不銹鋼管多孔模用來擠壓棒材和簡單斷面或復雜斷面的型材，有時亦用來擠壓不銹鋼管材和中空型材。多孔(kong)模(mo)(mo)一般(ban)為平模(mo)(mo)，α=90°,對(dui)于小斷(duan)面棒材(cai)(cai)(cai)擠(ji)壓時孔(kong)數是很多的。當擠(ji)壓的線(xian)材(cai)(cai)(cai)不(bu)進(jin)行(xing)繞卷(juan)（在卷(juan)筒上(shang)）時，模(mo)(mo)孔(kong)可以多達30個(ge)以上(shang)，一般(ban)直徑在10~12mm到35~40mm.采用多孔(kong)模(mo)(mo)擠(ji)壓實心斷(duan)面的不(bu)對(dui)稱(cheng)型材(cai)(cai)(cai)時，有時采用各種形狀(zhuang)不(bu)對(dui)稱(cheng)型材(cai)(cai)(cai)的組合(he)或不(bu)對(dui)稱(cheng)型材(cai)(cai)(cai)和圓形棒材(cai)(cai)(cai)的組合(he)多孔(kong)模(mo)(mo)。

 多孔(kong)(kong)模孔(kong)(kong)數(shu)的(de)(de)確(que)(que)定(ding)(ding)(ding)：計算延伸(shen)(shen)系數(shu)，確(que)(que)定(ding)(ding)(ding)模孔(kong)(kong)數(shu)，校驗(yan)擠(ji)壓(ya)(ya)力。擠(ji)壓(ya)(ya)棒材或型材時(shi)(shi)，不進行繞卷，允許(xu)的(de)(de)最大(da)延伸(shen)(shen)系數(shu)不超過40~50.因為延伸(shen)(shen)系數(shu)大(da)，出料(liao)槽就長。在定(ding)(ding)(ding)孔(kong)(kong)數(shu)時(shi)(shi)，模子的(de)(de)結構強度是主(zhu)要的(de)(de)考慮(lv)因素。擠(ji)壓(ya)(ya)圓棒時(shi)(shi)，孔(kong)(kong)數(shu)可有2、3、4、5、6或8個(ge)。模孔(kong)(kong)要配置(zhi)在同(tong)一個(ge)圓周上(shang)。擠(ji)壓(ya)(ya)型材時(shi)(shi)，孔(kong)(kong)數(shu)一般(ban)不多于4個(ge)。有一個(ge)確(que)(que)定(ding)(ding)(ding)孔(kong)(kong)數(shu)的(de)(de)簡單(dan)方法，即用延伸(shen)(shen)系數(shu)除盡40，所得為多孔(kong)(kong)模的(de)(de)孔(kong)(kong)數(shu)。當(dang)模孔(kong)(kong)在8個(ge)以上(shang)時(shi)(shi)，孔(kong)(kong)就分(fen)布在2個(ge)甚至3個(ge)同(tong)心的(de)(de)圓周上(shang)。

 有(you)時，將模(mo)(mo)子作成，模(mo)(mo)孔(kong)(kong)(kong)中(zhong)心(xin)配裝1個(ge)孔(kong)(kong)(kong)，其(qi)余的孔(kong)(kong)(kong)配置在(zai)(zai)圓(yuan)周(zhou)上，這時，金(jin)屬從(cong)圓(yuan)周(zhou)上的孔(kong)(kong)(kong)和中(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)流出速度是不一(yi)致的。圖(tu)7-39所示為(wei)5孔(kong)(kong)(kong)模(mo)(mo)擠(ji)壓時的情況(kuang)，4個(ge)孔(kong)(kong)(kong)在(zai)(zai)圓(yuan)周(zhou)上，1個(ge)孔(kong)(kong)(kong)在(zai)(zai)中(zhong)心(xin)。當外周(zhou)孔(kong)(kong)(kong)和中(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)距(ju)為(wei)15mm時，則中(zhong)心(xin)棒材短(duan)（圖(tu)7-39(a));當孔(kong)(kong)(kong)距(ju)為(wei)20mm時，中(zhong)心(xin)棒材較長（圖(tu)7-39（b)).

 不同棒材的(de)(de)(de)流出速(su)(su)度(du)，由擠壓(ya)時供給(gei)每一(yi)個孔(kong)眼的(de)(de)(de)金屬體積所決定。由外圍(wei)的(de)(de)(de)孔(kong)流出的(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)是一(yi)樣(yang)的(de)(de)(de)。隨著(zhu)外圍(wei)孔(kong)與(yu)中(zhong)心孔(kong)間距(ju)的(de)(de)(de)增加，供給(gei)中(zhong)心孔(kong)的(de)(de)(de)金屬體積增加，從(cong)而(er)得到較長(chang)的(de)(de)(de)棒材。

 在確定模(mo)孔(kong)數之后，還(huan)應(ying)正(zheng)確地在與(yu)被擠壓坯料(liao)相(xiang)接(jie)觸的(de)工作(zuo)面積上(shang)裝置模(mo)孔(kong)。金屬流出速(su)度(du)取決(jue)于孔(kong)的(de)配置位置。同時，擠壓不(bu)對稱型材時，由同一個(ge)孔(kong)流出的(de)、具(ju)有不(bu)同截面積的(de)型材各個(ge)部分，也存在著頗大的(de)速(su)度(du)差(cha)。圖7-40所示為由不(bu)正(zheng)確的(de)模(mo)孔(kong)擠出的(de)扭(niu)曲的(de)型材。

 金(jin)屬流出(chu)速度不(bu)(bu)均是(shi)由于任何(he)一部(bu)(bu)分(fen)(fen)型材(cai)(cai)屬于其(qi)每一個(ge)體積單位(wei)的(de)單位(wei)表面不(bu)(bu)均，或(huo)更確切地說是(shi)各部(bu)(bu)分(fen)(fen)周(zhou)長(chang)與其(qi)斷(duan)面積之比不(bu)(bu)均的(de)原因。此(ci)外，型材(cai)(cai)薄的(de)部(bu)(bu)分(fen)(fen)比厚(hou)(hou)的(de)部(bu)(bu)分(fen)(fen)易被冷卻，使其(qi)變形抗力(li)增加，從而使其(qi)薄的(de)部(bu)(bu)分(fen)(fen)流出(chu)速度比厚(hou)(hou)的(de)部(bu)(bu)分(fen)(fen)小(xiao)，但薄的(de)部(bu)(bu)分(fen)(fen)延(yan)伸系數大得多。因此(ci)，變冷的(de)影響(xiang)比不(bu)(bu)同的(de)延(yan)伸系數所引(yin)起的(de)影響(xiang)要小(xiao)。

 如復雜型材各部分之間的每一部分的擠壓模徑帶表面與該部分型材截面積之比相等，則金屬的流出速度將相當均勻。例如有一種電工用復雜型材，薄壁部分的截面積小于F₁,厚壁部分的截面積為F₂、S₁和S₂為型材相應部分的周長，而L₁和L₂為型材相應部分在模子上的定徑帶寬度，已知第一部分型材在模子上的定徑帶寬度，按下式可以確定第二部分定徑帶的寬度：

 有(you)時，為了對型材(cai)的厚壁部分進(jin)行制動，除增加定徑(jing)帶寬(kuan)度(du)之外，在模子金屬入口的正(zheng)面，建立(li)制動角(jiao)或鉆一些孔穴，以(yi)使(shi)金屬流(liu)動平緩(huan)。

 擠壓模的入(ru)口部分做成不同(tong)的圓弧半徑，也(ye)可達(da)到調整金屬流出均(jun)勻、使(shi)各部分型(xing)材(cai)流出速度一致的效果。

 在型材厚的斷(duan)(duan)面部分(fen)(fen)做成(cheng)較大的圓弧半徑，而薄的部分(fen)(fen)做成(cheng)較小的圓弧半徑。設計時(shi)，還(huan)應使(shi)具有較大變形抗力的型材部分(fen)(fen)配置在模(mo)子的中(zhong)部。擠壓中(zhong)空斷(duan)(duan)面及(ji)復雜輪廓(kuo)的型材時(shi)，各部分(fen)(fen)的流出速度也很不均(jun)勻，不僅導致型材擠壓后的彎曲，而且還(huan)會引(yin)起擠壓型材的扭曲、破裂(lie)和充不滿的危險。

 如果能創造以(yi)下幾(ji)方面的(de)(de)條件，可使(shi)型材各(ge)部分(fen)的(de)(de)流出速度(du)趨(qu)于平穩：1. 型材在(zai)模子(zi)上(shang)配(pei)置得使(shi)各(ge)部分(fen)的(de)(de)金(jin)屬供給幾(ji)乎是均勻的(de)(de)或(huo)各(ge)部分(fen)延伸(shen)系數趨(qu)于一(yi)致；2. 采(cai)用必要的(de)(de)工藝孔(kong)（或(huo)稱(cheng)輔(fu)助孔(kong)）；3. 采(cai)用2個或(huo)3個孔(kong)的(de)(de)模子(zi)；4. 各(ge)部分(fen)采(cai)用不同(tong)的(de)(de)定徑帶(dai)寬度(du)或(huo)必要時采(cai)用制動角、摩擦角或(huo)摩擦面。

 設計中空斷(duan)面型材(cai)的(de)(de)(de)實踐(jian)表明，擠壓模(mo)上采用工藝(yi)孔(kong)是可能的(de)(de)(de)。實踐(jian)中曾用過(guo)具有不同直徑(jing)的(de)(de)(de)2個(ge)和(he)3個(ge)工藝(yi)孔(kong)的(de)(de)(de)擠壓模(mo)，結果是穿孔(kong)芯棒的(de)(de)(de)偏(pian)差(cha)（偏(pian)移(yi)量）是兩個(ge)作用相反數(shu)值的(de)(de)(de)函數(shu)--工藝(yi)孔(kong)的(de)(de)(de)棒材(cai)的(de)(de)(de)周長(chang)和(he)其斷(duan)面積(ji)為：