本標準的本部分中附錄 B.附錄C為(wei)(wei)推(tui)薦性的，其余為(wei)(wei)強制性。
本標準GB150《壓(ya)力容(rong)器》分為(wei)四(si)個(ge)部分∶
———第1部(bu)分∶通用要(yao)求(qiu);
———第2部分∶材料(liao);
———第3部(bu)分∶設計;
———第 4部分∶制造、檢驗(yan)(yan)和驗(yan)(yan)收。
本部(bu)分(fen)為GB150 的(de)第2部(bu)分(fen);材料。本部(bu)分(fen)按照GB/T1.1—2009《標準化(hua)工(gong)作(zuo)導(dao)則(ze)(ze)》給出(chu)的(de)規則(ze)(ze)起草。
本部(bu)分代替 GB 150—1998的材料部(bu)分（第 4 音.附(fu)錄(lu) A、附(fu)錄(lu)F 和附(fu)錄(lu) H）。
本部(bu)分依據GB 150--1998 實施以來我國(guo)壓(ya)力容器(qi)用(yong)鋼的技術進展成果，并按照 TSG R0004—2009《固定式壓(ya)力容器(qi)安全技術監察規程》的相關規定進行(xing)了(le)修(xiu)訂。與GB 150—1998 相比，主要變動(dong)內容如下∶
第 2 章引用文(wen)件中的鋼(gang)材(cai)標準(zhun)(zhun)全部(bu)進行了(le)更新。復合板增加了(le)鎳-鋼(gang)、鈦-鋼(gang)和(he)銅-鋼(gang)3 個標準(zhun)(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)增加了(le)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)鋼(gang)管(guan)標準(zhun)(zhun)（GB/T 21833）。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊接(jie)鋼(gang)管(guan)增加了(le)鍋爐和(he)熱(re)交換器用奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)標準(zhun)(zhun)（GB/T 24593）和(he)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)鋼(gang)管(guan)標準(zhun)(zhun)（GB/T 21832）。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)棒增加了(le)冷加工鋼(gang)棒標準(zhun)(zhun)（GB/T4226）。
第(di) 3章總則中碳(tan)素鋼(gang)(gang)和低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管(guan)和鋼(gang)(gang)鍛(duan)件）的(de)沖擊功最(zui)低(di)值按 TSG R0004 的(de)。規定提高了指標(biao)。
按 TSG R0004 所規定的(de)(de)安全系數重新確定了鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管和鋼(gang)鍛件的(de)(de)許用應(ying)力。
第4章(zhang)鋼(gang)板中增加(jia)了 7 個低合金鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高(gao)合金鋼(gang)鋼(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第(di) 4章(zhang)鋼(gang)板中(zhong)提(ti)高了碳(tan)素(su)鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板的超聲檢(jian)測要求，將鋼(gang)板的使用溫度下限作了詳細規定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)中增加了2個(ge)低合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)（09MnNiD和(he)(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)奧氏體(ti)(ti)型(xing)高合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)（1Cr19Ni9和(he)(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型(xing)高合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)（S21953、S22253、S22053和(he)(he) S25073），高合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)列入5個(ge)奧氏體(ti)(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he)(he) S32168）和(he)(he)3個(ge)奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼管(guan)中列(lie)入了(le)用鋼棒加工的接管(guan)，并做出(chu)了(le)相關規定。
第(di)6章(zhang)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)中(zhong)增(zeng)加了4 個低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個奧氏體(ti)型(xing)高(gao)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個奧氏體(ti)-鐵素(su)體(ti)型(xing)高(gao)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)（S22253和 S22053）。
第7章(zhang)螺柱(zhu)（含(han)螺栓）用鋼棒中(zhong)調整(zheng)了 35CrMoA 和(he)(he) 40CrNiMoA低溫(wen)(wen)用螺柱(zhu)的最低沖擊試驗溫(wen)(wen)度，提高了30CrMoA，35CrMoA 和(he)(he) 40CrNiMoA 螺柱(zhu)的低溫(wen)(wen)沖擊功指標，增(zeng)加了 S31008 高溫(wen)(wen)用高合金鋼螺柱(zhu)和(he)(he)應(ying)變強(qiang)化處理的 S30408低溫(wen)(wen)用高合金鋼螺柱(zhu)。
附錄 A中增(zeng)加了4個低合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR）的(de)技術要求(qiu)，以及 2個低合金鋼(gang)鋼(gang)管（09MnNiD 和(he) 08Cr2AlMo）的(de)技術要求(qiu)。
附(fu)錄 B中列入了新增鋼號(hao)的相關性(xing)能數據(ju)參考值(zhi)。
附(fu)錄C中列出了高合金(jin)鋼統一數字代號和(he)牌號的對照(zhao)表。
附錄 D中列(lie)出(chu)了Q235系列(lie)鋼板的(de)使用(yong)規定。
本部分由(you)全國鍋爐壓力容器(qi)標準化技術委員會（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分起(qi)草單位;合(he)(he)肥通用機械研(yan)究院、中國通用機械工程總公司、中國特(te)種(zhong)設(she)(she)備檢測研(yan)究院、合(he)(he)肥市質(zhi)量技術監督局(ju)、中國石化工程建設(she)(she)公司、國家質(zhi)檢總局(ju)特(te)種(zhong)設(she)(she)備安全監察局(ju)、江蘇省特(te)種(zhong)設(she)(she)備安全監督檢驗研(yan)究院。
本部(bu)分(fen)主要(yao)起(qi)草(cao)人;秦曉鐘、章小滸、張勇、楊(yang)國義(yi)、顧(gu)先山(shan)、段(duan)瑞(rui)、常(chang)彥衍、繆春生(sheng)、尹立軍。
本部(bu)分所代替標(biao)準的(de)歷次版(ban)本發布情(qing)況(kuang)為(wei)∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容器 第2部(bu)分：材料
一、范圍
GB 150 的本部分規定了壓力容器(qi)受壓元件用(yong)鋼(gang)材允許使用(yong)的鋼(gang)號及其標準，鋼(gang)材的附(fu)加技術要求(qiu)，鋼(gang)材的使用(yong)范圍（溫度和壓力）和許用(yong)應(ying)力。
本(ben)部分(fen)適用于(yu)(yu)設計溫(wen)度-253 ℃～800 ℃、設計壓(ya)力(li)不(bu)大于(yu)(yu)35 MPa的壓(ya)力(li)容(rong)器。
本(ben)部分不適用(yong)的(de)范圍(wei)為;G150.1規定(ding)的(de)不適用(yong)范圍(wei);制冷、造(zao)紙行業的(de)容器(qi)，越坡璃容器(qi)和簡單壓力(li)容器(qi);TSG R0004中1.4條所規定(ding)的(de)范圍(wei)。
二、規范性引用文件
下列文(wen)(wen)(wen)件對于本(ben)文(wen)(wen)(wen)件的(de)應(ying)用(yong)(yong)是必不(bu)可少的(de)。凡是注日(ri)期(qi)(qi)的(de)引用(yong)(yong)文(wen)(wen)(wen)件，僅注日(ri)期(qi)(qi)的(de)版(ban)本(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)文(wen)(wen)(wen)件。凡是不(bu)注目期(qi)(qi)的(de)引用(yong)(yong)文(wen)(wen)(wen)件，其最新版(ban)本(ben)（包括所有的(de)修改單）適用(yong)(yong)于本(ben)文(wen)(wen)(wen)件。
GB 150.1-2011 壓力(li)容器 第1部分∶通(tong)用要求
GB 150.3—2011 壓力容器(qi) 第3部分∶設(she)計(ji)
GB/T228 金屬材料 室溫(wen)拉伸(shen)試驗方(fang)法
GB/T229 金屬材(cai)料(liao) 夏比擺錘沖擊試驗(yan)方法
GB/T699 優質(zhi)碳素結構鋼
GB713 鍋爐(lu)和壓力容器用鋼(gang)板
GB/T 1220 不銹鋼(gang)棒
GB/T 1221 耐熱鋼(gang)棒
GB/T3077 合金結構鋼
GB 3531 低溫壓力容器用低合金鋼(gang)鋼(gang)板
GB/T4226 不銹鋼冷加(jia)工鋼棒
GB/T 4334 金屬和合金的腐蝕 不銹(xiu)鋼晶間腐蝕試(shi)驗方法
GB5310 高壓鍋爐用(yong)無縫(feng)鋼管
GB6479—2000 高(gao)壓化(hua)肥(fei)設備用無縫鋼管
GB/T 6803 鐵(tie)素體鋼的無塑性轉變溫度落錘試驗(yan)方法
GB/T7735 鋼管渦流探(tan)傷檢驗方法
GB/T8163 輸送流體用無(wu)縫鋼管
GB9948 石油裂化用無縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
GB 13296 鍋爐(lu)、熱交換器用(yong)不銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管
GB/T14976 流體輸送(song)用不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB 19189 壓力容器用調質高強度鋼板
GB/T 20878 不銹鋼和(he)耐熱鋼 牌號及(ji)化學成分
GB/T 21832 奧(ao)氏體-鐵素體型雙相不(bu)銹鋼焊(han)接鋼管
GB/T 21833 奧(ao)氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管
GB24511 承壓設備(bei)用不銹鋼(gang)鋼(gang)板及鋼(gang)帶(dai)
GB/T24593 鍋爐和熱交換器用奧(ao)氏體不銹鋼焊接(jie)鋼管
NB/T 47002.1 壓力容器(qi)用爆炸焊接復合板(ban) 第1部分∶不銹鋼-鋼復合板(ban)
NB/T 47002.2 壓力容器(qi)用爆(bao)炸焊接復(fu)合板(ban) 第2部分∶鎳-鋼(gang)復(fu)合板(ban)
NB/T 47002.3 壓(ya)力容器用(yong)爆炸焊接(jie)復合板(ban) 第3部分(fen)∶鈦-鋼復合板(ban)
NB/T 47002.4 壓力容器用爆(bao)炸焊接復(fu)合板 第4部分∶銅(tong)-鋼(gang)復(fu)合板
NB/T 47008 承壓設備用碳素鋼和(he)合金鋼鍛(duan)件
NB/T 47009 低溫承壓設備(bei)用低合(he)金鋼鍛件
NB/T 47010 承壓設(she)備用不銹鋼和耐(nai)熱(re)鋼鍛(duan)件
JB/T 4730.3 承壓設(she)備無損檢測 第(di)3部分∶超聲檢測
JB/T4756 鎳及鎳合(he)金制壓力(li)容器
TSG R0004 固定式壓(ya)力容器安全技術監(jian)察規程(cheng)
ISO9328-2∶2004 承(cheng)壓設備用鋼(gang)板及鋼(gang)帶 供貨技術條件 第2部分∶規定(ding)高溫(wen)性能的非合(he)金(jin)鋼(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本標準對(dui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力容器(qi)受(shou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)所采(cai)用的鋼(gang)板、鋼(gang)管(guan)、鋼(gang)鍛件(jian)(jian)(jian)和螺(luo)(luo)柱（含螺(luo)(luo)栓）用鋼(gang)材(cai)做出了相關規(gui)定(ding)。與(yu)受(shou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)相焊(han)接(jie)的非受(shou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)用鋼(gang)應是焊(han)接(jie)性良好的鋼(gang)材(cai)。
3.2 采用本標(biao)(biao)準未列(lie)(lie)(lie)入(ru)鋼(gang)號(hao)的(de)(de)(de)鋼(gang)材(cai)時(shi)，除奧(ao)氏體(ti)型鋼(gang)材(cai)外均應(ying)符合附錄 A 的(de)(de)(de)有關規定。允許(xu)采用已列(lie)(lie)(lie)入(ru) 國(guo)家標(biao)(biao)準中的(de)(de)(de)奧(ao)氏體(ti)型鋼(gang)材(cai)，但其技(ji)術要(yao)求（如磷、硫含(han)量，強度指標(biao)(biao)）不應(ying)低(di)干(gan)本標(biao)(biao)準所列(lie)(lie)(lie)入(ru)相應(ying)鋼(gang)材(cai)標(biao)(biao)準中化學成分相近鋼(gang)號(hao)的(de)(de)(de)規定。
3.3 壓力(li)容器(qi)受壓元件(jian)用鋼(gang)(gang)應(ying)(ying)附(fu)有(you)鋼(gang)(gang)材(cai)生產單(dan)位的(de)(de)鋼(gang)(gang)材(cai)質量證明(ming)書原件(jian)，容器(qi)制造單(dan)位應(ying)(ying)按(an)質量證明(ming)書對鋼(gang)(gang)材(cai)進行驗收。如無(wu)鋼(gang)(gang)材(cai)生產單(dan)位的(de)(de)鋼(gang)(gang)材(cai)質量證明(ming)書原件(jian)時，則應(ying)(ying)按(an) TSG R0004中(zhong)2.1的(de)(de)規定(ding)。對符合(he)TSG R0004中(zhong)2.11所規定(ding)的(de)(de)情況，壓力(li)容器(qi)制造單(dan)位應(ying)(ying)對鋼(gang)(gang)材(cai)進行復驗。
3.4 選擇壓力(li)容器(qi)受(shou)壓元件用鋼時應(ying)考慮容器(qi)的使用條件（如設(she)計溫(wen)度，設(she)計壓力(li)、介質特(te)性(xing)和操作(zuo)特(te)點等）、材(cai)料的性(xing)能(neng)(neng)（力(li)學性(xing)能(neng)(neng)、工藝性(xing)能(neng)(neng)、化學性(xing)能(neng)(neng)和物理(li)性(xing)能(neng)(neng)）、容器(qi)的制造(zao)工藝以及經(jing)濟合理(li)性(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件用(yong)鋼(gang)(gang)應當(dang)是(shi)氧(yang)氣(qi)轉(zhuan)爐(lu)或者(zhe)電爐(lu)冶煉的(de)(de)鎮靜鋼(gang)(gang)。對標準抗拉強(qiang)度下限值(zhi)大于(yu)(yu)或者(zhe)等于(yu)(yu)540 MPa 的(de)(de)低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板和奧氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，以(yi)及用(yong)于(yu)(yu)使用(yong)溫度低于(yu)(yu)一20 ℃的(de)(de)低溫鋼(gang)(gang)板和低溫鋼(gang)(gang)鍛件，還(huan)應當(dang)采用(yong)爐(lu)外精煉工藝。
3.6 壓力容器受壓元件用(yong)鋼材的使用(yong)溫度(du)上(shang)限
3.6.1 鋼材(cai)的(de)使用溫(wen)(wen)度(du)(du)上(shang)限(xian)（相應受壓元件(jian)的(de)最高(gao)設計(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)）為本標準(zhun)各許(xu)用應力(li)(li)表中各鋼號(hao)許(xu)用應力(li)(li)所對應的(de)最高(gao)溫(wen)(wen)度(du)(du)。如在工藝過(guo)程(cheng)中，鋼材(cai)需短時在高(gao)干使用溫(wen)(wen)度(du)(du)上(shang)限(xian)操(cao)作時，由(you)設計(ji)文件(jian)規(gui)定(ding)。許(xu)用應力(li)(li)表中粗線右側的(de)許(xu)用應力(li)(li)系由(you)鋼材(cai)10萬小時的(de)高(gao)溫(wen)(wen)持(chi)久強度(du)(du)極(ji)限(xian)所確(que)定(ding)。
3.6.2 碳素鋼和碳錳鋼鋼材在高于425 ℃溫度下長期使用時，應考慮鋼中碳化物相的(de)石墨化傾向。
3.6.3 奧(ao)氏(shi)體型鋼(gang)材(cai)的使用(yong)溫度高于 525℃時，鋼(gang)中含碳(tan)量應不小于0.04%。
3.7 壓力(li)容器受壓元件用鋼(gang)材(cai)的使用溫(wen)度下限
3.7.1 鋼材（奧氏體型鋼材除外）的使用溫度下限(xian)（相(xiang)應受壓元(yuan)件(jian)的最低設計溫度）按第(di)4章(zhang)至第(di)7章(zhang)相(xiang)關條文的規定。
3.7.2奧氏(shi)體(ti)型鋼材的使用溫(wen)度高干或等干—196℃時，可免做沖(chong)擊試驗。低干—196℃～一(yi)253℃，由設計(ji)文件規定沖(chong)擊試驗要求。
3.7.3 對用于低(di)溫低(di)應(ying)力工況的鋼材(cai)，其使用溫度(du)下限按 GB150.3—2011附(fu)錄 E的規定。
3.8 碳(tan)素鋼和(he)低合金鋼鋼材的(de)沖擊(ji)試驗要求
3.8.1 碳(tan)素鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材(cai)（鋼(gang)(gang)板(ban)、鋼(gang)(gang)管、鋼(gang)(gang)鍛件及其焊接(jie)接(jie)頭）的沖擊(ji)功最低值(zhi)按表1的規定。
3.8.2 夏(xia)比。V 型(xing)缺口沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試樣(yang)(yang)的(de)取樣(yang)(yang)部位和試樣(yang)(yang)方向應(ying)(ying)符合相應(ying)(ying)鋼(gang)材標(biao)(biao)準(zhun)的(de)規定。沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試驗每組取3個標(biao)(biao)準(zhun)試樣(yang)(yang)，允許1個試樣(yang)(yang)的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)功數(shu)值(zhi)低于(yu)(yu)表1的(de)規定值(zhi)，但不(bu)得低于(yu)(yu)表1規定值(zhi)的(de)70%。當(dang)鋼(gang)材尺(chi)寸無法制(zhi)(zhi)備標(biao)(biao)準(zhun)試樣(yang)(yang)時，則應(ying)(ying)依次(ci)制(zhi)(zhi)備寬度為(wei)7.5mm或5 mm的(de)小尺(chi)寸沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試樣(yang)(yang)，其沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)功指標(biao)(biao)分別為(wei)標(biao)(biao)準(zhun)試樣(yang)(yang)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)功指標(biao)(biao)的(de)75%或 50%。
3.8.3 鋼(gang)板的沖擊試驗(yan)要求分(fen)別按GB713、GB3531和 GB19189的規定。如(ru)需(xu)提高沖擊功指標，應在(zai)(zai)設計文件中(zhong)注明。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼(gang)板，如(ru)需(xu)規定進(jin)行一20 ℃沖擊試驗(yan)時，應在(zai)(zai)設計文件中(zhong)注明。
3.8.4 鋼管(guan)的沖擊試驗要求按第5章相關(guan)條文的規定。
3.8.5 鋼鍛(duan)件(jian)的沖(chong)擊(ji)(ji)試驗要求分別按 NB/T 47008 和(he) NB/T47009 的規定。如(ru)需提高沖(chong)擊(ji)(ji)功指標，應在設計文(wen)件(jian)中注明。對 20、16Mn 和(he)20MnMo鋼鍛(duan)件(jian)，如(ru)需規定進行一20 ℃沖(chong)擊(ji)(ji)試驗時(shi)，應在設計文(wen)件(jian)中注明。
3.8.6 低合金鋼螺柱的(de)沖擊(ji)試驗要(yao)求(qiu)按 7.1.3和7.1.4的(de)規定(ding)。
3.9 根據設計文(wen)件要求，鋼材可按 GB/T 4334進行(xing)(xing)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)驗，也(ye)可按有關標(biao)準進行(xing)(xing)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)驗、點腐(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)驗，具體試(shi)驗方(fang)法和合格指標(biao)在設計文(wen)件中(zhong)規定。
3.10 對鋼材有特(te)(te)殊技術要求(qiu)時（如特(te)(te)殊冶(ye)煉方法、嚴格(ge)(ge)的化學(xue)成分、較高的沖擊(ji)功指標、附加保證(zheng)高溫屈服強度、提高無(wu)損檢測(ce)合(he)格(ge)(ge)等級、增(zeng)加力學(xue)性(xing)能(neng)檢驗率等），應(ying)在設計文件中規(gui)定(ding)。
3.11 對已列入本標準的(de)標準抗拉(la)強度(du)下限值大干或(huo)等于540 MPa 的(de)和用(yong)于壓力容(rong)器設(she)計溫(wen)度(du)低干—40 ℃的(de)低合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)，如鋼(gang)(gang)板(ban)制(zhi)造單(dan)位無該(gai)鋼(gang)(gang)板(ban)在壓力容(rong)器中(zhong)的(de)應用(yong)業績，則鋼(gang)(gang)板(ban)制(zhi)造單(dan)位仍應按TSG R0004的(de)規(gui)定通過技術(shu)評審。
3.12 鋼材的高(gao)溫屈(qu)服強度、持久(jiu)強度極限、彈(dan)性模量和(he)平均線膨脹系數參考值參見附(fu)錄B。
3.13 高合金鋼(gang)鋼(gang)號近似對照參見附錄C。
3.14 壓(ya)力容器制(zhi)造或現場(chang)組焊單位對受壓(ya)元件用(yong)鋼材的代(dai)用(yong)，應事(shi)先取得原設計單位的書面批(pi)準(zhun)，并在竣工圖上(shang)做詳細(xi)記錄。
3.15 本標準中(zhong)各鋼材的許(xu)用(yong)應(ying)力(li)按 GB 150.1的原則(ze)確定，各鋼材許(xu)用(yong)應(ying)力(li)表中(zhong)中(zhong)間溫度的許(xu)用(yong)應(ying)力(li)可用(yong)內插法(fa)求(qiu)得(de)。
四(si)、鋼板
4.1 碳素鋼和低合金鋼鋼板
4.1.1 鋼板的(de)標準、使用狀態及許(xu)用應(ying)力按表2的(de)規定(ding)。
4.1.2 表2中所有用連鑄(zhu)坯(pi)軋制的鋼板，壓縮比應不(bu)小(xiao)于3。
4.1.3 對容器(qi)制(zhi)造過程中(zhong)需進(jin)行正火、正火加(jia)回火或調質熱處(chu)(chu)理的(de)碳(tan)素鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)，鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)制(zhi)造單(dan)位(wei)(wei)的(de)交貨狀態可(ke)不(bu)(bu)同于表2中(zhong)的(de)使用(yong)狀態。鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)制(zhi)造單(dan)位(wei)(wei)出(chu)廠檢驗和(he)容器(qi)制(zhi)造單(dan)位(wei)(wei)復驗鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)力學性(xing)能時，應(ying)從(cong)熱處(chu)(chu)理的(de)樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯(pi)上(shang)取樣(yang)(yang)(yang)(yang)進(jin)行試(shi)(shi)驗。樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯(pi)厚(hou)度(du)(du)為鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)，樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯(pi)長度(du)(du)和(he)寬度(du)(du)均不(bu)(bu)小于3倍(bei)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)。試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)軸線應(ying)位(wei)(wei)于離樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞表面1/4 厚(hou)度(du)(du)處(chu)(chu)，試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)所處(chu)(chu)的(de)位(wei)(wei)置離樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞各個側面的(de)距離應(ying)不(bu)(bu)小于樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞厚(hou)度(du)(du)，但拉伸試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)頭部（或夾持部位(wei)(wei)）不(bu)(bu)受此限制(zhi)。
4.1.4 下(xia)列碳(tan)素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板，應在正火狀態下(xia)使用∶
a. 用于(yu)多(duo)層容器內筒的Q245R 和 Q345R;
b. 用(yong)于殼體的(de)厚度(du)大(da)于36 mm 的(de) Q245R和 Q345R;
c. 用于其他受壓元(yuan)件（法蘭、管板、平蓋等）的(de)(de)厚度(du)大于 50 mm的(de)(de)Q245R和(he)Q345R。
點擊下載
香蕉視頻app下載蘋果版:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
