鋼管生產主要方(fang)法(fa)有(you)熱軋（包括(kuo)擠壓）、焊接(jie)和冷(leng)加工三大類，冷(leng)加工是(shi)香蕉視頻app下載蘋果版:鋼管的二(er)次加工。
1. 熱軋無(wu)縫(feng)鋼(gang)管
熱軋無縫鋼管生產過(guo)(guo)程是(shi)將實心管坯（或鋼錠）穿(chuan)孔(kong)并軋制成具有要求的形狀、尺寸和(he)性(xing)能的鋼管。整個(ge)過(guo)(guo)程有三(san)個(ge)主(zhu)要變形工(gong)序：
a. 穿(chuan)孔--將實心坯（錠(ding)）穿(chuan)軋成空(kong)心毛管(guan)；
b. 軋管--將毛管在軋管機上軋成接近要(yao)求尺寸的荒管；
c. 定(ding)減徑--將荒管不帶芯棒軋制成(cheng)具有要求的尺寸精度和真圓度的成(cheng)品管。
生產(chan)(chan)中(zhong)，按(an)產(chan)(chan)品品種、規(gui)格(ge)和(he)(he)生產(chan)(chan)能力(li)等條件(jian)(jian)(jian)不同(tong)而選擇不同(tong)類(lei)型(xing)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)。由(you)于(yu)不同(tong)類(lei)型(xing)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)時軋(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)運(yun)動學條件(jian)(jian)(jian)、應力(li)狀態條件(jian)(jian)(jian)、道次變(bian)形(xing)(xing)量(liang)、總變(bian)形(xing)(xing)量(liang)和(he)(he)生產(chan)(chan)率等有所不同(tong)，因此(ci)必須為(wei)它(ta)配備在變(bian)形(xing)(xing)量(liang)和(he)(he)生產(chan)(chan)率方(fang)(fang)面都匹配的(de)(de)(de)(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)(he)其他前后工序的(de)(de)(de)(de)設備。這樣以(yi)來(lai)，不同(tong)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)相(xiang)應構成了不同(tong)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)。熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)無縫鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)方(fang)(fang)法(fa)就是以(yi)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)中(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)類(lei)型(xing)分類(lei)的(de)(de)(de)(de)，目(mu)前常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)無縫鋼管(guan)(guan)生產(chan)(chan)方(fang)(fang)法(fa)見表1-1所示(shi)。一個機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)具體名(ming)稱(cheng)以(yi)該機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)品種規(gui)格(ge)和(he)(he)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)類(lei)型(xing)來(lai)表示(shi)，如Φ168mm連(lian)續(xu)(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)就是指(zhi)其產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)最(zui)大外徑為(wei)168mm左右的(de)(de)(de)(de)、軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)連(lian)續(xu)(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)。鋼管(guan)(guan)熱(re)擠壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)用(yong)(yong)擠壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)最(zui)大擠壓(ya)(ya)力(li)（噸位）或產(chan)(chan)品規(gui)格(ge)范(fan)圍來(lai)表示(shi)其型(xing)號(hao)。
2. 焊管
焊接(jie)鋼管(guan)也稱焊管，其生產方法是將管坯（鋼板或鋼帶）用各種成形方法彎卷成要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合的過程。成形和焊接是其基本工序，焊管生產方法就是按這兩個工序的特點來分類的。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域替代了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫(feng)焊(han)(han)管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產工藝簡單，生(sheng)(sheng)產效率高，成本低，發展較(jiao)快。螺旋焊(han)(han)管(guan)(guan)的(de)(de)強度一般比直縫(feng)焊(han)(han)管(guan)(guan)高，能用(yong)較(jiao)窄的(de)(de)坯(pi)料生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)徑(jing)較(jiao)大的(de)(de)焊(han)(han)管(guan)(guan)，還可以(yi)用(yong)同樣(yang)寬度的(de)(de)坯(pi)料生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)徑(jing)不同的(de)(de)焊(han)(han)管(guan)(guan)。但是與相(xiang)同長(chang)度的(de)(de)直縫(feng)管(guan)(guan)相(xiang)比，焊(han)(han)縫(feng)長(chang)度要增加30%~100%,而(er)且生(sheng)(sheng)產效率較(jiao)低。因(yin)此，較(jiao)小口徑(jing)的(de)(de)焊(han)(han)管(guan)(guan)大都采用(yong)直縫(feng)焊(han)(han)，大口徑(jing)焊(han)(han)管(guan)(guan)則大多(duo)采用(yong)螺旋焊(han)(han)。
3. 冷加工(gong)鋼管
鋼管冷加工方法有冷軋、冷拔和冷旋壓三種，產品范圍如表1-2所示。冷旋壓本質上也是冷軋。冷加工可生產比熱軋產品規格更小的各種精密、薄壁、高強度及其他特殊性能的無縫鋼管。如噴氣發動機用ф2.032mm×0.38mm 高強度耐熱管和φ4.763~31.75mm×0.559~1.626mm的不銹鋼管。這些規格的鋼管是熱軋法無法生產的，因此冷加工更能適應工業及科學技術飛速發展的某些特殊需要。冷軋機和冷旋壓機的規格用其產品規格和軋機形式表示；冷拔機規格用其允許的額定拔制力來表示。如LG-150表示的是成品外徑最大為150mm的二輥周期式冷軋管機；LD-30表示的是成品外徑最大為30mm的多輥式冷軋管機；LB-100表示的是拔制力額定值為100t的冷拔管機。
