經過20多年的發展后關于斜軋延伸軋制不銹鋼管工藝的第二次大發展，本來可以畫上句號了，其工藝性“鑒定”為：行星軋管工藝不成功，新狄賽爾軋管工藝在倒退，Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大，否則有質量劣化傾向。但近年來，德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝，前者是一種剛經過工業試驗的三輥聯合穿軋機；而后者則是PSW行星軋管機的變種，由三輥行星軋管機演變為四輥行星軋管機，但尚未經過工業試驗，這樣一來，行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業試驗和軋管應用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫，亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察，總之，作出歷史結論還要經過若干年。
這(zhe)里值(zhi)得一提的(de)是德國Kummerling博士1992年在(zai)MPT雜(za)志上發表的(de)對三種(zhong)斜軋管工藝(yi)進行對比的(de)那(nei)篇(pian)文(wen)章，在(zai)文(wen)章的(de)結論部分(fen)以表格的(de)形式(shi)對這(zhe)三種(zhong)工藝(yi)進行了比較，如表16-6所示(shi)。
一(yi)、行(xing)星軋管機
三輥行星(xing)軋管機（PSW)由德(de)國西馬克公(gong)司（SMS)獨家經營，PSW按德(de)文原意是“行星(xing)斜軋機”，這(zhe)種軋管工藝僅有三個應用實例“一成(cheng)二(er)敗”分述如下(xia)：
1. 德國ESW廠采(cai)用φ220mm和ф270mm兩種規格的(de)(de)管坯生(sheng)產外徑(jing)為(wei)(wei)70~219.1mm、壁厚為(wei)(wei)6.3~60mm的(de)(de)管子，年(nian)產量約為(wei)(wei)6萬噸.
2. 美國Hunt廠所試軋的管(guan)子，外(wai)徑比ESW廠略大一些，原定的成品管(guan)外(wai)徑范圍(wei)為(wei)114.3~241.6mm,試軋時僅軋ф219、245mm兩(liang)種外(wai)徑。但試軋6個月(yue)后，宣告失(shi)敗。
對(dui)PSW在美國Hunt廠(chang)投產(chan)失敗(bai)的有(you)兩種看法：一(yi)(yi)種意見(jian)認(ren)(ren)為主(zhu)要是生(sheng)產(chan)工藝的失敗(bai)，鋼(gang)管質量(liang)太差(cha)；另一(yi)(yi)種意見(jian)認(ren)(ren)為是機械(xie)設計方(fang)面的失敗(bai)，其(qi)中(zhong)主(zhu)要是軸(zhou)承問題，由于受(shou)力(li)太大，經常(chang)損壞，不能達到持久穩定經濟生(sheng)產(chan)的水平。
3. 德國(guo)(guo)SMS公司(si)于1992年(nian)向印度PUNE鋼管(guan)廠提供(gong)一套PSW軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)，由于試軋(ya)(ya)(ya)失敗，一、二(er)(er)年(nian)后印度退貨，遂成為繼美國(guo)(guo)Hunt廠之后PSW軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的第二(er)(er)個失敗記(ji)錄。
對行星軋管機(ji)來說(shuo)，在工(gong)藝方面(mian)不存(cun)在問題(ti)，生產(chan)中(zhong)出現的問題(ti)是作(zuo)業(ye)率太低(di)的問題(ti)，當然應該歸之于軸承受(shou)力太大，經常損(sun)壞，從(cong)根(gen)本上說(shuo)與這種機(ji)軋管工(gong)藝有關。
二、Accu Roll 軋管機
對于(yu) Accu Roll軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)，“最(zui)佳的(de)選(xuan)擇”和(he)“下一代(dai)的(de)無縫軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)”的(de)說法，均屬溢(yi)美之詞。Kummerling博士(shi)在斜軋(ya)(ya)工藝(yi)的(de)范圍內對三(san)種(zhong)軋(ya)(ya)制工藝(yi)進行了比較(jiao)，狄賽爾軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工藝(yi)是(shi)較(jiao)差(cha)的(de)，更不(bu)要說和(he)縱軋(ya)(ya)工藝(yi)相比較(jiao)了，他在題為“在無縫鋼管(guan)(guan)生產(chan)中用于(yu)延伸階段(duan)的(de)三(san)種(zhong)斜軋(ya)(ya)方法的(de)比較(jiao)、分析和(he)研究”一文的(de)結論(lun)部分關于(yu)這種(zhong)工藝(yi)有(you)如下一段(duan)話。
“在(zai)狄(di)賽爾軋(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝中工(gong)具表面(mian)速度促(cu)(cu)使擴徑(jing)，而不是(shi)(shi)促(cu)(cu)進延(yan)伸，特別(bie)是(shi)(shi)在(zai)軋(ya)(ya)制(zhi)薄壁管(guan)時，金屬(shu)的(de)(de)(de)交(jiao)替彎曲是(shi)(shi)不可(ke)避免的(de)(de)(de)，從而在(zai)D/S值較大時產(chan)生內部缺陷，由于(yu)這一原因，并由于(yu)管(guan)壁主(zhu)要是(shi)(shi)通過芯棒減薄，故(gu)所生產(chan)的(de)(de)(de)鋼管(guan)直徑(jing)范圍是(shi)(shi)有(you)限的(de)(de)(de)。”文(wen)中確有(you)揚(yang)此(ci)抑彼的(de)(de)(de)傾向，對這三種斜軋(ya)(ya)工(gong)藝的(de)(de)(de)比(bi)較感興趣(qu)的(de)(de)(de)工(gong)程技術人員可(ke)以找全文(wen)查看一下，以便分(fen)析文(wen)中講的(de)(de)(de)是(shi)(shi)否真有(you)道理。
三、三輥軋管(guan)機
與狄賽爾軋管機相比較，三輥軋管機的主要工藝特征(zheng)和優點如下：
1. 由于具有(you)帶肩的錐形(xing)輥(gun)，變形(xing)效率高；
2. 咬入條(tiao)件和(he)夾住條(tiao)件好；
3. 由于配有三個軋輥，空心坯有精確的導衛。
上(shang)述優(you)點可充分利用，以(yi)此為基礎再加(jia)上(shang)優(you)化過程(cheng)控制，可以(yi)生產薄壁管，而不產生內外缺陷(xian)，甚至可以(yi)滿足(zu)鍋(guo)爐(lu)管的質(zhi)量要求。
和(he)過(guo)去相比較(jiao)，MEER的(de)(de)(de)三輥軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)新概念更(geng)加充分地(di)(di)利用了這(zhe)一典型工藝(yi)過(guo)程的(de)(de)(de)優越性，顯著地(di)(di)擴大了這(zhe)一工藝(yi)過(guo)程的(de)(de)(de)應用范圍，可以軋(ya)制(zhi)D/S≤40的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)，也可軋(ya)最小壁厚為2.5mm的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)。
由于芯棒(bang)喂人是受(shou)控的(de)(de)，前進(jin)(jin)速(su)度很快(kuai)，因此(ci)在減徑或張(zhang)減操(cao)作前不(bu)需要中(zhong)間(jian)加熱，這就節約了再加熱爐的(de)(de)投資，降低(di)了生產成本，使(shi)生產作業線(xian)可以(yi)(yi)更經濟(ji)地運行，這種三輥(gun)軋管機(ji)組的(de)(de)工(gong)藝設備(bei)組成為：穿孔機(ji)、三輥(gun)軋管機(ji)、減徑機(ji)或張(zhang)減機(ji)，因此(ci)可以(yi)(yi)設計成很緊湊的(de)(de)、一次投資低(di)的(de)(de)生產線(xian)，即(ji)使(shi)生產小(xiao)批量的(de)(de)訂貨也可以(yi)(yi)高質(zhi)量低(di)成本地進(jin)(jin)行操(cao)作。
由于(yu)斜軋(ya)穿孔(kong)工(gong)藝(yi)已(yi)(yi)發展成(cheng)為高超的(de)(de)(de)先進的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)，三(san)(san)輥軋(ya)管工(gong)藝(yi)已(yi)(yi)成(cheng)為大(da)量吸收其他技術訣(jue)竅的(de)(de)(de)課題。當前(qian)這(zhe)(zhe)些已(yi)(yi)轉化為在實際操作條件下(xia)可(ke)以運用的(de)(de)(de)獲利的(de)(de)(de)技術，而(er)且可(ke)以在相當寬的(de)(de)(de)尺寸范圍內加(jia)以使用。這(zhe)(zhe)將對三(san)(san)輥軋(ya)管機進一(yi)步(bu)發展產生極(ji)為有利的(de)(de)(de)影響。
在(zai)周期軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝和自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝發展(zhan)了(le)約40年(nian)(nian)后才出現狄(di)賽(sai)爾軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝，據MDM公司(si)(si)1985年(nian)(nian)統計，在(zai)Accu Roll軋(ya)(ya)機(ji)(ji)之(zhi)前，一共有5臺狄(di)賽(sai)爾軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)在(zai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)廠使(shi)用(yong)過，其中3臺早已停產，1臺情況不(bu)明，另一臺年(nian)(nian)產僅15000t.20世紀30年(nian)(nian)代(dai)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)設備制造廠聲(sheng)稱(cheng)該軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)延(yan)伸(shen)系數可(ke)達2.0~3.0,Aetna Stand-ard公司(si)(si)樣本中列出的(de) Accu Roll 軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)延(yan)伸(shen)系數最小(xiao)的(de)竟(jing)為1.1~1.2,一般均不(bu)大于(yu)1.5,80年(nian)(nian)代(dai)的(de)狄(di)賽(sai)爾軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)和30年(nian)(nian)代(dai)的(de)同類軋(ya)(ya)機(ji)(ji)相比較，使(shi)用(yong)者多了(le)3家(jia)，而延(yan)伸(shen)系數從4.5降為1.5,因此，嚴格地講，這種工(gong)藝是在(zai)倒退而不(bu)是向前發展(zhan)。
