不(bu)銹鋼(gang)管套(tao)絲是指對鋼(gang)管末端(duan)進行外螺(luo)紋(wen)加工加工方法(fa)有(you)手工套(tao)絲和(he)機械套(tao)絲兩種。

1. 手工套絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼管(guan)固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提醒：為了操作省力及(ji)防止板牙過(guo)度磨損，不(bu)同管徑應有不(bu)同的套絲次數：DN32mm以(yi)下，最好兩次套成(cheng)；DN32mm~DN50mm者(zhe)，可分(fen)兩次到(dao)三次套成(cheng)；DN50mm以(yi)上者(zhe)必須在三次以(yi)上，嚴(yan)禁(jin)一次完成(cheng)套絲。

  在實際安裝(zhuang)中，當支管(guan)要求坡度(du)時(shi)，遇到管(guan)螺(luo)紋(wen)不端正，則(ze)要求有相應(ying)的(de)偏(pian)扣，俗稱(cheng)“歪(wai)牙(ya)(ya)”。歪(wai)牙(ya)(ya)的(de)最大偏(pian)離度(du)不能(neng)超過15°.歪(wai)牙(ya)(ya)的(de)操作方法是(shi)將鉸(jiao)板(ban)套(tao)進管(guan)子一(yi)(yi)、二扣后(hou)，把后(hou)卡爪(zhua)板(ban)根據所需略(lve)為(wei)松開，使螺(luo)紋(wen)向一(yi)(yi)側(ce)傾斜(xie)，這樣套(tao)成(cheng)的(de)螺(luo)紋(wen)即成(cheng)“歪(wai)牙(ya)(ya)”。

2. 機械套絲

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不(bu)銹鋼(gang)管(guan)，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹鋼管(guan)后很快就套出一個標準絲扣。

特別提醒：①. 套(tao)(tao)絲機一般以(yi)低速(su)工作，如有變速(su)箱，要根據套(tao)(tao)出螺紋的(de)質量(liang)情況選擇一定(ding)速(su)度，不得逐級加速(su)，以(yi)防“爆(bao)牙(ya)”或管端變形(xing)。

                ②. 套(tao)絲時，嚴禁用錘擊的(de)方(fang)法旋緊(jin)或放(fang)松背(bei)面擋(dang)腳、進刀手把和活(huo)動標盤。

                ③. 長(chang)管套線時(shi)，管后端一定要墊平。

                ④. 螺(luo)紋套(tao)成后要將進刀把和管子夾頭松開，再將管子緩緩地退(tui)出，防止碰傷螺(luo)紋。

               ⑤. 套絲的次(ci)數：DN25mm以(yi)上(shang)要分兩次(ci)進行，切(qie)不可一次(ci)套成，以(yi)免損壞板牙或關(guan)系(xi)到“硌牙”。

               ⑥. 在套(tao)絲過程(cheng)中要(yao)經常(chang)加機油潤滑和冷卻(que)。