不銹鋼管(guan)套絲(si)(si)是指(zhi)對(dui)鋼管(guan)末端進行外(wai)螺紋加(jia)(jia)工(gong)加(jia)(jia)工(gong)方法有手工(gong)套絲(si)(si)和機(ji)械套絲(si)(si)兩種。

1. 手工(gong)套(tao)絲

  手工套絲是把加工的不銹(xiu)鋼管固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提醒(xing)：為了操(cao)作(zuo)省力(li)及(ji)防止(zhi)板牙過度磨損(sun)，不(bu)同管徑應有不(bu)同的套絲次(ci)(ci)數：DN32mm以下，最好兩(liang)次(ci)(ci)套成(cheng)；DN32mm~DN50mm者(zhe)，可(ke)分(fen)兩(liang)次(ci)(ci)到三次(ci)(ci)套成(cheng)；DN50mm以上者(zhe)必須(xu)在三次(ci)(ci)以上，嚴禁一次(ci)(ci)完成(cheng)套絲。

  在實際安裝(zhuang)中，當支管要求坡度時，遇到管螺(luo)紋不(bu)端正(zheng)，則要求有相應的(de)偏扣，俗稱“歪(wai)(wai)牙”。歪(wai)(wai)牙的(de)最(zui)大偏離度不(bu)能超(chao)過15°.歪(wai)(wai)牙的(de)操作方法是將鉸板(ban)套(tao)進管子一、二扣后(hou)，把后(hou)卡爪板(ban)根據所需略為松(song)開(kai)，使螺(luo)紋向一側傾斜，這樣套(tao)成的(de)螺(luo)紋即成“歪(wai)(wai)牙”。

2. 機(ji)械套(tao)絲(si)

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹鋼(gang)管，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹鋼(gang)管后很快就套出一個標準絲扣。

特別提醒(xing)：①. 套(tao)絲機一般以低速工作，如有變(bian)速箱，要根據套(tao)出螺(luo)紋(wen)的(de)質量(liang)情況選擇一定速度(du)，不得逐級加速，以防(fang)“爆(bao)牙”或管端變(bian)形。

                ②. 套絲(si)時，嚴禁用錘(chui)擊的方法旋緊或放(fang)松(song)背面擋腳、進刀手把(ba)和活動標盤。

                ③. 長管套線時，管后端一定要墊平。

                ④. 螺(luo)紋套(tao)成后要將(jiang)(jiang)進(jin)刀把(ba)和管(guan)子夾頭松(song)開(kai)，再將(jiang)(jiang)管(guan)子緩(huan)(huan)緩(huan)(huan)地(di)退(tui)出，防止碰傷螺(luo)紋。

               ⑤. 套絲(si)的次(ci)(ci)數(shu)：DN25mm以(yi)上要分兩次(ci)(ci)進行，切(qie)不可一次(ci)(ci)套成(cheng)，以(yi)免損壞板牙或關系到“硌牙”。

               ⑥. 在套絲過程中要(yao)經常加機油(you)潤滑(hua)和冷(leng)卻。