經過20多年的發展后關于斜軋延伸軋制不銹鋼管(guan)工藝的第二次大發展，本來可以畫上句號了，其工藝性“鑒定”為：行星軋管工藝不成功，新狄賽爾軋管工藝在倒退，Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大，否則有質量劣化傾向。但近年來，德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝，前者是一種剛經過工業試驗的三輥聯合穿軋機；而后者則是PSW行星軋管機的變種，由三輥行星軋管機演變為四輥行星軋管機，但尚未經過工業試驗，這樣一來，行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業試驗和軋管應用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫，亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察，總之，作出歷史結論還要經過若干年。
這(zhe)里值得一提的(de)是德(de)國Kummerling博士1992年在MPT雜志(zhi)上發表(biao)的(de)對(dui)三種(zhong)(zhong)斜軋管工藝(yi)進(jin)行對(dui)比的(de)那篇文(wen)章，在文(wen)章的(de)結論部分以表(biao)格的(de)形式對(dui)這(zhe)三種(zhong)(zhong)工藝(yi)進(jin)行了比較，如表(biao)16-6所(suo)示。
一、行星軋管機(ji)
三(san)輥行(xing)星軋(ya)管(guan)機(ji)（PSW)由(you)德(de)國西馬克(ke)公(gong)司（SMS)獨家經營，PSW按(an)德(de)文原意是“行(xing)星斜(xie)軋(ya)機(ji)”，這種(zhong)軋(ya)管(guan)工(gong)藝僅有三(san)個應用實例“一成(cheng)二(er)敗”分(fen)述(shu)如(ru)下：
1. 德(de)國ESW廠采用(yong)φ220mm和ф270mm兩種規(gui)格(ge)的管坯生產外徑(jing)為(wei)70~219.1mm、壁厚為(wei)6.3~60mm的管子(zi)，年(nian)產量約為(wei)6萬噸.
2. 美國Hunt廠所試軋(ya)的管子，外(wai)(wai)徑比ESW廠略大一些，原定的成品(pin)管外(wai)(wai)徑范圍為114.3~241.6mm,試軋(ya)時(shi)僅軋(ya)ф219、245mm兩種外(wai)(wai)徑。但試軋(ya)6個月后，宣告失敗。
對(dui)PSW在(zai)美國Hunt廠投(tou)產(chan)(chan)失敗(bai)的有兩種(zhong)看(kan)法：一種(zhong)意(yi)見認為(wei)主要是(shi)生產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)的失敗(bai)，鋼管(guan)質量(liang)太(tai)差；另一種(zhong)意(yi)見認為(wei)是(shi)機械設計方面(mian)的失敗(bai)，其中主要是(shi)軸承(cheng)問題，由于受力太(tai)大(da)，經常損壞，不(bu)能達到持(chi)久穩定經濟生產(chan)(chan)的水平。
3. 德(de)國SMS公司于1992年(nian)向印(yin)度PUNE鋼(gang)管(guan)廠提供一套PSW軋管(guan)機，由于試(shi)軋失敗，一、二年(nian)后(hou)印(yin)度退貨，遂(sui)成(cheng)為繼美國Hunt廠之后(hou)PSW軋機的第二個失敗記錄。
對(dui)行(xing)星軋管機(ji)來說(shuo)，在工藝方面不(bu)存在問題(ti)，生(sheng)產中出現的(de)問題(ti)是作業(ye)率(lv)太低(di)的(de)問題(ti)，當然應該歸之于軸承受力太大，經常(chang)損壞(huai)，從根(gen)本上(shang)說(shuo)與(yu)這種機(ji)軋管工藝有關。
二、Accu Roll 軋管機
對(dui)于(yu)(yu) Accu Roll軋(ya)管(guan)機(ji)，“最(zui)佳的(de)選擇”和(he)“下(xia)一代的(de)無(wu)縫(feng)(feng)軋(ya)管(guan)機(ji)”的(de)說法(fa)，均(jun)屬溢美之詞。Kummerling博士(shi)在斜軋(ya)工(gong)藝(yi)的(de)范圍(wei)內對(dui)三種軋(ya)制(zhi)工(gong)藝(yi)進行了比較，狄賽爾軋(ya)管(guan)工(gong)藝(yi)是較差(cha)的(de)，更(geng)不要說和(he)縱軋(ya)工(gong)藝(yi)相比較了，他在題為“在無(wu)縫(feng)(feng)鋼管(guan)生產中用于(yu)(yu)延(yan)伸階段的(de)三種斜軋(ya)方法(fa)的(de)比較、分析和(he)研究”一文的(de)結論(lun)部(bu)分關于(yu)(yu)這種工(gong)藝(yi)有如下(xia)一段話(hua)。
“在狄賽爾軋(ya)(ya)管工藝(yi)中(zhong)工具表面(mian)速度(du)促(cu)使擴(kuo)徑(jing)，而不是促(cu)進延伸，特別是在軋(ya)(ya)制(zhi)薄壁管時，金屬(shu)的(de)交替(ti)彎(wan)曲是不可避免(mian)的(de)，從而在D/S值較大時產(chan)生內部缺陷，由(you)于這一原因，并由(you)于管壁主(zhu)要(yao)是通過芯棒減(jian)薄，故所生產(chan)的(de)鋼管直徑(jing)范圍是有限的(de)。”文(wen)中(zhong)確有揚此抑彼的(de)傾(qing)向，對這三種斜軋(ya)(ya)工藝(yi)的(de)比較感興(xing)趣的(de)工程技術人員可以(yi)找全(quan)文(wen)查看一下(xia)，以(yi)便分析文(wen)中(zhong)講(jiang)的(de)是否(fou)真(zhen)有道(dao)理。
三、三輥軋管(guan)機
與(yu)狄賽(sai)爾軋管機相比(bi)較，三輥軋管機的主要工藝特征和(he)優(you)點如(ru)下：
1. 由(you)于具(ju)有(you)帶肩的錐形輥，變形效(xiao)率高；
2. 咬入(ru)條(tiao)件和夾住條(tiao)件好；
3. 由于配有(you)三個軋輥，空心(xin)坯有(you)精確的(de)導衛。
上述優(you)(you)點可充分(fen)利用(yong)，以此為(wei)基礎再加上優(you)(you)化(hua)過程控(kong)制，可以生產薄壁管(guan)，而(er)不產生內外缺陷(xian)，甚(shen)至可以滿足鍋爐管(guan)的質(zhi)量要求。
和(he)過去(qu)相比較，MEER的(de)三輥軋(ya)管(guan)機的(de)新概念更加充分地利(li)用(yong)了(le)這一典型(xing)工藝過程(cheng)的(de)優越性，顯著地擴大了(le)這一工藝過程(cheng)的(de)應用(yong)范圍，可(ke)以軋(ya)制D/S≤40的(de)管(guan)子(zi)，也可(ke)軋(ya)最小壁厚為2.5mm的(de)管(guan)子(zi)。
由于芯棒喂人是受控(kong)的(de)(de)(de)，前(qian)進(jin)速(su)度很快，因此(ci)在減(jian)徑(jing)或張(zhang)減(jian)操作(zuo)前(qian)不需要(yao)中間加熱，這就節約(yue)了(le)再加熱爐(lu)的(de)(de)(de)投(tou)資，降低了(le)生產(chan)成(cheng)本，使生產(chan)作(zuo)業線可以(yi)更(geng)經濟(ji)地運行(xing)，這種三輥(gun)軋管機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)工藝(yi)設(she)備組(zu)成(cheng)為：穿孔機(ji)(ji)、三輥(gun)軋管機(ji)(ji)、減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)或張(zhang)減(jian)機(ji)(ji)，因此(ci)可以(yi)設(she)計(ji)成(cheng)很緊(jin)湊的(de)(de)(de)、一(yi)次投(tou)資低的(de)(de)(de)生產(chan)線，即使生產(chan)小(xiao)批量的(de)(de)(de)訂(ding)貨也(ye)可以(yi)高質量低成(cheng)本地進(jin)行(xing)操作(zuo)。
由于(yu)斜軋(ya)穿孔工藝已發(fa)展成為(wei)高超的(de)(de)先進的(de)(de)工藝，三(san)輥(gun)軋(ya)管(guan)工藝已成為(wei)大量吸收其他(ta)技術訣竅的(de)(de)課題。當(dang)前這些(xie)已轉化為(wei)在實際操作(zuo)條件下可(ke)以(yi)(yi)運用的(de)(de)獲利的(de)(de)技術，而且可(ke)以(yi)(yi)在相(xiang)當(dang)寬的(de)(de)尺寸范圍內加以(yi)(yi)使(shi)用。這將對三(san)輥(gun)軋(ya)管(guan)機進一步發(fa)展產(chan)生極為(wei)有利的(de)(de)影響。
在周期(qi)軋(ya)管(guan)工藝和自動軋(ya)管(guan)工藝發(fa)展(zhan)了(le)約40年(nian)(nian)(nian)后才出現狄(di)賽(sai)(sai)爾軋(ya)管(guan)工藝，據MDM公司1985年(nian)(nian)(nian)統(tong)計(ji)，在Accu Roll軋(ya)機(ji)(ji)(ji)之前，一共有5臺(tai)狄(di)賽(sai)(sai)爾軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)在不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)廠使(shi)用(yong)過，其中3臺(tai)早已停(ting)產，1臺(tai)情況不(bu)明，另一臺(tai)年(nian)(nian)(nian)產僅15000t.20世紀30年(nian)(nian)(nian)代(dai)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)設備制造廠聲稱該軋(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)延伸(shen)系數可達2.0~3.0,Aetna Stand-ard公司樣本中列(lie)出的(de)(de) Accu Roll 軋(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)延伸(shen)系數最小的(de)(de)竟(jing)為(wei)1.1~1.2,一般均不(bu)大于(yu)1.5,80年(nian)(nian)(nian)代(dai)的(de)(de)狄(di)賽(sai)(sai)爾軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)和30年(nian)(nian)(nian)代(dai)的(de)(de)同(tong)類軋(ya)機(ji)(ji)(ji)相比較(jiao)，使(shi)用(yong)者多了(le)3家，而延伸(shen)系數從(cong)4.5降為(wei)1.5,因此，嚴格地講，這種工藝是(shi)在倒退而不(bu)是(shi)向(xiang)前發(fa)展(zhan)。
