在(zai)動(dong)力裝置、石油化工(gong)和造紙設備中(zhong)，有許多焊接(jie)結(jie)構是采用香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼與(yu)低(di)(di)碳鋼(gang)(gang)或低(di)(di)合(he)金鋼(gang)(gang)焊接(jie)而(er)(er)成。例(li)如，在(zai)各種容器和罐體結構(gou)內壁與(yu)腐蝕介(jie)質接(jie)觸(chu)的部位常采用不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，而(er)(er)不與(yu)腐蝕介(jie)質接(jie)觸(chu)或要求不甚(shen)苛刻的部位（如基(ji)座、法蘭等）可采用低(di)(di)碳鋼(gang)(gang)或低(di)(di)合(he)金鋼(gang)(gang)，這(zhe)種異種鋼(gang)(gang)的焊接(jie)結構(gou)既能節(jie)省大量的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，又能大大降低(di)(di)設(she)備的成本，在(zai)實際(ji)生產中得(de)到了大量廣泛的應用。
大(da)多數焊(han)(han)(han)接方(fang)法可用(yong)(yong)(yong)于(yu)異(yi)(yi)種金屬，如熔(rong)焊(han)(han)(han)、壓焊(han)(han)(han)、釬(han)焊(han)(han)(han)和擴散焊(han)(han)(han)。熔(rong)焊(han)(han)(han)是其中應用(yong)(yong)(yong)較多的(de)也(ye)是本(ben)節要介紹的(de)。手工電弧焊(han)(han)(han)和氣(qi)體(ti)(ti)保護焊(han)(han)(han)是熔(rong)焊(han)(han)(han)中應用(yong)(yong)(yong)最(zui)廣(guang)、使用(yong)(yong)(yong)最(zui)為(wei)方(fang)便的(de)兩種方(fang)法，具有(you)焊(han)(han)(han)接材料多、便于(yu)選擇(ze)和適應性(xing)強的(de)特點。若有(you)異(yi)(yi)種金屬的(de)大(da)構件或批量生產時，可采用(yong)(yong)(yong)機械化的(de)氣(qi)體(ti)(ti)保護自動焊(han)(han)(han)或埋(mai)弧焊(han)(han)(han)。
由(you)于異(yi)(yi)種(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)化(hua)學(xue)成分、金(jin)(jin)相組織、物理性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)及力學(xue)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)都有(you)差(cha)別，特別是在(zai)異(yi)(yi)種(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)接(jie)(jie)頭的(de)(de)焊(han)縫和(he)熔合區存在(zai)一(yi)個過(guo)渡區，此處不(bu)但化(hua)學(xue)成分和(he)金(jin)(jin)相組織不(bu)均勻，而且物理性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)也不(bu)同，力學(xue)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)也有(you)很大的(de)(de)差(cha)異(yi)(yi)，這可能(neng)(neng)引起(qi)接(jie)(jie)頭缺陷(xian)或嚴重降低性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。所以，必須按照母材的(de)(de)化(hua)學(xue)成分、性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)、接(jie)(jie)頭形式和(he)使用要求正確地選擇(ze)(ze)焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)。一(yi)般選擇(ze)(ze)異(yi)(yi)種(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)，有(you)以下基本原則(ze)：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體不銹鋼(gang)焊接材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二，保證焊接頭具有良好的(de)工藝(yi)性能，即在(zai)接頭區域不能出現熱裂(lie)紋和冷裂(lie)紋。
第三，保(bao)證焊(han)縫金(jin)屬具有一定的(de)致密性(xing)，不得有超標(biao)的(de)焊(han)接缺陷(xian)。
第四，保證焊縫金屬具有所要求的(de)綜合性能(neng)，如耐蝕性、耐熱(re)性、熱(re)強性、抗氧化性等。
第五，在焊接工藝(yi)（如焊前預熱或焊后(hou)熱處理）受到限制時(shi)，要注(zhu)意選擇鎳基(ji)合金或奧氏體不銹鋼焊接材料(liao)，以提(ti)高焊縫(feng)金屬的(de)塑性及韌性。
第六(liu)，異種材(cai)(cai)(cai)料焊接(jie)時(shi)，焊接(jie)材(cai)(cai)(cai)料的選擇通常是就高不就低。如低合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼與不銹(xiu)鋼焊接(jie)時(shi)，選用不銹(xiu)鋼焊接(jie)材(cai)(cai)(cai)料；低合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼與鎳(nie)基合(he)金(jin)(jin)(jin)焊接(jie)或不銹(xiu)鋼與鎳(nie)基合(he)金(jin)(jin)(jin)焊接(jie)時(shi)，選用鎳(nie)基合(he)金(jin)(jin)(jin)焊接(jie)材(cai)(cai)(cai)料。
異種(zhong)材料焊(han)接(jie)和焊(han)接(jie)材料的選擇都要基于實驗，要以試(shi)驗數據為(wei)準，故(gu)常(chang)常(chang)需(xu)要進(jin)行必要的工(gong)藝(yi)試(shi)驗和性能測(ce)試(shi)，以滿(man)足使用(yong)要求(qiu)。
不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的種類和鋼(gang)(gang)號很多，本文因篇幅有限(xian)，僅就 ①. 奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)低碳鋼(gang)(gang)、低合金鋼(gang)(gang)的焊接；②. 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)復合鋼(gang)(gang)板壓力容(rong)器(qi)的焊接；③. 壓力容(rong)器(qi)內壁不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)堆焊三個(ge)典型(xing)問題作(zuo)一概述。
