擠壓不銹鋼管經過冷卻之后，會出現或大或小的彎曲，必須按工藝要求進行矯直。鋼管的矯直一般在冷狀態下進行。對于高強度或超高強度的鋼管，為了減少工具和能量的損耗，也有采用在350~500℃溫度下的中溫矯直，并且在溫矯冷卻之后，采用壓力矯直機進行補矯。

通常(chang)使用(yong)的矯直機有(you)輥(gun)式矯直機、拉伸矯直機和壓力矯直機。

1. 輥式矯直機

  輥(gun)(gun)式(shi)矯直機使用最為普遍。因為其產量(liang)(liang)高、矯直質量(liang)(liang)好，并且還(huan)能(neng)起(qi)到(dao)定徑的作用。輥(gun)(gun)式(shi)矯直機又(you)有五(wu)輥(gun)(gun)、六輥(gun)(gun)和七輥(gun)(gun)等矯直機以及立(li)式(shi)或(huo)臥(wo)式(shi)矯直機之分。

  七輥(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)機是(shi)使用較為普遍的一種矯(jiao)(jiao)直(zhi)機的結構(gou)。其在矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)之(zhi)間，隔(ge)有(you)傳(chuan)動(dong)輥(gun)(gun)，或為全傳(chuan)動(dong)輥(gun)(gun)結構(gou)，上下輥(gun)(gun)或左右輥(gun)(gun)與矯(jiao)(jiao)直(zhi)中心線成(cheng)一定角度布置(zhi)，不銹鋼(gang)管(guan)(guan)借助于矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)獲得螺旋前進運動(dong)。為了(le)減小(xiao)鋼(gang)管(guan)(guan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)后(hou)(hou)的殘(can)余應力(li)，改善表(biao)面(mian)質量，矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)的輥(gun)(gun)形(xing)經過專門(men)的孔型設計和精心的加工(gong)。不銹鋼(gang)管(guan)(guan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)前，先將各(ge)矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)調整到恰好壓(ya)住鋼(gang)管(guan)(guan)2/3輥(gun)(gun)身長度和鋼(gang)管(guan)(guan)表(biao)面(mian)接觸，然后(hou)(hou)進行試(shi)矯(jiao)(jiao)。符合(he)要(yao)求(qiu)后(hou)(hou)，再進行批量矯(jiao)(jiao)直(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)。

  另外還有一(yi)種(zhong)“3-1-3”輥式矯直(zhi)機(ji)(ji)，3個矯直(zhi)輥互成120°交叉形成孔型(xing)，中間(jian)為1個壓(ya)(ya)(ya)輥，其適用矯直(zhi)鋼管規格范(fan)圍廣(guang)，并有定徑(jing)作(zuo)用。擠壓(ya)(ya)(ya)空(kong)心(xin)型(xing)材(cai)是擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)特(te)色功能之一(yi)。一(yi)般的(de)擠壓(ya)(ya)(ya)車間(jian)都會配備一(yi)定能力的(de)型(xing)材(cai)矯直(zhi)設備。

2. 拉伸(shen)矯(jiao)直機

  實心和空心型材(cai)的矯(jiao)直(zhi)一(yi)般采用專(zhuan)門的扭擰一(yi)拉伸矯(jiao)直(zhi)機。這種矯(jiao)直(zhi)機采用液(ye)壓(ya)傳動。根(gen)據矯(jiao)直(zhi)型材(cai)的品種和規格(ge)，拉伸力波(bo)動在150~800t,采用單獨的油泵(beng)傳動。

  拉伸(shen)(shen)矯(jiao)(jiao)直(zhi)機一(yi)(yi)(yi)(yi)般具有轉(zhuan)動夾緊器和(he)(he)液壓拉伸(shen)(shen)頭(tou)(tou)(tou)，移動中心架及剛性底座結構。矯(jiao)(jiao)直(zhi)機的(de)(de)(de)主傳動一(yi)(yi)(yi)(yi)端固定(ding)(ding)在基(ji)礎(chu)上，帶有扭(niu)(niu)(niu)(niu)擰頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)另一(yi)(yi)(yi)(yi)端，可以根(gen)據被矯(jiao)(jiao)直(zhi)型材的(de)(de)(de)長(chang)度，任意自由的(de)(de)(de)在固定(ding)(ding)于(yu)底座上的(de)(de)(de)軌道上移動。矯(jiao)(jiao)直(zhi)時(shi)，型材的(de)(de)(de)兩端分別由拉伸(shen)(shen)頭(tou)(tou)(tou)和(he)(he)扭(niu)(niu)(niu)(niu)擰頭(tou)(tou)(tou)通過異形鑲片(pian)夾緊。首先，由扭(niu)(niu)(niu)(niu)擰頭(tou)(tou)(tou)將型材扭(niu)(niu)(niu)(niu)正(zheng)，然(ran)后由另一(yi)(yi)(yi)(yi)端的(de)(de)(de)拉伸(shen)(shen)頭(tou)(tou)(tou)夾緊，并拉伸(shen)(shen)至一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)延伸(shen)(shen)量，為了防止產生大的(de)(de)(de)加工硬化，延伸(shen)(shen)量一(yi)(yi)(yi)(yi)般不超過2%~3%,使型材的(de)(de)(de)扭(niu)(niu)(niu)(niu)曲和(he)(he)彎曲同時(shi)得到(dao)矯(jiao)(jiao)正(zheng)和(he)(he)矯(jiao)(jiao)直(zhi)。

 一般的(de)(de)拉(la)伸矯直(zhi)機(ji)具有(you)(you)轉動夾緊器和液壓(ya)拉(la)伸頭，機(ji)器由單獨的(de)(de)油泵傳(chuan)動。同時，考慮到擠壓(ya)型材有(you)(you)時扭(niu)(niu)轉節距的(de)(de)不均(jun)勻，還設有(you)(you)可(ke)移動的(de)(de)中心(xin)架夾緊裝置，以便矯直(zhi)帶有(you)(you)各種扭(niu)(niu)轉節距的(de)(de)型材。

 根(gen)據擠(ji)(ji)壓機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)噸位，決(jue)定了能擠(ji)(ji)壓型(xing)材的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)接圓直(zhi)(zhi)(zhi)徑。根(gen)據擠(ji)(ji)壓型(xing)材的(de)(de)(de)(de)(de)材料和斷(duan)面(mian)積的(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)，計算所(suo)需要的(de)(de)(de)(de)(de)拉伸(shen)力(li)和扭(niu)擰(ning)(ning)力(li)矩，選擇拉伸(shen)矯直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)。表8-32為(wei)國外(wai)一些(xie)不銹(xiu)鋼管(guan)棒(bang)型(xing)材擠(ji)(ji)壓機(ji)所(suo)配置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)拉伸(shen)扭(niu)擰(ning)(ning)矯直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)。

  以(yi)下是(shi)德國施(shi)勞曼(man)公司設計的315t拉伸一(yi)扭擰(ning)矯直(zhi)機的性能(neng)（表8-33).

  美(mei)國Amerex 擠壓不(bu)銹鋼管廠2500t擠壓機(ji)生產線，配(pei)有(you)(you)4臺拉伸(shen)矯直(zhi)(zhi)機(ji)，拉伸(shen)力分(fen)別(bie)為500t、150t、20t和3730W,能矯直(zhi)(zhi)型(xing)材斷面(mian)的最大(da)外接圓直(zhi)(zhi)徑(jing)為165mm.同(tong)時設有(you)(you)可(ke)移動的中(zhong)心托架(jia)夾(jia)緊裝置，供對發生不(bu)同(tong)扭(niu)曲(qu)節(jie)距的型(xing)材進行選(xuan)擇性扭(niu)轉和拉伸(shen)矯直(zhi)(zhi)。