施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不銹鋼彎管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹(xiu)鋼管時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎(wan)管的最小彎(wan)曲半徑：彎(wan)頭的彎(wan)曲半徑是(shi)把彎(wan)管看作(zuo)四弧，其管中(zhong)心(xin)圓弧的半徑，常用R表示。最小的R值(zhi)與管徑D值(zhi)及(ji)其制作(zuo)方法有關，見(jian)表2-1。
1. 冷彎
a. 彎(wan)(wan)(wan)管機(ji)在常溫(wen)下(xia)彎(wan)(wan)(wan)管叫冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)(wan)。冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)(wan)時管中不需要(yao)灌砂，鋼材質量也不受加溫(wen)影(ying)響，但冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)(wan)費力(li)，彎(wan)(wan)(wan)DN25mm以上的(de)管子要(yao)用彎(wan)(wan)(wan)管機(ji)。彎(wan)(wan)(wan)管機(ji)形式(shi)較多，一般(ban)為液壓式(shi)，由頂桿、胎(tai)模(mo)、擋輪、手柄(bing)等組成(cheng)，胎(tai)模(mo)是根據管徑(jing)和(he)彎(wan)(wan)(wan)曲半(ban)徑(jing)制成(cheng)的(de)。
使用(yong)(yong)時將(jiang)管(guan)子放人兩個擋輪與胎模之間，用(yong)(yong)手搖動油(you)尖(jian)注油(you)加壓，頂桿逐漸(jian)伸出(chu)，通過胎模將(jiang)管(guan)子頂彎。該彎管(guan)機(ji)可應(ying)用(yong)(yong)于DN50mm以下(xia)管(guan)子。
b.手工彎(wan)管(guan)臺(tai)，如圖(tu)2-1所示。其(qi)主要(yao)部件(jian)是兩個輪子，輪子由(you)鑄鐵毛坯經車削而(er)成，邊緣處都有(you)向里(li)凹進的(de)半(ban)圓槽，半(ban)圓槽直徑(jing)等于(yu)被(bei)彎(wan)管(guan)子的(de)外(wai)徑(jing)。大輪固(gu)定在管(guan)臺(tai)上，其(qi)半(ban)徑(jing)為彎(wan)頭的(de)彎(wan)曲半(ban)徑(jing)。彎(wan)制時，將管(guan)子用壓(ya)力鉗固(gu)定，推(tui)動推(tui)架，小輪在推(tui)架中(zhong)轉動，于(yu)是管(guan)子就逐漸彎(wan)向大輪。靠鐵是防止該處管(guan)子變形而(er)設(she)置的(de)。
2. 熱(re)彎(wan)的工序
①. 充砂
管(guan)(guan)(guan)子(zi)一端用木塞塞緊(jin)，把(ba)粒徑2mm~5mm的潔凈(jing)河砂加熱、炒干、灌入管(guan)(guan)(guan)中(zhong)。彎管(guan)(guan)(guan)量大時應搭設灌砂臺，將管(guan)(guan)(guan)豎直(zhi)排(pai)在(zai)臺前，以(yi)便從上(shang)向內灌砂。每充(chong)一段砂，要用手錘在(zai)管(guan)(guan)(guan)壁(bi)上(shang)敲擊(ji)振實，填滿后(hou)以(yi)敲擊(ji)管(guan)(guan)(guan)壁(bi)砂面不再下降為合(he)格(ge)，然(ran)后(hou)用木塞塞緊(jin)。
②. 畫線
根據彎曲半徑R算出應加熱的弧長L:
L=（2πR / 360 ）× α
其中(zhong)α為(wei)彎(wan)曲(qu)角度。在確定彎(wan)曲(qu)點后，以該點為(wei)中(zhong)心(xin)兩邊各取(qu)L/2長，用粉筆(bi)劃線(xian)，這部分就是加熱(re)段(duan)。
③. 加熱
操作禁忌：加熱在地爐上進行，用(yong)焦炭或木炭作燃料(liao)，不能用(yong)煤，因為煤中含有硫，對管材(cai)起(qi)腐蝕(shi)作用(yong)，而(er)且用(yong)煤加熱會引起(qi)局部過熱。
為了節約焦炭(tan)，可用廢(fei)鐵皮蓋在火(huo)爐(lu)上以減少熱(re)損(sun)失。加(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)要不時(shi)(shi)轉(zhuan)動管子(zi)使加(jia)(jia)熱(re)段溫度(du)(du)一(yi)致(zhi)。加(jia)(jia)熱(re)到(dao)950℃~1000℃時(shi)(shi)，管面氧化層開(kai)始(shi)脫落(luo)，表明管中砂子(zi)已熱(re)透，即可彎(wan)管。彎(wan)管的(de)加(jia)(jia)熱(re)長(chang)度(du)(du)一(yi)般為彎(wan)曲(qu)長(chang)度(du)(du)的(de)1.1倍～1.2倍，彎(wan)曲(qu)操作的(de)溫度(du)(du)區間為750℃~1050℃,低(di)于750℃時(shi)(shi)不得再進行彎(wan)曲(qu)。
特別提醒：管壁溫度(du)可由管壁顏色(se)確定(ding)：微紅色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)(wei)550℃,深紅色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)(wei)650℃,櫻(ying)紅色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)(wei)700℃,淺(qian)紅色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)(wei)800℃,深橙(cheng)色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)(wei)900℃,橙(cheng)黃(huang)色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)(wei)1000℃,淺(qian)黃(huang)色(se)約(yue)(yue)(yue)為(wei)(wei)1100℃。
④. 彎曲成型
彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)工作在(zai)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)臺上(shang)(shang)進行(xing)。彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)臺是用(yong)一(yi)塊厚(hou)鋼板做(zuo)成(cheng)(cheng)，鋼板上(shang)(shang)鉆(zhan)有(you)不同距(ju)(ju)離的管(guan)(guan)(guan)(guan)孔，板上(shang)(shang)焊有(you)一(yi)根鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)作為定(ding)銷，管(guan)(guan)(guan)(guan)孔內插入另一(yi)個銷子(zi)，由于(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)孔距(ju)(ju)離不同，就可彎(wan)(wan)制各(ge)種彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑(jing)的彎(wan)(wan)頭(tou)。把燒熱的管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)放(fang)在(zai)兩個銷釘之間，扳動管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)自(zi)由端，一(yi)邊(bian)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)一(yi)邊(bian)用(yong)樣(yang)板對照(zhao)，達(da)到(dao)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)要求后，用(yong)冷水澆冷，繼(ji)續彎(wan)(wan)其(qi)余部分，直到(dao)與樣(yang)板完(wan)全(quan)相符為止。由于(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)冷卻后會回彈，故(gu)樣(yang)板要較(jiao)預(yu)定(ding)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)度(du)多彎(wan)(wan)3°左右(you)。彎(wan)(wan)頭(tou)彎(wan)(wan)成(cheng)(cheng)后，趁(chen)熱涂上(shang)(shang)機油，機油在(zai)高(gao)溫彎(wan)(wan)頭(tou)表面(mian)上(shang)(shang)沸騰而生(sheng)成(cheng)(cheng)一(yi)層防(fang)銹層，防(fang)止彎(wan)(wan)頭(tou)銹蝕。在(zai)彎(wan)(wan)制過程中如出現過大橢圓度(du)、鼓包、皺(zhou)折時，應(ying)立即停止成(cheng)(cheng)型操作，趁(chen)熱用(yong)手(shou)錘修復。
成型(xing)冷卻后，要清除內部砂(sha)(sha)粒，尤其要注意要把粘結在管(guan)壁上(shang)的砂(sha)(sha)粒除凈(jing)，確保管(guan)道內部清潔。
目前在工廠內制作各種不銹鋼彎頭，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操(cao)作禁忌：熱彎成型不能用于鍍(du)(du)鋅(xin)鋼(gang)管(guan)，鍍(du)(du)鋅(xin)鋼(gang)管(guan)的鍍(du)(du)鋅(xin)層遇熱即變成白色氧化鋅(xin)并脫落掉。
