不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠壓(ya)不銹鋼管(guan)工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。
不(bu)銹(xiu)鋼管擠(ji)壓機(ji)的輔助設(she)備是擠(ji)壓機(ji)的重要組成部分，也是擠(ji)壓機(ji)實現機(ji)械(xie)化和自(zi)動(dong)化的基礎。
不(bu)銹鋼管擠壓機的(de)輔機包括(kuo)以(yi)下工(gong)序(xu)的(de)操作機械裝(zhuang)置(zhi)。
1. 送錠器(qi)
加熱到擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)溫度的(de)空心(xin)坯(pi)，經(jing)內(nei)外表(biao)面(mian)涂潤滑劑(ji)之(zhi)后，由(you)(you)(you)送(song)錠器(qi)(qi)送(song)至(zhi)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)中心(xin)線(xian)上的(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒后面(mian)，再由(you)(you)(you)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)推(tui)入擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒。送(song)錠器(qi)(qi)由(you)(you)(you)前(qian)后兩部分(fen)組成。對(dui)于短坯(pi)料(liao)(liao)，僅用前(qian)段(duan)的(de)送(song)錠器(qi)(qi)，而對(dui)于長坯(pi)料(liao)(liao)的(de)送(song)進(jin)(jin)，則采用前(qian)后送(song)錠器(qi)(qi)一(yi)起動作(zuo)，即當擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)將長坯(pi)料(liao)(liao)推(tui)進(jin)(jin)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒至(zhi)一(yi)定的(de)位置，前(qian)段(duan)送(song)錠器(qi)(qi)回(hui)程，擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)繼續推(tui)進(jin)(jin)坯(pi)料(liao)(liao)至(zhi)全(quan)部進(jin)(jin)入擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒后，后段(duan)送(song)錠器(qi)(qi)回(hui)程，坯(pi)料(liao)(liao)開始擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)，送(song)錠器(qi)(qi)準備(bei)接受下一(yi)周期的(de)送(song)錠。
2. 多工位(wei)移動或旋轉模(mo)架
采用(yong)(yong)多工位(wei)的移動或(huo)旋轉模(mo)架，將使用(yong)(yong)過的擠壓模(mo)的冷(leng)卻(que)、檢查、清理、更換等操(cao)作都移至(zhi)擠壓中心線以(yi)外的位(wei)置進行，可以(yi)不(bu)占用(yong)(yong)擠壓的周(zhou)(zhou)期時間。實(shi)行多個模(mo)子(zi)的輪流(liu)使用(yong)(yong)，使擠壓周(zhou)(zhou)期連續作業。
單工(gong)(gong)位模具結(jie)(jie)構的擠(ji)壓(ya)機(ji)是不可能連續工(gong)(gong)作(zuo)的。因此，現代臥式(shi)液壓(ya)管(guan)型材擠(ji)壓(ya)機(ji)一般都采用多(duo)工(gong)(gong)位旋轉式(shi)或移動式(shi)模架結(jie)(jie)構（圖(tu)8-34),可以有2組(zu)(zu)或3組(zu)(zu)模具在較小的負(fu)荷條件(jian)下交(jiao)替地連續工(gong)(gong)作(zuo)，對一組(zu)(zu)模具進(jin)行(xing)清理(li)或更換時，第(di)二組(zu)(zu)模具還(huan)同(tong)時在繼續工(gong)(gong)作(zuo)。
3. 擠壓芯棒的冷卻系統
在(zai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)型(xing)材(cai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)上裝(zhuang)有擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓芯(xin)棒(bang)的(de)(de)冷(leng)卻(que)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)。早期(qi)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)裝(zhuang)有連續(xu)地(di)或者在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓過(guo)程中(zhong)周(zhou)期(qi)性地(di)作用于擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓芯(xin)棒(bang)冷(leng)卻(que)的(de)(de)內(nei)(nei)冷(leng)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)。在(zai)這個(ge)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)水(shui)(shui)沿著管(guan)(guan)子(zi)送入，管(guan)(guan)子(zi)經(jing)過(guo)在(zai)橫梁(liang)中(zhong)的(de)(de)孔(kong)，并通到(dao)芯(xin)棒(bang)支(zhi)承和擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓芯(xin)棒(bang)。水(shui)(shui)經(jing)過(guo)管(guan)(guan)子(zi)和冷(leng)卻(que)工(gong)具的(de)(de)內(nei)(nei)表面(mian)之間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙排(pai)出(chu)。這種擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓芯(xin)棒(bang)的(de)(de)冷(leng)卻(que)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)稱為(wei)“內(nei)(nei)冷(leng)針(zhen)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)”。在(zai)這個(ge)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)，水(shui)(shui)的(de)(de)壓力為(wei)1013.25~1418.55kPa(約圖(tu)8-34 擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)多工(gong)位旋轉模架結構(gou)為(wei)10~14個(ge)大(da)氣壓）。
在近代制(zhi)造的(de)(de)擠壓(ya)機上，經(jing)常采用的(de)(de)是(shi)外冷(leng)針系統。此時，擠壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)退到(dao)最后的(de)(de)極限(xian)位(wei)置(zhi)并在擠壓(ya)桿內(nei)，帶(dai)撓性(xing)軟管的(de)(de)供(gong)水(shui)集水(shui)器封(feng)閉擠壓(ya)桿的(de)(de)端部。而后開(kai)始轉(zhuan)動擠壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)并開(kai)始供(gong)水(shui)，水(shui)在芯(xin)(xin)棒(bang)支承和擠壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)及擠壓(ya)桿內(nei)壁(bi)之間(jian)流動，冷(leng)卻時間(jian)約為3~5s.這從最高溫度表(biao)面上產生熱傳(chuan)導的(de)(de)觀點來(lai)看是(shi)有效的(de)(de)。在這種情況下，擠壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)被(bei)加工(gong)成實(shi)心(xin)的(de)(de)。
4. 擠壓(ya)芯(xin)棒的旋轉系統
擠(ji)壓芯棒(bang)(bang)的(de)旋轉機構(gou)，由(you)電動(dong)機、減速器和(he)蝸輪－蝸桿組成，蝸輪的(de)輪安裝(zhuang)在芯棒(bang)(bang)支承上的(de)縱向花鍵上，因此(ci)在穿孔梁移(yi)動(dong)和(he)不移(yi)動(dong)時都(dou)能實現芯棒(bang)(bang)的(de)旋轉。這有利于芯棒(bang)(bang)的(de)更換、涂糊狀(zhuang)潤滑劑以及(ji)空心異材擠(ji)壓時芯棒(bang)(bang)和(he)模孔相對位置的(de)調整。
5. 壓(ya)余鋸切裝置
擠壓余(yu)(yu)料的鋸切(qie)，一般(ban)采(cai)用安裝在前(qian)橫梁上的滑鋸，根據工藝需要，完成(cheng)模前(qian)鋸或模后鋸鋸切(qie)壓余(yu)(yu)。
6. 擠壓筒冷(leng)卻(que)和清(qing)理裝(zhuang)置
為了清(qing)(qing)(qing)理(li)和冷(leng)卻擠(ji)壓(ya)筒(tong)內襯(chen)，采用(yong)(yong)具有進入擠(ji)壓(ya)筒(tong)的(de)(de)(de)軸向運(yun)(yun)動和旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)(yun)動的(de)(de)(de)刮板頭專(zhuan)門裝置，該刮板利(li)用(yong)(yong)旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)(yun)動的(de)(de)(de)離心力壓(ya)向擠(ji)壓(ya)筒(tong)內襯(chen)，并(bing)利(li)用(yong)(yong)刮板上(shang)裝有的(de)(de)(de)金(jin)屬絲刷子(zi)清(qing)(qing)(qing)理(li)殘(can)留在內襯(chen)表面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)玻璃結塊等雜(za)物。同時(shi)，通過刮板頭送入的(de)(de)(de)水(shui)或(huo)水(shui)氣(qi)混(hun)合物冷(leng)卻清(qing)(qing)(qing)理(li)擠(ji)壓(ya)筒(tong)內襯(chen)。
7. 擠壓墊的分離(li)、輸(shu)送(song)及提升機構
壓(ya)(ya)余(yu)鋸(ju)切后，壓(ya)(ya)余(yu)和墊(dian)片貼連在一(yi)起(qi)，采用專門的(de)壓(ya)(ya)力機械裝置進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)余(yu)和墊(dian)片的(de)分離(li)(li)。分離(li)(li)后的(de)壓(ya)(ya)余(yu)掉入收集箱。而擠(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)則(ze)通(tong)過(guo)溜槽輸送(song)到(dao)工作的(de)起(qi)始位(wei)(wei)置，再通(tong)過(guo)夾鉗或提(ti)升裝置，送(song)到(dao)擠(ji)壓(ya)(ya)中心(xin)線上的(de)上料位(wei)(wei)置，并在下一(yi)周期與坯(pi)料一(yi)起(qi)被(bei)推進(jin)擠(ji)壓(ya)(ya)筒。
8. 制品拉出裝置
在擠壓厚壁不(bu)銹鋼(gang)管時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。
9. 擠壓機的出(chu)料(liao)槽
不銹(xiu)(xiu)鋼管擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)出(chu)(chu)(chu)料(liao)槽(cao)具有各種不同(tong)的(de)(de)結(jie)構，一(yi)般認為比較成功的(de)(de)是U形的(de)(de)封閉槽(cao)結(jie)構。并且(qie)，其(qi)應(ying)該具有光滑的(de)(de)表面(mian)，以使在(zai)擠(ji)壓(ya)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)出(chu)(chu)(chu)口的(de)(de)流動(dong)過程中(zhong)不致(zhi)損壞表面(mian)。在(zai)切除壓(ya)余之后(hou)(hou)，為了從前橫梁中(zhong)取出(chu)(chu)(chu)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)，U形出(chu)(chu)(chu)料(liao)槽(cao)可軸向移動(dong)并翻轉90°,將制(zhi)品(pin)(pin)(pin)放在(zai)輸(shu)出(chu)(chu)(chu)輥道上。在(zai)擠(ji)壓(ya)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)時(shi)，制(zhi)品(pin)(pin)(pin)通過出(chu)(chu)(chu)料(liao)槽(cao)送(song)至有流動(dong)水(shui)的(de)(de)淬水(shui)槽(cao)中(zhong)，以便水(shui)冷(leng)后(hou)(hou)得到奧氏體組(zu)織。
不銹(xiu)鋼管擠壓機(ji)的輔助設備是(shi)擠壓機(ji)的重要(yao)組(zu)成(cheng)部(bu)分，也是(shi)擠壓機(ji)實現機(ji)械(xie)化和自動化的基礎(chu)。
