在動力裝置、石油化工和(he)造紙(zhi)設備(bei)中,有許(xu)多焊接結(jie)構是采用(yong)香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼與低(di)碳鋼(gang)或低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)焊接而(er)成。例如,在(zai)(zai)各種(zhong)容器(qi)和罐體結構(gou)內(nei)壁與腐蝕介質(zhi)接觸的(de)部(bu)位常采用(yong)不(bu)銹鋼(gang),而(er)不(bu)與腐蝕介質(zhi)接觸或要求不(bu)甚(shen)苛刻的(de)部(bu)位(如基座、法蘭等)可(ke)采用(yong)低(di)碳鋼(gang)或低(di)合(he)金(jin)鋼(gang),這種(zhong)異(yi)種(zhong)鋼(gang)的(de)焊接結構(gou)既能(neng)節省大量的(de)不(bu)銹鋼(gang),又能(neng)大大降低(di)設(she)備的(de)成本,在(zai)(zai)實際生產中(zhong)得到(dao)了大量廣泛的(de)應(ying)用(yong)。


  大(da)多數焊(han)(han)接(jie)方法可用(yong)于異(yi)種(zhong)金屬(shu),如熔(rong)(rong)焊(han)(han)、壓焊(han)(han)、釬焊(han)(han)和擴散焊(han)(han)。熔(rong)(rong)焊(han)(han)是其(qi)中(zhong)應(ying)(ying)用(yong)較多的(de)(de)(de)也是本(ben)節要介(jie)紹的(de)(de)(de)。手工電(dian)弧焊(han)(han)和氣體保護(hu)焊(han)(han)是熔(rong)(rong)焊(han)(han)中(zhong)應(ying)(ying)用(yong)最廣、使用(yong)最為方便的(de)(de)(de)兩種(zhong)方法,具有焊(han)(han)接(jie)材料多、便于選擇和適(shi)應(ying)(ying)性強的(de)(de)(de)特點。若(ruo)有異(yi)種(zhong)金屬(shu)的(de)(de)(de)大(da)構件(jian)或批量生產時,可采用(yong)機(ji)械化的(de)(de)(de)氣體保護(hu)自動焊(han)(han)或埋弧焊(han)(han)。


  由于(yu)異種(zhong)金(jin)屬(shu)的(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)、金(jin)相(xiang)組(zu)織、物理(li)(li)性(xing)(xing)能(neng)(neng)及(ji)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)都有差別,特(te)別是在異種(zhong)金(jin)屬(shu)接頭(tou)的(de)焊(han)(han)縫和(he)熔合區存在一個過(guo)渡區,此處不但化學(xue)成(cheng)分(fen)和(he)金(jin)相(xiang)組(zu)織不均勻,而且物理(li)(li)性(xing)(xing)能(neng)(neng)也不同,力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)也有很大的(de)差異,這可(ke)能(neng)(neng)引起(qi)接頭(tou)缺陷或嚴重降(jiang)低性(xing)(xing)能(neng)(neng)。所以(yi),必須按(an)照(zhao)母材(cai)(cai)的(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)、性(xing)(xing)能(neng)(neng)、接頭(tou)形式(shi)和(he)使用(yong)要(yao)求正確地選擇焊(han)(han)接材(cai)(cai)料。一般(ban)選擇異種(zhong)金(jin)屬(shu)焊(han)(han)接材(cai)(cai)料,有以(yi)下(xia)基(ji)本原則:


  第一,保證焊接接頭的使用性能,即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接,在許多情況下,采用309型奧氏體不銹鋼(gang)焊接材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時,若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料,雖然能形成完整的焊接接頭,但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大,在熔合區兩側產生很大的熱應力,隨著冷熱的變化,熱應力也不斷交替變化,加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低,這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料,可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間,且更接近低碳或低合金鋼,使熱應力分散,而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外,鎳基合金能有效地阻止碳的遷移,降低了過渡層的危害。


  第(di)二,保證(zheng)焊接頭具有良好的工藝性能,即在接頭區域不能出現熱裂紋和冷裂紋。


  第三,保證焊縫金屬(shu)具有一定(ding)的致密性,不得有超標的焊接(jie)缺陷。


  第四,保證焊縫金(jin)屬具有(you)所要求(qiu)的綜合性(xing)(xing)能,如耐蝕(shi)性(xing)(xing)、耐熱(re)性(xing)(xing)、熱(re)強性(xing)(xing)、抗(kang)氧化(hua)性(xing)(xing)等。


  第(di)五,在(zai)焊(han)(han)(han)接工藝(如(ru)焊(han)(han)(han)前預熱或(huo)焊(han)(han)(han)后熱處理(li))受(shou)到限(xian)制時,要(yao)注意選(xuan)擇鎳基合金或(huo)奧氏(shi)體不銹鋼焊(han)(han)(han)接材(cai)料,以提(ti)高焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)的塑性(xing)及韌性(xing)。


  第六(liu),異種材(cai)料(liao)(liao)(liao)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時,焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的選擇通常是就高不就低(di)(di)。如(ru)低(di)(di)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)與(yu)不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時,選用不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)(liao);低(di)(di)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)與(yu)鎳基(ji)(ji)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)焊(han)接(jie)(jie)(jie)或(huo)不銹鋼(gang)與(yu)鎳基(ji)(ji)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時,選用鎳基(ji)(ji)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)(liao)。


  異種材(cai)料焊接和(he)(he)焊接材(cai)料的(de)選擇都要(yao)(yao)基于實驗,要(yao)(yao)以(yi)試(shi)驗數據(ju)為準,故常(chang)(chang)常(chang)(chang)需要(yao)(yao)進行必要(yao)(yao)的(de)工藝試(shi)驗和(he)(he)性能測試(shi),以(yi)滿足使用要(yao)(yao)求。


 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的種類和鋼(gang)(gang)(gang)號很多,本文(wen)因篇幅(fu)有限,僅(jin)就(jiu) ①. 奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)與低碳鋼(gang)(gang)(gang)、低合金鋼(gang)(gang)(gang)的焊(han)接(jie);②. 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)(gang)板壓力容器的焊(han)接(jie);③. 壓力容器內壁不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)堆焊(han)三(san)個(ge)典型問題(ti)作一概述。