日本住友金屬不銹(xiu)鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼厚(hou)壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將電爐(lu)冶煉的(de)鋼(gang)(gang)(gang)水澆成8~9t重的(de)鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)，用冷鋸切除(chu)(chu)兩(liang)端(duan)，然后(hou)加(jia)熱(re)，送(song)到水壓機上(shang)(shang)穿孔和(he)(he)鍛造(zao)拔長，制成所需毛坯。毛坯經熱(re)處理消(xiao)除(chu)(chu)加(jia)工硬化(hua)與不均勻性后(hou)，再在車床上(shang)(shang)對(dui)其內外表面進行切削加(jia)工，并進行宏觀(guan)、微觀(guan)金相檢(jian)查、機械性能(neng)檢(jian)查和(he)(he)超聲波檢(jian)查。用這種(zhong)工藝生產了含鉻(ge)2.25%、鉬1%的(de)鉻(ge)鋁耐熱(re)不銹鋼(gang)(gang)(gang)厚壁管。

 許(xu)多國家采用這種鍛造法生產大(da)炮的(de)炮身，生產過程的(de)典型(xing)工藝(yi)是將酸性(xing)二聯(lian)平爐鋼(gang)澆注(zhu)成錠，在(zai)水(shui)壓機上拔長，鍛造成實心的(de)帶臺階的(de)毛坯，隨后進(jin)行退水(shui)消除應力和氣體，并進(jin)行中心鏜孔，鏜孔后再經淬火而成不銹鋼(gang)厚壁炮管。