經過20多年的發展后關于斜軋延伸軋制不(bu)銹鋼管工藝的第二次大發展，本來可以畫上句號了，其工藝性“鑒定”為：行星軋管工藝不成功，新狄賽爾軋管工藝在倒退，Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大，否則有質量劣化傾向。但近年來，德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝，前者是一種剛經過工業試驗的三輥聯合穿軋機；而后者則是PSW行星軋管機的變種，由三輥行星軋管機演變為四輥行星軋管機，但尚未經過工業試驗，這樣一來，行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業試驗和軋管應用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫，亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察，總之，作出歷史結論還要經過若干年。
這里值得一提的(de)(de)是德國(guo)Kummerling博士(shi)1992年在(zai)MPT雜志(zhi)上發表(biao)的(de)(de)對(dui)(dui)(dui)三種斜(xie)軋管(guan)工藝進行(xing)對(dui)(dui)(dui)比的(de)(de)那(nei)篇文章(zhang)，在(zai)文章(zhang)的(de)(de)結論部(bu)分以表(biao)格的(de)(de)形式對(dui)(dui)(dui)這三種工藝進行(xing)了比較，如表(biao)16-6所(suo)示。
一、行星軋管機
三輥行星軋管機（PSW)由德(de)國西(xi)馬(ma)克公司（SMS)獨家經營，PSW按德(de)文原(yuan)意是“行星斜軋機”，這種軋管工藝僅有三個應用實例(li)“一成二敗(bai)”分述如下：
1. 德國ESW廠采用φ220mm和ф270mm兩種規格的管坯生產外徑(jing)為70~219.1mm、壁厚為6.3~60mm的管子，年產量(liang)約為6萬噸(dun).
2. 美(mei)國Hunt廠所試(shi)軋(ya)(ya)的管(guan)(guan)子，外徑(jing)比ESW廠略大一些(xie)，原定的成品管(guan)(guan)外徑(jing)范圍為114.3~241.6mm,試(shi)軋(ya)(ya)時(shi)僅軋(ya)(ya)ф219、245mm兩種外徑(jing)。但試(shi)軋(ya)(ya)6個月后，宣告失敗。
對PSW在(zai)美(mei)國(guo)Hunt廠投產(chan)失(shi)敗的(de)有(you)兩種(zhong)看(kan)法：一種(zhong)意(yi)見(jian)認為(wei)主要(yao)是生(sheng)產(chan)工藝的(de)失(shi)敗，鋼管質量太差(cha)；另一種(zhong)意(yi)見(jian)認為(wei)是機(ji)械設計(ji)方面(mian)的(de)失(shi)敗，其中主要(yao)是軸承問題(ti)，由于受力太大，經常損壞，不能達(da)到(dao)持久(jiu)穩定經濟(ji)生(sheng)產(chan)的(de)水平。
3. 德國SMS公司(si)于(yu)1992年向印(yin)度PUNE鋼管(guan)廠提供(gong)一套PSW軋(ya)管(guan)機，由于(yu)試軋(ya)失(shi)敗，一、二(er)(er)年后印(yin)度退貨(huo)，遂成為繼美國Hunt廠之后PSW軋(ya)機的(de)第二(er)(er)個失(shi)敗記(ji)錄。
對行星軋管機(ji)(ji)來(lai)說(shuo)(shuo)，在工(gong)藝(yi)方面不存在問題(ti)(ti)，生產中出現的(de)問題(ti)(ti)是(shi)作業率太(tai)低的(de)問題(ti)(ti)，當然應該歸之于軸承(cheng)受力太(tai)大，經常損(sun)壞，從根本上說(shuo)(shuo)與這種機(ji)(ji)軋管工(gong)藝(yi)有(you)關。
二、Accu Roll 軋管(guan)機
對于 Accu Roll軋(ya)(ya)管(guan)機，“最佳的(de)(de)選擇”和“下(xia)一代的(de)(de)無(wu)縫軋(ya)(ya)管(guan)機”的(de)(de)說法，均屬溢(yi)美(mei)之詞。Kummerling博(bo)士在斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)工藝(yi)的(de)(de)范圍內對三種軋(ya)(ya)制工藝(yi)進行了(le)比(bi)(bi)較，狄賽爾軋(ya)(ya)管(guan)工藝(yi)是較差的(de)(de)，更不要說和縱軋(ya)(ya)工藝(yi)相比(bi)(bi)較了(le)，他(ta)在題為“在無(wu)縫鋼管(guan)生(sheng)產中用于延伸階段的(de)(de)三種斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)方法的(de)(de)比(bi)(bi)較、分(fen)析和研究(jiu)”一文的(de)(de)結(jie)論部(bu)分(fen)關于這種工藝(yi)有如下(xia)一段話。
“在狄賽爾(er)軋管工藝中(zhong)(zhong)工具表面速度(du)促使擴(kuo)徑(jing)，而不(bu)是促進(jin)延伸，特(te)別是在軋制薄壁(bi)(bi)管時，金屬的(de)(de)交替彎(wan)曲是不(bu)可避免的(de)(de)，從而在D/S值較大時產(chan)(chan)生內部(bu)缺(que)陷，由于這一(yi)原因，并由于管壁(bi)(bi)主要是通過芯棒(bang)減薄，故所生產(chan)(chan)的(de)(de)鋼(gang)管直徑(jing)范(fan)圍是有限的(de)(de)。”文(wen)中(zhong)(zhong)確有揚此抑彼的(de)(de)傾向，對這三種(zhong)斜軋工藝的(de)(de)比(bi)較感興趣的(de)(de)工程技術人(ren)員可以(yi)找(zhao)全文(wen)查看一(yi)下(xia)，以(yi)便(bian)分(fen)析文(wen)中(zhong)(zhong)講的(de)(de)是否(fou)真有道理。
三(san)、三(san)輥軋管(guan)機
與狄賽爾軋管(guan)機相比較(jiao)，三輥軋管(guan)機的(de)主要工(gong)藝(yi)特征和(he)優(you)點如下：
1. 由于(yu)具有帶肩(jian)的錐形輥，變形效(xiao)率高；
2. 咬入條件(jian)(jian)和夾住條件(jian)(jian)好；
3. 由于(yu)配有(you)三個軋(ya)輥(gun)，空心(xin)坯有(you)精(jing)確的(de)導衛。
上(shang)述優點可(ke)(ke)(ke)充分利用，以此為基礎再(zai)加(jia)上(shang)優化過(guo)程(cheng)控制，可(ke)(ke)(ke)以生產薄壁管(guan)，而不產生內(nei)外缺陷，甚至可(ke)(ke)(ke)以滿(man)足鍋爐管(guan)的(de)質量要(yao)求。
和過去相比較，MEER的(de)(de)三輥軋(ya)管機的(de)(de)新概念(nian)更加充分(fen)地(di)利(li)用了(le)這一典型工藝過程的(de)(de)優(you)越性，顯著(zhu)地(di)擴大了(le)這一工藝過程的(de)(de)應用范圍，可以軋(ya)制D/S≤40的(de)(de)管子，也可軋(ya)最小壁厚為2.5mm的(de)(de)管子。
由于芯棒喂人(ren)是受(shou)控(kong)的(de)，前進速度(du)很快，因(yin)此在減徑或張減操(cao)作(zuo)(zuo)前不需要中間(jian)加熱(re)，這就節約了(le)再加熱(re)爐(lu)的(de)投資，降低了(le)生(sheng)產(chan)成本，使生(sheng)產(chan)作(zuo)(zuo)業(ye)線可以(yi)更經濟(ji)地運行(xing)，這種三(san)輥軋管機(ji)組的(de)工藝設備(bei)組成為：穿孔機(ji)、三(san)輥軋管機(ji)、減徑機(ji)或張減機(ji)，因(yin)此可以(yi)設計(ji)成很緊湊的(de)、一次(ci)投資低的(de)生(sheng)產(chan)線，即使生(sheng)產(chan)小(xiao)批量的(de)訂(ding)貨也可以(yi)高質量低成本地進行(xing)操(cao)作(zuo)(zuo)。
由(you)于斜軋(ya)穿(chuan)孔工藝已發(fa)展成(cheng)為(wei)(wei)高超的(de)先進的(de)工藝，三輥軋(ya)管工藝已成(cheng)為(wei)(wei)大量吸(xi)收其他技術(shu)訣竅的(de)課(ke)題(ti)。當(dang)前這些已轉(zhuan)化為(wei)(wei)在實際操作條件下(xia)可以運(yun)用的(de)獲利的(de)技術(shu)，而且(qie)可以在相當(dang)寬的(de)尺寸(cun)范圍內加以使(shi)用。這將對(dui)三輥軋(ya)管機進一步(bu)發(fa)展產生極為(wei)(wei)有利的(de)影響(xiang)。
在周期軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)工藝(yi)(yi)和自動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)工藝(yi)(yi)發展(zhan)了約(yue)40年(nian)后才(cai)出現狄賽爾軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)工藝(yi)(yi)，據MDM公司(si)1985年(nian)統計，在Accu Roll軋(ya)機(ji)(ji)(ji)之前，一共有5臺(tai)狄賽爾軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)在不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)廠使用(yong)過，其中3臺(tai)早已停產(chan)，1臺(tai)情(qing)況(kuang)不(bu)明，另(ling)一臺(tai)年(nian)產(chan)僅15000t.20世紀30年(nian)代(dai)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)設(she)備制造廠聲稱該(gai)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)的延伸系數可達2.0~3.0,Aetna Stand-ard公司(si)樣本(ben)中列出的 Accu Roll 軋(ya)機(ji)(ji)(ji)的延伸系數最小的竟為1.1~1.2,一般(ban)均不(bu)大于1.5,80年(nian)代(dai)的狄賽爾軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)和30年(nian)代(dai)的同類軋(ya)機(ji)(ji)(ji)相比較，使用(yong)者多(duo)了3家，而延伸系數從4.5降為1.5,因(yin)此，嚴格(ge)地講，這種工藝(yi)(yi)是在倒退而不(bu)是向前發展(zhan)。
