日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼厚(hou)壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將電爐冶煉的(de)鋼(gang)水(shui)澆成8~9t重的(de)鋼(gang)錠，用(yong)冷鋸切除(chu)兩(liang)端，然后加(jia)熱，送到水(shui)壓機上穿孔和(he)鍛造拔長，制成所(suo)需毛(mao)坯(pi)(pi)。毛(mao)坯(pi)(pi)經熱處理消除(chu)加(jia)工硬化(hua)與不均勻性后，再在車床(chuang)上對其內外表面進(jin)行切削加(jia)工，并進(jin)行宏觀、微(wei)觀金相(xiang)檢(jian)(jian)查(cha)、機械(xie)性能檢(jian)(jian)查(cha)和(he)超聲波檢(jian)(jian)查(cha)。用(yong)這種工藝(yi)生產了含鉻2.25%、鉬1%的(de)鉻鋁耐熱不銹鋼(gang)厚壁管。

 許多國家采(cai)用這(zhe)種(zhong)鍛(duan)造法生產大炮(pao)的(de)(de)炮(pao)身，生產過程的(de)(de)典型工藝(yi)是將酸(suan)性二(er)聯平爐鋼澆(jiao)注(zhu)成錠，在水壓機上拔長，鍛(duan)造成實心的(de)(de)帶臺階的(de)(de)毛坯(pi)，隨后(hou)進行退水消除應力和氣體，并(bing)進行中心鏜孔，鏜孔后(hou)再經淬火而(er)成不銹鋼厚(hou)壁(bi)炮(pao)管。