de)穿孔機(ji)(ji)和(he)其他前后工序的(de)(de)設備(bei)。這(zhe)樣(yang)以來(lai)，不同(tong)(tong)的(de)(de)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)相應(ying)構成了(le)不同(tong)(tong)的(de)(de)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組。熱(re)軋(ya)無縫(feng)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產方法(fa)就是以機(ji)(ji)組中軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)類(lei)型分類(lei)的(de)(de)，目前常用(yong)的(de)(de)熱(re)軋(ya)無縫(feng)鋼管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產方法(fa)見(jian)表1-1所(suo)示。一個機(ji)(ji)組的(de)(de)具體(ti)名稱以該機(ji)(ji)組品(pin)種(zhong)規格和(he)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)類(lei)型來(lai)表示，如Φ168mm連(lian)續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組就是指其產品(pin)的(de)(de)最大外徑為168mm左右的(de)(de)、軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)為連(lian)續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)組。鋼管(guan)(guan)熱(re)擠壓(ya)機(ji)(ji)組用(yong)擠壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)最大擠壓(ya)力(li)(li)（噸位）或產品(pin)規格范圍來(lai)表示其型號(hao)。
2. 焊管(guan)
焊接鋼管也稱焊管，其生產方法是將管坯（鋼板或鋼帶）用各種成形方法彎卷成要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合的過程。成形和焊接是其基本工序，焊管生產方法就是按這兩個工序的特點來分類的。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域替代了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直(zhi)縫焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)生產工藝簡(jian)單，生產效(xiao)率高，成(cheng)本低(di)，發(fa)展較(jiao)快。螺旋焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)的(de)強度(du)一般比直(zhi)縫焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)高，能用較(jiao)窄的(de)坯料生產管(guan)(guan)徑較(jiao)大(da)的(de)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)，還可以(yi)用同(tong)樣寬度(du)的(de)坯料生產管(guan)(guan)徑不同(tong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)。但是(shi)與(yu)相(xiang)同(tong)長(chang)度(du)的(de)直(zhi)縫管(guan)(guan)相(xiang)比，焊(han)(han)(han)(han)縫長(chang)度(du)要增加30%~100%,而且生產效(xiao)率較(jiao)低(di)。因此(ci)，較(jiao)小(xiao)口徑的(de)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)大(da)都(dou)采(cai)用直(zhi)縫焊(han)(han)(han)(han)，大(da)口徑焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)則(ze)大(da)多采(cai)用螺旋焊(han)(han)(han)(han)。
3. 冷加工鋼管(guan)
鋼(gang)管冷加工方法有冷軋、冷拔和冷旋壓三種，產品范圍如表1-2所示。冷旋壓本質上也是冷軋。冷加工可生產比熱軋產品規格更小的各種精密、薄壁、高強度及其他特殊性能的無縫鋼管。如噴氣發動機用ф2.032mm×0.38mm 高強度耐熱管和φ4.763~31.75mm×0.559~1.626mm的不銹鋼管。這些規格的鋼管是熱軋法無法生產的，因此冷加工更能適應工業及科學技術飛速發展的某些特殊需要。冷軋機和冷旋壓機的規格用其產品規格和軋機形式表示；冷拔機規格用其允許的額定拔制力來表示。如LG-150表示的是成品外徑最大為150mm的二輥周期式冷軋管機；LD-30表示的是成品外徑最大為30mm的多輥式冷軋管機；LB-100表示的是拔制力額定值為100t的冷拔管機。
