擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)作為一(yi)種(zhong)壓(ya)力(li)加工的方法(fa)(fa)，早在(zai)(zai)1797年(nian)就(jiu)被用來擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋁管；1894年(nian)英國(guo)人 Alexnder Diok開始用冷擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)錫、鉛、黃銅以及銅合金產(chan)品(pin)(pin)；1899年(nian)，俄國(guo)人首先(xian)用熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)較難熔的金屬和合金棒材；1924年(nian)英國(guo)用熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)出管子；1925年(nian)，法(fa)(fa)國(guo)開始用熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)試制黑(hei)色金屬產(chan)品(pin)(pin)。通過以上實(shi)踐(jian)證明了一(yi)點(dian)，黑(hei)色金屬和有色金屬一(yi)樣可(ke)以用熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)來生(sheng)(sheng)產(chan)各種(zhong)產(chan)品(pin)(pin)。于是，在(zai)(zai)1928年(nian)德(de)國(guo)建成了世(shi)界上第一(yi)臺(tai)機械(xie)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機，用來成批生(sheng)(sheng)產(chan)碳素鋼管。
但是，由(you)于(yu)過去鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)都(dou)是利(li)用低速的(de)(de)有(you)色(se)金(jin)屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機來進(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)，因(yin)此當時(shi)并(bing)沒有(you)進(jin)行(xing)(xing)過任何關于(yu)鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)特性和(he)(he)方法(fa)(fa)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)研究。對鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)的(de)(de)工(gong)模具設(she)計和(he)(he)潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)選擇(ze)以及擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯料的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)，都(dou)是利(li)用有(you)色(se)金(jin)屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)范圍內已有(you)的(de)(de)經(jing)驗(yan)。試(shi)(shi)驗(yan)結(jie)果表(biao)明，這是不(bu)行(xing)(xing)的(de)(de)。因(yin)為(wei)由(you)于(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度(du)很(hen)低，潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)選擇(ze)和(he)(he)工(gong)模具形狀的(de)(de)設(she)計不(bu)合適(shi)，以及坯料無(wu)氧化(hua)加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)可操作(zuo)性和(he)(he)經(jing)濟性的(de)(de)問題還沒有(you)解決，所以不(bu)能(neng)保(bao)證擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)合適(shi)的(de)(de)金(jin)屬(shu)流動條(tiao)件，以致(zhi)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中坯料很(hen)快被(bei)冷卻，相(xiang)反工(gong)具很(hen)快被(bei)加(jia)熱(re)(re)(re)，導致(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程無(wu)法(fa)(fa)進(jin)行(xing)(xing)。由(you)于(yu)當時(shi)鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)有(you)以下四個基本(ben)工(gong)藝(yi)和(he)(he)裝(zhuang)備上的(de)(de)條(tiao)件尚不(bu)具備，致(zhi)使用擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)法(fa)(fa)來生產(chan)黑色(se)金(jin)屬(shu)產(chan)品(pin)并(bing)沒有(you)投入(ru)工(gong)業性生產(chan)。這四個條(tiao)件是：（1）高(gao)使用壽命的(de)(de)工(gong)模具材料；（2）坯料的(de)(de)無(wu)氧化(hua)加(jia)熱(re)(re)(re)；（3）適(shi)當的(de)(de)工(gong)藝(yi)潤(run)滑(hua)劑；（4）高(gao)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度(du)。
與此(ci)同時(shi)，德國的(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)鋼(gang)廠(chang)和一(yi)個(ge)(ge)有色金屬(shu)半成(cheng)品工廠(chang)合作(zuo)進行了鋼(gang)擠壓(ya)(ya)試驗，在(zai)(zai)原理(li)上證實了鋼(gang)擠壓(ya)(ya)的(de)(de)可(ke)行性(xing)。直至20世紀40年代(dai)，高(gao)(gao)參數的(de)(de)蒸汽(qi)透(tou)平(ping)制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)、燃氣透(tou)平(ping)制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)、儀器儀表制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)以(yi)及(ji)機器制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)中某些領域的(de)(de)快速發(fa)展，都必(bi)須(xu)使用(yong)具有高(gao)(gao)耐(nai)熱(re)強(qiang)度、耐(nai)酸、高(gao)(gao)電磁性(xing)和其他(ta)特殊(shu)性(xing)能的(de)(de)高(gao)(gao)合金鋼(gang)和難(nan)熔合金制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)零件。而當耐(nai)熱(re)強(qiang)度或(huo)其他(ta)物(wu)理(li)化學(xue)性(xing)能提高(gao)(gao)時(shi)，許多材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)工藝塑性(xing)會明顯(xian)地下(xia)降，使一(yi)個(ge)(ge)很有使用(yong)價值的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)流(liu)動狀態下(xia)，塑性(xing)指標(biao)降低到(dao)甚至不(bu)能用(yong)軋(ya)制(zhi)(zhi)或(huo)自由鍛(duan)的(de)(de)方(fang)法進行加工。因此(ci)，在(zai)(zai)當時(shi)，對(dui)一(yi)些不(bu)銹鋼(gang)、鎳基(ji)合金等(deng)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)無縫鋼(gang)管產(chan)品，雖然用(yong)軋(ya)制(zhi)(zhi)法生產(chan)有很大的(de)(de)困難(nan)，但也只(zhi)能用(yong)軋(ya)制(zhi)(zhi)和自由鍛(duan)的(de)(de)方(fang)法生產(chan)，導致這類產(chan)品生產(chan)的(de)(de)經濟(ji)性(xing)和可(ke)能性(xing)大大降低。對(dui)高(gao)(gao)性(xing)能、低塑性(xing)、難(nan)變形材(cai)料(liao)(liao)產(chan)品的(de)(de)實際(ji)需求，促進了對(dui)高(gao)(gao)合金鋼(gang)和各種特殊(shu)材(cai)料(liao)(liao)熱(re)擠壓(ya)(ya)過程(cheng)的(de)(de)研(yan)究。
1941年，法國的塞菲拉(la)克(ke)（ CEFILAC）公(gong)司（原金屬拉(la)拔與軋制公(gong)司）的技術經理(li)J.賽茹爾內（J. Sejournet）在于(yu)仁(ren)恩(en)（ Ugine）電(dian)爐鋼公(gong)司的協助下成功研(yan)制出玻(bo)璃潤滑劑(ji)，奠定了鋼擠壓(ya)工藝及設備迅速發展的基礎。同年，“玻(bo)璃潤滑劑(ji)高速擠壓(ya)法”專利(li)許可證頒發給 J. Sejournet后，很(hen)快被美國、英國、西班牙、奧(ao)地利(li)、日本、瑞典和其(qi)他國家所購買(mai)（表1-1）。
1945年，玻(bo)璃潤滑劑開始用(yong)于工業性生產(chan)(chan)(chan)。當時一些(xie)(xie)長期使用(yong)的用(yong)來生產(chan)(chan)(chan)銅(tong)和(he)黃銅(tong)產(chan)(chan)(chan)品舊式有(you)色(se)金屬擠(ji)壓(ya)(ya)機，在結(jie)構、擠(ji)壓(ya)(ya)速(su)度和(he)加熱工藝方面都已不能(neng)適應(ying)鋼(gang)擠(ji)壓(ya)(ya)的特殊(shu)要求(qiu)。因此，在擠(ji)壓(ya)(ya)鋼(gang)時，這(zhe)些(xie)(xie)擠(ji)壓(ya)(ya)機大部分被拆除(chu)，同(tong)時被現代鋼(gang)擠(ji)壓(ya)(ya)機替代。當時對(dui)所設計的擠(ji)壓(ya)(ya)機和(he)輔(fu)助設備的結(jie)構提出了以下(xia)三(san)點要求(qiu)：
1. 在生產絕對可(ke)靠的條件下(xia)，具有高的工作速度。要求擠壓速度為300~400m，空程速度為650mm/s。這樣，生產的間(jian)(jian)隙時間(jian)(jian)從110s減少(shao)到25~30秒。
2. 設計要求純(chun)擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)間為2~3秒。這(zhe)是因(yin)為考慮(lv)到當時(shi)液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)管(guan)和(he)(he)閥(fa)門的(de)(de)(de)費(fei)用比較高(gao)，再進一步減少純(chun)擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)間就沒(mei)有什么益處了(le)。但(dan)是，仍需調在這(zhe)方(fang)面要繼續努(nu)力(li)。因(yin)為擠(ji)壓(ya)(ya)坯料(liao)與擠(ji)壓(ya)(ya)筒和(he)(he)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)接觸(chu)時(shi)間縮短可使(shi)工(gong)模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)使(shi)用壽命提高(gao)，并且檢查和(he)(he)更換(huan)工(gong)模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)工(gong)作量(liang)也可以減輕，使(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)生產效率提高(gao)，同時(shi)使(shi)產品(pin)的(de)(de)(de)生產成本(ben)降低。
3. 擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的結構強(qiang)度和裝配精度要(yao)求(qiu)比有色(se)金(jin)屬(shu)擠(ji)壓(ya)(ya)的要(yao)求(qiu)高。這(zhe)是(shi)因為鋼擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)的擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)相對比有色(se)金(jin)屬(shu)擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)大得多，這(zhe)樣(yang)可(ke)確保擠(ji)壓(ya)(ya)鋼管壁厚(hou)公(gong)差精度，滿足當時(shi)特殊產品生產的需要(yao)。
20世(shi)紀(ji)50年代初期，美(mei)國首先開始(shi)將低頻電(dian)感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)技術(shu)引(yin)入鋼擠壓的料加(jia)(jia)熱(re)工藝并(bing)獲得成功；接著英國也于1957年開始(shi)采(cai)用低頻感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)技術(shu)來實現擠壓坯料的無(wu)氧(yang)化(hua)加(jia)(jia)熱(re)，并(bing)且感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)爐被設計成單(dan)爐座，每小時可無(wu)氧(yang)化(hua)加(jia)(jia)熱(re)壞料40噸。
與此(ci)同時(shi)，由于特殊冶金(jin)技術的(de)(de)發展，其(qi)研究成(cheng)果(guo)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)材(cai)料(liao)選擇工(gong)(gong)具(ju)設計和(he)制作中的(de)(de)應用(yong)(yong)，使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)在高(gao)溫下能夠承(cheng)受更(geng)大的(de)(de)壓(ya)力、沖擊和(he)疲勞負(fu)荷(he)，提(ti)高(gao)了(le)其(qi)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)。例如，當時(shi)英國的(de)(de)勞芳·莫爾(er)優質鋼(gang)公司（Low Mour Fine steel Ltd.），采(cai)用(yong)(yong)尼(ni)莫尼(ni)克90合金(jin)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時(shi)，其(qi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)得到(dao)(dao)了(le)很(hen)(hen)大的(de)(de)提(ti)高(gao)。但是后來(lai)，由于尼(ni)莫尼(ni)克90合金(jin)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)在機械(xie)加工(gong)(gong)方(fang)面遇到(dao)(dao)很(hen)(hen)大的(de)(de)困難，并且使用(yong)(yong)成(cheng)本比較高(gao)，因而沒有(you)被推廣使用(yong)(yong)。于是又進一步地研究出淬(cui)硬性、抗熱裂性、耐磨性和(he)熱強度都很(hen)(hen)高(gao)，且加工(gong)(gong)容易和(he)價(jia)廉的(de)(de)9%W和(he)4.25W-Cr-Co-V-Mo鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)，其(qi)熱處理后的(de)(de)硬度分別達到(dao)(dao)HRC49-50HRC56。用(yong)(yong)于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)有(you)8個翅的(de)(de)異型管時(shi)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)超過100次/只。
50年代后期，美國瓊斯(si)·拉(la)弗林（J&L）擠(ji)壓(ya)工(gong)廠的(de)W. L. Steinbrenner試驗成功一(yi)種具有良好模(mo)具特性的(de)新(xin)材料鉬(mu)合金用(yong)于制作(zuo)擠(ji)壓(ya)模(mo)，取得很(hen)好的(de)效果(guo)。采用(yong)鉬(mu)合金制造的(de)擠(ji)壓(ya)模(mo)容易加(jia)工(gong)，不需要熱處(chu)理，并且在使用(yong)后還(huan)可以重新(xin)加(jia)工(gong)成尺(chi)寸較小一(yi)檔的(de)擠(ji)壓(ya)模(mo)繼續使用(yong)，其壽(shou)命可以達到200-300次(ci)/只以上(shang)。
至此，鋼(gang)擠壓工藝和設備上的(de)四(si)個主要(yao)難題已經基本上得到(dao)解決，鋼(gang)擠壓術(shu)(shu)進入到(dao)提(ti)高生產率、進一步(bu)完善擠壓機結構、改善技術(shu)(shu)經濟(ji)指標的(de)新階段。
當時，在美(mei)國(guo)和(he)歐洲從事擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)設(she)計和(he)制(zhi)造(zao)的(de)(de)公(gong)司(si)(si)(si)(si)主要(yao)有英國(guo)的(de)(de)勞(lao)威Loewy工程(cheng)公(gong)司(si)(si)(si)(si)和(he)菲(fei)爾汀（ Fielding）工廠設(she)計公(gong)司(si)(si)(si)(si)，德國(guo)的(de)(de)施勞(lao)曼(man)（se mam）公(gong)司(si)(si)(si)(si)和(he)美(mei)國(guo)的(de)(de)皮爾太克(ke)（ Buried）公(gong)司(si)(si)(si)(si)。他們(men)采用最新科技，大量設(she)計制(zhi)造(zao)臥式液(ye)壓(ya)(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，在將近20年的(de)(de)時間內使擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)數(shu)量增加了(le)9倍。其中液(ye)壓(ya)(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)總能(neng)力增加了(le)800%，機(ji)(ji)械擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)總能(neng)力增加了(le)250%，并且還量制(zhi)造(zao)了(le)4000~6000噸的(de)(de)管型材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)。僅勞(lao)威工程(cheng)公(gong)司(si)(si)(si)(si)一(yi)家就供(gong)應了(le)197臺(tai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，其中164臺(tai)用于有色金屬(shu)，33臺(tai)用于鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)。
1951年，世界上第一個采用玻璃潤滑劑高速擠壓法生(sheng)產不(bu)銹(xiu)鋼管的工業性生產車間在美國的 Babcock& Wilcox公司建成投產。此后的10~20年內，國外幾乎所有的不銹鋼管(guan)生產大公司都逐漸以擠壓法取代了其他生產不銹鋼無縫管的方法，使熱擠壓工藝成為不銹鋼無縫鋼管(guan)不可缺少的生產手段。
20世紀60年代初，鋼(gang)的(de)(de)(de)熱擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)技術已經發展到一(yi)個相當高的(de)(de)(de)水平。由(you)于(yu)設計和(he)機(ji)(ji)械制造(zao)技術的(de)(de)(de)進步，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)和(he)裝備(bei)不斷完善：采用了(le)更為合理的(de)(de)(de)4張力(li)柱式(shi)(shi)框架(jia)(jia)結(jie)構(gou)；帶(dai)預(yu)應力(li)的(de)(de)(de)張力(li)柱固定螺(luo)帽(mao)；帶(dai)預(yu)應力(li)裝配(pei)的(de)(de)(de)多(duo)層結(jie)構(gou)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)(tong)；旋轉(zhuan)式(shi)(shi)雙(shuang)(shuang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)(tong)和(he)雙(shuang)(shuang)穿(chuan)孔筒(tong)(tong)(tong)(tong)；旋轉(zhuan)式(shi)(shi)或抽屜式(shi)(shi)模架(jia)(jia)；擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)清理和(he)冷卻；擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)分(fen)離(li)和(he)自(zi)動(dong)傳(chuan)輸；擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)幾乎都配(pei)備(bei)有(you)一(yi)個高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)蓄勢(shi)器系統采用具有(you)多(duo)級(ji)不同(tong)(tong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)組合的(de)(de)(de)多(duo)缸結(jie)構(gou)。例如，當時在新(xin)建投產的(de)(de)(de)一(yi)系列(lie)3000噸(dun)鋼(gang)管和(he)型鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上，不再(zai)采用一(yi)個單獨的(de)(de)(de)3000噸(dun)水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸（只能用減小蓄勢(shi)器中的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)辦法(fa)來(lai)(lai)變換(huan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等(deng)級(ji)），而(er)是改(gai)為采用一(yi)種可(ke)以(yi)在500~3000噸(dun)范圍內按照6個相同(tong)(tong)等(deng)級(ji)來(lai)(lai)變換(huan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。在這(zhe)種情況下，坯料的(de)(de)(de)直徑可(ke)以(yi)從125mm增大(da)(da)到350mm，長(chang)度可(ke)以(yi)由(you)150mm增長(chang)到1000mm，使(shi)一(yi)臺擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)應用范圍擴大(da)(da)了(le)很多(duo)，并且提(ti)高了(le)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)生產效率(lv)。
當(dang)時，大(da)量(liang)采用的(de)(de)(de)是3000~5000噸(dun)臥式水壓(ya)(ya)(ya)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機。與此同(tong)時，美國還建成臺(tai)1200噸(dun)的(de)(de)(de)大(da)型臥式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機，其中3臺(tai)用于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋁合金，3臺(tai)用于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼管(guan)、型鋼和難熔金屬及合金。當(dang)時在(zai)各種(zhong)型號和噸(dun)位的(de)(de)(de)臥式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上(shang)(shang)，其最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)工藝技術單項指標可達到(dao)(dao)如下水平：鋼擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時的(de)(de)(de)最(zui)大(da)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比達到(dao)(dao)70以(yi)上(shang)(shang)，而從理論上(shang)(shang)和實驗上(shang)(shang)可以(yi)達到(dao)(dao)200；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速度提高到(dao)(dao)300~400mm/s；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)的(de)(de)(de)空(kong)程速度可以(yi)達到(dao)(dao)600-700mm/s；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)周(zhou)期時間(jian)縮短到(dao)(dao)20秒；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)次(ci)數達到(dao)(dao)140次(ci)/小時。
當(dang)時(shi)還普遍(bian)采用工頻感(gan)(gan)應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)和(he)再(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)，以及帶保護氣體的(de)環形加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)等坯料無氧化加(jia)(jia)熱(re)(re)設備。當(dang)時(shi)已有(you)128臺以上的(de)感(gan)(gan)應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)和(he)再(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)在世界各國的(de)擠壓車(che)間(jian)運行，單臺的(de)最大加(jia)(jia)熱(re)(re)能力達到40噸/小時(shi)。
同(tong)時(shi)采用合金鋼、高(gao)合金鋼、高(gao)溫合金難熔金屬、金屬陶瓷、硬(ying)質合金等材料來制作擠(ji)壓(ya)機和穿孔機的(de)工模(mo)(mo)具，使(shi)一些擠(ji)壓(ya)工模(mo)(mo)具的(de)極限強度達到2360MPa。
20世(shi)紀(ji)60年代末期，世(shi)界各國已擁有135臺以上擠壓(ya)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)鎳(nie)及其合(he)金的擠壓(ya)機(ji)在(zai)運轉，其中85%~90%的擠壓(ya)機(ji)用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)，10%~15%的擠壓(ya)機(ji)用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產型鋼(gang)(gang)(gang)。一時擠壓(ya)機(ji)成為“最(zui)靈活的軋管(guan)機(ji)”，并且還推出擠壓(ya)機(ji)和(he)張(zhang)力減徑機(ji)聯合(he)使用(yong)(yong)的擠壓(ya)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)(sheng)(sheng)產線，用(yong)(yong)來大批量生(sheng)(sheng)(sheng)產碳素鋼(gang)(gang)(gang)、低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)(gang)和(he)耐熱鋼(gang)(gang)(gang)等(deng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)。
表1-2為(wei)國外部分國家和(he)公司的擠壓機，表1-3為(wei)中國的部分鋼(gang)(gang)管型材擠壓機。表1-4為(wei)國外一(yi)些鋼(gang)(gang)擠壓機的主要性能，表1-5為(wei)美國部分鋼(gang)(gang)擠壓的主要參(can)數。
采用(yong)3000~4000噸擠(ji)壓(ya)機(ji)配置16~24機(ji)架張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)，張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)進口鋼(gang)管的(de)直徑(jing)為(wei)73~170mm，生產(chan)的(de)成品(pin)管的(de)最小(xiao)直徑(jing)為(wei)20-30mm，最小(xiao)壁厚(hou)為(wei)2~3mm。一般進張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)鋼(gang)管的(de)長度(du)為(wei)10~20m。如果(guo)采用(yong)連鑄坯生產(chan)碳(tan)素(su)鋼(gang)和低合金鋼(gang)管，擠(ji)壓(ya)鋼(gang)管的(de)坯重還要增大(da)。通過張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)后(hou)的(de)成品(pin)管長度(du)可(ke)以(yi)(yi)達(da)到25~35m，張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)的(de)出口速度(du)最大(da)可(ke)以(yi)(yi)達(da)到4~6m/s，年產(chan)量在10萬噸以(yi)(yi)上(shang)。
從當時的發展情況來看，擠壓(ya)機(ji)與張力減(jian)徑機(ji)配合使用(yong)時，具有以下(xia)幾方(fang)面的優勢：
1. 提高了擠壓機的(de)產量
1臺3000噸擠壓機，如果(guo)是單機生產(chan)(chan)碳素鋼管(guan)年產(chan)(chan)量在5萬~6萬噸左(zuo)右(you)，而采用(yong)與張力減徑(jing)機聯合(he)組成生產(chan)(chan)線時，使(shi)其(qi)年產(chan)(chan)量可(ke)提(ti)高至10萬噸以(yi)上。
2. 擴大了擠壓(ya)機組(zu)生(sheng)產(chan)鋼管(guan)的規格范圍
一(yi)般1臺(tai)3000噸(dun)壓機(ji)(ji)生產鋼管(guan)的(de)最小規(gui)格為d60mm×2.5mm，而配置(zhi)了張力(li)(li)減徑機(ji)(ji)之后，由張力(li)(li)減徑機(ji)(ji)減徑后的(de)鋼管(guan)最小規(gui)格為28mm×2.0mm，甚至(zhi)可(ke)以減徑至(zhi)16mm×2.0mm。
3. 降低了生產(chan)成本
由于擠壓機使用的坯料(liao)規格較少，一般僅3-6個規格系(xi)列(lie)，使工模(mo)具的準(zhun)備和消耗量相應減少。并且生(sheng)產小直徑鋼管時，無需進(jin)行進(jin)一步的冷(leng)拔冷(leng)軋等冷(leng)加工工序(xu)。
4. 可以靈活(huo)生產
既(ji)可以(yi)生產批量小(xiao)、塑(su)性(xing)低的難變形高(gao)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)和(he)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)管，又可以(yi)生產批量大的小(xiao)直徑碳素鋼(gang)管和(he)低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)管。
因(yin)此，當時(shi)聯(lian)合(he)使用擠壓機(ji)(ji)和(he)張力減(jian)徑機(ji)(ji)的(de)(de)制管工藝(yi)曾一度以生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)靈活(huo)性和(he)高效率、產(chan)(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)低成本和(he)高質(zhi)量(liang)挑(tiao)戰傳統的(de)(de)軋管工藝(yi)，并(bing)且其(qi)產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)一度在(zai)鋼管后來，由(you)于擠壓機(ji)(ji)和(he)在(zai)行大量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)和(he)連續運(yun)行中，在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工藝(yi)、品種(zhong)質(zhi)量(liang)和(he)經(jing)濟性等(deng)方面出(chu)現的(de)(de)不足，導致聯(lian)合(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線終止生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)。
例(li)如(ru)，奧地利(li)的(de)(de)1臺3100噸擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)配(pei)置張(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)(ji)后(hou)(hou)出(chu)現(xian)了(le)不(bu)少(shao)問題(ti)，如(ru)擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)適合(he)于小(xiao)批量(liang)、多品(pin)種的(de)(de)訂單(dan)，而(er)擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)與張(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)(ji)聯用(yong)后(hou)(hou)，機(ji)(ji)組則適合(he)大批量(liang)、少(shao)品(pin)種的(de)(de)訂單(dan)。因(yin)此(ci)，在生產(chan)安排(pai)和設備效率(lv)等方面出(chu)現(xian)了(le)矛盾(dun)。并(bing)且，帶玻璃潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)擠壓(ya)(ya)(ya)后(hou)(hou)的(de)(de)鋼管(guan)(guan)(guan)經張(zhang)(zhang)減(jian)后(hou)(hou)，鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)內(nei)表面出(chu)現(xian)了(le)小(xiao)球(qiu)狀的(de)(de)殘留物，使(shi)鋼管(guan)(guan)(guan)質(zhi)量(liang)達(da)不(bu)到標準要(yao)求。因(yin)此(ci)，擠壓(ya)(ya)(ya)后(hou)(hou)需(xu)進行張(zhang)(zhang)減(jian)的(de)(de)鋼管(guan)(guan)(guan)，只(zhi)能采(cai)(cai)用(yong)石(shi)墨作為潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)。但采(cai)(cai)用(yong)石(shi)墨潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)擠壓(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)時，又可能會引(yin)起鋼管(guan)(guan)(guan)表面滲碳。為此(ci)，該廠曾(ceng)一度(du)只(zhi)采(cai)(cai)用(yong)石(shi)墨潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)，專門(men)生產(chan)碳素鋼管(guan)(guan)(guan)和合(he)金(jin)結構鋼管(guan)(guan)(guan)。
德國1962年(nian)(nian)建成的(de)1臺(tai)3400噸擠(ji)壓機(ji)組配置的(de)張(zhang)力減徑機(ji)于1968年(nian)(nian)拆(chai)除其原因是采用擠(ji)壓機(ji)和(he)張(zhang)力減徑機(ji)聯合工藝，生產碳素鋼(gang)管和(he)合金結構鋼(gang)管在經(jing)濟上不合算(suan)。
日(ri)本神戶制鋼(gang)于(yu)1967年建成(cheng)投產的(de)550噸擠壓機也配有張(zhang)力(li)減(jian)(jian)徑機，主要(yao)用(yong)于(yu)生(sheng)產碳素鋼(gang)管和合金鋼(gang)管，最后張(zhang)力(li)減(jian)(jian)徑機大部分時間也處(chu)于(yu)停產。
我國(guo)長城(cheng)鋼廠在20世(shi)紀60年代(dai)從德國(guo)引進的3150噸擠壓(ya)機，配有24機架的張力減(jian)徑機，未(wei)能很好使(shi)用就遭(zao)拆除。
此(ci)后(hou)建(jian)成的(de)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)，如日本京浜廠的(de)3150噸擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)和羅(luo)馬(ma)尼亞(ya)共(gong)和國(guo)鋼管(guan)(guan)廠的(de)3100噸擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)等都不再配置張力減徑(jing)機(ji)(ji)。其原因，一(yi)(yi)方面是由于擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)和張力減徑(jing)機(ji)(ji)聯(lian)合使用后(hou)在運行過程中(zhong)出現的(de)工藝和經濟(ji)性方面的(de)問題；另一(yi)(yi)方面是由于連續(xu)軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)組出現后(hou)，從生產(chan)效(xiao)率(lv)和經濟(ji)性兩(liang)個方面考(kao)慮，生產(chan)碳(tan)素鋼管(guan)(guan)和低合金鋼管(guan)(guan)時，擠(ji)壓(ya)一(yi)(yi)張減聯(lian)合機(ji)(ji)組無法(fa)與連續(xu)軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)組相競(jing)爭。
表1-6為(wei)某些曾與擠壓(ya)機(ji)(ji)聯合使用的張力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)的性能，表1-7為(wei)擠壓(ya)機(ji)(ji)曾與張力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)聯合使用生產鋼管的典型規(gui)格。
由于熱擠(ji)壓工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)變形(xing)方(fang)式所(suo)(suo)具(ju)有(you)的(de)(de)(de)金屬流(liu)動特性，能(neng)夠提高(gao)材料(liao)的(de)(de)(de)變形(xing)能(neng)力，加(jia)工(gong)(gong)采用其他加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法（鍛壓和(he)軋制）難以成(cheng)型的(de)(de)(de)低塑性、難變形(xing)的(de)(de)(de)材料(liao)以及其所(suo)(suo)具(ju)有(you)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝上的(de)(de)(de)靈活(huo)性和(he)制品(pin)的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量等有(you)利條件(jian)，使其在一些制管的(de)(de)(de)重要場合(he)成(cheng)為(wei)最佳的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法，有(you)時甚至是唯一可選擇的(de)(de)(de)、無需(xu)進行經濟性論證的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法。
擠(ji)壓機可以(yi)(yi)生(sheng)產各種鋼種的產品(pin)，如(ru)碳素鋼、合金(jin)鋼、不銹鋼以(yi)(yi)及高(gao)溫合金(jin)和難變形金(jin)屬(shu)的管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)和異型材(cai)。國外(wai)70%以(yi)(yi)上的擠(ji)壓機被用(yong)于(yu)生(sheng)產鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)并且主要(yao)生(sheng)產不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)，專門(men)用(yong)于(yu)生(sheng)產型材(cai)的擠(ji)壓機并不多。由于(yu)不銹鋼無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)(guan)約有(you)50%要(yao)進行(xing)冷(leng)軋(ya)冷(leng)拔加工后交(jiao)貨使用(yong)，因(yin)此(ci)，國內(nei)外(wai)的擠(ji)壓鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)車間大多配有(you)冷(leng)軋(ya)冷(leng)拔鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)設(she)備，以(yi)(yi)便生(sheng)產高(gao)精度的冷(leng)加工不銹鋼精管(guan)(guan)(guan)(guan)。
目前，不(bu)銹鋼和(he)各種難熔(rong)金(jin)屬(shu)及(ji)合金(jin)熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)的(de)(de)發展，可(ke)以(yi)(yi)從現(xian)在(zai)已在(zai)使用的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)來(lai)衡量。現(xian)在(zai)工(gong)業上專門用于鋼質管型材的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機壓(ya)(ya)力(li)，已經從400噸增至30000噸以(yi)(yi)上。利(li)用擠(ji)壓(ya)(ya)法還可(ke)以(yi)(yi)制造橫(heng)截面形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸都能(neng)符合結(jie)構(gou)元件精度要求的(de)(de)管材和(he)型材。
特別是(shi)自1951年(nian)(nian)末期，世界上第一個(ge)采用玻璃潤(run)滑劑(ji)高(gao)速擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)的(de)(de)工(gong)業性生(sheng)產(chan)(chan)車間在美國的(de)(de) Babcock&wiox公司建成投產(chan)(chan)，此后(hou)的(de)(de)10~20年(nian)(nian)間國外幾乎所有大的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)公司都(dou)逐漸地以(yi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)藝(yi)來取代其他的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)法，其中也(ye)包括自動軋管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)。并且又有以(yi)生(sheng)產(chan)(chan)低(di)塑性的(de)(de)高(gao)合(he)金鋼管(guan)(guan)以(yi)及(ji)復雜結構型材(cai)為主的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機投產(chan)(chan)。有人曾對20世紀50年(nian)(nian)代初至70年(nian)(nian)代投產(chan)(chan)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機組按時(shi)間區分進行不(bu)(bu)完(wan)全的(de)(de)統計，來觀察世界各國建成并投產(chan)(chan)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)發展(zhan)進程：
其中包括意大利的(de)(de)(de)本特拉（Pea）公司(si)在1965年(nian)(nian)安(an)裝的(de)(de)(de)兩臺(tai)1600噸(dun)(dun)(dun)立式擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)和(he)1968年(nian)(nian)又安(an)裝兩臺(tai)類似的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)以及(ji)(ji)5450噸(dun)(dun)(dun)臥式擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)對成(cheng)品管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)幾何尺寸(cun)有較高要求的(de)(de)(de)碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)毛坯管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；美(mei)國的(de)(de)(de)孤(gu)星（ Lone Star）鋼(gang)(gang)鐵公司(si)建成(cheng)的(de)(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)石(shi)油套管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)對質量(liang)和(he)可靠性有高要求的(de)(de)(de)專用(yong)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；美(mei)國加美(mei)倫（ Cameron）公司(si)的(de)(de)(de)20000~30000噸(dun)(dun)(dun)型(xing)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)（成(cheng)功(gong)生產(chan)(chan)了(le)直徑達1220mm的(de)(de)(de)煤氣輸送(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以及(ji)(ji)大直徑三通管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、關閉閥體、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)接(jie)頭等(deng)配(pei)件(jian)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；蘇聯于(yu)1959年(nian)(nian)先(xian)后在尼科波(bo)爾(er)南方鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)廠建成(cheng)投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)120、1500壓機(ji)(ji)(ji)（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)中（25~70mm）×（2.5~3.0mm) 的(de)(de)(de)碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)和(he)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)商品管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、12Cr5MoA、36Mn2Si等(deng)合(he)金(jin)結構鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以及(ji)(ji)GCr15滾(gun)珠軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)），1961年(nian)(nian)投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)1650噸(dun)(dun)(dun)和(he)3150噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)各1臺(tai)（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)（57~159mm）×（4.5~20.0mm）的(de)(de)(de)各種不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；德國里薩（ Riesa）鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)聯合(he)公司(si)分別在格勒迪茨和(he)杰里特契的(de)(de)(de)2000噸(dun)(dun)(dun)和(he)1600噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)；捷克斯洛(luo)伐克的(de)(de)(de)2000噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）和(he)1600噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)（用(yong)于(yu)生碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）。
目前(qian)在(zai)(zai)運(yun)行(xing)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機大(da)部分都是20世紀70年(nian)代以(yi)前(qian)建(jian)(jian)成(cheng)投產(chan)(chan)的(de)(de)，70年(nian)代以(yi)后新建(jian)(jian)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機為數并不(bu)多。其中(zhong)主要有羅(luo)馬(ma)尼亞共和國(guo)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)(chang)的(de)(de)3100噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機，日本京浜廠(chang)(chang)的(de)(de)3150噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機、前(qian)蘇聯伏爾加鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)(chang)的(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機、美國(guo)孤星（ Lone Star）鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)(chang)的(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機，以(yi)及(ji)新近建(jian)(jian)成(cheng)的(de)(de)烏(wu)克蘭 Centralis鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)(chang)的(de)(de)4400噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機和中(zhong)國(guo)久立集(ji)團的(de)(de)3500噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機，寶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)集(ji)團特殊鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)分公司的(de)(de)6000噸(dun)(dun)(dun)(dun)壓(ya)(ya)機、山(shan)西太鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)集(ji)團的(de)(de)6000噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機、江蘇華新不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)公司的(de)(de)3600噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機等(deng)。目前(qian)，在(zai)(zai)國(guo)外熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝已經(jing)成(cheng)為不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)、高(gao)(gao)鎳合金管(guan)以(yi)及(ji)難熔金屬及(ji)其合金等(deng)高(gao)(gao)性能材料(liao)管(guan)型材產(chan)(chan)品不(bu)可缺少的(de)(de)生產(chan)(chan)手段。
