各種不同的不銹鋼管擠壓方法（正擠、反擠、縱擠、橫擠、立擠、臥擠），擠壓機的結構形式，擠壓時的工模具配置，以及擠壓時金屬的流動特點，為確定不銹鋼管擠壓時工模具中的應力提供了可能性，從而在設計擠壓工模具時，就能夠考慮到工模具所承受負荷的情況。

 各種工藝因(yin)素，擠壓機(ji)工模具的(de)結(jie)構形(xing)式(shi)，工模具工作(zuo)(zuo)表面的(de)狀態，以及其使用條件，對于工模具所承受負荷的(de)變化起著重要的(de)作(zuo)(zuo)用。根據這(zhe)些總的(de)情(qing)況來設計工模具的(de)結(jie)構和(he)形(xing)狀，選(xuan)擇制(zhi)造每一種工模具時(shi)采用的(de)材料(liao)牌號，并(bing)規(gui)范其力學性能與熱(re)處理制(zhi)度。

 不銹鋼管熱擠壓(ya)時(shi)，工(gong)模(mo)具(ju)的使用(yong)壽命是(shi)決(jue)定擠壓(ya)機(ji)生(sheng)產力和經濟(ji)指標的重要因素(su)之一。在(zai)鋼管擠壓(ya)產品的總加工(gong)費(fei)用(yong)中(zhong)，擠壓(ya)工(gong)模(mo)具(ju)消耗的費(fei)用(yong)要占到3%,其(qi)中(zhong)各種工(gong)模(mo)具(ju)消耗費(fei)用(yong)所占的比例見表7-1.

 從表7-1可以(yi)看出，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒是擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工模(mo)(mo)(mo)具(ju)中(zhong)消耗(hao)量(liang)最(zui)大的(de)工模(mo)(mo)(mo)具(ju)。這(zhe)兩種模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)消耗(hao)費用占(zhan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工模(mo)(mo)(mo)具(ju)總(zong)消耗(hao)費用的(de)70%以(yi)上。因(yin)此，如何從材料和結構方(fang)面進一步提高擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒的(de)使用壽命，一直(zhi)是鋼管熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝研究中(zhong)的(de)主(zhu)要(yao)課題。

 在不銹(xiu)鋼和高鎳合金管穿孔和擠壓時，工模具要承受極高的單位壓力和高溫度的作用，受到極嚴重的熱磨損。

在進行(xing)工模具的(de)結構設計(ji)時(shi)，主(zhu)要考(kao)慮的(de)因素是工模具抵抗負荷(he)的(de)能(neng)力(li)及其經濟性。

 實踐經驗(yan)表明，采用組(zu)(zu)合結(jie)(jie)構(gou)的工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)具(ju)（多(duo)層擠壓筒(tong)、組(zu)(zu)合擠壓模(mo)(mo)、組(zu)(zu)合芯棒），擠壓時可以獲得(de)滿意的結(jie)(jie)果。因為(wei)組(zu)(zu)合式結(jie)(jie)構(gou)的工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)具(ju)不(bu)僅可以提(ti)高(gao)工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)具(ju)的強度，而且當(dang)其損壞(huai)時只需(xu)更換個別被(bei)磨(mo)損或其他(ta)原因損壞(huai)的組(zu)(zu)合工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)具(ju)中的個別配件。這樣既提(ti)高(gao)了(le)工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)具(ju)的使用壽命，又降低了(le)工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)具(ju)的消耗，提(ti)高(gao)經濟性。

制(zhi)造擠壓工模具(ju)(ju)的(de)材(cai)料(liao)應(ying)具(ju)(ju)有(you)以下性能(neng)：

  1. 具有良(liang)好(hao)的(de)熱穩定(ding)性(xing)能(neng)，即材料(liao)在高溫下的(de)抗氧化性(xing)能(neng)良(liang)好(hao)。

  2. 具有良好的耐熱性能，即材料在高溫下(xia)的力學性能良好。

  3. 具有(you)良(liang)好(hao)的耐(nai)磨性能(neng)，即材料在長期高溫工作條件下抗微磨損，磨料磨損性能(neng)良(liang)好(hao)。

  4. 具(ju)有(you)良好的熱(re)強性(xing)能(neng)，即(ji)材(cai)料在(zai)高溫下同時具(ju)有(you)抗氧化性(xing)能(neng)和耐熱(re)性(xing)能(neng)。

  5. 對于擠壓難變(bian)形材料的制品時(shi)，還要求具有良好的抗蠕(ru)變(bian)性能，即在(zai)高溫高壓的作(zuo)用下(xia)，材料的變(bian)形值隨負荷作(zuo)用時(shi)間的延(yan)長而增加時(shi)，材料應具有抵抗應力(li)和溫度同時(shi)作(zuo)用的能力(li)（材料的蠕(ru)變(bian)抗力(li)）。

 另外(wai)，在進行擠壓(ya)(ya)(ya)工(gong)模(mo)具(ju)的(de)結構設計時，一般(ban)對于大型工(gong)模(mo)具(ju)（如擠壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)、擠壓(ya)(ya)(ya)桿等(deng)）都會采用機械化進行更換(huan)；而對于一些(xie)小型工(gong)模(mo)具(ju)（如擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)、擠壓(ya)(ya)(ya)芯棒(bang)、擠壓(ya)(ya)(ya)墊等(deng)），必(bi)須考慮到盡量避免工(gong)模(mo)具(ju)因各種(zhong)原(yuan)因而頻繁更換(huan)的(de)可能性。

圖7-1所示(shi)為管棒型(xing)材(cai)臥式液壓(ya)擠壓(ya)機(ji)(ji)工模具(ju)的名稱(cheng)及其配置(zhi)；圖7-2所示(shi)為與臥式管型(xing)材(cai)液壓(ya)擠壓(ya)機(ji)(ji)配套的立式液壓(ya)穿（擴）孔機(ji)(ji)的工模具(ju)名稱(cheng)以其配置(zhi)。