本標準的本部分中附(fu)錄 B.附(fu)錄C為推薦性(xing)的，其余為強制性(xing)。
本標準(zhun)GB150《壓力容器》分(fen)為四個部(bu)分(fen)∶
———第1部分∶通用要(yao)求;
———第2部分∶材料;
———第3部分∶設計;
———第 4部分∶制(zhi)造(zao)、檢(jian)驗和驗收。
本部分為(wei)GB150 的(de)第2部分;材料(liao)。本部分按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則》給出的(de)規(gui)則起草。
本部分代(dai)替 GB 150—1998的材料部分（第 4 音.附(fu)錄(lu) A、附(fu)錄(lu)F 和附(fu)錄(lu) H）。
本部分依(yi)據GB 150--1998 實(shi)施以來我國(guo)壓力容(rong)器用(yong)鋼的(de)技(ji)術(shu)(shu)進(jin)展成果(guo)，并(bing)按照 TSG R0004—2009《固定式壓力容(rong)器安全技(ji)術(shu)(shu)監察(cha)規程(cheng)》的(de)相關規定進(jin)行了修訂。與(yu)GB 150—1998 相比，主要變動(dong)內(nei)容(rong)如下∶
第 2 章引用文件中的鋼(gang)材標(biao)準(zhun)全部進(jin)行了(le)更新。復合板(ban)增加(jia)(jia)了(le)鎳(nie)-鋼(gang)、鈦(tai)-鋼(gang)和(he)銅-鋼(gang)3 個標(biao)準(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不銹(xiu)鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)增加(jia)(jia)了(le)奧(ao)氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型鋼(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)（GB/T 21833）。不銹(xiu)鋼(gang)焊接鋼(gang)管(guan)(guan)增加(jia)(jia)了(le)鍋爐和(he)熱交換器用奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)（GB/T 24593）和(he)奧(ao)氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型鋼(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)（GB/T 21832）。不銹(xiu)鋼(gang)棒增加(jia)(jia)了(le)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)鋼(gang)棒標(biao)準(zhun)（GB/T4226）。
第 3章(zhang)總則中碳素鋼和低合金鋼鋼材（鋼板、鋼管和鋼鍛件）的沖擊(ji)功最低值(zhi)按 TSG R0004 的。規定提高(gao)了指標。
按 TSG R0004 所規定的安全系數重新確定了鋼(gang)板、鋼(gang)管和鋼(gang)鍛件的許(xu)用應(ying)力。
第4章鋼(gang)板中增加(jia)了 7 個低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第 4章鋼(gang)板中提高(gao)了碳素鋼(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板的超聲(sheng)檢(jian)測要求(qiu)，將鋼(gang)板的使用溫(wen)度下限作了詳細規定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管中增加了2個(ge)低合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管（09MnNiD和(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)奧(ao)氏體型(xing)高合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管（1Cr19Ni9和(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)奧(ao)氏體-鐵(tie)素(su)體型(xing)高合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管（S21953、S22253、S22053和(he) S25073），高合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管列(lie)入5個(ge)奧(ao)氏體型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he) S32168）和(he)3個(ge)奧(ao)氏體-鐵(tie)素(su)體型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第(di)5章鋼(gang)管(guan)中列入了用鋼(gang)棒加工的(de)接管(guan)，并做出了相關(guan)規(gui)定。
第6章鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)中增加了(le)4 個(ge)低(di)合(he)金鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個(ge)奧(ao)氏體型(xing)高合(he)金鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個(ge)奧(ao)氏體-鐵素體型(xing)高合(he)金鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)（S22253和 S22053）。
第7章螺(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)（含螺(luo)栓）用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)棒(bang)中調整(zheng)了(le) 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低溫(wen)(wen)用(yong)螺(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)的最(zui)低沖擊試驗溫(wen)(wen)度，提高了(le)30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)的低溫(wen)(wen)沖擊功指標，增加了(le) S31008 高溫(wen)(wen)用(yong)高合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)螺(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)和(he)應變強化處理的 S30408低溫(wen)(wen)用(yong)高合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)螺(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)。
附錄 A中增加了(le)4個低合金鋼鋼板(ban)（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR）的技術(shu)要(yao)求，以及 2個低合金鋼鋼管（09MnNiD 和(he) 08Cr2AlMo）的技術(shu)要(yao)求。
附錄 B中列(lie)入了新增(zeng)鋼號的(de)相關性能數據(ju)參考值。
附錄C中列出了(le)高合金鋼(gang)統(tong)一(yi)數字代號和牌號的對照表(biao)。
附錄 D中列出了Q235系列鋼板的使用規(gui)定。
本部分(fen)由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分(fen)起草單(dan)位;合肥通(tong)用(yong)機械(xie)研究(jiu)院(yuan)(yuan)、中國(guo)通(tong)用(yong)機械(xie)工(gong)程(cheng)總公(gong)司(si)、中國(guo)特(te)種設(she)備(bei)檢測研究(jiu)院(yuan)(yuan)、合肥市(shi)質(zhi)量技術監(jian)督局、中國(guo)石(shi)化(hua)工(gong)程(cheng)建設(she)公(gong)司(si)、國(guo)家質(zhi)檢總局特(te)種設(she)備(bei)安(an)全監(jian)察(cha)局、江蘇省特(te)種設(she)備(bei)安(an)全監(jian)督檢驗(yan)研究(jiu)院(yuan)(yuan)。
本部分主要起草人;秦曉鐘(zhong)、章小滸、張勇、楊國義、顧(gu)先山、段瑞、常彥衍、繆春生(sheng)、尹立軍。
本部分所代替標準的歷次版(ban)本發布情(qing)況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓(ya)力容器 第(di)2部分：材料(liao)
一、范圍
GB 150 的本部分規定(ding)了壓力(li)容器受壓元(yuan)件用(yong)鋼材允許使(shi)(shi)用(yong)的鋼號及其標(biao)準，鋼材的附加技(ji)術要(yao)求，鋼材的使(shi)(shi)用(yong)范圍（溫度和(he)壓力(li)）和(he)許用(yong)應力(li)。
本(ben)部(bu)分適用于(yu)設(she)計(ji)溫度(du)-253 ℃～800 ℃、設(she)計(ji)壓力(li)不大于(yu)35 MPa的壓力(li)容(rong)器。
本(ben)部分不(bu)適用(yong)的范圍(wei)為;G150.1規定(ding)的不(bu)適用(yong)范圍(wei);制冷(leng)、造紙行(xing)業的容(rong)器，越坡璃容(rong)器和簡單(dan)壓力容(rong)器;TSG R0004中1.4條所規定(ding)的范圍(wei)。
二、規范性引用文(wen)件
下列文件(jian)對于(yu)(yu)本(ben)文件(jian)的(de)應用是(shi)必不可少(shao)的(de)。凡(fan)(fan)是(shi)注日(ri)期(qi)的(de)引(yin)(yin)用文件(jian)，僅注日(ri)期(qi)的(de)版本(ben)適用于(yu)(yu)本(ben)文件(jian)。凡(fan)(fan)是(shi)不注目期(qi)的(de)引(yin)(yin)用文件(jian)，其最新版本(ben)（包(bao)括所有的(de)修(xiu)改單）適用于(yu)(yu)本(ben)文件(jian)。
GB 150.1-2011 壓力(li)容器 第1部分∶通用要求
GB 150.3—2011 壓力容(rong)器 第3部(bu)分∶設計
GB/T228 金屬(shu)材料 室溫拉伸試驗(yan)方法
GB/T229 金屬材料 夏(xia)比擺(bai)錘(chui)沖擊試(shi)驗方法
GB/T699 優質碳素結構鋼
GB713 鍋爐和壓力容器用(yong)鋼板
GB/T 1220 不銹鋼(gang)棒
GB/T 1221 耐熱鋼棒
GB/T3077 合金(jin)結構鋼(gang)
GB 3531 低溫(wen)壓力(li)容器(qi)用低合金(jin)鋼鋼板
GB/T4226 不銹鋼冷加工鋼棒
GB/T 4334 金屬和合金的腐蝕(shi) 不銹鋼晶間(jian)腐蝕(shi)試驗方(fang)法(fa)
GB5310 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB6479—2000 高壓化肥設備(bei)用(yong)無縫鋼管
GB/T 6803 鐵(tie)素體鋼的無塑(su)性(xing)轉變(bian)溫度(du)落錘試驗方法
GB/T7735 鋼管渦(wo)流探(tan)傷檢驗方法
GB/T8163 輸送流(liu)體用(yong)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)
GB9948 石油裂化用無縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管(guan)
GB 13296 鍋爐、熱交換器用不銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)
GB/T14976 流體輸送(song)用不銹鋼無縫(feng)鋼管
GB 19189 壓力容器(qi)用(yong)調質高強度(du)鋼板
GB/T 20878 不銹鋼(gang)和(he)耐熱(re)鋼(gang) 牌號及化學(xue)成(cheng)分
GB/T 21832 奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)雙相(xiang)不銹鋼焊(han)接鋼管
GB/T 21833 奧氏(shi)體-鐵(tie)素體型雙(shuang)相不銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管
GB24511 承(cheng)壓設備用不銹鋼(gang)鋼(gang)板及鋼(gang)帶
GB/T24593 鍋爐(lu)和熱交換器用(yong)奧氏體不銹鋼焊(han)接鋼管
NB/T 47002.1 壓力容器用爆炸焊接(jie)復合板(ban) 第1部(bu)分∶不銹(xiu)鋼-鋼復合板(ban)
NB/T 47002.2 壓力容(rong)器用爆炸焊接復(fu)合板 第2部分∶鎳-鋼復(fu)合板
NB/T 47002.3 壓力容器用(yong)爆炸焊接復(fu)合板 第3部分(fen)∶鈦-鋼復(fu)合板
NB/T 47002.4 壓力容器用爆(bao)炸焊接復(fu)合板(ban) 第4部分∶銅(tong)-鋼復(fu)合板(ban)
NB/T 47008 承壓設備用碳素鋼(gang)(gang)和合金鋼(gang)(gang)鍛件
NB/T 47009 低溫承(cheng)壓設備(bei)用低合金(jin)鋼鍛件
NB/T 47010 承壓(ya)設備用不銹鋼和(he)耐(nai)熱鋼鍛件
JB/T 4730.3 承(cheng)壓設備無(wu)損檢測(ce) 第3部分∶超聲檢測(ce)
JB/T4756 鎳及鎳合(he)金制(zhi)壓(ya)力容器(qi)
TSG R0004 固定式壓力容器安全技術(shu)監察規(gui)程
ISO9328-2∶2004 承壓設(she)備用鋼板及(ji)鋼帶 供(gong)貨技術條件 第2部分∶規定(ding)高溫性能的非合金鋼和合金鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則(ze)
3.1 本標準對壓力(li)容器受壓元件所采用(yong)的鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件和(he)螺柱（含(han)螺栓）用(yong)鋼(gang)材做出了相關規定。與(yu)受壓元件相焊接(jie)的非受壓元件用(yong)鋼(gang)應是焊接(jie)性(xing)良(liang)好(hao)的鋼(gang)材。
3.2 采(cai)用本標(biao)準(zhun)未列(lie)(lie)入鋼(gang)號的鋼(gang)材時，除(chu)奧氏體型鋼(gang)材外均應(ying)符(fu)合附錄 A 的有關規定。允(yun)許采(cai)用已列(lie)(lie)入 國家標(biao)準(zhun)中的奧氏體型鋼(gang)材，但(dan)其(qi)技(ji)術要求（如磷、硫含量，強度指標(biao)）不應(ying)低干本標(biao)準(zhun)所列(lie)(lie)入相應(ying)鋼(gang)材標(biao)準(zhun)中化學成分相近鋼(gang)號的規定。
3.3 壓力容器(qi)(qi)受壓元件(jian)用鋼(gang)應(ying)附有(you)鋼(gang)材生(sheng)產單位(wei)的鋼(gang)材質(zhi)量(liang)證明書原件(jian)，容器(qi)(qi)制造單位(wei)應(ying)按質(zhi)量(liang)證明書對鋼(gang)材進行驗(yan)收(shou)。如無鋼(gang)材生(sheng)產單位(wei)的鋼(gang)材質(zhi)量(liang)證明書原件(jian)時(shi)，則應(ying)按 TSG R0004中(zhong)2.1的規(gui)定。對符合TSG R0004中(zhong)2.11所規(gui)定的情況，壓力容器(qi)(qi)制造單位(wei)應(ying)對鋼(gang)材進行復驗(yan)。
3.4 選擇壓力容器(qi)受壓元件用(yong)(yong)鋼時應考慮容器(qi)的使用(yong)(yong)條件（如設計溫度，設計壓力、介質特性(xing)和操作特點等）、材料的性(xing)能（力學性(xing)能、工(gong)(gong)藝性(xing)能、化學性(xing)能和物理(li)性(xing)能）、容器(qi)的制造工(gong)(gong)藝以及經濟合理(li)性(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件用鋼應(ying)當是氧(yang)氣轉爐或(huo)者電(dian)爐冶(ye)煉的鎮(zhen)靜鋼。對標準抗拉強度(du)下限值(zhi)大于或(huo)者等于540 MPa 的低(di)(di)合金鋼鋼板和(he)(he)奧氏體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼鋼板，以(yi)及用于使用溫(wen)度(du)低(di)(di)于一20 ℃的低(di)(di)溫(wen)鋼板和(he)(he)低(di)(di)溫(wen)鋼鍛件，還應(ying)當采(cai)用爐外精煉工藝。
3.6 壓(ya)(ya)力容器受壓(ya)(ya)元件用(yong)鋼材的使(shi)用(yong)溫度上限
3.6.1 鋼(gang)(gang)(gang)材的(de)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)上限（相應受壓元件的(de)最高設計溫(wen)(wen)(wen)度(du)）為本標準各許用(yong)應力(li)(li)(li)表(biao)中(zhong)各鋼(gang)(gang)(gang)號許用(yong)應力(li)(li)(li)所對(dui)應的(de)最高溫(wen)(wen)(wen)度(du)。如在(zai)工藝過程(cheng)中(zhong)，鋼(gang)(gang)(gang)材需短(duan)時(shi)(shi)(shi)在(zai)高干(gan)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)上限操作(zuo)時(shi)(shi)(shi)，由設計文件規定。許用(yong)應力(li)(li)(li)表(biao)中(zhong)粗線(xian)右側的(de)許用(yong)應力(li)(li)(li)系由鋼(gang)(gang)(gang)材10萬小時(shi)(shi)(shi)的(de)高溫(wen)(wen)(wen)持久強度(du)極限所確定。
3.6.2 碳(tan)素鋼和碳(tan)錳鋼鋼材(cai)在高于425 ℃溫度下長期使(shi)用時，應考慮鋼中(zhong)碳(tan)化物(wu)相的石墨化傾向。
3.6.3 奧氏體(ti)型鋼材(cai)的使用溫度高(gao)于 525℃時，鋼中含(han)碳(tan)量應不小(xiao)于0.04%。
3.7 壓力容器受壓元件(jian)用(yong)鋼材的使用(yong)溫度下限
3.7.1 鋼材(cai)（奧(ao)氏體型(xing)鋼材(cai)除(chu)外）的使用溫(wen)(wen)度(du)下限（相應受壓(ya)元件的最低設計溫(wen)(wen)度(du)）按第4章(zhang)至第7章(zhang)相關條(tiao)文(wen)的規定。
3.7.2奧氏體(ti)型鋼材的使用溫度高干或(huo)等干—196℃時，可免做沖(chong)擊試(shi)(shi)驗。低干—196℃～一253℃，由設計文件規定沖(chong)擊試(shi)(shi)驗要求(qiu)。
3.7.3 對用(yong)于低(di)溫低(di)應(ying)力(li)工況的鋼材(cai)，其使用(yong)溫度下(xia)限按 GB150.3—2011附錄 E的規定。
3.8 碳素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)材(cai)的沖擊試驗要求
3.8.1 碳素鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件及其焊接接頭）的(de)沖擊功最(zui)低值按表1的(de)規定。
3.8.2 夏比。V 型缺口沖擊(ji)(ji)(ji)試(shi)(shi)樣(yang)的(de)取(qu)樣(yang)部位(wei)和試(shi)(shi)樣(yang)方(fang)向應符合(he)相應鋼(gang)材標(biao)(biao)準(zhun)的(de)規(gui)(gui)(gui)定。沖擊(ji)(ji)(ji)試(shi)(shi)驗每組取(qu)3個(ge)標(biao)(biao)準(zhun)試(shi)(shi)樣(yang)，允許1個(ge)試(shi)(shi)樣(yang)的(de)沖擊(ji)(ji)(ji)功(gong)數值低(di)于表1的(de)規(gui)(gui)(gui)定值，但不得低(di)于表1規(gui)(gui)(gui)定值的(de)70%。當鋼(gang)材尺(chi)寸無法(fa)制備標(biao)(biao)準(zhun)試(shi)(shi)樣(yang)時，則應依次制備寬度為(wei)7.5mm或5 mm的(de)小尺(chi)寸沖擊(ji)(ji)(ji)試(shi)(shi)樣(yang)，其沖擊(ji)(ji)(ji)功(gong)指(zhi)標(biao)(biao)分別為(wei)標(biao)(biao)準(zhun)試(shi)(shi)樣(yang)沖擊(ji)(ji)(ji)功(gong)指(zhi)標(biao)(biao)的(de)75%或 50%。
3.8.3 鋼板的(de)沖(chong)擊試驗(yan)(yan)要求分別按(an)GB713、GB3531和 GB19189的(de)規定。如(ru)需提高沖(chong)擊功指(zhi)標，應(ying)在設(she)計文件中(zhong)(zhong)注明。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板，如(ru)需規定進行(xing)一20 ℃沖(chong)擊試驗(yan)(yan)時(shi)，應(ying)在設(she)計文件中(zhong)(zhong)注明。
3.8.4 鋼管(guan)的沖(chong)擊試(shi)驗要求按第5章相(xiang)關條(tiao)文的規定。
3.8.5 鋼鍛(duan)件的沖擊(ji)試驗要求分別按 NB/T 47008 和 NB/T47009 的規(gui)定。如(ru)需提(ti)高沖擊(ji)功指標，應在設計(ji)文(wen)件中(zhong)注明(ming)。對 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛(duan)件，如(ru)需規(gui)定進(jin)行(xing)一(yi)20 ℃沖擊(ji)試驗時，應在設計(ji)文(wen)件中(zhong)注明(ming)。
3.8.6 低合(he)金鋼螺柱的沖擊試驗要求按 7.1.3和(he)7.1.4的規定。
3.9 根據設(she)計(ji)文(wen)件(jian)要(yao)求，鋼材可按 GB/T 4334進行晶間腐(fu)蝕試(shi)驗，也(ye)可按有關標(biao)準進行應(ying)力腐(fu)蝕試(shi)驗、點腐(fu)蝕試(shi)驗，具體(ti)試(shi)驗方法(fa)和合(he)格指標(biao)在設(she)計(ji)文(wen)件(jian)中規定(ding)。
3.10 對(dui)鋼材有特殊(shu)技術要求時(shi)（如特殊(shu)冶煉方法、嚴(yan)格(ge)的(de)化學成分(fen)、較高的(de)沖擊功(gong)指(zhi)標、附加保(bao)證(zheng)高溫屈服(fu)強度、提高無損檢(jian)測(ce)合格(ge)等級、增加力學性能檢(jian)驗率等），應在設(she)計文件中規定。
3.11 對已列入本標準(zhun)的(de)標準(zhun)抗(kang)拉強度下限值大(da)干或(huo)等于540 MPa 的(de)和用(yong)于壓力(li)容(rong)器設計溫度低(di)干—40 ℃的(de)低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，如鋼(gang)板(ban)制造單位(wei)無該鋼(gang)板(ban)在壓力(li)容(rong)器中的(de)應用(yong)業績(ji)，則鋼(gang)板(ban)制造單位(wei)仍應按TSG R0004的(de)規定通過技術評審。
3.12 鋼材的(de)高(gao)溫(wen)屈服強度(du)、持久強度(du)極(ji)限、彈性(xing)模量和平均線膨脹(zhang)系數參考值參見附(fu)錄B。
3.13 高(gao)合金鋼鋼號近似對照參(can)見附錄(lu)C。
3.14 壓力容器(qi)制造或現場組焊單(dan)位對受壓元件用鋼材(cai)的代(dai)用，應事先取得原設(she)計單(dan)位的書面(mian)批準(zhun)，并在(zai)竣(jun)工圖上(shang)做詳細記錄。
3.15 本標準中各(ge)鋼材的(de)許用(yong)(yong)應力按 GB 150.1的(de)原則確定(ding)，各(ge)鋼材許用(yong)(yong)應力表中中間(jian)溫(wen)度(du)的(de)許用(yong)(yong)應力可用(yong)(yong)內插法求得(de)。
四(si)、鋼(gang)板
4.1 碳素鋼(gang)和低(di)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板
4.1.1 鋼板的標(biao)準、使用狀(zhuang)態及許(xu)用應力按表2的規定。
4.1.2 表2中所(suo)有用連(lian)鑄坯軋(ya)制(zhi)的鋼(gang)板，壓(ya)縮比應(ying)不小(xiao)于3。
4.1.3 對容器制(zhi)(zhi)造(zao)過程中需進行(xing)正火(huo)、正火(huo)加回火(huo)或調(diao)質熱處(chu)理的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)，鋼(gang)(gang)板(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)(dan)位的(de)(de)(de)交貨狀(zhuang)(zhuang)態(tai)可不(bu)(bu)(bu)同于(yu)表(biao)2中的(de)(de)(de)使(shi)用狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。鋼(gang)(gang)板(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)(dan)位出廠檢(jian)驗(yan)(yan)和(he)容器制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)(dan)位復驗(yan)(yan)鋼(gang)(gang)板(ban)力學(xue)性能時，應從(cong)熱處(chu)理的(de)(de)(de)樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯上取樣(yang)(yang)(yang)(yang)進行(xing)試(shi)驗(yan)(yan)。樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯厚(hou)度(du)(du)為(wei)鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)度(du)(du)，樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯長度(du)(du)和(he)寬(kuan)度(du)(du)均(jun)不(bu)(bu)(bu)小于(yu)3倍鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)度(du)(du)。試(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)軸線應位于(yu)離樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞(huai)(huai)表(biao)面1/4 厚(hou)度(du)(du)處(chu)，試(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)所處(chu)的(de)(de)(de)位置離樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞(huai)(huai)各(ge)個側(ce)面的(de)(de)(de)距離應不(bu)(bu)(bu)小于(yu)樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞(huai)(huai)厚(hou)度(du)(du)，但拉(la)伸(shen)試(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)頭部（或夾(jia)持部位）不(bu)(bu)(bu)受此限制(zhi)(zhi)。
4.1.4 下列碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板，應在正火狀態下使用∶
a. 用于多(duo)層容器內(nei)筒的Q245R 和(he) Q345R;
b. 用(yong)于殼(ke)體的厚度大(da)于36 mm 的 Q245R和 Q345R;
c. 用于(yu)其他受壓(ya)元件（法蘭、管板、平蓋等）的厚度大于(yu) 50 mm的Q245R和(he)Q345R。
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