在(zai)動力裝置、石油化工和造紙設(she)備(bei)中，有(you)許多焊接結構是采用香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼與低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)或(huo)低(di)合金鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)而(er)成(cheng)。例(li)如，在各種容器和罐體結構內壁(bi)與腐蝕介質(zhi)接(jie)觸(chu)的部(bu)位常采用(yong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，而(er)不(bu)(bu)與腐蝕介質(zhi)接(jie)觸(chu)或(huo)要求不(bu)(bu)甚(shen)苛刻的部(bu)位（如基座、法蘭等）可采用(yong)低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)或(huo)低(di)合金鋼(gang)(gang)，這種異種鋼(gang)(gang)的焊(han)接(jie)結構既能(neng)節省(sheng)大量的不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，又能(neng)大大降低(di)設備的成(cheng)本(ben)，在實(shi)際生產中得到了大量廣泛的應用(yong)。


  大多數焊(han)(han)(han)接方(fang)法可(ke)用于(yu)異(yi)種金屬，如(ru)熔焊(han)(han)(han)、壓(ya)焊(han)(han)(han)、釬焊(han)(han)(han)和擴散焊(han)(han)(han)。熔焊(han)(han)(han)是(shi)其中應(ying)用較(jiao)多的(de)(de)(de)(de)也是(shi)本節要介紹的(de)(de)(de)(de)。手工(gong)電弧(hu)焊(han)(han)(han)和氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)是(shi)熔焊(han)(han)(han)中應(ying)用最廣(guang)、使用最為方(fang)便的(de)(de)(de)(de)兩種方(fang)法，具有焊(han)(han)(han)接材料多、便于(yu)選擇和適應(ying)性強的(de)(de)(de)(de)特點。若(ruo)有異(yi)種金屬的(de)(de)(de)(de)大構件或(huo)批量生產時(shi)，可(ke)采用機械化(hua)的(de)(de)(de)(de)氣體保(bao)護自(zi)動焊(han)(han)(han)或(huo)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)。


  由于異種金(jin)(jin)屬(shu)的化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分、金(jin)(jin)相組(zu)織(zhi)、物理(li)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)及力學性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)都有(you)差別(bie)，特別(bie)是(shi)在異種金(jin)(jin)屬(shu)接頭(tou)的焊縫和(he)熔(rong)合區存在一個過渡區，此處不(bu)但化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分和(he)金(jin)(jin)相組(zu)織(zhi)不(bu)均勻，而(er)且物理(li)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)也(ye)不(bu)同，力學性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)也(ye)有(you)很大的差異，這可能(neng)(neng)(neng)(neng)引起(qi)接頭(tou)缺(que)陷或嚴重降低性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)。所以，必(bi)須(xu)按照(zhao)母材(cai)(cai)的化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分、性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)、接頭(tou)形式和(he)使用要求正確地選(xuan)擇(ze)焊接材(cai)(cai)料。一般(ban)選(xuan)擇(ze)異種金(jin)(jin)屬(shu)焊接材(cai)(cai)料，有(you)以下基(ji)本原則(ze)：


  第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)焊接材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。


  第(di)二(er)，保證焊(han)接(jie)頭具有(you)良好的工藝性能，即在接(jie)頭區域不能出現熱裂(lie)紋和冷(leng)裂(lie)紋。


  第(di)三，保證焊縫金屬具有一定的(de)(de)致密性(xing)，不(bu)得有超標的(de)(de)焊接缺(que)陷。


  第(di)四，保證(zheng)焊縫金屬(shu)具有所要求的綜合(he)性能，如耐(nai)(nai)蝕性、耐(nai)(nai)熱(re)性、熱(re)強性、抗氧化性等。


  第五，在焊接(jie)工藝（如焊前(qian)預(yu)熱或(huo)焊后熱處理）受到限(xian)制時，要注意選擇鎳基合金(jin)(jin)或(huo)奧氏體不銹鋼(gang)焊接(jie)材料，以提(ti)高焊縫(feng)金(jin)(jin)屬的塑性及韌(ren)性。


  第(di)六，異種材(cai)料焊(han)(han)接時，焊(han)(han)接材(cai)料的選擇通常是就高(gao)不(bu)(bu)就低(di)。如低(di)合金鋼(gang)與(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接時，選用不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接材(cai)料；低(di)合金鋼(gang)與(yu)鎳基(ji)合金焊(han)(han)接或不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與(yu)鎳基(ji)合金焊(han)(han)接時，選用鎳基(ji)合金焊(han)(han)接材(cai)料。


  異種材料焊接(jie)和(he)焊接(jie)材料的選擇都要(yao)基于實驗，要(yao)以試(shi)驗數據為準(zhun)，故常(chang)常(chang)需(xu)要(yao)進行必要(yao)的工藝試(shi)驗和(he)性(xing)能測試(shi)，以滿足使用要(yao)求。


 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)種類和鋼(gang)號很多，本文因篇(pian)幅(fu)有限(xian)，僅(jin)就 ①. 奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與低(di)碳鋼(gang)、低(di)合(he)金鋼(gang)的(de)焊接(jie)；②. 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)復合(he)鋼(gang)板(ban)壓力容(rong)器的(de)焊接(jie)；③. 壓力容(rong)器內壁不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)堆焊三個(ge)典型(xing)問題(ti)作(zuo)一概述。