浙江至(zhi)德(de)鋼業有限公司標(biao)準報告中已(yi)指(zhi)出ASTMA376/A376M是美國不銹鋼管產(chan)品標(biao)準對(dui)外觀質(zhi)量(liang)及精整要(yao)求(qiu)條(tiao)款中(zhong)最為(wei)詳盡的，其核(he)心(xin)內容(rong)完全跟上述歐標(biao)中(zhong)的前(qian)4條(tiao)條(tiao)款相近，其他眾多不(bu)銹鋼管產(chan)品標(biao)準中(zhong)對(dui)此(ci)規(gui)定卻有不(bu)少差異：

（1）大多數非管道用不銹鋼管標準，其中包括ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等都(dou)只(zhi)在“表面狀態”一節簡單(dan)指出必須(xu)作酸(suan)洗(xi)除氧化皮。

（2）大多數管道用不銹鋼管標(biao)準，其中包括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都在“工藝質(zhi)量、精整和外觀”一(yi)節中用“精工細作的精整”這個隱(yin)含豐富內(nei)含的詞概括了上述歐標(biao)中第(di)（1）～（3）條要求(qiu)，并(bing)注明磨(mo)除表面瑕疵后，壁(bi)厚應(ying)在允許范圍內(nei)。根據瑕疵這個術(shu)語在ASTM A941中明確定義，可以認為其實質(zhi)完全與ASTM A376/A376M中的詳述要求(qiu)完全相同。

（3）ASTM A688/A688M和(he)(he)(he)A303M二項超臨(lin)界(jie)熱電站及(ji)核電站用送水加(jia)熱器(qi)所用不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)薄壁管(guan)(guan)(guan)標(biao)準同時(shi)列(lie)有(you)上述“表面狀(zhuang)態”及(ji)“做工(gong)質量(liang)、精整和(he)(he)(he)外觀(guan)”，并特別指明(ming)：鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)必須經(jing)硝酸和(he)(he)(he)氫氟(fu)酸混合液清(qing)洗(xi)后經(jing)流水沖(chong)洗(xi)、烘干或經(jing)光亮退(tui)火(huo)，不(bu)(bu)(bu)(bu)僅規定在制成送水加(jia)熱器(qi)、即承受彎(wan)管(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)擴(kuo)管(guan)(guan)(guan)加(jia)工(gong)后不(bu)(bu)(bu)(bu)能有(you)裂縫(feng)和(he)(he)(he)其他(ta)可(ke)檢測到(dao)不(bu)(bu)(bu)(bu)連續(xu)性或瑕疵（此(ci)前必須對(dui)(dui)所有(you)表面瑕疵作(zuo)精整，否則彎(wan)管(guan)(guan)(guan)或擴(kuo)管(guan)(guan)(guan)時(shi)會(hui)出現裂縫(feng)及(ji)其他(ta)擴(kuo)大(da)的瑕疵），而(er)且還得測定內外表面的氯化物含量(liang)不(bu)(bu)(bu)(bu)超過10.7mg/m2。說明(ming)這類(lei)將在高(gao)溫(wen)高(gao)壓水蒸汽、高(gao)負荷(he)工(gong)作(zuo)的熱交換(huan)器(qi)用不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)薄壁管(guan)(guan)(guan)（t=0.7～0.9mm）因(yin)耐蝕(shi)性要求特高(gao)而(er)對(dui)(dui)表面質量(liang)精整要求十分苛(ke)刻。美國善于生產此(ci)類(lei)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)管(guan)(guan)(guan)的工(gong)廠還指出，此(ci)類(lei)焊(han)管(guan)(guan)(guan)不(bu)(bu)(bu)(bu)宜對(dui)(dui)焊(han)縫(feng)作(zuo)機械修磨，以(yi)免產生不(bu)(bu)(bu)(bu)合格的壁厚(hou)畸變，對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)(guan)做整體精拔或對(dui)(dui)焊(han)縫(feng)作(zuo)精軋是唯(wei)一正確精整途徑(jing)。

（4）由于美國ASTM標準把鎳的質量分數(shu)大(da)于25%～35%的不銹鋼列(lie)(lie)為鎳合(he)金，這(zhe)部(bu)分高(gao)鎳不銹鋼管被列(lie)(lie)在(zai)ASTMB316等標準中(zhong)，其中(zhong)也往往單列(lie)(lie)有(you)“工藝質量、精整(zheng)及外觀質量”一節，說明(ming)這(zhe)些(xie)高(gao)鎳小直(zhi)徑薄壁不銹鋼管也要特別(bie)注重表面(mian)精整(zheng)。

（5）醫(yi)衛、食品、半導體及生化(hua)工(gong)業應(ying)用的超凈(jing)不銹(xiu)鋼管，ASTMA270中規定(ding)其表面應(ying)作軋制(zhi)精整(zheng)、或80～240目(mu)磨(mo)料磨(mo)光，或電解拋(pao)光，后者并可(ke)約(yue)(yue)定(ding)按ASM E B46.1標(biao)準(zhun)作表面粗糙度Ra測定(ding)，但必須同時(shi)約(yue)(yue)定(ding)測定(ding)方向。

（6）只有ASTMA511、A778及(ji)A554三項不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)標準(zhun)中明文(wen)規定有：壓痕(hen)(hen)、直道、模痕(hen)(hen)、輥痕(hen)(hen)、細小麻點及(ji)氧化皮不(bu)(bu)認為是(shi)缺陷，或(huo)尺寸不(bu)(bu)大于10%或(huo)0.05mm的瑕疵若購(gou)方(fang)同意可(ke)以允(yun)許不(bu)(bu)作(zuo)修(xiu)磨。這是(shi)美國標準(zhun)中對(dui)(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)表(biao)面質(zhi)量的最低要求(qiu)，但前提是(shi)購(gou)方(fang)認同。還要注意這些標準(zhun)都未列入(ru)ASME B P V C 作(zuo)為鍋爐壓力容器選材標準(zhun)，即無對(dui)(dui)應(ying)的ASME SA鋼(gang)管(guan)(guan)標準(zhun)。

（7）ASTM A999/A999M及(ji)A1016/A1016M兩項不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)通用材質標(biao)準中(zhong)(zhong)包(bao)含(han)政府(fu)采(cai)購(gou)一節(jie)中(zhong)(zhong)規定(ding)：“每支(zhi)鋼(gang)(gang)管(guan)必須(xu)具有均勻(yun)的質量(liang)及(ji)狀態即最佳表(biao)面(mian)值的精(jing)整(zheng)。像劃痕、直道、輕(qing)微磨痕或壓痕、淺孔蝕及(ji)氧(yang)化皮花紋之類表(biao)面(mian)瑕(xia)疵(ci)只要(yao)(yao)(yao)磨除以后(hou)壁厚大于其(qi)允許(xu)公差(cha)0.1mm就認為是可接受的，但瑕(xia)疵(ci)磨除后(hou)必須(xu)見(jian)底，且修磨處外形(xing)輪廓圓整(zheng)和光(guang)順。”這一段實質上與歐標(biao)中(zhong)(zhong)規定(ding)完全(quan)相同的文(wen)字早在這二(er)個標(biao)準派生前(qian)（1996和2002年）就可以從它們(men)的母本ASTM A450/A450M及(ji)A530/A530M中(zhong)(zhong)找到。說明歐洲標(biao)準只是把美(mei)國的政府(fu)采(cai)購(gou)要(yao)(yao)(yao)求推廣到所有不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面(mian)質量(liang)要(yao)(yao)(yao)求而已(yi)。而美(mei)標(biao)的高質量(liang)表(biao)面(mian)要(yao)(yao)(yao)求則必須(xu)全(quan)面(mian)而系統(tong)地理(li)解美(mei)標(biao)才(cai)能(neng)讀(du)懂。美(mei)國不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)產品標(biao)準中(zhong)(zhong)對表(biao)面(mian)質量(liang)有不(bu)同的表(biao)述，其(qi)原(yuan)因可能(neng)是：

①、 ASTMA213、A268、A269等(deng)標(biao)準的(de)歷史已超過60～70年(nian)，從專業(ye)文獻及ASM E B46.1可(ke)查到(dao)冷軋、冷拔均能達到(dao)3.2～0.8μm表面粗(cu)糙(cao)度質(zhi)量，實際是早已掌握批量生產精(jing)軋或(huo)精(jing)拔的(de)合理操作流程，各種(zhong)冷熱加工金屬表面可(ke)達粗(cu)糙(cao)度大致范圍如圖所示(shi)；

② 、所有(you)稱為pipe的不銹(xiu)鋼管(guan)生(sheng)產(chan)歷史(shi)要(yao)稍晚一些，其外徑(jing)較大，而(er)壁厚較小，需采用熱(re)軋、熱(re)擠壓生(sheng)產(chan)方式(shi)，或冷軋、冷拔時潤滑困難(nan)(nan)，加上(shang)吊運(yun)難(nan)(nan)度增加等原(yuan)因(yin)，使人(ren)們一開始就(jiu)認識到特別注意(yi)質量修飾性精整(zheng)，即(ji)手工修磨(mo)常(chang)常(chang)是不可避免的；

③、除氧化(hua)皮（酸洗或鈍化(hua)）、精整(zheng)或表(biao)面(mian)(mian)瑕疵(ci)修整(zheng)、表(biao)面(mian)(mian)粗糙度或潔凈度3項(xiang)表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量層(ceng)次或等級(ji)都是與(yu)加(jia)工(gong)成本(ben)想聯(lian)系(xi)的。美國大多(duo)數不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管都包含(han)有前兩(liang)個要求(qiu)，最后一個是更苛刻的，只在(zai)少數特別產品中有。另(ling)外(wai)機械結構(gou)等應用的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管保留著比較低的表(biao)面(mian)(mian)瑕疵(ci)修整(zheng)要求(qiu)，都是權衡耐(nai)蝕性(xing)或使用壽(shou)命與(yu)價格的成本(ben)；

④、對表(biao)面瑕疵或質(zhi)量的認識有一個(ge)發展和深化(hua)的過程，甚至迄今亦尚不完整，更未完全統一，但現今歐標中敘(xu)述代表(biao)的總體方向是應(ying)該肯定的。