點蝕是在香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼表面(mian)上局部形成一定深度(du)的(de)小孔或銹斑(ban)的(de)一種腐蝕，在其(qi)余的(de)大面(mian)積區(qu)域材(cai)料(liao)完好，而香蕉視頻app下載蘋果版:點蝕處(chu)可(ke)能形成穿孔，這種腐蝕的危害(hai)十(shi)分(fen)嚴重。


 點蝕易在含Cl-、Br-、I-等鹵素離子的介質中產生，常見介質為大氣、水、水蒸氣、海水，漂白液，各種有機和無機氯化物等。在這些介質中可在室溫下出現，并隨溫度升高而加速。點蝕的嚴重程度與介質溫度、Cl-等鹵素離子含量、pH值及相對流動速度相關，同時受鋼表面非金屬類雜物、析出相、位錯露頭等因素影響。


 在特定介質條件，不銹鋼的點蝕由生核和擴展兩個階段組成。在易產生點蝕的環境中，在不銹鋼表面存在缺陷的部位，由于難于鈍化或鈍化膜遭到破壞，而后再鈍化又受到阻止，于是產生優先溶解形成小蝕坑，這種小蝕坑即為微孔蝕源，隨后溶解下來的金屬離子水解生成H+并使局部蝕坑溶液的pH值下降，加劇了金屬的溶解，使孔蝕擴大、加深。加之腐蝕產物覆蓋孔蝕坑，使孔坑內的溶液流動困難，蝕坑內pH值進一步降低，Cl-等產生點蝕的陰離子達到較高的富集程度，使蝕坑加速擴大并向深度方向發展，最終形成點蝕。


不銹鋼耐點(dian)(dian)蝕性能(neng)與(yu)鋼中的Cr、Mo、N有(you)密切關系，經(jing)深人(ren)研究(jiu)已(yi)建立起(qi)表征(zheng)耐點(dian)(dian)蝕能(neng)力的點(dian)(dian)蝕當量指(zhi)數（PRE)與(yu)Cr、Mo、N、Mn、S、P的數學關系式：


  PRE=%Cr+3.3×%Mo+X × %N


  式中的X=10~30,常用(yong)的系數為16.


  在計(ji)入Mn、W、P、S的(de)因素后又派(pai)生出下列(lie)數(shu)學關系式：


  PREMn=%Cr+3.3×%Mo+30×%N-1×%Mn


  PREW= %Cr+3.3× %(Mo+0.5W)+16×%N


  PRE(S+P)= %Cr+3.3× %Mo+30×%N-123×%(S+P)


 上述(shu)數學表達式是一種快速判定(ding)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐(nai)點(dian)(dian)蝕能力(li)的方法，對于選(xuan)擇合適(shi)的耐(nai)點(dian)(dian)蝕不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，最有價值的是臨界點(dian)(dian)蝕溫度（CPT)與(yu)PRE值的關系，根據在氯化物(wu)溶液的試驗結(jie)果(guo)所(suo)建立的兩(liang)(liang)者關系見圖3-14和圖3-15。這兩(liang)(liang)個關系圖均表明，不(bu)論(lun)是奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)還是雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，兩(liang)(liang)者的關系均呈簡(jian)單的線(xian)性關系，說明這種局部腐(fu)蝕是由鋼(gang)的化學成分所(suo)控制(zhi)，與(yu)基體(ti)組織結(jie)構關系不(bu)大(da)。


圖 14.jpg


  圖3-14和圖3-15是選擇耐氯化物點蝕的重要依據，為慎重起見，在實際介質中的模擬試驗十分必要。圖中的數據僅僅考慮了鋼中主要元素的作用，對于實際應用的鋼種的純潔度應有明確的要求，以保證所選材料的實用性。當前，耐點蝕性能比較優秀的材料是一些超級奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼，超級雙相不銹鋼和超級鐵素(su)體不銹鋼，其中奧氏體不銹鋼包括00Cr18Ni16Mo5N、00Cr27Ni31Mo4Cu、00Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr25Ni25Mo5N、00Cr24Ni22Mo6Mn3CuN、00Cr22Ni17Mo3NNb等；超級雙相不銹鋼包括00Cr25Ni7Mo3N、00Cr25Ni7Mo3WCuN 等；超級鐵素體不銹鋼包括 00Cr26Mo1、00Cr30Mo2、00Cr25Ni4Mo4Ti、00Cr29Ni2Mo4等。