不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外,還有各種輔助的機械設備。擠壓時,按照擠壓不(bu)銹(xiu)鋼管工藝的要求,通過主機和輔機有序的聯動,完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。


 不銹(xiu)鋼管擠(ji)壓機的輔助設備是(shi)擠(ji)壓機的重(zhong)要組成部分,也是(shi)擠(ji)壓機實現機械(xie)化和自動化的基礎。


 不銹鋼管擠(ji)壓機(ji)(ji)的輔機(ji)(ji)包括(kuo)以下工(gong)序的操(cao)作機(ji)(ji)械裝(zhuang)置。


1. 送(song)錠(ding)器(qi)


  加熱(re)到擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)溫度的(de)(de)空心坯(pi)(pi),經內外表面涂潤滑(hua)劑之后(hou),由送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)(qi)(qi)送(song)(song)至(zhi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心線上的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒后(hou)面,再由擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿推入擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒。送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)(qi)(qi)由前后(hou)兩部分(fen)組成(cheng)。對于(yu)短坯(pi)(pi)料(liao),僅用前段的(de)(de)送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)(qi)(qi),而對于(yu)長(chang)坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)送(song)(song)進(jin)(jin),則(ze)采用前后(hou)送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)(qi)(qi)一(yi)起動作,即(ji)當(dang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿將長(chang)坯(pi)(pi)料(liao)推進(jin)(jin)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒至(zhi)一(yi)定(ding)的(de)(de)位置(zhi),前段送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)(qi)(qi)回程,擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿繼(ji)續推進(jin)(jin)坯(pi)(pi)料(liao)至(zhi)全部進(jin)(jin)入擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒后(hou),后(hou)段送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)(qi)(qi)回程,坯(pi)(pi)料(liao)開始擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya),送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)(qi)(qi)準備接受下一(yi)周期的(de)(de)送(song)(song)錠(ding)(ding)。


2. 多工位移動或旋(xuan)轉(zhuan)模架


  采用(yong)多工位的(de)(de)(de)移動或(huo)旋轉模架(jia),將使(shi)用(yong)過的(de)(de)(de)擠壓模的(de)(de)(de)冷卻(que)、檢查、清(qing)理、更換等操作都移至擠壓中(zhong)心(xin)線(xian)以(yi)(yi)外(wai)的(de)(de)(de)位置進行,可以(yi)(yi)不(bu)占用(yong)擠壓的(de)(de)(de)周期時間。實行多個模子的(de)(de)(de)輪流使(shi)用(yong),使(shi)擠壓周期連續作業。


  單工(gong)位模(mo)具(ju)結(jie)構的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)是不可能(neng)連續工(gong)作的(de)。因此,現代(dai)臥式(shi)液壓(ya)(ya)管型材擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)一般(ban)都(dou)采(cai)用多工(gong)位旋轉式(shi)或移動式(shi)模(mo)架(jia)結(jie)構(圖(tu)8-34),可以有2組(zu)或3組(zu)模(mo)具(ju)在(zai)較小的(de)負荷條件(jian)下交替地(di)連續工(gong)作,對(dui)一組(zu)模(mo)具(ju)進行清理(li)或更換時,第二組(zu)模(mo)具(ju)還同時在(zai)繼續工(gong)作。


圖 34.jpg


3. 擠壓芯棒的(de)冷卻系統


  在不銹鋼管(guan)(guan)型材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機上裝有擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)系(xi)(xi)(xi)統。早期的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機裝有連續地或者在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)程中(zhong)(zhong)周期性地作用(yong)于(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)的(de)(de)內冷(leng)(leng)(leng)系(xi)(xi)(xi)統。在這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)系(xi)(xi)(xi)統中(zhong)(zhong)水(shui)沿著管(guan)(guan)子送(song)入(ru),管(guan)(guan)子經(jing)過(guo)在橫梁中(zhong)(zhong)的(de)(de)孔,并通到芯(xin)棒(bang)支承(cheng)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)。水(shui)經(jing)過(guo)管(guan)(guan)子和冷(leng)(leng)(leng)卻(que)工(gong)具的(de)(de)內表面之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙排出。這(zhe)(zhe)種擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)系(xi)(xi)(xi)統稱(cheng)為“內冷(leng)(leng)(leng)針(zhen)系(xi)(xi)(xi)統”。在這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)系(xi)(xi)(xi)統中(zhong)(zhong),水(shui)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為1013.25~1418.55kPa(約圖8-34 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)多工(gong)位(wei)旋轉(zhuan)模架結構為10~14個(ge)(ge)大氣壓(ya)(ya)(ya)(ya))。


  在(zai)近代制造的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機上(shang)(shang),經(jing)常(chang)采用的(de)是外(wai)冷針系統。此時(shi),擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)退到最(zui)后的(de)極限位置并(bing)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)桿內,帶撓性(xing)軟(ruan)管的(de)供水集(ji)水器封閉擠(ji)(ji)壓(ya)桿的(de)端部(bu)。而后開始轉動擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)并(bing)開始供水,水在(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)支承和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)及擠(ji)(ji)壓(ya)桿內壁之間(jian)流動,冷卻時(shi)間(jian)約為3~5s.這(zhe)(zhe)從(cong)最(zui)高溫度表面上(shang)(shang)產生熱傳導的(de)觀點(dian)來看是有(you)效(xiao)的(de)。在(zai)這(zhe)(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia),擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)被加工(gong)成實心(xin)的(de)。


4.  擠壓芯(xin)棒的旋轉系統


  擠(ji)壓芯棒的(de)(de)(de)(de)(de)旋轉機(ji)構,由電動機(ji)、減速器和蝸輪(lun)-蝸桿組成,蝸輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)輪(lun)安(an)裝在(zai)芯棒支承上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)縱向花鍵上(shang),因(yin)此在(zai)穿孔(kong)梁移動和不移動時都(dou)能實(shi)現芯棒的(de)(de)(de)(de)(de)旋轉。這有利(li)于芯棒的(de)(de)(de)(de)(de)更換、涂糊狀潤(run)滑劑以及空心異材擠(ji)壓時芯棒和模孔(kong)相對(dui)位置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)調整(zheng)。


5. 壓(ya)余鋸切(qie)裝(zhuang)置


  擠(ji)壓余料的鋸切,一般采(cai)用安裝在前橫梁上的滑鋸,根據工藝需(xu)要(yao),完成模(mo)前鋸或模(mo)后鋸鋸切壓余。


6. 擠(ji)壓(ya)筒冷卻和清理裝(zhuang)置


 為了清(qing)理(li)和(he)冷(leng)卻(que)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯,采(cai)用(yong)具有進(jin)入擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)的(de)(de)軸向運(yun)動和(he)旋轉運(yun)動的(de)(de)刮(gua)板頭專門裝置,該刮(gua)板利(li)用(yong)旋轉運(yun)動的(de)(de)離(li)心力壓(ya)(ya)(ya)向擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯,并利(li)用(yong)刮(gua)板上(shang)裝有的(de)(de)金屬絲(si)刷(shua)子清(qing)理(li)殘留(liu)在內襯表面上(shang)的(de)(de)玻璃結(jie)塊等雜物。同(tong)時(shi),通過刮(gua)板頭送入的(de)(de)水或水氣(qi)混合物冷(leng)卻(que)清(qing)理(li)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯。


7. 擠壓(ya)墊的分(fen)離、輸送及(ji)提(ti)升(sheng)機構


 壓(ya)(ya)(ya)余鋸切后,壓(ya)(ya)(ya)余和(he)墊(dian)(dian)片(pian)貼連(lian)在(zai)一(yi)起(qi),采用(yong)專(zhuan)門(men)的壓(ya)(ya)(ya)力機械裝(zhuang)置(zhi)(zhi)進行壓(ya)(ya)(ya)余和(he)墊(dian)(dian)片(pian)的分離(li)。分離(li)后的壓(ya)(ya)(ya)余掉入(ru)收集箱。而擠壓(ya)(ya)(ya)墊(dian)(dian)則(ze)通過(guo)溜槽(cao)輸(shu)送到工作的起(qi)始位置(zhi)(zhi),再通過(guo)夾鉗或(huo)提升裝(zhuang)置(zhi)(zhi),送到擠壓(ya)(ya)(ya)中心線上(shang)的上(shang)料(liao)位置(zhi)(zhi),并在(zai)下(xia)一(yi)周期與坯料(liao)一(yi)起(qi)被推進擠壓(ya)(ya)(ya)筒。


8. 制品拉(la)出裝(zhuang)置


  在擠壓厚(hou)壁(bi)不(bu)銹鋼管時,采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置,這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置,用以將制品拉出放在輸送輥道上。


9. 擠壓機的出料槽


  不銹(xiu)鋼管擠壓機的(de)(de)出(chu)料槽具有(you)各種不同的(de)(de)結(jie)構,一般(ban)認(ren)為(wei)比較成(cheng)功的(de)(de)是(shi)U形的(de)(de)封閉(bi)槽結(jie)構。并且,其應該具有(you)光(guang)滑的(de)(de)表(biao)(biao)面,以使在(zai)(zai)擠壓制品出(chu)口的(de)(de)流動過程(cheng)中(zhong)不致(zhi)損壞(huai)表(biao)(biao)面。在(zai)(zai)切(qie)除壓余之后,為(wei)了從前橫(heng)梁中(zhong)取出(chu)制品,U形出(chu)料槽可軸向(xiang)移動并翻轉(zhuan)90°,將制品放在(zai)(zai)輸出(chu)輥道上。在(zai)(zai)擠壓奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的(de)(de)制品時,制品通過出(chu)料槽送至有(you)流動水(shui)的(de)(de)淬水(shui)槽中(zhong),以便水(shui)冷(leng)后得到奧氏(shi)體組(zu)織(zhi)。


  不銹鋼管擠壓機(ji)(ji)的輔(fu)助(zhu)設備是擠壓機(ji)(ji)的重要組成部分,也是擠壓機(ji)(ji)實現機(ji)(ji)械(xie)化和自動化的基礎。