擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)作為一(yi)(yi)種壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)加(jia)工的(de)方法(fa),早(zao)在1797年(nian)(nian)就被用(yong)來擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鋁管(guan)(guan);1894年(nian)(nian)英國(guo)(guo)人(ren) Alexnder Diok開始用(yong)冷擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)生產(chan)(chan)錫(xi)、鉛、黃(huang)銅以及銅合金(jin)產(chan)(chan)品;1899年(nian)(nian),俄國(guo)(guo)人(ren)首先用(yong)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)生產(chan)(chan)較(jiao)難熔的(de)金(jin)屬和合金(jin)棒材;1924年(nian)(nian)英國(guo)(guo)用(yong)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)出管(guan)(guan)子;1925年(nian)(nian),法(fa)國(guo)(guo)開始用(yong)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)試制黑色(se)金(jin)屬產(chan)(chan)品。通過以上實踐證(zheng)明了一(yi)(yi)點,黑色(se)金(jin)屬和有色(se)金(jin)屬一(yi)(yi)樣可以用(yong)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)來生產(chan)(chan)各(ge)種產(chan)(chan)品。于是,在1928年(nian)(nian)德國(guo)(guo)建成了世界上第一(yi)(yi)臺機械擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機,用(yong)來成批生產(chan)(chan)碳素鋼管(guan)(guan)。
但是(shi),由(you)于(yu)(yu)過去鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)試(shi)驗都是(shi)利(li)(li)用(yong)低速(su)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)(you)(you)色金(jin)屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)機來(lai)進行的(de)(de)(de)(de)(de),因(yin)(yin)此(ci)當時并(bing)沒有(you)(you)(you)進行過任何關于(yu)(yu)鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)特性(xing)和方法的(de)(de)(de)(de)(de)試(shi)驗研究。對鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)時的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)模(mo)具設(she)(she)計(ji)和潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)以及(ji)擠(ji)(ji)壓(ya)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re),都是(shi)利(li)(li)用(yong)有(you)(you)(you)色金(jin)屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)范(fan)圍內已有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)經驗。試(shi)驗結(jie)果(guo)表明(ming),這是(shi)不(bu)行的(de)(de)(de)(de)(de)。因(yin)(yin)為由(you)于(yu)(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)度很(hen)低,潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)和工(gong)(gong)(gong)模(mo)具形狀的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)不(bu)合(he)適(shi),以及(ji)坯(pi)料(liao)無氧化加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)可操作性(xing)和經濟性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)問題還沒有(you)(you)(you)解決,所(suo)以不(bu)能(neng)保證擠(ji)(ji)壓(ya)時合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)流動條(tiao)(tiao)件,以致在擠(ji)(ji)壓(ya)過程中坯(pi)料(liao)很(hen)快被(bei)冷卻,相(xiang)反工(gong)(gong)(gong)具很(hen)快被(bei)加(jia)熱(re)(re)(re),導(dao)致擠(ji)(ji)壓(ya)過程無法進行。由(you)于(yu)(yu)當時鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)時有(you)(you)(you)以下(xia)四個(ge)基本工(gong)(gong)(gong)藝(yi)和裝備(bei)上的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)件尚不(bu)具備(bei),致使(shi)用(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)法來(lai)生(sheng)產黑色金(jin)屬(shu)產品并(bing)沒有(you)(you)(you)投入工(gong)(gong)(gong)業性(xing)生(sheng)產。這四個(ge)條(tiao)(tiao)件是(shi):(1)高使(shi)用(yong)壽命的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)模(mo)具材料(liao);(2)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)無氧化加(jia)熱(re)(re)(re);(3)適(shi)當的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)潤滑(hua)劑;(4)高的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)度。
與此(ci)同時(shi),德國(guo)的(de)(de)一(yi)個(ge)鋼(gang)廠和(he)(he)一(yi)個(ge)有(you)色金(jin)屬半成品工(gong)(gong)廠合作進行(xing)了鋼(gang)擠(ji)壓試(shi)驗(yan),在(zai)(zai)原(yuan)理上證實了鋼(gang)擠(ji)壓的(de)(de)可行(xing)性(xing)(xing)(xing)。直至20世紀(ji)40年代,高(gao)參數的(de)(de)蒸汽透平制造(zao)業(ye)、燃氣透平制造(zao)業(ye)、儀器儀表制造(zao)業(ye)以(yi)及機器制造(zao)業(ye)中某(mou)些領域的(de)(de)快速發展,都必(bi)須使用(yong)具有(you)高(gao)耐(nai)熱(re)強(qiang)度(du)、耐(nai)酸、高(gao)電磁性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)其他特殊性(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)高(gao)合金(jin)鋼(gang)和(he)(he)難(nan)熔(rong)合金(jin)制造(zao)的(de)(de)零(ling)件(jian)。而當耐(nai)熱(re)強(qiang)度(du)或(huo)其他物理化學(xue)性(xing)(xing)(xing)能(neng)提高(gao)時(shi),許(xu)多材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)工(gong)(gong)藝塑性(xing)(xing)(xing)會明顯地下降,使一(yi)個(ge)很(hen)有(you)使用(yong)價(jia)值的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)流動(dong)狀態(tai)下,塑性(xing)(xing)(xing)指標降低(di)到甚至不能(neng)用(yong)軋制或(huo)自由鍛的(de)(de)方法(fa)(fa)進行(xing)加工(gong)(gong)。因此(ci),在(zai)(zai)當時(shi),對一(yi)些不銹鋼(gang)、鎳基合金(jin)等材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)無縫鋼(gang)管產品,雖然用(yong)軋制法(fa)(fa)生產有(you)很(hen)大的(de)(de)困難(nan),但也只能(neng)用(yong)軋制和(he)(he)自由鍛的(de)(de)方法(fa)(fa)生產,導(dao)致這類產品生產的(de)(de)經濟性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)可能(neng)性(xing)(xing)(xing)大大降低(di)。對高(gao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)、低(di)塑性(xing)(xing)(xing)、難(nan)變形材(cai)料(liao)(liao)產品的(de)(de)實際(ji)需求,促進了對高(gao)合金(jin)鋼(gang)和(he)(he)各種特殊材(cai)料(liao)(liao)熱(re)擠(ji)壓過程的(de)(de)研究(jiu)。
1941年,法國(guo)的塞菲拉克( CEFILAC)公司(si)(原(yuan)金(jin)屬拉拔與軋制公司(si))的技術經理J.賽茹爾(er)內(J. Sejournet)在(zai)于仁恩( Ugine)電爐鋼公司(si)的協助下(xia)成功研制出玻(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑,奠(dian)定(ding)了鋼擠(ji)壓(ya)工藝及設備迅速發展(zhan)的基(ji)礎。同年,“玻(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑高(gao)速擠(ji)壓(ya)法”專(zhuan)利許(xu)可證(zheng)頒發給 J. Sejournet后(hou),很快被美國(guo)、英國(guo)、西(xi)班牙、奧地利、日本、瑞典和(he)其他國(guo)家所購買(表1-1)。

1945年,玻(bo)璃潤滑劑開始(shi)用于工業性(xing)生(sheng)產。當時(shi)一些長期使(shi)用的用來生(sheng)產銅(tong)和(he)(he)黃銅(tong)產品舊(jiu)式有色(se)金(jin)屬擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機,在結(jie)構(gou)(gou)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度和(he)(he)加熱工藝(yi)方面都已不能適應(ying)鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)的特殊要(yao)求。因此(ci),在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼時(shi),這些擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機大部分被(bei)拆除,同時(shi)被(bei)現代(dai)鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機替代(dai)。當時(shi)對所(suo)設(she)計的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機和(he)(he)輔(fu)助設(she)備的結(jie)構(gou)(gou)提出了以(yi)下三點要(yao)求:
1. 在(zai)生(sheng)產絕對可靠的(de)條件下,具(ju)有高的(de)工作速(su)度(du)(du)。要求(qiu)擠壓(ya)速(su)度(du)(du)為300~400m,空程(cheng)速(su)度(du)(du)為650mm/s。這樣,生(sheng)產的(de)間隙時間從110s減(jian)少(shao)到25~30秒。
2. 設(she)計要(yao)求純擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時間(jian)為(wei)(wei)2~3秒(miao)。這(zhe)(zhe)是(shi)因為(wei)(wei)考(kao)慮到當時液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)管和(he)閥(fa)門的(de)費(fei)用比較高,再進(jin)一步減少純擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時間(jian)就(jiu)沒有什么(me)益處了。但(dan)是(shi),仍需調在這(zhe)(zhe)方面(mian)要(yao)繼續努力。因為(wei)(wei)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯料與擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模的(de)接觸時間(jian)縮短(duan)可(ke)使(shi)工模具的(de)使(shi)用壽命提(ti)高,并且檢查和(he)更換工模具的(de)工作量也可(ke)以減輕(qing),使(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機的(de)生(sheng)產效率提(ti)高,同(tong)時使(shi)產品的(de)生(sheng)產成本(ben)降低。
3. 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的結構強度和(he)裝配精度要(yao)求比有色金屬擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)的要(yao)求高。這是(shi)因為鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)力相(xiang)對比有色金屬擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時大得多,這樣(yang)可(ke)確(que)保擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼(gang)管壁厚公差精度,滿足當時特殊產品生(sheng)產的需(xu)要(yao)。
20世紀50年代初期(qi),美國首先開(kai)始將低(di)頻電感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)技術引入鋼擠壓的料(liao)加(jia)(jia)熱(re)工(gong)藝(yi)并獲得成功;接著英國也于1957年開(kai)始采用低(di)頻感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)技術來實現擠壓坯(pi)料(liao)的無氧化加(jia)(jia)熱(re),并且感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)被設計成單爐(lu)(lu)座,每(mei)小(xiao)時可(ke)無氧化加(jia)(jia)熱(re)壞(huai)料(liao)40噸。
與此(ci)同時,由于(yu)(yu)特殊(shu)冶金技術的(de)發展,其(qi)研(yan)究(jiu)成(cheng)果在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具材料選擇工(gong)(gong)具設計和(he)(he)制作中的(de)應(ying)用,使(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具在(zai)高溫下能夠承受更(geng)大(da)的(de)壓(ya)(ya)力、沖(chong)擊和(he)(he)疲勞負荷,提高了其(qi)使(shi)(shi)用壽命(ming)。例如,當時英國的(de)勞芳·莫爾(er)優質鋼公司(Low Mour Fine steel Ltd.),采用尼(ni)莫尼(ni)克(ke)90合金擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)擠(ji)壓(ya)(ya)時,其(qi)模(mo)(mo)(mo)具的(de)使(shi)(shi)用壽命(ming)得(de)到(dao)了很(hen)(hen)大(da)的(de)提高。但是(shi)后來,由于(yu)(yu)尼(ni)莫尼(ni)克(ke)90合金擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)在(zai)機械加工(gong)(gong)方面遇到(dao)很(hen)(hen)大(da)的(de)困難,并(bing)且使(shi)(shi)用成(cheng)本(ben)比(bi)較高,因而沒有(you)被推廣使(shi)(shi)用。于(yu)(yu)是(shi)又進一步地研(yan)究(jiu)出淬硬性(xing)、抗熱(re)裂性(xing)、耐磨性(xing)和(he)(he)熱(re)強(qiang)度都很(hen)(hen)高,且加工(gong)(gong)容易和(he)(he)價廉的(de)9%W和(he)(he)4.25W-Cr-Co-V-Mo鋼擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo),其(qi)熱(re)處理后的(de)硬度分別達到(dao)HRC49-50HRC56。用于(yu)(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)有(you)8個翅的(de)異(yi)型管時,擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)使(shi)(shi)用壽命(ming)超(chao)過100次/只。
50年代后期,美國(guo)瓊(qiong)斯·拉弗林(J&L)擠壓工廠的(de)(de)W. L. Steinbrenner試驗成功一種具有良好模具特(te)性(xing)的(de)(de)新材(cai)料鉬合(he)(he)金(jin)用于制(zhi)(zhi)作擠壓模,取得很好的(de)(de)效果。采用鉬合(he)(he)金(jin)制(zhi)(zhi)造的(de)(de)擠壓模容易加(jia)工,不需要(yao)熱處理,并且在(zai)使用后還(huan)可以重新加(jia)工成尺寸(cun)較小一檔的(de)(de)擠壓模繼(ji)續使用,其壽(shou)命可以達到(dao)200-300次/只以上(shang)。
至(zhi)此,鋼(gang)擠壓(ya)工(gong)藝和設備上(shang)的四個主要難題已(yi)經基本上(shang)得到解決,鋼(gang)擠壓(ya)術進入到提高生產率、進一步完善擠壓(ya)機結(jie)構(gou)、改(gai)善技術經濟指標的新階(jie)段。
當(dang)時,在美國(guo)(guo)和(he)(he)歐洲從(cong)事(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)設(she)計(ji)和(he)(he)制(zhi)造的(de)(de)(de)公(gong)司(si)主(zhu)要有(you)英國(guo)(guo)的(de)(de)(de)勞(lao)威(wei)Loewy工(gong)程公(gong)司(si)和(he)(he)菲爾(er)汀(ting)( Fielding)工(gong)廠設(she)計(ji)公(gong)司(si),德(de)國(guo)(guo)的(de)(de)(de)施勞(lao)曼(se mam)公(gong)司(si)和(he)(he)美國(guo)(guo)的(de)(de)(de)皮(pi)爾(er)太克( Buried)公(gong)司(si)。他們采用(yong)最新科技(ji),大量設(she)計(ji)制(zhi)造臥式(shi)液壓(ya)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji),在將近(jin)20年的(de)(de)(de)時間內使擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)數量增(zeng)(zeng)加了(le)9倍。其中液壓(ya)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)總能(neng)力增(zeng)(zeng)加了(le)800%,機(ji)(ji)械擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)總能(neng)力增(zeng)(zeng)加了(le)250%,并(bing)且還量制(zhi)造了(le)4000~6000噸(dun)的(de)(de)(de)管(guan)型材(cai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)。僅勞(lao)威(wei)工(gong)程公(gong)司(si)一(yi)家(jia)就供應了(le)197臺(tai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji),其中164臺(tai)用(yong)于有(you)色金(jin)屬(shu),33臺(tai)用(yong)于鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)。
1951年,世界上第一個采用玻璃潤滑劑高速擠壓法生產不銹鋼(gang)管(guan)的工業性生產車間在美國的 Babcock& Wilcox公司建成投產。此后的10~20年內,國外幾乎所有的不銹鋼管生產大公司都逐漸以擠壓法取代了其他生產(chan)不銹鋼無縫管的方法,使熱擠壓工藝成為不銹鋼無縫鋼管不可缺少的生產手段。
20世紀60年代初(chu),鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)技術(shu)已經(jing)發展到(dao)一個(ge)相當高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)水平。由(you)于(yu)設計和(he)機械制造技術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)進步,擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)和(he)裝備不斷(duan)完善:采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)了更為合理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)4張(zhang)力(li)(li)(li)柱式(shi)框架(jia)結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou);帶預應力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)(li)(li)柱固定(ding)螺帽;帶預應力(li)(li)(li)裝配的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)層(ceng)結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong);旋轉式(shi)雙(shuang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)和(he)雙(shuang)穿孔筒(tong);旋轉式(shi)或抽屜式(shi)模架(jia);擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)清理(li)和(he)冷卻(que);擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)墊的(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)分(fen)離(li)和(he)自動(dong)傳(chuan)輸(shu);擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機幾(ji)乎都配備有一個(ge)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)蓄勢器系統采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)具有多(duo)級(ji)不同(tong)(tong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)組合的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)缸(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)。例如,當時在(zai)新建投(tou)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)一系列3000噸(dun)鋼(gang)管和(he)型鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機上(shang),不再采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)一個(ge)單獨的(de)(de)(de)(de)(de)3000噸(dun)水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(只(zhi)能(neng)用(yong)(yong)(yong)減小(xiao)蓄勢器中的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)辦法來變換擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等級(ji)),而(er)是改為采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)一種(zhong)可以(yi)在(zai)500~3000噸(dun)范(fan)圍內按照6個(ge)相同(tong)(tong)等級(ji)來變換壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機。在(zai)這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下,坯料的(de)(de)(de)(de)(de)直徑可以(yi)從(cong)125mm增大(da)到(dao)350mm,長度可以(yi)由(you)150mm增長到(dao)1000mm,使一臺擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍擴大(da)了很多(duo),并(bing)且(qie)提高(gao)了擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率。
當(dang)時(shi),大(da)量采用的(de)是3000~5000噸(dun)臥式(shi)(shi)水壓(ya)(ya)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)。與此同時(shi),美國還(huan)建成臺1200噸(dun)的(de)大(da)型(xing)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji),其中3臺用于擠(ji)壓(ya)(ya)鋁(lv)合金,3臺用于擠(ji)壓(ya)(ya)鋼管、型(xing)鋼和難(nan)熔金屬(shu)及合金。當(dang)時(shi)在各種型(xing)號和噸(dun)位(wei)的(de)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)上(shang)(shang),其最(zui)佳的(de)工藝(yi)技術單(dan)項指標可(ke)達到(dao)(dao)如(ru)下(xia)水平:鋼擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)的(de)最(zui)大(da)擠(ji)壓(ya)(ya)比達到(dao)(dao)70以上(shang)(shang),而從理論(lun)上(shang)(shang)和實(shi)驗上(shang)(shang)可(ke)以達到(dao)(dao)200;擠(ji)壓(ya)(ya)速度(du)提(ti)高到(dao)(dao)300~400mm/s;擠(ji)壓(ya)(ya)桿的(de)空程速度(du)可(ke)以達到(dao)(dao)600-700mm/s;擠(ji)壓(ya)(ya)的(de)周(zhou)期時(shi)間縮短到(dao)(dao)20秒;擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)次(ci)數達到(dao)(dao)140次(ci)/小(xiao)時(shi)。
當(dang)時還普遍采用(yong)工頻感(gan)應加熱(re)爐(lu)和再加熱(re)爐(lu),以(yi)及帶保護氣體的環(huan)形加熱(re)爐(lu)等(deng)坯料(liao)無氧化加熱(re)設備。當(dang)時已有128臺(tai)以(yi)上的感(gan)應加熱(re)爐(lu)和再加熱(re)爐(lu)在(zai)世(shi)界(jie)各國的擠壓車間運行,單臺(tai)的最大加熱(re)能力(li)達到40噸/小時。
同時采用合(he)金鋼(gang)、高(gao)合(he)金鋼(gang)、高(gao)溫合(he)金難熔金屬、金屬陶瓷(ci)、硬(ying)質合(he)金等材料(liao)來(lai)制作擠壓機(ji)和穿孔機(ji)的工模具,使(shi)一些擠壓工模具的極限(xian)強度達到2360MPa。
20世(shi)紀60年代末(mo)期,世(shi)界各國已擁有135臺以上(shang)擠(ji)壓(ya)鋼(gang)(gang)和(he)(he)鎳及其(qi)合(he)金(jin)的(de)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)在運轉,其(qi)中85%~90%的(de)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)用于生(sheng)(sheng)產(chan)鋼(gang)(gang)管,10%~15%的(de)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)用于生(sheng)(sheng)產(chan)型鋼(gang)(gang)。一時擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)成為“最靈活的(de)軋(ya)管機(ji)(ji)(ji)”,并(bing)且還(huan)推出擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)和(he)(he)張力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)聯合(he)使(shi)用的(de)擠(ji)壓(ya)鋼(gang)(gang)管生(sheng)(sheng)產(chan)線,用來大(da)批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)碳素鋼(gang)(gang)、低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)(he)耐熱鋼(gang)(gang)等鋼(gang)(gang)管。
表1-2為(wei)國外(wai)(wai)部(bu)分(fen)國家和公司(si)的擠壓機,表1-3為(wei)中國的部(bu)分(fen)鋼(gang)管型材擠壓機。表1-4為(wei)國外(wai)(wai)一些鋼(gang)擠壓機的主(zhu)要性能,表1-5為(wei)美國部(bu)分(fen)鋼(gang)擠壓的主(zhu)要參(can)數。





采用3000~4000噸擠壓(ya)機(ji)配置16~24機(ji)架張(zhang)(zhang)力(li)(li)減徑機(ji),張(zhang)(zhang)力(li)(li)減徑機(ji)進口(kou)鋼(gang)(gang)管(guan)的直徑為(wei)(wei)73~170mm,生產(chan)的成(cheng)品管(guan)的最(zui)(zui)小(xiao)直徑為(wei)(wei)20-30mm,最(zui)(zui)小(xiao)壁(bi)厚為(wei)(wei)2~3mm。一般(ban)進張(zhang)(zhang)力(li)(li)減徑機(ji)鋼(gang)(gang)管(guan)的長(chang)度(du)(du)為(wei)(wei)10~20m。如果采用連鑄(zhu)坯生產(chan)碳素鋼(gang)(gang)和低合金鋼(gang)(gang)管(guan),擠壓(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)的坯重還要增大(da)。通過(guo)張(zhang)(zhang)力(li)(li)減徑機(ji)后(hou)的成(cheng)品管(guan)長(chang)度(du)(du)可以達到25~35m,張(zhang)(zhang)力(li)(li)減徑的出口(kou)速度(du)(du)最(zui)(zui)大(da)可以達到4~6m/s,年產(chan)量在10萬噸以上。
從當時的發展情況來看,擠壓機(ji)與(yu)張力減徑機(ji)配(pei)合使(shi)用時,具有(you)以下幾方面的優(you)勢:
1. 提高了擠壓(ya)機的產量
1臺3000噸擠壓機(ji),如果是單機(ji)生(sheng)產(chan)碳素鋼(gang)管(guan)年產(chan)量在5萬(wan)~6萬(wan)噸左右(you),而采用與(yu)張力減徑機(ji)聯合組(zu)成生(sheng)產(chan)線時(shi),使(shi)其(qi)年產(chan)量可提高至10萬(wan)噸以(yi)上。
2. 擴大了(le)擠(ji)壓(ya)機組生產鋼(gang)管的規(gui)格范圍
一般(ban)1臺3000噸壓(ya)機生產鋼管(guan)的最小規格為(wei)d60mm×2.5mm,而配置了張(zhang)力減(jian)徑(jing)機之后,由張(zhang)力減(jian)徑(jing)機減(jian)徑(jing)后的鋼管(guan)最小規格為(wei)28mm×2.0mm,甚至可以(yi)減(jian)徑(jing)至16mm×2.0mm。
3. 降低了生產(chan)成(cheng)本
由于擠壓機使用的坯料(liao)規格較(jiao)少(shao),一般僅3-6個規格系列,使工模具的準(zhun)備(bei)和消耗量相應減(jian)少(shao)。并且生產小直徑鋼(gang)管時(shi),無需進行進一步(bu)的冷拔冷軋(ya)等冷加工工序。
4. 可以靈活生產
既可(ke)以生(sheng)產批(pi)量小、塑性低的難變形(xing)高(gao)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)和(he)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)管,又(you)可(ke)以生(sheng)產批(pi)量大的小直徑碳素鋼(gang)管和(he)低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)管。
因此,當時聯(lian)合使用(yong)擠壓機和(he)(he)張力減徑(jing)機的制管工藝曾一(yi)度以(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的靈活(huo)性和(he)(he)高(gao)效率、產(chan)(chan)品(pin)的低(di)成(cheng)本和(he)(he)高(gao)質量挑戰傳統的軋管工藝,并且(qie)其產(chan)(chan)量一(yi)度在鋼(gang)管后來,由(you)于擠壓機和(he)(he)在行大量生(sheng)產(chan)(chan)和(he)(he)連續運(yun)行中,在生(sheng)產(chan)(chan)工藝、品(pin)種(zhong)質量和(he)(he)經(jing)濟(ji)性等方面出(chu)現的不足(zu),導致聯(lian)合生(sheng)產(chan)(chan)線終止生(sheng)產(chan)(chan)。
例(li)如,奧地(di)利的(de)1臺(tai)3100噸擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)配置張力(li)減(jian)徑機(ji)后(hou)出(chu)現(xian)(xian)了不少(shao)問(wen)題,如擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)適(shi)合于(yu)小批(pi)(pi)量、多品種的(de)訂(ding)單(dan),而擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)與張力(li)減(jian)徑機(ji)聯用(yong)后(hou),機(ji)組則適(shi)合大批(pi)(pi)量、少(shao)品種的(de)訂(ding)單(dan)。因此(ci),在生產安排(pai)和設備(bei)效率等方面(mian)出(chu)現(xian)(xian)了矛盾。并且(qie),帶(dai)玻璃潤滑劑擠(ji)壓(ya)(ya)后(hou)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)管經(jing)張減(jian)后(hou),鋼(gang)(gang)(gang)管的(de)內表面(mian)出(chu)現(xian)(xian)了小球(qiu)狀的(de)殘(can)留(liu)物,使鋼(gang)(gang)(gang)管質量達不到標準要求。因此(ci),擠(ji)壓(ya)(ya)后(hou)需進行張減(jian)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)管,只(zhi)(zhi)能采用(yong)石墨(mo)作為(wei)潤滑劑。但采用(yong)石墨(mo)潤滑劑擠(ji)壓(ya)(ya)不銹鋼(gang)(gang)(gang)管時,又可能會引起(qi)鋼(gang)(gang)(gang)管表面(mian)滲碳(tan)。為(wei)此(ci),該廠曾一度只(zhi)(zhi)采用(yong)石墨(mo)潤滑劑,專門生產碳(tan)素(su)鋼(gang)(gang)(gang)管和合金結構鋼(gang)(gang)(gang)管。
德(de)國1962年(nian)建成(cheng)的(de)(de)1臺(tai)3400噸擠壓機組配置的(de)(de)張(zhang)力減(jian)徑(jing)機于1968年(nian)拆除其原因是采(cai)用擠壓機和(he)張(zhang)力減(jian)徑(jing)機聯合工藝(yi),生產碳素鋼(gang)管(guan)和(he)合金結構鋼(gang)管(guan)在經濟上不合算。
日本神(shen)戶制(zhi)鋼于(yu)1967年建成投產的550噸擠壓機也配有(you)張(zhang)(zhang)力減(jian)(jian)徑機,主要用于(yu)生產碳素鋼管和合金(jin)鋼管,最后張(zhang)(zhang)力減(jian)(jian)徑機大(da)部分(fen)時間也處于(yu)停產。
我國(guo)(guo)長城鋼廠在20世(shi)紀60年(nian)代(dai)從德國(guo)(guo)引進的(de)(de)3150噸擠壓機,配有24機架的(de)(de)張(zhang)力減徑(jing)機,未(wei)能很(hen)好使(shi)用就遭拆除(chu)。
此后建成的(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji),如(ru)日本京浜廠的(de)3150噸擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)和(he)(he)羅馬尼亞共(gong)和(he)(he)國鋼管廠的(de)3100噸擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)等都(dou)不再配置(zhi)張力減(jian)徑(jing)機(ji)。其原因,一(yi)方(fang)面(mian)是由于(yu)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)和(he)(he)張力減(jian)徑(jing)機(ji)聯合使用后在(zai)運(yun)行過(guo)程中出(chu)現的(de)工(gong)藝和(he)(he)經(jing)濟(ji)性方(fang)面(mian)的(de)問題;另(ling)一(yi)方(fang)面(mian)是由于(yu)連續軋管機(ji)組出(chu)現后,從生產(chan)效率和(he)(he)經(jing)濟(ji)性兩(liang)個(ge)方(fang)面(mian)考(kao)慮,生產(chan)碳素鋼管和(he)(he)低合金鋼管時(shi),擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓一(yi)張減(jian)聯合機(ji)組無法與連續軋管機(ji)組相(xiang)競爭。
表(biao)1-6為某些曾與(yu)擠壓(ya)機聯(lian)合使(shi)用的張(zhang)力減徑(jing)機的性能(neng),表(biao)1-7為擠壓(ya)機曾與(yu)張(zhang)力減徑(jing)機聯(lian)合使(shi)用生(sheng)產鋼管的典型規格。


由(you)于熱擠(ji)壓工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)變形(xing)(xing)方式所具有(you)的(de)(de)(de)金屬流(liu)動特(te)性,能(neng)夠(gou)提(ti)高材料的(de)(de)(de)變形(xing)(xing)能(neng)力,加工(gong)(gong)(gong)采用其(qi)他加工(gong)(gong)(gong)方法(fa)(fa)(鍛壓和軋制(zhi))難以(yi)成(cheng)型的(de)(de)(de)低塑性、難變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)材料以(yi)及(ji)其(qi)所具有(you)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)上的(de)(de)(de)靈活性和制(zhi)品的(de)(de)(de)高質(zhi)量等有(you)利條件(jian),使(shi)其(qi)在一些(xie)制(zhi)管(guan)的(de)(de)(de)重(zhong)要場合成(cheng)為最佳的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)方法(fa)(fa),有(you)時甚至是唯一可(ke)選擇的(de)(de)(de)、無需進行經濟性論(lun)證的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)方法(fa)(fa)。
擠壓(ya)機(ji)可(ke)以(yi)(yi)(yi)生(sheng)產各種鋼(gang)種的(de)(de)產品(pin),如碳素(su)鋼(gang)、合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)、不(bu)銹鋼(gang)以(yi)(yi)(yi)及高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)和(he)難變形金(jin)(jin)屬的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)材和(he)異型材。國外70%以(yi)(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)擠壓(ya)機(ji)被(bei)用(yong)于(yu)生(sheng)產鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)并且主要生(sheng)產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan),專門用(yong)于(yu)生(sheng)產型材的(de)(de)擠壓(ya)機(ji)并不(bu)多(duo)。由于(yu)不(bu)銹鋼(gang)無縫管(guan)(guan)(guan)約有(you)50%要進(jin)行冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)冷(leng)(leng)(leng)拔(ba)加(jia)工后交貨使用(yong),因此,國內外的(de)(de)擠壓(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)車間大多(duo)配有(you)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)冷(leng)(leng)(leng)拔(ba)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)設備,以(yi)(yi)(yi)便生(sheng)產高(gao)精度的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)加(jia)工不(bu)銹鋼(gang)精管(guan)(guan)(guan)。
目(mu)前,不銹鋼和各種難熔金屬及合金熱擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工藝的發展(zhan),可(ke)(ke)以從現(xian)在(zai)已(yi)在(zai)使用(yong)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力來衡量。現(xian)在(zai)工業上專門用(yong)于(yu)鋼質管型(xing)材(cai)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)壓(ya)(ya)(ya)力,已(yi)經從400噸增至30000噸以上。利(li)用(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法還可(ke)(ke)以制造橫截面形狀和尺(chi)寸(cun)都能符合結(jie)構元(yuan)件精度(du)要(yao)求的管材(cai)和型(xing)材(cai)。
特別是自1951年(nian)末(mo)期,世(shi)界(jie)上第一個采用玻璃潤滑劑(ji)高速擠壓(ya)法生產(chan)不銹鋼管(guan)的(de)(de)工(gong)業性(xing)生產(chan)車間在美(mei)國的(de)(de) Babcock&wiox公(gong)司建(jian)成(cheng)投(tou)產(chan),此后(hou)的(de)(de)10~20年(nian)間國外(wai)幾乎(hu)所有(you)大的(de)(de)不銹鋼管(guan)公(gong)司都逐漸地(di)以擠壓(ya)工(gong)藝來(lai)取代(dai)其他的(de)(de)不銹鋼管(guan)生產(chan)方(fang)法,其中也包括自動軋管(guan)生產(chan)工(gong)藝。并(bing)且(qie)又有(you)以生產(chan)低塑(su)性(xing)的(de)(de)高合(he)金鋼管(guan)以及復雜結(jie)構型材為主的(de)(de)擠壓(ya)機(ji)投(tou)產(chan)。有(you)人曾對20世(shi)紀50年(nian)代(dai)初至70年(nian)代(dai)投(tou)產(chan)的(de)(de)擠壓(ya)機(ji)組按時(shi)間區分進(jin)行不完全(quan)的(de)(de)統計,來(lai)觀察(cha)世(shi)界(jie)各國建(jian)成(cheng)并(bing)投(tou)產(chan)的(de)(de)擠壓(ya)機(ji)的(de)(de)發展進(jin)程:
其中包(bao)括意(yi)大(da)利的(de)(de)(de)本特(te)拉(Pea)公(gong)司在(zai)(zai)1965年安裝(zhuang)的(de)(de)(de)兩臺1600噸(dun)(dun)(dun)(dun)立(li)式(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)和(he)1968年又安裝(zhuang)兩臺類似的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)以(yi)及(ji)5450噸(dun)(dun)(dun)(dun)臥式(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)對成(cheng)品管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)幾何尺寸有(you)較高(gao)(gao)要求的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)低合金鋼(gang)(gang)(gang)毛坯管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan));美(mei)國(guo)(guo)的(de)(de)(de)孤星(xing)( Lone Star)鋼(gang)(gang)(gang)鐵公(gong)司建成(cheng)的(de)(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)石油套管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等對質量和(he)可(ke)靠(kao)性(xing)有(you)高(gao)(gao)要求的(de)(de)(de)專用管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan));美(mei)國(guo)(guo)加美(mei)倫( Cameron)公(gong)司的(de)(de)(de)20000~30000噸(dun)(dun)(dun)(dun)型擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(成(cheng)功生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)了直徑達1220mm的(de)(de)(de)煤(mei)氣輸送(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以(yi)及(ji)大(da)直徑三通管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、關閉閥體、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)接頭等配件管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan));蘇聯于1959年先后在(zai)(zai)尼科波爾南(nan)方鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)廠建成(cheng)投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)120、1500壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(25~70mm)×(2.5~3.0mm) 的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)(gang)(gang)和(he)合金鋼(gang)(gang)(gang)商品管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、12Cr5MoA、36Mn2Si等合金結構鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以(yi)及(ji)GCr15滾(gun)珠軸承鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)),1961年投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)1650噸(dun)(dun)(dun)(dun)和(he)3150噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)各1臺(用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(57~159mm)×(4.5~20.0mm)的(de)(de)(de)各種不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan));德國(guo)(guo)里(li)(li)薩( Riesa)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)聯合公(gong)司分別在(zai)(zai)格(ge)勒迪茨和(he)杰里(li)(li)特(te)契的(de)(de)(de)2000噸(dun)(dun)(dun)(dun)和(he)1600噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji);捷克斯洛伐克的(de)(de)(de)2000噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)軸承鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan))和(he)1600噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(用于生(sheng)(sheng)碳素鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)低合金鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan))。
目(mu)(mu)前(qian)(qian)在運行的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)大部(bu)分都是(shi)20世紀70年代以(yi)(yi)前(qian)(qian)建成投產的(de)(de),70年代以(yi)(yi)后新建的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)為(wei)數(shu)并不(bu)(bu)多(duo)。其中主(zhu)要(yao)有羅(luo)馬尼亞(ya)共和國(guo)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)3100噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji),日(ri)本京浜廠(chang)的(de)(de)3150噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、前(qian)(qian)蘇(su)聯伏爾加鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)5500噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、美國(guo)孤星( Lone Star)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)5500噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji),以(yi)(yi)及新近建成的(de)(de)烏克蘭 Centralis鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)4400噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)和中國(guo)久立集(ji)團(tuan)(tuan)的(de)(de)3500噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji),寶鋼(gang)(gang)集(ji)團(tuan)(tuan)特殊(shu)鋼(gang)(gang)分公司的(de)(de)6000噸(dun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、山西太鋼(gang)(gang)集(ji)團(tuan)(tuan)的(de)(de)6000噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、江蘇(su)華新不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)公司的(de)(de)3600噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)等(deng)。目(mu)(mu)前(qian)(qian),在國(guo)外熱擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工藝已經(jing)成為(wei)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)、高(gao)鎳(nie)合金(jin)(jin)(jin)管(guan)(guan)(guan)以(yi)(yi)及難(nan)熔金(jin)(jin)(jin)屬及其合金(jin)(jin)(jin)等(deng)高(gao)性能材(cai)料(liao)管(guan)(guan)(guan)型材(cai)產品(pin)不(bu)(bu)可缺少(shao)的(de)(de)生產手段。

