在動力裝置、石油(you)化工(gong)和造紙設備(bei)中，有(you)許多焊(han)接結構是采用(yong)香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼與低(di)碳鋼(gang)或(huo)低(di)合(he)金鋼(gang)焊(han)接(jie)而成。例如，在(zai)各種(zhong)容器(qi)和罐體結構(gou)內壁與腐(fu)蝕介(jie)(jie)質接(jie)觸(chu)的部位常(chang)采用(yong)不(bu)銹鋼(gang)，而不(bu)與腐(fu)蝕介(jie)(jie)質接(jie)觸(chu)或(huo)要求不(bu)甚苛(ke)刻的部位（如基座、法蘭等）可采用(yong)低(di)碳鋼(gang)或(huo)低(di)合(he)金鋼(gang)，這種(zhong)異種(zhong)鋼(gang)的焊(han)接(jie)結構(gou)既能(neng)節省大(da)量的不(bu)銹鋼(gang)，又(you)能(neng)大(da)大(da)降低(di)設(she)備的成本，在(zai)實際生產中得到了大(da)量廣泛的應用(yong)。
大多數焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法可(ke)用(yong)于(yu)異(yi)種金屬，如熔焊(han)(han)(han)、壓(ya)焊(han)(han)(han)、釬焊(han)(han)(han)和擴散焊(han)(han)(han)。熔焊(han)(han)(han)是(shi)其(qi)中(zhong)(zhong)應用(yong)較多的(de)(de)也是(shi)本節要介紹的(de)(de)。手工電弧焊(han)(han)(han)和氣體保護焊(han)(han)(han)是(shi)熔焊(han)(han)(han)中(zhong)(zhong)應用(yong)最廣、使用(yong)最為(wei)方(fang)便的(de)(de)兩種方(fang)法，具有焊(han)(han)(han)接(jie)材料(liao)多、便于(yu)選擇和適應性強的(de)(de)特點(dian)。若有異(yi)種金屬的(de)(de)大構(gou)件或(huo)批(pi)量(liang)生產時，可(ke)采用(yong)機械化的(de)(de)氣體保護自動焊(han)(han)(han)或(huo)埋弧焊(han)(han)(han)。
由于(yu)異種金屬的化學(xue)成(cheng)分(fen)、金相組織、物理性(xing)(xing)能(neng)(neng)及(ji)力(li)(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)都有差別，特別是在異種金屬接(jie)頭(tou)(tou)的焊縫和熔合區(qu)存在一(yi)個過渡(du)區(qu)，此處(chu)不(bu)但化學(xue)成(cheng)分(fen)和金相組織不(bu)均勻，而且物理性(xing)(xing)能(neng)(neng)也(ye)(ye)不(bu)同(tong)，力(li)(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)也(ye)(ye)有很大的差異，這可能(neng)(neng)引起接(jie)頭(tou)(tou)缺(que)陷或嚴重降低性(xing)(xing)能(neng)(neng)。所(suo)以，必(bi)須(xu)按(an)照母材的化學(xue)成(cheng)分(fen)、性(xing)(xing)能(neng)(neng)、接(jie)頭(tou)(tou)形式和使用要(yao)求正(zheng)確(que)地選擇焊接(jie)材料。一(yi)般選擇異種金屬焊接(jie)材料，有以下基本(ben)原則：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體(ti)不(bu)銹鋼焊(han)接材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二，保證焊接頭(tou)具(ju)有良好的工藝性能(neng)，即在接頭(tou)區域(yu)不能(neng)出(chu)現(xian)熱裂紋和冷裂紋。
第三，保(bao)證焊縫(feng)金屬(shu)具有(you)(you)一(yi)定的致密性，不得有(you)(you)超(chao)標的焊接缺(que)陷。
第四，保(bao)證(zheng)焊縫金(jin)屬具有所要求(qiu)的綜(zong)合(he)性能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性、抗氧(yang)化性等。
第五，在焊接工藝（如焊前(qian)預熱(re)或(huo)焊后熱(re)處理）受到(dao)限制時(shi)，要注意選擇鎳基合金或(huo)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接材料，以提(ti)高焊縫(feng)金屬的塑性及韌性。
第六(liu)，異(yi)種材(cai)(cai)料(liao)焊(han)(han)(han)接時，焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)的選擇通常是就高不(bu)(bu)就低(di)。如(ru)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)與(yu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接時，選用不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)；低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)與(yu)鎳基合金(jin)焊(han)(han)(han)接或不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)與(yu)鎳基合金(jin)焊(han)(han)(han)接時，選用鎳基合金(jin)焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)。
異種材料焊(han)接(jie)和焊(han)接(jie)材料的(de)選擇(ze)都要基于實驗(yan)，要以試驗(yan)數據為準(zhun)，故常常需要進(jin)行必要的(de)工(gong)藝試驗(yan)和性能(neng)測試，以滿足使(shi)用要求。
不銹鋼的(de)種類和鋼號很多，本文因篇幅有限，僅就 ①. 奧氏體不銹鋼與低碳鋼、低合(he)金鋼的(de)焊(han)接；②. 不銹鋼復合(he)鋼板(ban)壓力(li)容器(qi)的(de)焊(han)接；③. 壓力(li)容器(qi)內壁(bi)不銹鋼堆焊(han)三個(ge)典型問題(ti)作一概述。
