擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)作為一(yi)種壓(ya)(ya)(ya)力加工的方法，早(zao)在1797年(nian)(nian)就被用(yong)(yong)(yong)(yong)來(lai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋁管(guan)；1894年(nian)(nian)英國(guo)人(ren) Alexnder Diok開始用(yong)(yong)(yong)(yong)冷擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法生(sheng)(sheng)產(chan)錫、鉛(qian)、黃銅以(yi)及銅合(he)金產(chan)品；1899年(nian)(nian)，俄國(guo)人(ren)首先(xian)用(yong)(yong)(yong)(yong)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法生(sheng)(sheng)產(chan)較難熔的金屬和合(he)金棒材(cai)；1924年(nian)(nian)英國(guo)用(yong)(yong)(yong)(yong)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)出管(guan)子；1925年(nian)(nian)，法國(guo)開始用(yong)(yong)(yong)(yong)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法試制黑色(se)金屬產(chan)品。通過以(yi)上(shang)(shang)實(shi)踐證明了(le)一(yi)點，黑色(se)金屬和有色(se)金屬一(yi)樣可以(yi)用(yong)(yong)(yong)(yong)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法來(lai)生(sheng)(sheng)產(chan)各種產(chan)品。于是，在1928年(nian)(nian)德國(guo)建成(cheng)了(le)世(shi)界上(shang)(shang)第(di)一(yi)臺機(ji)械擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)，用(yong)(yong)(yong)(yong)來(lai)成(cheng)批(pi)生(sheng)(sheng)產(chan)碳素鋼管(guan)。
但是(shi)(shi)，由于(yu)過(guo)(guo)去鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)試(shi)驗都(dou)是(shi)(shi)利(li)用低速(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)(you)(you)色金(jin)屬擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)來進行的(de)(de)(de)(de)(de)，因此當時并(bing)沒(mei)有(you)(you)(you)進行過(guo)(guo)任何關于(yu)鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)特性(xing)(xing)和方(fang)法的(de)(de)(de)(de)(de)試(shi)驗研究。對鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時的(de)(de)(de)(de)(de)工模(mo)具設計和潤(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)以及擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)坯料的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)，都(dou)是(shi)(shi)利(li)用有(you)(you)(you)色金(jin)屬擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)工藝(yi)范圍內已(yi)有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)經(jing)驗。試(shi)驗結果表明(ming)，這(zhe)是(shi)(shi)不(bu)(bu)行的(de)(de)(de)(de)(de)。因為由于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速(su)(su)度很(hen)低，潤(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)和工模(mo)具形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)設計不(bu)(bu)合(he)適(shi)(shi)，以及坯料無(wu)氧化加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)可操作性(xing)(xing)和經(jing)濟性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)問題還(huan)沒(mei)有(you)(you)(you)解決，所(suo)以不(bu)(bu)能保證擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬流(liu)動條件，以致在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)坯料很(hen)快被冷卻，相反工具很(hen)快被加(jia)熱(re)，導致擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過(guo)(guo)程(cheng)無(wu)法進行。由于(yu)當時鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時有(you)(you)(you)以下(xia)四個基(ji)本工藝(yi)和裝備上的(de)(de)(de)(de)(de)條件尚(shang)不(bu)(bu)具備，致使用擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法來生產(chan)黑(hei)色金(jin)屬產(chan)品(pin)并(bing)沒(mei)有(you)(you)(you)投入工業性(xing)(xing)生產(chan)。這(zhe)四個條件是(shi)(shi)：（1）高使用壽命的(de)(de)(de)(de)(de)工模(mo)具材料；（2）坯料的(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)氧化加(jia)熱(re)；（3）適(shi)(shi)當的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)潤(run)滑劑(ji)；（4）高的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速(su)(su)度。
與此同時(shi)(shi)，德國(guo)的(de)(de)一(yi)個(ge)鋼(gang)廠(chang)和一(yi)個(ge)有色金(jin)屬半(ban)成品工廠(chang)合作進行了鋼(gang)擠壓(ya)試驗，在原理上證實了鋼(gang)擠壓(ya)的(de)(de)可行性(xing)。直至20世(shi)紀40年(nian)代，高參數的(de)(de)蒸汽透平(ping)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)、燃氣透平(ping)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)、儀器儀表制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)以及機器制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)中某些領域的(de)(de)快速發展，都必須使(shi)用(yong)具有高耐(nai)(nai)熱強度、耐(nai)(nai)酸、高電磁(ci)性(xing)和其(qi)他(ta)特殊性(xing)能的(de)(de)高合金(jin)鋼(gang)和難熔(rong)合金(jin)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)零件(jian)。而當(dang)耐(nai)(nai)熱強度或其(qi)他(ta)物理化學(xue)性(xing)能提高時(shi)(shi)，許多(duo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)工藝塑(su)(su)性(xing)會明顯地下降(jiang)(jiang)，使(shi)一(yi)個(ge)很(hen)有使(shi)用(yong)價值的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在流動(dong)狀態下，塑(su)(su)性(xing)指標(biao)降(jiang)(jiang)低(di)到甚至不能用(yong)軋制(zhi)(zhi)(zhi)或自由鍛(duan)的(de)(de)方(fang)法進行加工。因此，在當(dang)時(shi)(shi)，對(dui)一(yi)些不銹鋼(gang)、鎳基合金(jin)等材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)無縫鋼(gang)管(guan)產品，雖然用(yong)軋制(zhi)(zhi)(zhi)法生產有很(hen)大的(de)(de)困難，但也只(zhi)能用(yong)軋制(zhi)(zhi)(zhi)和自由鍛(duan)的(de)(de)方(fang)法生產，導致這類產品生產的(de)(de)經(jing)濟(ji)性(xing)和可能性(xing)大大降(jiang)(jiang)低(di)。對(dui)高性(xing)能、低(di)塑(su)(su)性(xing)、難變形材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產品的(de)(de)實際需(xu)求(qiu)，促進了對(dui)高合金(jin)鋼(gang)和各種特殊材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)熱擠壓(ya)過程的(de)(de)研究。
1941年(nian)，法(fa)國(guo)(guo)的(de)(de)塞(sai)菲拉(la)克（ CEFILAC）公司（原金(jin)屬(shu)拉(la)拔與軋制(zhi)公司）的(de)(de)技(ji)術經理J.賽茹(ru)爾內（J. Sejournet）在于仁(ren)恩（ Ugine）電爐鋼公司的(de)(de)協助下成功(gong)研制(zhi)出(chu)玻(bo)璃潤(run)滑劑(ji)，奠定了鋼擠(ji)壓工藝及設(she)備(bei)迅速(su)發展的(de)(de)基礎(chu)。同年(nian)，“玻(bo)璃潤(run)滑劑(ji)高速(su)擠(ji)壓法(fa)”專利許可證頒發給 J. Sejournet后，很快被美(mei)國(guo)(guo)、英國(guo)(guo)、西(xi)班牙、奧地利、日本、瑞(rui)典和(he)其他(ta)國(guo)(guo)家所購買（表1-1）。
1945年，玻璃潤滑劑(ji)開始用(yong)于(yu)工業性(xing)生(sheng)產(chan)。當時(shi)一些長(chang)期使用(yong)的(de)(de)用(yong)來生(sheng)產(chan)銅和黃銅產(chan)品舊式有色金(jin)屬擠(ji)(ji)壓(ya)機，在結(jie)構(gou)、擠(ji)(ji)壓(ya)速度和加熱(re)工藝方面都已不能適應鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)的(de)(de)特殊要(yao)(yao)求(qiu)。因此，在擠(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)時(shi)，這些擠(ji)(ji)壓(ya)機大(da)部分被(bei)拆(chai)除，同時(shi)被(bei)現代(dai)(dai)鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)機替代(dai)(dai)。當時(shi)對所設計(ji)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機和輔助設備的(de)(de)結(jie)構(gou)提出了以下三點要(yao)(yao)求(qiu)：
1. 在生(sheng)產絕對(dui)可靠的(de)條件下(xia)，具有高的(de)工作速度。要求擠(ji)壓速度為300~400m，空程速度為650mm/s。這樣，生(sheng)產的(de)間(jian)隙時間(jian)從110s減少(shao)到(dao)25~30秒。
2. 設計要求純(chun)擠(ji)壓(ya)時(shi)間(jian)為2~3秒。這是因為考慮到當時(shi)液(ye)壓(ya)系統的管(guan)和(he)閥門的費用比較高，再進一步減(jian)少(shao)純(chun)擠(ji)壓(ya)時(shi)間(jian)就沒有什么益(yi)處了(le)。但是，仍需調在(zai)這方面要繼續努力。因為擠(ji)壓(ya)坯料(liao)與擠(ji)壓(ya)筒和(he)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)的接觸時(shi)間(jian)縮(suo)短可使(shi)(shi)工(gong)模(mo)(mo)具的使(shi)(shi)用壽命提(ti)高，并且檢查和(he)更換(huan)工(gong)模(mo)(mo)具的工(gong)作量也可以(yi)減(jian)輕，使(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)機的生產效(xiao)率提(ti)高，同(tong)時(shi)使(shi)(shi)產品的生產成本降低。
3. 擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)結構強度和裝配精度要(yao)求(qiu)比(bi)有色金(jin)屬擠(ji)壓(ya)的(de)(de)要(yao)求(qiu)高。這是(shi)因為鋼擠(ji)壓(ya)時(shi)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)力相對比(bi)有色金(jin)屬擠(ji)壓(ya)時(shi)大得多，這樣可確保(bao)擠(ji)壓(ya)鋼管壁厚公差精度，滿(man)足當(dang)時(shi)特殊產品生產的(de)(de)需要(yao)。
20世紀50年(nian)代初期，美國首先(xian)開始將(jiang)低頻(pin)電(dian)感應加(jia)(jia)熱(re)技術引入鋼擠(ji)壓的(de)料(liao)加(jia)(jia)熱(re)工藝并(bing)獲得(de)成功；接著英國也于(yu)1957年(nian)開始采用(yong)低頻(pin)感應加(jia)(jia)熱(re)技術來實(shi)現擠(ji)壓坯料(liao)的(de)無(wu)氧(yang)化加(jia)(jia)熱(re)，并(bing)且感應加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)被設計(ji)成單爐(lu)座，每小時可無(wu)氧(yang)化加(jia)(jia)熱(re)壞料(liao)40噸。
與此同時，由于特殊冶金技術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)發展，其(qi)研(yan)究(jiu)成果在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)(gong)模(mo)具材料選擇工(gong)(gong)具設計(ji)和(he)制(zhi)作中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)，使(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)(gong)模(mo)具在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)能夠承受更大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)、沖擊和(he)疲勞(lao)負荷，提(ti)高(gao)(gao)了(le)其(qi)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。例如(ru)，當時英國的(de)(de)(de)(de)(de)勞(lao)芳·莫(mo)爾優質(zhi)鋼公司(si)（Low Mour Fine steel Ltd.），采(cai)用(yong)(yong)尼莫(mo)尼克90合金擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時，其(qi)模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命得到(dao)了(le)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)。但是后(hou)來(lai)，由于尼莫(mo)尼克90合金擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)在機械加工(gong)(gong)方(fang)面遇到(dao)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)困難，并且使(shi)用(yong)(yong)成本(ben)比較高(gao)(gao)，因而沒有被推(tui)廣使(shi)用(yong)(yong)。于是又進一步地(di)研(yan)究(jiu)出淬硬(ying)(ying)性、抗熱(re)裂性、耐磨性和(he)熱(re)強度都很高(gao)(gao)，且加工(gong)(gong)容易和(he)價廉(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)9%W和(he)4.25W-Cr-Co-V-Mo鋼擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)，其(qi)熱(re)處理(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度分(fen)別達到(dao)HRC49-50HRC56。用(yong)(yong)于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)有8個翅的(de)(de)(de)(de)(de)異(yi)型管時，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命超過100次(ci)/只。
50年代后(hou)期(qi)，美國(guo)瓊斯·拉弗林（J&L）擠壓(ya)(ya)工(gong)廠的W. L. Steinbrenner試驗(yan)成(cheng)功一(yi)種具有(you)良好模具特性(xing)的新(xin)材料鉬(mu)(mu)合(he)金(jin)用于制(zhi)作擠壓(ya)(ya)模，取得(de)很好的效果(guo)。采用鉬(mu)(mu)合(he)金(jin)制(zhi)造的擠壓(ya)(ya)模容易加工(gong)，不需要熱(re)處理，并且(qie)在(zai)使用后(hou)還可(ke)以重新(xin)加工(gong)成(cheng)尺寸(cun)較小一(yi)檔的擠壓(ya)(ya)模繼(ji)續使用，其壽命可(ke)以達到200-300次/只(zhi)以上。
至此，鋼擠壓工藝(yi)和設備上的四個(ge)主要難題已經(jing)基(ji)本(ben)上得到解決，鋼擠壓術進(jin)入(ru)到提高(gao)生(sheng)產(chan)率、進(jin)一步完善擠壓機(ji)結構(gou)、改善技(ji)術經(jing)濟指標的新(xin)階段(duan)。
當時，在美國和歐洲從事擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)設計和制造(zao)的(de)公(gong)司主要有(you)(you)英國的(de)勞威Loewy工程公(gong)司和菲爾(er)汀(ting)（ Fielding）工廠設計公(gong)司，德(de)國的(de)施勞曼（se mam）公(gong)司和美國的(de)皮爾(er)太克（ Buried）公(gong)司。他們(men)采用(yong)最新科技，大量設計制造(zao)臥式液(ye)壓(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)，在將近20年的(de)時間內使擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)數量增(zeng)(zeng)加了(le)(le)(le)9倍。其(qi)中(zhong)液(ye)壓(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)總(zong)能(neng)力增(zeng)(zeng)加了(le)(le)(le)800%，機(ji)(ji)械擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)總(zong)能(neng)力增(zeng)(zeng)加了(le)(le)(le)250%，并且還量制造(zao)了(le)(le)(le)4000~6000噸的(de)管型材(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)。僅勞威工程公(gong)司一(yi)家(jia)就供應了(le)(le)(le)197臺擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)，其(qi)中(zhong)164臺用(yong)于有(you)(you)色(se)金屬(shu)，33臺用(yong)于鋼擠(ji)(ji)壓(ya)。
1951年，世界上第一個采用玻璃潤滑劑高速擠壓法生產不銹鋼管(guan)的工業性生產車間在美國的 Babcock& Wilcox公司建成投產。此后的10~20年內，國外幾乎所有的不銹(xiu)鋼管生產大公司都逐漸以擠壓法取代了其他生產不(bu)銹鋼(gang)無縫管的方法，使熱擠壓工藝成為不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管不可缺少的生產手段。
20世紀60年代初(chu)，鋼的(de)(de)(de)(de)(de)熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)技術已(yi)經(jing)發展到一個(ge)相當(dang)高的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)平。由于(yu)設計和機(ji)械制造技術的(de)(de)(de)(de)(de)進步，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)構(gou)和裝備不斷完善：采用(yong)了(le)(le)更為合理的(de)(de)(de)(de)(de)4張力(li)(li)柱式(shi)框架(jia)結(jie)構(gou)；帶(dai)預(yu)應力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)張力(li)(li)柱固定螺帽；帶(dai)預(yu)應力(li)(li)裝配的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)層結(jie)構(gou)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒；旋(xuan)轉式(shi)雙(shuang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒和雙(shuang)穿孔筒；旋(xuan)轉式(shi)或(huo)抽屜式(shi)模(mo)架(jia)；擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒的(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)(zi)動清理和冷(leng)卻；擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊的(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)(zi)動分離和自(zi)(zi)動傳輸(shu)；擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)幾乎都配備有一個(ge)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓄勢器(qi)系(xi)統采用(yong)具有多(duo)級(ji)不同壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)組合的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)缸結(jie)構(gou)。例如(ru)，當(dang)時(shi)在新建投產的(de)(de)(de)(de)(de)一系(xi)列3000噸鋼管(guan)和型鋼擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)上，不再采用(yong)一個(ge)單獨的(de)(de)(de)(de)(de)3000噸水(shui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸（只能用(yong)減小蓄勢器(qi)中的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)辦法來變(bian)換擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等級(ji)），而是改為采用(yong)一種(zhong)可以在500~3000噸范圍內按照6個(ge)相同等級(ji)來變(bian)換壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)。在這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下，坯料的(de)(de)(de)(de)(de)直徑(jing)可以從125mm增大到350mm，長度可以由150mm增長到1000mm，使一臺擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)范圍擴(kuo)大了(le)(le)很多(duo)，并且提高了(le)(le)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)生產效率。
當(dang)時，大量采用的(de)是3000~5000噸臥(wo)式水壓(ya)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)。與此同時，美國(guo)還建成臺(tai)1200噸的(de)大型臥(wo)式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)，其(qi)中3臺(tai)用于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋁合(he)金(jin)，3臺(tai)用于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)管、型鋼(gang)和難熔金(jin)屬(shu)及合(he)金(jin)。當(dang)時在(zai)各種型號和噸位的(de)臥(wo)式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上，其(qi)最佳的(de)工藝技(ji)術單項指標可(ke)達(da)(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)(dao)如下水平(ping)：鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時的(de)最大擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)比達(da)(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)(dao)70以(yi)(yi)上，而從(cong)理論上和實驗(yan)上可(ke)以(yi)(yi)達(da)(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)(dao)200；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速(su)度提高到(dao)(dao)(dao)(dao)300~400mm/s；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿的(de)空(kong)程速(su)度可(ke)以(yi)(yi)達(da)(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)(dao)600-700mm/s；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)的(de)周期時間縮短到(dao)(dao)(dao)(dao)20秒；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)次數達(da)(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)(dao)140次/小(xiao)時。
當時還普(pu)遍(bian)采用工(gong)頻感應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐和(he)(he)再加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐，以及帶保護氣體的環形加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐等坯料無氧(yang)化(hua)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)設備。當時已有128臺(tai)以上的感應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐和(he)(he)再加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐在(zai)世界(jie)各國的擠壓車間運行，單臺(tai)的最(zui)大加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)能力達到(dao)40噸/小時。
同時采(cai)用(yong)合(he)金鋼、高合(he)金鋼、高溫合(he)金難熔金屬、金屬陶瓷、硬質合(he)金等材料來制作擠(ji)壓機和穿孔機的工模具，使一些擠(ji)壓工模具的極(ji)限強(qiang)度達到2360MPa。
20世紀60年代末期，世界(jie)各國已擁有135臺以上擠壓(ya)鋼和鎳(nie)及其合(he)金的擠壓(ya)機(ji)在(zai)運轉(zhuan)，其中85%~90%的擠壓(ya)機(ji)用(yong)于生(sheng)產鋼管，10%~15%的擠壓(ya)機(ji)用(yong)于生(sheng)產型鋼。一時擠壓(ya)機(ji)成為“最靈活的軋管機(ji)”，并且還(huan)推出擠壓(ya)機(ji)和張力減徑(jing)機(ji)聯合(he)使用(yong)的擠壓(ya)鋼管生(sheng)產線，用(yong)來(lai)大批量(liang)生(sheng)產碳素(su)鋼、低合(he)金鋼、不銹鋼和耐熱鋼等鋼管。
表1-2為(wei)國(guo)外部分(fen)國(guo)家和公司的擠(ji)壓(ya)機，表1-3為(wei)中(zhong)國(guo)的部分(fen)鋼(gang)管型(xing)材擠(ji)壓(ya)機。表1-4為(wei)國(guo)外一些鋼(gang)擠(ji)壓(ya)機的主要性能(neng)，表1-5為(wei)美國(guo)部分(fen)鋼(gang)擠(ji)壓(ya)的主要參數。
采用3000~4000噸擠(ji)壓(ya)機(ji)配置16~24機(ji)架張力(li)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)，張力(li)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)進(jin)口鋼(gang)管的(de)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為73~170mm，生產(chan)的(de)成品(pin)管的(de)最(zui)小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為20-30mm，最(zui)小壁厚為2~3mm。一般進(jin)張力(li)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)鋼(gang)管的(de)長(chang)度(du)為10~20m。如果(guo)采用連鑄坯(pi)生產(chan)碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)管，擠(ji)壓(ya)鋼(gang)管的(de)坯(pi)重還要增大。通(tong)過張力(li)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)后的(de)成品(pin)管長(chang)度(du)可(ke)以(yi)達到(dao)25~35m，張力(li)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)的(de)出口速(su)度(du)最(zui)大可(ke)以(yi)達到(dao)4~6m/s，年產(chan)量在10萬噸以(yi)上。
從當時的(de)發展情況來看，擠壓機(ji)與張(zhang)力減(jian)徑(jing)機(ji)配合使用時，具有以下幾(ji)方面的(de)優勢：
1. 提高了擠壓機的產量
1臺3000噸擠壓(ya)機，如果(guo)是單機生產碳素(su)鋼管年(nian)產量在5萬(wan)~6萬(wan)噸左右，而(er)采用與張力減徑(jing)機聯合組成(cheng)生產線(xian)時，使其年(nian)產量可提高至10萬(wan)噸以上。
2. 擴大了擠壓機組生產鋼管的規(gui)格范圍
一般1臺(tai)3000噸(dun)壓(ya)機(ji)生產鋼管(guan)的最小規(gui)格為d60mm×2.5mm，而配置了張力減徑機(ji)之后(hou)，由張力減徑機(ji)減徑后(hou)的鋼管(guan)最小規(gui)格為28mm×2.0mm，甚至(zhi)可(ke)以減徑至(zhi)16mm×2.0mm。
3. 降低了生產成本
由于擠壓機使用的坯料規格較少(shao)，一般僅(jin)3-6個規格系列，使工(gong)模具的準(zhun)備和(he)消耗量(liang)相應減少(shao)。并且(qie)生產小直徑鋼管時，無需進(jin)行進(jin)一步的冷(leng)拔冷(leng)軋等(deng)冷(leng)加工(gong)工(gong)序。
4. 可(ke)以靈(ling)活(huo)生(sheng)產
既可(ke)以(yi)生(sheng)產批量小、塑性(xing)低的難變形(xing)高合(he)金鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)管，又可(ke)以(yi)生(sheng)產批量大的小直徑碳素鋼(gang)管和低合(he)金鋼(gang)管。
因此，當時聯合使用(yong)擠壓(ya)機(ji)(ji)和(he)張(zhang)力減徑機(ji)(ji)的(de)制管工藝(yi)曾(ceng)一度(du)以生(sheng)產的(de)靈活(huo)性(xing)和(he)高效率、產品(pin)(pin)的(de)低成本(ben)和(he)高質(zhi)量(liang)(liang)挑戰傳(chuan)統(tong)的(de)軋管工藝(yi)，并且其產量(liang)(liang)一度(du)在鋼(gang)管后(hou)來，由于擠壓(ya)機(ji)(ji)和(he)在行大量(liang)(liang)生(sheng)產和(he)連續運行中，在生(sheng)產工藝(yi)、品(pin)(pin)種質(zhi)量(liang)(liang)和(he)經濟(ji)性(xing)等方(fang)面(mian)出現(xian)的(de)不足，導致(zhi)聯合生(sheng)產線(xian)終止生(sheng)產。
例如(ru)，奧地利的(de)1臺3100噸擠壓機配置張(zhang)力減(jian)徑機后(hou)(hou)(hou)(hou)出現了不(bu)少(shao)問題(ti)，如(ru)擠壓機適合(he)于(yu)小(xiao)批(pi)量(liang)(liang)、多品(pin)種的(de)訂單(dan)，而擠壓機與張(zhang)力減(jian)徑機聯用后(hou)(hou)(hou)(hou)，機組則適合(he)大批(pi)量(liang)(liang)、少(shao)品(pin)種的(de)訂單(dan)。因此(ci)(ci)，在生產(chan)安排和(he)設備效率等方面(mian)出現了矛盾。并且(qie)，帶玻璃(li)潤(run)(run)滑(hua)劑擠壓后(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)經張(zhang)減(jian)后(hou)(hou)(hou)(hou)，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)內表面(mian)出現了小(xiao)球狀的(de)殘留物(wu)，使鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)質量(liang)(liang)達(da)不(bu)到標準要求(qiu)。因此(ci)(ci)，擠壓后(hou)(hou)(hou)(hou)需進行張(zhang)減(jian)的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，只(zhi)(zhi)能采用石(shi)(shi)墨(mo)作為潤(run)(run)滑(hua)劑。但(dan)采用石(shi)(shi)墨(mo)潤(run)(run)滑(hua)劑擠壓不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)時，又可能會引起鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)表面(mian)滲碳(tan)。為此(ci)(ci)，該廠曾一度只(zhi)(zhi)采用石(shi)(shi)墨(mo)潤(run)(run)滑(hua)劑，專(zhuan)門生產(chan)碳(tan)素鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)合(he)金結構鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)。
德國1962年(nian)建(jian)成的(de)1臺3400噸擠壓(ya)機(ji)組配(pei)置的(de)張力(li)減徑機(ji)于(yu)1968年(nian)拆除其原因是采用擠壓(ya)機(ji)和張力(li)減徑機(ji)聯合(he)工(gong)藝，生產碳素鋼管和合(he)金結(jie)構鋼管在經(jing)濟(ji)上(shang)不合(he)算。
日(ri)本(ben)神(shen)戶制鋼于1967年建(jian)成投產的550噸擠壓機也(ye)配有張力(li)減徑機，主要用于生產碳素鋼管和合金鋼管，最后張力(li)減徑機大部分(fen)時間也(ye)處于停產。
我國長城鋼廠在20世紀(ji)60年代(dai)從德國引進的3150噸擠(ji)壓機，配有24機架的張力減徑機，未能很好使用(yong)就遭拆除(chu)。
此后建成的(de)擠壓(ya)機(ji)(ji)，如(ru)日(ri)本京浜廠的(de)3150噸(dun)(dun)擠壓(ya)機(ji)(ji)和(he)(he)(he)羅馬尼亞共和(he)(he)(he)國鋼(gang)管廠的(de)3100噸(dun)(dun)擠壓(ya)機(ji)(ji)等都不再配置(zhi)張力減徑機(ji)(ji)。其原因，一方(fang)面是(shi)由于擠壓(ya)機(ji)(ji)和(he)(he)(he)張力減徑機(ji)(ji)聯合使用后在運行(xing)過程中(zhong)出現的(de)工藝和(he)(he)(he)經濟性方(fang)面的(de)問題(ti)；另一方(fang)面是(shi)由于連續軋管機(ji)(ji)組(zu)出現后，從生產(chan)效率和(he)(he)(he)經濟性兩個方(fang)面考慮，生產(chan)碳素鋼(gang)管和(he)(he)(he)低合金鋼(gang)管時(shi)，擠壓(ya)一張減聯合機(ji)(ji)組(zu)無法與(yu)連續軋管機(ji)(ji)組(zu)相競爭。
表(biao)1-6為(wei)某些(xie)曾(ceng)與擠(ji)壓機(ji)聯(lian)合(he)使用的(de)張力減徑機(ji)的(de)性能，表(biao)1-7為(wei)擠(ji)壓機(ji)曾(ceng)與張力減徑機(ji)聯(lian)合(he)使用生(sheng)產鋼管的(de)典型(xing)規(gui)格(ge)。
由于熱擠壓工藝(yi)的(de)變(bian)形(xing)方式所具(ju)有(you)(you)(you)的(de)金屬流動特性(xing)(xing)，能夠提高材料的(de)變(bian)形(xing)能力，加(jia)工采用其他加(jia)工方法(fa)（鍛壓和(he)軋制）難(nan)(nan)以成型的(de)低塑性(xing)(xing)、難(nan)(nan)變(bian)形(xing)的(de)材料以及(ji)其所具(ju)有(you)(you)(you)的(de)工藝(yi)上的(de)靈活性(xing)(xing)和(he)制品的(de)高質(zhi)量等有(you)(you)(you)利(li)條(tiao)件，使其在一(yi)些(xie)制管的(de)重要場合成為最佳的(de)加(jia)工方法(fa)，有(you)(you)(you)時甚至是唯一(yi)可選擇(ze)的(de)、無(wu)需進行(xing)經濟性(xing)(xing)論證的(de)加(jia)工方法(fa)。
擠壓(ya)機(ji)(ji)可以(yi)生(sheng)產(chan)各種(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)的產(chan)品，如碳素(su)鋼(gang)(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)以(yi)及高(gao)溫合(he)金(jin)和難變形(xing)金(jin)屬的管(guan)(guan)(guan)材和異型材。國(guo)外(wai)70%以(yi)上的擠壓(ya)機(ji)(ji)被用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)并且主要生(sheng)產(chan)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，專門用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)型材的擠壓(ya)機(ji)(ji)并不多。由于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)約有(you)50%要進行冷(leng)(leng)軋(ya)冷(leng)(leng)拔(ba)加(jia)工后(hou)交貨使(shi)用(yong)，因此，國(guo)內外(wai)的擠壓(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)車間大多配(pei)有(you)冷(leng)(leng)軋(ya)冷(leng)(leng)拔(ba)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)設備，以(yi)便(bian)生(sheng)產(chan)高(gao)精(jing)度的冷(leng)(leng)加(jia)工不銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)管(guan)(guan)(guan)。
目前，不銹鋼和各種難熔金(jin)屬及(ji)合金(jin)熱擠(ji)壓(ya)工藝(yi)的(de)(de)發展，可以(yi)從現(xian)在已在使用(yong)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)擠(ji)壓(ya)力來衡量。現(xian)在工業上(shang)專(zhuan)門(men)用(yong)于(yu)鋼質管型材(cai)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)機壓(ya)力，已經從400噸增至30000噸以(yi)上(shang)。利用(yong)擠(ji)壓(ya)法(fa)還可以(yi)制(zhi)造(zao)橫截面形狀(zhuang)和尺(chi)寸都能符合結構元(yuan)件精(jing)度(du)要(yao)求的(de)(de)管材(cai)和型材(cai)。
特(te)別是自1951年(nian)末(mo)期，世界上第一個(ge)采用玻璃潤(run)滑劑高速(su)擠壓(ya)(ya)法(fa)生產(chan)(chan)(chan)(chan)不銹鋼(gang)管的(de)(de)工(gong)業(ye)性生產(chan)(chan)(chan)(chan)車間(jian)在美國(guo)的(de)(de) Babcock&wiox公(gong)司建成投(tou)產(chan)(chan)(chan)(chan)，此后的(de)(de)10~20年(nian)間(jian)國(guo)外幾(ji)乎所有(you)大的(de)(de)不銹鋼(gang)管公(gong)司都逐漸地以(yi)擠壓(ya)(ya)工(gong)藝來取(qu)代(dai)(dai)其他的(de)(de)不銹鋼(gang)管生產(chan)(chan)(chan)(chan)方法(fa)，其中也包括自動軋管生產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝。并(bing)(bing)且(qie)又(you)有(you)以(yi)生產(chan)(chan)(chan)(chan)低塑性的(de)(de)高合金鋼(gang)管以(yi)及復雜(za)結構型材(cai)為主的(de)(de)擠壓(ya)(ya)機(ji)投(tou)產(chan)(chan)(chan)(chan)。有(you)人(ren)曾對(dui)20世紀50年(nian)代(dai)(dai)初至70年(nian)代(dai)(dai)投(tou)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)機(ji)組按時間(jian)區分進行不完全的(de)(de)統(tong)計，來觀察世界各國(guo)建成并(bing)(bing)投(tou)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)發展進程(cheng)：
其中包括意(yi)大(da)利的(de)(de)(de)本特拉(la)（Pea）公司在1965年安裝的(de)(de)(de)兩臺1600噸(dun)立式擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)和(he)(he)(he)(he)(he)1968年又安裝兩臺類似的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)以及5450噸(dun)臥(wo)式擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)（用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)對成(cheng)(cheng)品(pin)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)幾何尺(chi)寸有(you)較高要求的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)(he)低(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)毛(mao)坯管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；美(mei)國的(de)(de)(de)孤星（ Lone Star）鋼(gang)(gang)(gang)鐵公司建成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)5500噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)（用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)石油套管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等對質量(liang)和(he)(he)(he)(he)(he)可靠性有(you)高要求的(de)(de)(de)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；美(mei)國加美(mei)倫（ Cameron）公司的(de)(de)(de)20000~30000噸(dun)型擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)（成(cheng)(cheng)功生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)了直徑達1220mm的(de)(de)(de)煤氣輸送管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以及大(da)直徑三通管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、關閉(bi)閥(fa)體、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)接頭(tou)等配件管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；蘇(su)聯(lian)(lian)于(yu)(yu)1959年先后在尼科波爾南(nan)方鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)廠(chang)建成(cheng)(cheng)投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)120、1500壓(ya)機(ji)(ji)(ji)（用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中（25~70mm）×（2.5~3.0mm) 的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)(gang)(gang)和(he)(he)(he)(he)(he)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)商品(pin)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、12Cr5MoA、36Mn2Si等合(he)(he)金結構鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以及GCr15滾珠軸承鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)），1961年投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)1650噸(dun)和(he)(he)(he)(he)(he)3150噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)各1臺（用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)（57~159mm）×（4.5~20.0mm）的(de)(de)(de)各種不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；德國里(li)薩（ Riesa）鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)聯(lian)(lian)合(he)(he)公司分別在格勒(le)迪茨(ci)和(he)(he)(he)(he)(he)杰(jie)里(li)特契(qi)的(de)(de)(de)2000噸(dun)和(he)(he)(he)(he)(he)1600噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)；捷克斯(si)洛伐克的(de)(de)(de)2000噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)（用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)(he)軸承鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）和(he)(he)(he)(he)(he)1600噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)（用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)碳素鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)(he)低(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）。
目前(qian)在運(yun)行的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)大部(bu)分(fen)都是20世紀70年代(dai)以前(qian)建(jian)(jian)成投產(chan)的(de)(de)(de)，70年代(dai)以后新建(jian)(jian)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)為數(shu)并不(bu)(bu)多。其中(zhong)主要有羅馬(ma)尼亞共和國鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)3100噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，日本(ben)京浜廠(chang)的(de)(de)(de)3150噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、前(qian)蘇聯伏爾加鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)5500噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、美國孤(gu)星（ Lone Star）鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)5500噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，以及新近建(jian)(jian)成的(de)(de)(de)烏克(ke)蘭 Centralis鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)4400噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)和中(zhong)國久立集(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)3500噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，寶鋼(gang)(gang)(gang)集(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)特殊(shu)鋼(gang)(gang)(gang)分(fen)公(gong)司(si)的(de)(de)(de)6000噸(dun)(dun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、山西太鋼(gang)(gang)(gang)集(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)6000噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、江蘇華新不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)公(gong)司(si)的(de)(de)(de)3600噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)等。目前(qian)，在國外熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)工藝已(yi)經成為不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)、高(gao)鎳合金(jin)管(guan)(guan)以及難熔金(jin)屬及其合金(jin)等高(gao)性能材料管(guan)(guan)型材產(chan)品不(bu)(bu)可缺少的(de)(de)(de)生產(chan)手段。
