本(ben)標準的(de)(de)本(ben)部(bu)分中附(fu)錄 B.附(fu)錄C為(wei)推薦性的(de)(de)，其余為(wei)強制性。
本(ben)標(biao)準GB150《壓(ya)力容(rong)器》分為四個(ge)部分∶
———第1部(bu)分∶通用要求(qiu);
———第2部分∶材料;
———第(di)3部(bu)分∶設(she)計;
———第(di) 4部分(fen)∶制造、檢(jian)驗(yan)和驗(yan)收(shou)。
本(ben)部分為GB150 的第(di)2部分;材料。本(ben)部分按照GB/T1.1—2009《標準化工作(zuo)導(dao)則》給出(chu)的規則起(qi)草。
本(ben)部分代(dai)替(ti) GB 150—1998的材料部分（第 4 音.附錄 A、附錄F 和附錄 H）。
本部(bu)分(fen)依據GB 150--1998 實(shi)施(shi)以來(lai)我國壓力容(rong)器(qi)(qi)用鋼的技(ji)術(shu)進展成(cheng)果，并按(an)照 TSG R0004—2009《固定式壓力容(rong)器(qi)(qi)安全技(ji)術(shu)監(jian)察(cha)規(gui)程(cheng)》的相(xiang)關規(gui)定進行(xing)了(le)修訂(ding)。與GB 150—1998 相(xiang)比(bi)，主要變動內容(rong)如下∶
第 2 章引用文件中的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材標(biao)準(zhun)(zhun)全部進行了(le)(le)更(geng)新。復合板增加(jia)了(le)(le)鎳(nie)-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)銅-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)3 個標(biao)準(zhun)(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)增加(jia)了(le)(le)奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 21833）。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)增加(jia)了(le)(le)鍋爐和(he)熱(re)交換器用奧氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 24593）和(he)奧氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 21832）。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)棒(bang)增加(jia)了(le)(le)冷(leng)加(jia)工鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)棒(bang)標(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T4226）。
第 3章總則中碳素鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板、鋼(gang)管和(he)鋼(gang)鍛(duan)件）的沖擊(ji)功最低值按 TSG R0004 的。規定提高了指標(biao)。
按 TSG R0004 所規定的安全系數重新確定了(le)鋼板、鋼管和鋼鍛(duan)件的許用應力。
第(di)4章鋼板(ban)中增(zeng)加了 7 個低合(he)金鋼鋼板(ban)（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高合(he)金鋼鋼板(ban)（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第 4章鋼板中(zhong)提(ti)高(gao)了(le)(le)碳(tan)素鋼和低合金鋼鋼板的超聲(sheng)檢測要求(qiu)，將(jiang)鋼板的使用溫度下限作了(le)(le)詳細規定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)管中增加(jia)了(le)2個低合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管（09MnNiD和(he)(he) 08Cr2AlMo），2個奧氏(shi)體型高合金鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管（1Cr19Ni9和(he)(he) 0Cr25Ni20），4個奧氏(shi)體-鐵素體型高合金鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管（S21953、S22253、S22053和(he)(he) S25073），高合金鋼(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)管列入5個奧氏(shi)體型鋼(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he)(he) S32168）和(he)(he)3個奧氏(shi)體-鐵素體型鋼(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼管(guan)中列入了(le)用鋼棒加工的接管(guan)，并做出了(le)相(xiang)關規定。
第6章鋼(gang)鍛(duan)件中增加了4 個(ge)低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和(he)08Ni3D），4個(ge)奧氏(shi)體型高(gao)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（S30409、S31008、S31703和(he) S39042），2個(ge)奧氏(shi)體-鐵素體型高(gao)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（S22253和(he) S22053）。
第7章螺(luo)(luo)柱(zhu)（含螺(luo)(luo)栓(shuan)）用鋼(gang)棒中調整了(le)(le) 35CrMoA 和 40CrNiMoA低溫用螺(luo)(luo)柱(zhu)的最(zui)低沖擊試驗(yan)溫度，提高(gao)(gao)了(le)(le)30CrMoA，35CrMoA 和 40CrNiMoA 螺(luo)(luo)柱(zhu)的低溫沖擊功指(zhi)標，增加了(le)(le) S31008 高(gao)(gao)溫用高(gao)(gao)合金鋼(gang)螺(luo)(luo)柱(zhu)和應(ying)變(bian)強化處理的 S30408低溫用高(gao)(gao)合金鋼(gang)螺(luo)(luo)柱(zhu)。
附錄 A中增加了4個低合(he)金(jin)(jin)鋼鋼板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和 06Ni9DR）的(de)技(ji)術要(yao)求，以及 2個低合(he)金(jin)(jin)鋼鋼管(guan)（09MnNiD 和 08Cr2AlMo）的(de)技(ji)術要(yao)求。
附(fu)錄 B中列入了新增鋼號的相關(guan)性能數據參考值。
附(fu)錄(lu)C中列出了高合金鋼(gang)統一(yi)數字(zi)代號和牌號的(de)對照(zhao)表。
附錄 D中列(lie)出了Q235系(xi)列(lie)鋼(gang)板的使用(yong)規定。
本部分(fen)由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會（SAC/TC 262）提出并歸(gui)口。
本部(bu)分起草單位;合(he)肥(fei)通用機(ji)械研究(jiu)院(yuan)、中(zhong)國通用機(ji)械工程總公司、中(zhong)國特種(zhong)設(she)(she)備(bei)檢測(ce)研究(jiu)院(yuan)、合(he)肥(fei)市(shi)質量技(ji)術監督(du)局(ju)、中(zhong)國石(shi)化(hua)工程建設(she)(she)公司、國家質檢總局(ju)特種(zhong)設(she)(she)備(bei)安全監察局(ju)、江蘇省特種(zhong)設(she)(she)備(bei)安全監督(du)檢驗研究(jiu)院(yuan)。
本部分主要起草(cao)人;秦曉鐘、章小滸、張勇、楊國(guo)義、顧先山、段(duan)瑞、常彥衍、繆(mou)春生、尹立(li)軍。
本部分(fen)所代替標(biao)準的歷次版本發布情況(kuang)為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容器 第2部(bu)分(fen)：材(cai)料
一、范(fan)圍(wei)
GB 150 的(de)本部分規定了壓力容器受壓元件用(yong)鋼(gang)材(cai)允許使用(yong)的(de)鋼(gang)號及(ji)其標準，鋼(gang)材(cai)的(de)附加技(ji)術(shu)要求，鋼(gang)材(cai)的(de)使用(yong)范圍（溫度和壓力）和許用(yong)應力。
本部(bu)分適用(yong)于(yu)設計(ji)溫度(du)-253 ℃～800 ℃、設計(ji)壓力不大于(yu)35 MPa的壓力容器(qi)。
本(ben)部分(fen)不適用的(de)范(fan)(fan)圍(wei)為;G150.1規(gui)定(ding)的(de)不適用范(fan)(fan)圍(wei);制(zhi)冷、造(zao)紙行業的(de)容器(qi)，越(yue)坡璃容器(qi)和簡單壓力容器(qi);TSG R0004中1.4條所規(gui)定(ding)的(de)范(fan)(fan)圍(wei)。
二、規范性引用文件
下列文(wen)(wen)件對(dui)于(yu)(yu)本(ben)文(wen)(wen)件的應用(yong)是必不可少的。凡是注日(ri)期(qi)的引(yin)(yin)用(yong)文(wen)(wen)件，僅注日(ri)期(qi)的版本(ben)適用(yong)于(yu)(yu)本(ben)文(wen)(wen)件。凡是不注目期(qi)的引(yin)(yin)用(yong)文(wen)(wen)件，其最新(xin)版本(ben)（包(bao)括所有的修改單）適用(yong)于(yu)(yu)本(ben)文(wen)(wen)件。
GB 150.1-2011 壓力容器 第(di)1部分∶通用要(yao)求
GB 150.3—2011 壓力容器 第3部分∶設計
GB/T228 金(jin)屬材(cai)料(liao) 室溫(wen)拉伸試驗方法
GB/T229 金(jin)屬(shu)材料 夏(xia)比擺錘沖擊試(shi)驗方法
GB/T699 優質碳素結構鋼
GB713 鍋爐和壓力容器(qi)用(yong)鋼(gang)板
GB/T 1220 不銹鋼(gang)棒
GB/T 1221 耐熱(re)鋼棒
GB/T3077 合(he)金結構(gou)鋼
GB 3531 低溫壓力容器用低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板
GB/T4226 不銹鋼冷加工鋼棒(bang)
GB/T 4334 金(jin)屬和合(he)金(jin)的腐蝕(shi) 不銹鋼晶間腐蝕(shi)試驗方法
GB5310 高壓鍋爐用(yong)無縫鋼管
GB6479—2000 高(gao)壓化肥設備用無縫鋼管
GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑(su)性(xing)轉(zhuan)變溫度落錘試(shi)驗方法
GB/T7735 鋼管渦流探(tan)傷檢驗(yan)方法
GB/T8163 輸(shu)送(song)流體用(yong)無縫鋼管
GB9948 石油(you)裂化用無縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼焊(han)接鋼管
GB 13296 鍋(guo)爐、熱交(jiao)換器用不銹(xiu)鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)
GB 19189 壓(ya)力(li)容(rong)器用(yong)調(diao)質高(gao)強(qiang)度鋼(gang)板
GB/T 20878 不銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang) 牌號及(ji)化學(xue)成(cheng)分
GB/T 21832 奧氏體-鐵素體型雙相(xiang)不(bu)銹鋼焊(han)接鋼管(guan)
GB/T 21833 奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型雙(shuang)相不銹鋼無縫(feng)鋼管
GB24511 承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T24593 鍋爐和(he)熱(re)交換(huan)器用奧氏體不銹鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管
NB/T 47002.1 壓(ya)力容(rong)器用爆(bao)炸焊接復(fu)合板 第1部分∶不銹(xiu)鋼(gang)-鋼(gang)復(fu)合板
NB/T 47002.2 壓(ya)力容器用爆炸(zha)焊(han)接(jie)復(fu)合板(ban) 第2部(bu)分∶鎳-鋼復(fu)合板(ban)
NB/T 47002.3 壓力容器用爆炸焊(han)接復(fu)合(he)板 第3部分∶鈦(tai)-鋼復(fu)合(he)板
NB/T 47002.4 壓力容(rong)器用(yong)爆炸焊接復合板 第4部分(fen)∶銅-鋼復合板
NB/T 47008 承(cheng)壓設備(bei)用碳(tan)素鋼(gang)和合金鋼(gang)鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設備用(yong)低合金鋼鍛件
NB/T 47010 承壓(ya)設備用不(bu)銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang)鍛(duan)件
JB/T 4730.3 承壓(ya)設備無損檢(jian)測 第3部分(fen)∶超(chao)聲檢(jian)測
JB/T4756 鎳及鎳合金制壓力容器
TSG R0004 固(gu)定式壓力容器安全技(ji)術監察規程
ISO9328-2∶2004 承壓設備用鋼板(ban)及鋼帶(dai) 供貨技術條件 第2部分(fen)∶規定高(gao)溫性能的非合金鋼和合金鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本(ben)標(biao)準對壓(ya)力容(rong)器(qi)受壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)所(suo)采用(yong)的鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)和螺柱（含(han)螺栓(shuan)）用(yong)鋼(gang)材做(zuo)出了相關規定(ding)。與受壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)相焊接的非受壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)用(yong)鋼(gang)應(ying)是焊接性良好的鋼(gang)材。
3.2 采(cai)用本標(biao)(biao)準未列(lie)(lie)入鋼(gang)號(hao)的(de)(de)鋼(gang)材(cai)(cai)時，除奧(ao)氏體型鋼(gang)材(cai)(cai)外均(jun)應符合(he)附錄 A 的(de)(de)有關規(gui)定。允許(xu)采(cai)用已(yi)列(lie)(lie)入 國家標(biao)(biao)準中的(de)(de)奧(ao)氏體型鋼(gang)材(cai)(cai)，但其技術要(yao)求(qiu)（如(ru)磷、硫含量，強度指標(biao)(biao)）不應低干本標(biao)(biao)準所列(lie)(lie)入相應鋼(gang)材(cai)(cai)標(biao)(biao)準中化學成分(fen)相近鋼(gang)號(hao)的(de)(de)規(gui)定。
3.3 壓(ya)力容器(qi)受壓(ya)元件用鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)應附有(you)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)生(sheng)(sheng)產單位(wei)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)質(zhi)(zhi)量證明(ming)(ming)書原件，容器(qi)制造單位(wei)應按質(zhi)(zhi)量證明(ming)(ming)書對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)進(jin)行(xing)驗收。如無鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)生(sheng)(sheng)產單位(wei)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)質(zhi)(zhi)量證明(ming)(ming)書原件時(shi)，則(ze)應按 TSG R0004中(zhong)2.1的(de)(de)規定。對(dui)符合(he)TSG R0004中(zhong)2.11所規定的(de)(de)情況，壓(ya)力容器(qi)制造單位(wei)應對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)進(jin)行(xing)復驗。
3.4 選擇壓力(li)(li)容器(qi)受壓元(yuan)件(jian)用鋼(gang)時應考慮容器(qi)的(de)使(shi)用條件(jian)（如設計溫度(du)，設計壓力(li)(li)、介質特(te)性(xing)和操作特(te)點等）、材料的(de)性(xing)能（力(li)(li)學(xue)性(xing)能、工藝(yi)性(xing)能、化(hua)學(xue)性(xing)能和物理性(xing)能）、容器(qi)的(de)制造工藝(yi)以(yi)及經(jing)濟合理性(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件(jian)用(yong)鋼(gang)應(ying)當(dang)(dang)是(shi)氧氣轉爐或(huo)者(zhe)電(dian)爐冶煉(lian)的鎮靜(jing)鋼(gang)。對標準抗(kang)拉強(qiang)度下限值大于(yu)或(huo)者(zhe)等于(yu)540 MPa 的低合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板和奧(ao)氏體-鐵素(su)體型(xing)不銹鋼(gang)鋼(gang)板，以及用(yong)于(yu)使用(yong)溫(wen)度低于(yu)一20 ℃的低溫(wen)鋼(gang)板和低溫(wen)鋼(gang)鍛件(jian)，還(huan)應(ying)當(dang)(dang)采用(yong)爐外(wai)精煉(lian)工藝。
3.6 壓力(li)容器受壓元件用(yong)鋼(gang)材的使用(yong)溫度上限
3.6.1 鋼(gang)材的(de)使用(yong)溫度上(shang)限(xian)(xian)（相(xiang)應(ying)(ying)(ying)受壓元(yuan)件(jian)的(de)最(zui)高設計溫度）為本標準(zhun)各許用(yong)應(ying)(ying)(ying)力(li)表中各鋼(gang)號(hao)許用(yong)應(ying)(ying)(ying)力(li)所對應(ying)(ying)(ying)的(de)最(zui)高溫度。如在(zai)工藝(yi)過程中，鋼(gang)材需短時(shi)在(zai)高干使用(yong)溫度上(shang)限(xian)(xian)操作(zuo)時(shi)，由設計文件(jian)規定(ding)。許用(yong)應(ying)(ying)(ying)力(li)表中粗線右側的(de)許用(yong)應(ying)(ying)(ying)力(li)系由鋼(gang)材10萬小(xiao)時(shi)的(de)高溫持(chi)久強度極限(xian)(xian)所確(que)定(ding)。
3.6.2 碳(tan)素鋼(gang)(gang)和碳(tan)錳(meng)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材在(zai)高于425 ℃溫(wen)度下長期使(shi)用時，應考慮(lv)鋼(gang)(gang)中(zhong)碳(tan)化物相(xiang)的石(shi)墨化傾向(xiang)。
3.6.3 奧氏體型鋼(gang)材的使用溫(wen)度高于(yu) 525℃時，鋼(gang)中(zhong)含(han)碳(tan)量應不小于(yu)0.04%。
3.7 壓(ya)力容器受壓(ya)元(yuan)件用(yong)鋼材的使用(yong)溫度(du)下限
3.7.1 鋼(gang)材（奧氏體型(xing)鋼(gang)材除外）的使用溫度(du)下限（相(xiang)應受壓元件的最低設計溫度(du)）按第(di)4章至第(di)7章相(xiang)關條文的規定。
3.7.2奧(ao)氏體型鋼材的使用(yong)溫度高干或等干—196℃時，可免做沖(chong)擊試驗(yan)。低干—196℃～一253℃，由設(she)計文件規(gui)定沖(chong)擊試驗(yan)要求(qiu)。
3.7.3 對用于低溫(wen)低應力工況的(de)鋼材，其使用溫(wen)度下限按(an) GB150.3—2011附錄 E的(de)規定。
3.8 碳素(su)鋼(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材(cai)的沖(chong)擊試驗要(yao)求
3.8.1 碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件及(ji)其焊接(jie)接(jie)頭）的(de)沖(chong)擊功最(zui)低值(zhi)按(an)表1的(de)規定。
3.8.2 夏比。V 型(xing)缺(que)口沖擊(ji)試(shi)樣(yang)的(de)取(qu)樣(yang)部位和(he)試(shi)樣(yang)方向應符(fu)合相應鋼材標(biao)準(zhun)的(de)規(gui)定(ding)。沖擊(ji)試(shi)驗每組取(qu)3個(ge)標(biao)準(zhun)試(shi)樣(yang)，允許1個(ge)試(shi)樣(yang)的(de)沖擊(ji)功數值(zhi)低(di)于表(biao)1的(de)規(gui)定(ding)值(zhi)，但不得低(di)于表(biao)1規(gui)定(ding)值(zhi)的(de)70%。當鋼材尺(chi)寸(cun)無法制(zhi)備標(biao)準(zhun)試(shi)樣(yang)時，則應依次制(zhi)備寬度為7.5mm或(huo)5 mm的(de)小尺(chi)寸(cun)沖擊(ji)試(shi)樣(yang)，其沖擊(ji)功指(zhi)標(biao)分別為標(biao)準(zhun)試(shi)樣(yang)沖擊(ji)功指(zhi)標(biao)的(de)75%或(huo) 50%。
3.8.3 鋼板(ban)的(de)沖(chong)(chong)擊試(shi)(shi)驗要求分(fen)別(bie)按GB713、GB3531和(he) GB19189的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。如(ru)需(xu)提高沖(chong)(chong)擊功指(zhi)標，應在(zai)設計文件(jian)中注(zhu)明(ming)(ming)。對Q245R、Q345R和(he) 13MnNiMoR鋼板(ban)，如(ru)需(xu)規(gui)(gui)定(ding)(ding)進行一20 ℃沖(chong)(chong)擊試(shi)(shi)驗時，應在(zai)設計文件(jian)中注(zhu)明(ming)(ming)。
3.8.4 鋼管的(de)沖擊(ji)試驗要求(qiu)按第5章(zhang)相關條文的(de)規(gui)定(ding)。
3.8.5 鋼(gang)鍛件(jian)的沖擊試(shi)驗要求分別按(an) NB/T 47008 和 NB/T47009 的規定。如需提高沖擊功指標(biao)，應(ying)在設計(ji)文件(jian)中(zhong)注明(ming)。對 20、16Mn 和20MnMo鋼(gang)鍛件(jian)，如需規定進行一20 ℃沖擊試(shi)驗時，應(ying)在設計(ji)文件(jian)中(zhong)注明(ming)。
3.8.6 低合金鋼螺柱的沖擊試驗要求按 7.1.3和7.1.4的規定。
3.9 根(gen)據設計文(wen)件(jian)要求，鋼材(cai)可(ke)按 GB/T 4334進行(xing)晶間腐蝕試(shi)(shi)驗，也可(ke)按有關(guan)標準進行(xing)應力腐蝕試(shi)(shi)驗、點腐蝕試(shi)(shi)驗，具體試(shi)(shi)驗方法和合格指標在設計文(wen)件(jian)中規(gui)定。
3.10 對鋼材有(you)特殊技術(shu)要求(qiu)時(shi)（如特殊冶煉(lian)方法、嚴格(ge)的化學成分、較高(gao)的沖擊(ji)功指(zhi)標(biao)、附加保證高(gao)溫屈服(fu)強度、提(ti)高(gao)無損檢(jian)測合格(ge)等(deng)級、增(zeng)加力學性能檢(jian)驗率等(deng)），應在設計(ji)文件(jian)中規定(ding)。
3.11 對已列入本標準的(de)(de)標準抗拉(la)強度(du)下限值大干(gan)或等(deng)于(yu)540 MPa 的(de)(de)和(he)用于(yu)壓力(li)(li)容器(qi)設(she)計溫度(du)低干(gan)—40 ℃的(de)(de)低合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，如(ru)鋼(gang)板(ban)制造單(dan)位(wei)(wei)無(wu)該鋼(gang)板(ban)在壓力(li)(li)容器(qi)中的(de)(de)應(ying)用業績，則(ze)鋼(gang)板(ban)制造單(dan)位(wei)(wei)仍應(ying)按TSG R0004的(de)(de)規定通過技術評(ping)審。
3.12 鋼材的高(gao)溫屈服強度(du)、持久強度(du)極限、彈性模量和平均線膨脹系(xi)數參考值(zhi)參見附錄B。
3.13 高合(he)金鋼鋼號近(jin)似對照(zhao)參(can)見附錄(lu)C。
3.14 壓力容器制造或(huo)現場(chang)組焊(han)單位(wei)對受壓元件用鋼材的代用，應事(shi)先(xian)取(qu)得原設計(ji)單位(wei)的書面批(pi)準，并(bing)在竣工(gong)圖上做詳細記錄。
3.15 本標(biao)準中(zhong)各鋼(gang)材(cai)的許(xu)用(yong)應力(li)按 GB 150.1的原則(ze)確定，各鋼(gang)材(cai)許(xu)用(yong)應力(li)表(biao)中(zhong)中(zhong)間溫度的許(xu)用(yong)應力(li)可用(yong)內插法求(qiu)得。
四、鋼板
4.1 碳(tan)素鋼和低合金鋼鋼板
4.1.1 鋼板的標準、使用狀態及(ji)許用應(ying)力(li)按表2的規定。
4.1.2 表(biao)2中所(suo)有用連鑄坯軋制的(de)鋼板，壓縮比(bi)應不小于3。
4.1.3 對容器制(zhi)(zhi)造(zao)過程中需進行正火、正火加回火或(huo)調質熱處(chu)理的碳(tan)素鋼(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)(ban)，鋼(gang)板(ban)(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)位的交貨狀態(tai)可不同于(yu)(yu)表(biao)2中的使(shi)用狀態(tai)。鋼(gang)板(ban)(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)位出廠檢驗(yan)(yan)和(he)容器制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)位復驗(yan)(yan)鋼(gang)板(ban)(ban)力學(xue)性(xing)能時(shi)，應從熱處(chu)理的樣(yang)(yang)坯上取樣(yang)(yang)進行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。樣(yang)(yang)坯厚(hou)度(du)為鋼(gang)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)，樣(yang)(yang)坯長度(du)和(he)寬度(du)均不小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)3倍鋼(gang)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)。試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的軸(zhou)線(xian)應位于(yu)(yu)離(li)樣(yang)(yang)壞表(biao)面1/4 厚(hou)度(du)處(chu)，試(shi)(shi)樣(yang)(yang)所處(chu)的位置(zhi)離(li)樣(yang)(yang)壞各個側面的距(ju)離(li)應不小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)樣(yang)(yang)壞厚(hou)度(du)，但拉伸試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的頭部（或(huo)夾持部位）不受此(ci)限制(zhi)(zhi)。
4.1.4 下(xia)列碳素鋼和(he)低合金鋼鋼板(ban)，應(ying)在正火狀態(tai)下(xia)使用∶
a. 用于多層容(rong)器內筒(tong)的Q245R 和 Q345R;
b. 用(yong)于殼體的(de)厚度大于36 mm 的(de) Q245R和 Q345R;
c. 用于(yu)其(qi)他受壓元(yuan)件(jian)（法蘭、管板、平蓋等）的(de)厚度大于(yu) 50 mm的(de)Q245R和(he)Q345R。
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