施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不銹鋼彎管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎(wan)(wan)管(guan)的(de)最小彎(wan)(wan)曲半(ban)(ban)徑(jing)：彎(wan)(wan)頭的(de)彎(wan)(wan)曲半(ban)(ban)徑(jing)是(shi)把彎(wan)(wan)管(guan)看(kan)作四弧，其管(guan)中(zhong)心圓(yuan)弧的(de)半(ban)(ban)徑(jing)，常用R表(biao)示。最小的(de)R值(zhi)與管(guan)徑(jing)D值(zhi)及(ji)其制作方法有關(guan)，見(jian)表(biao)2-1。
1. 冷彎
a. 彎(wan)管機在(zai)常溫(wen)下(xia)彎(wan)管叫冷彎(wan)。冷彎(wan)時管中(zhong)不(bu)需要灌砂，鋼材質量(liang)也不(bu)受加溫(wen)影(ying)響，但冷彎(wan)費力，彎(wan)DN25mm以上的(de)管子要用彎(wan)管機。彎(wan)管機形式較多(duo)，一般為液壓式，由頂桿、胎模、擋(dang)輪、手柄等組成，胎模是根據(ju)管徑和彎(wan)曲半徑制(zhi)成的(de)。
使(shi)用時將管(guan)子放(fang)人兩個擋輪與(yu)胎模之間，用手(shou)搖(yao)動(dong)油(you)尖注油(you)加壓，頂桿逐漸伸出，通(tong)過胎模將管(guan)子頂彎。該(gai)彎管(guan)機可應用于DN50mm以下管(guan)子。
b.手工彎(wan)管(guan)臺(tai)(tai)，如圖2-1所(suo)示。其主要(yao)部件(jian)是兩個輪(lun)子，輪(lun)子由(you)鑄鐵(tie)毛(mao)坯經(jing)車削而(er)成，邊緣處都(dou)有向里凹(ao)進的(de)(de)半圓(yuan)(yuan)槽，半圓(yuan)(yuan)槽直徑(jing)(jing)等于被(bei)彎(wan)管(guan)子的(de)(de)外徑(jing)(jing)。大輪(lun)固定在管(guan)臺(tai)(tai)上，其半徑(jing)(jing)為彎(wan)頭的(de)(de)彎(wan)曲(qu)半徑(jing)(jing)。彎(wan)制時(shi)，將管(guan)子用壓力(li)鉗固定，推動推架(jia)，小輪(lun)在推架(jia)中轉動，于是管(guan)子就逐(zhu)漸彎(wan)向大輪(lun)。靠鐵(tie)是防止該(gai)處管(guan)子變(bian)形而(er)設置的(de)(de)。
2. 熱彎的工序
①. 充砂
管子一端(duan)用(yong)木塞(sai)塞(sai)緊(jin)，把(ba)粒徑(jing)2mm~5mm的潔凈河砂(sha)加熱、炒干、灌入(ru)管中。彎管量大時應搭設灌砂(sha)臺，將管豎直排在臺前(qian)，以便從上向(xiang)內灌砂(sha)。每(mei)充一段砂(sha)，要用(yong)手錘在管壁(bi)上敲擊(ji)振實，填滿后以敲擊(ji)管壁(bi)砂(sha)面不(bu)再下(xia)降為合(he)格，然后用(yong)木塞(sai)塞(sai)緊(jin)。
②. 畫線
根據彎曲半徑R算(suan)出應加熱(re)的弧(hu)長L:
L=（2πR / 360 ）× α
其(qi)中(zhong)α為彎曲(qu)(qu)角(jiao)度。在確(que)定彎曲(qu)(qu)點后(hou)，以該點為中(zhong)心兩邊各取(qu)L/2長，用粉筆(bi)劃線，這(zhe)部分就(jiu)是加熱段。
③. 加熱
操作禁忌：加熱在地爐上進行，用(yong)焦炭或木炭作燃料，不(bu)能用(yong)煤(mei)，因為煤(mei)中含有硫，對管材起腐蝕作用(yong)，而且用(yong)煤(mei)加熱會引起局部(bu)過(guo)熱。
為了節約焦(jiao)炭(tan)，可用廢鐵皮蓋在火爐(lu)上以減少熱(re)損失(shi)。加(jia)熱(re)時(shi)(shi)要不時(shi)(shi)轉動(dong)管(guan)子使加(jia)熱(re)段溫(wen)度(du)(du)(du)一致。加(jia)熱(re)到950℃~1000℃時(shi)(shi)，管(guan)面氧化(hua)層開(kai)始脫落，表(biao)明(ming)管(guan)中(zhong)砂子已熱(re)透，即可彎(wan)管(guan)。彎(wan)管(guan)的加(jia)熱(re)長度(du)(du)(du)一般(ban)為彎(wan)曲(qu)(qu)長度(du)(du)(du)的1.1倍(bei)～1.2倍(bei)，彎(wan)曲(qu)(qu)操作的溫(wen)度(du)(du)(du)區間為750℃~1050℃,低(di)于(yu)750℃時(shi)(shi)不得再(zai)進行彎(wan)曲(qu)(qu)。
特別提醒：管(guan)壁溫(wen)度可由(you)管(guan)壁顏色(se)確定：微紅色(se)約為550℃,深(shen)紅色(se)約為650℃,櫻(ying)紅色(se)約為700℃,淺(qian)(qian)紅色(se)約為800℃,深(shen)橙色(se)約為900℃,橙黃(huang)色(se)約為1000℃,淺(qian)(qian)黃(huang)色(se)約為1100℃。
④. 彎曲成型
彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)工作(zuo)在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)臺(tai)(tai)上進行。彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)臺(tai)(tai)是用(yong)一(yi)(yi)(yi)塊厚(hou)鋼板(ban)做成，鋼板(ban)上鉆有不(bu)同(tong)距離的(de)管(guan)孔，板(ban)上焊有一(yi)(yi)(yi)根鋼管(guan)作(zuo)為定銷，管(guan)孔內插(cha)入另一(yi)(yi)(yi)個銷子(zi)，由(you)于(yu)管(guan)孔距離不(bu)同(tong)，就可彎(wan)(wan)(wan)(wan)制各種(zhong)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)半徑的(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)。把燒熱的(de)管(guan)子(zi)放在(zai)(zai)兩(liang)個銷釘之間，扳動管(guan)子(zi)自由(you)端，一(yi)(yi)(yi)邊彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)一(yi)(yi)(yi)邊用(yong)樣板(ban)對照(zhao)，達到彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)要求(qiu)后(hou)，用(yong)冷(leng)水澆(jiao)冷(leng)，繼續彎(wan)(wan)(wan)(wan)其余部分(fen)，直到與樣板(ban)完(wan)全相符為止。由(you)于(yu)管(guan)子(zi)冷(leng)卻后(hou)會回彈，故(gu)樣板(ban)要較預(yu)定彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)度(du)多彎(wan)(wan)(wan)(wan)3°左右。彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)彎(wan)(wan)(wan)(wan)成后(hou)，趁熱涂上機油，機油在(zai)(zai)高溫彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)表面上沸(fei)騰(teng)而生成一(yi)(yi)(yi)層(ceng)防銹層(ceng)，防止彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)銹蝕(shi)。在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)(wan)制過(guo)程中如出現過(guo)大橢圓度(du)、鼓包、皺折(zhe)時(shi)，應立即停止成型操作(zuo)，趁熱用(yong)手錘修復(fu)。
成型(xing)冷卻后，要清除(chu)內部(bu)砂粒(li)，尤其(qi)要注意要把粘結(jie)在管(guan)(guan)壁上的砂粒(li)除(chu)凈，確保管(guan)(guan)道內部(bu)清潔。
目前在工廠內制作各種不銹鋼彎頭，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操作(zuo)禁忌(ji)：熱彎(wan)成(cheng)型不能(neng)用于(yu)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼管，鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼管的鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)遇熱即變成(cheng)白(bai)色氧(yang)化鋅(xin)(xin)(xin)并脫落掉。
