施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不銹鋼(gang)彎(wan)管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹(xiu)鋼管時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎管(guan)的(de)最小彎曲半徑(jing)：彎頭的(de)彎曲半徑(jing)是把彎管(guan)看作(zuo)四弧，其管(guan)中心圓弧的(de)半徑(jing)，常(chang)用R表(biao)(biao)示。最小的(de)R值(zhi)與管(guan)徑(jing)D值(zhi)及其制(zhi)作(zuo)方(fang)法有關，見表(biao)(biao)2-1。
1. 冷彎
a. 彎管(guan)機在常(chang)溫(wen)(wen)下彎管(guan)叫(jiao)冷(leng)彎。冷(leng)彎時(shi)管(guan)中不需要(yao)灌砂，鋼材(cai)質量(liang)也不受加溫(wen)(wen)影(ying)響，但(dan)冷(leng)彎費(fei)力，彎DN25mm以上(shang)的(de)管(guan)子要(yao)用彎管(guan)機。彎管(guan)機形式(shi)(shi)較(jiao)多，一(yi)般為液(ye)壓式(shi)(shi)，由頂(ding)桿、胎模、擋(dang)輪、手(shou)柄等組成(cheng)，胎模是根(gen)據(ju)管(guan)徑和彎曲半徑制成(cheng)的(de)。
使用(yong)時將管子放(fang)人兩(liang)個擋輪與胎模之間(jian)，用(yong)手搖動油(you)(you)尖(jian)注油(you)(you)加壓，頂桿逐漸伸出，通(tong)過胎模將管子頂彎(wan)。該彎(wan)管機可應用(yong)于DN50mm以下管子。
b.手工彎管臺，如圖2-1所示。其主要部件(jian)是兩(liang)個輪(lun)(lun)子(zi)(zi)，輪(lun)(lun)子(zi)(zi)由鑄鐵毛坯經車削而成(cheng)，邊緣處都有向(xiang)里凹(ao)進(jin)的半圓槽，半圓槽直徑(jing)(jing)等于被彎管子(zi)(zi)的外徑(jing)(jing)。大輪(lun)(lun)固(gu)定在管臺上，其半徑(jing)(jing)為彎頭的彎曲半徑(jing)(jing)。彎制時，將(jiang)管子(zi)(zi)用壓(ya)力鉗(qian)固(gu)定，推動(dong)推架，小輪(lun)(lun)在推架中(zhong)轉(zhuan)動(dong)，于是管子(zi)(zi)就逐漸彎向(xiang)大輪(lun)(lun)。靠鐵是防止該處管子(zi)(zi)變形而設置的。
2. 熱彎的工(gong)序
①. 充砂
管子一(yi)端用木塞(sai)塞(sai)緊(jin)，把粒徑2mm~5mm的(de)潔凈河砂(sha)加熱(re)、炒干、灌(guan)入(ru)管中。彎(wan)管量(liang)大(da)時應搭設灌(guan)砂(sha)臺，將管豎直排在(zai)臺前，以便從上向(xiang)內灌(guan)砂(sha)。每充一(yi)段砂(sha)，要(yao)用手錘在(zai)管壁上敲(qiao)擊振(zhen)實，填滿(man)后(hou)以敲(qiao)擊管壁砂(sha)面不再下(xia)降(jiang)為合(he)格，然后(hou)用木塞(sai)塞(sai)緊(jin)。
②. 畫線
根據(ju)彎(wan)曲半徑R算出應加熱的弧長L:
L=（2πR / 360 ）× α
其中α為(wei)彎(wan)(wan)曲(qu)角度。在確定彎(wan)(wan)曲(qu)點(dian)后，以該點(dian)為(wei)中心(xin)兩邊各取L/2長，用粉筆(bi)劃線，這(zhe)部分就是(shi)加熱段。
③. 加熱
操作禁忌：加(jia)熱在地爐(lu)上進行，用(yong)(yong)焦炭或木(mu)炭作燃料，不能用(yong)(yong)煤(mei)，因為煤(mei)中(zhong)含(han)有硫，對管材起(qi)腐蝕作用(yong)(yong)，而且用(yong)(yong)煤(mei)加(jia)熱會引起(qi)局部過熱。
為了節約(yue)焦炭，可用廢鐵皮蓋在(zai)火(huo)爐上以減少熱(re)(re)(re)損失。加熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)要不時(shi)(shi)轉動(dong)管(guan)子使加熱(re)(re)(re)段(duan)溫(wen)度(du)一致。加熱(re)(re)(re)到950℃~1000℃時(shi)(shi)，管(guan)面氧化層開始脫落(luo)，表明管(guan)中砂子已(yi)熱(re)(re)(re)透，即(ji)可彎(wan)管(guan)。彎(wan)管(guan)的加熱(re)(re)(re)長(chang)度(du)一般為彎(wan)曲(qu)長(chang)度(du)的1.1倍～1.2倍，彎(wan)曲(qu)操作的溫(wen)度(du)區間為750℃~1050℃,低于750℃時(shi)(shi)不得再進行彎(wan)曲(qu)。
特(te)別提(ti)醒：管(guan)壁(bi)溫度可由管(guan)壁(bi)顏色(se)確定：微(wei)紅色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)550℃,深(shen)紅色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)650℃,櫻紅色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)700℃,淺紅色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)800℃,深(shen)橙色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)900℃,橙黃色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)1000℃,淺黃色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)1100℃。
④. 彎(wan)曲成型
彎(wan)曲(qu)(qu)工作(zuo)(zuo)在彎(wan)管(guan)(guan)(guan)臺上(shang)進行。彎(wan)管(guan)(guan)(guan)臺是用(yong)一(yi)塊厚鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)做成(cheng)(cheng)，鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)上(shang)鉆(zhan)有不同距離(li)的(de)管(guan)(guan)(guan)孔，板(ban)(ban)上(shang)焊有一(yi)根鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)作(zuo)(zuo)為(wei)定銷，管(guan)(guan)(guan)孔內插入另一(yi)個(ge)銷子(zi)，由(you)于(yu)管(guan)(guan)(guan)孔距離(li)不同，就(jiu)可彎(wan)制(zhi)(zhi)各種彎(wan)曲(qu)(qu)半徑的(de)彎(wan)頭。把(ba)燒(shao)熱的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)放在兩個(ge)銷釘(ding)之間，扳動(dong)管(guan)(guan)(guan)子(zi)自由(you)端，一(yi)邊彎(wan)曲(qu)(qu)一(yi)邊用(yong)樣(yang)板(ban)(ban)對照，達到彎(wan)曲(qu)(qu)要求后(hou)，用(yong)冷水澆冷，繼續(xu)彎(wan)其余(yu)部分，直到與樣(yang)板(ban)(ban)完全相符為(wei)止(zhi)。由(you)于(yu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)冷卻(que)后(hou)會回彈，故樣(yang)板(ban)(ban)要較預定彎(wan)曲(qu)(qu)度(du)多(duo)彎(wan)3°左右。彎(wan)頭彎(wan)成(cheng)(cheng)后(hou)，趁(chen)熱涂上(shang)機(ji)油，機(ji)油在高溫彎(wan)頭表面上(shang)沸(fei)騰而生成(cheng)(cheng)一(yi)層防銹(xiu)層，防止(zhi)彎(wan)頭銹(xiu)蝕。在彎(wan)制(zhi)(zhi)過(guo)程中如(ru)出(chu)現過(guo)大橢圓度(du)、鼓包、皺折時，應立即停(ting)止(zhi)成(cheng)(cheng)型操作(zuo)(zuo)，趁(chen)熱用(yong)手(shou)錘修復(fu)。
成型冷卻(que)后，要清(qing)(qing)除(chu)內(nei)部砂(sha)(sha)粒(li)，尤其要注意要把(ba)粘(zhan)結在(zai)管(guan)壁(bi)上的砂(sha)(sha)粒(li)除(chu)凈，確保管(guan)道內(nei)部清(qing)(qing)潔。
目前在工廠內制作各種不銹(xiu)鋼彎頭，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操(cao)作禁忌：熱彎成型不能用于鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)，鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)的鍍鋅(xin)層遇熱即變成白色氧化鋅(xin)并脫落掉。
