本(ben)標準的(de)本(ben)部分中(zhong)附錄 B.附錄C為(wei)(wei)推(tui)薦性(xing)(xing)的(de)，其余為(wei)(wei)強制性(xing)(xing)。
本標準(zhun)GB150《壓力容(rong)器》分為四個部分∶
———第1部分∶通(tong)用要求;
———第2部分∶材料(liao);
———第(di)3部分∶設計;
———第 4部分∶制造、檢驗和驗收。
本(ben)部分為GB150 的第2部分;材料。本(ben)部分按照GB/T1.1—2009《標準化工(gong)作導則(ze)》給出的規則(ze)起草。
本部(bu)分(fen)代替(ti) GB 150—1998的材料(liao)部(bu)分(fen)（第 4 音.附錄(lu)(lu) A、附錄(lu)(lu)F 和附錄(lu)(lu) H）。
本部分依據GB 150--1998 實施以來我(wo)國壓力(li)容(rong)器用鋼的技術進(jin)展(zhan)成(cheng)果(guo)，并按照 TSG R0004—2009《固定式壓力(li)容(rong)器安全技術監(jian)察(cha)規程(cheng)》的相(xiang)關規定進(jin)行了修訂(ding)。與GB 150—1998 相(xiang)比，主要(yao)變動內(nei)容(rong)如下∶
第(di) 2 章引用文件中的鋼(gang)(gang)材標(biao)(biao)準全部進行了(le)更新。復合(he)板(ban)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)鎳(nie)-鋼(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)和(he)(he)銅-鋼(gang)(gang)3 個標(biao)(biao)準（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)(he)NB/T47002.4>。不(bu)銹鋼(gang)(gang)無縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)奧(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 21833）。不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)鍋爐和(he)(he)熱交換(huan)器(qi)用奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 24593）和(he)(he)奧(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 21832）。不(bu)銹鋼(gang)(gang)棒增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)冷加(jia)工鋼(gang)(gang)棒標(biao)(biao)準（GB/T4226）。
第(di) 3章總則中碳素鋼(gang)(gang)和低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管和鋼(gang)(gang)鍛件(jian)）的(de)沖擊功最低值按 TSG R0004 的(de)。規定提高了指標。
按(an) TSG R0004 所規定的安全系(xi)數重新確定了鋼板、鋼管和鋼鍛件的許用應力。
第4章鋼(gang)板(ban)中增(zeng)加了 7 個低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和(he)(he) 06Ni9DR），6 個高(gao)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和(he)(he) S22053）。
第(di) 4章鋼(gang)(gang)板中提高了碳素鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板的超(chao)聲檢測要求(qiu)，將鋼(gang)(gang)板的使用溫度下(xia)限(xian)作了詳細(xi)規定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)中增加了(le)2個低合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（09MnNiD和 08Cr2AlMo），2個奧氏(shi)體(ti)型(xing)高(gao)合金鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（1Cr19Ni9和 0Cr25Ni20），4個奧氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)高(gao)合金鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（S21953、S22253、S22053和 S25073），高(gao)合金鋼(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)列入5個奧氏(shi)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和 S32168）和3個奧氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼管(guan)中列入了用鋼棒加(jia)工的接管(guan)，并做出了相關規定。
第6章鋼(gang)(gang)鍛件中增(zeng)加了4 個低合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和(he)08Ni3D），4個奧(ao)氏體(ti)型高(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（S30409、S31008、S31703和(he) S39042），2個奧(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型高(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（S22253和(he) S22053）。
第7章螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)（含螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)）用鋼(gang)棒中調整了 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低(di)(di)(di)溫用螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)的(de)(de)(de)最低(di)(di)(di)沖擊試驗溫度，提高(gao)了30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)的(de)(de)(de)低(di)(di)(di)溫沖擊功指標(biao)，增加了 S31008 高(gao)溫用高(gao)合金鋼(gang)螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)和(he)應變強化(hua)處(chu)理(li)的(de)(de)(de) S30408低(di)(di)(di)溫用高(gao)合金鋼(gang)螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)。
附錄 A中(zhong)增加了4個低(di)合金鋼鋼板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR）的技術要求，以及(ji) 2個低(di)合金鋼鋼管(guan)（09MnNiD 和(he) 08Cr2AlMo）的技術要求。
附錄 B中列入了新(xin)增(zeng)鋼號的相(xiang)關(guan)性能數據(ju)參(can)考值。
附錄(lu)C中列出了高(gao)合金(jin)鋼統一數字代(dai)號和(he)牌號的對照(zhao)表。
附(fu)錄 D中列(lie)出了Q235系(xi)列(lie)鋼板的使用規定(ding)。
本部(bu)分由全(quan)國(guo)鍋(guo)爐(lu)壓力容器標準化技術(shu)委員會（SAC/TC 262）提出(chu)并歸口。
本部分起草單位;合肥(fei)通用機械(xie)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)、中國(guo)通用機械(xie)工(gong)程(cheng)總公司、中國(guo)特(te)(te)種(zhong)(zhong)設備檢(jian)測(ce)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)、合肥(fei)市質量(liang)技術監(jian)督(du)局(ju)、中國(guo)石化工(gong)程(cheng)建設公司、國(guo)家質檢(jian)總局(ju)特(te)(te)種(zhong)(zhong)設備安全(quan)監(jian)察(cha)局(ju)、江蘇省特(te)(te)種(zhong)(zhong)設備安全(quan)監(jian)督(du)檢(jian)驗研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)。
本部(bu)分主要起草(cao)人;秦曉(xiao)鐘、章小滸(hu)、張勇、楊國義、顧(gu)先山、段瑞(rui)、常彥衍、繆春生(sheng)、尹(yin)立(li)軍。
本部分所代(dai)替標(biao)準的(de)歷次版本發布情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容(rong)器(qi) 第2部分：材料(liao)
一、范圍
GB 150 的本(ben)部(bu)分規定了壓(ya)力容器受壓(ya)元(yuan)件用(yong)鋼材(cai)允許(xu)(xu)使(shi)用(yong)的鋼號及其標(biao)準，鋼材(cai)的附(fu)加(jia)技術要求，鋼材(cai)的使(shi)用(yong)范圍（溫度和(he)壓(ya)力）和(he)許(xu)(xu)用(yong)應力。
本(ben)部分適用于設計溫度-253 ℃～800 ℃、設計壓力(li)不大于35 MPa的壓力(li)容器。
本部(bu)分(fen)不適(shi)用(yong)的(de)范圍為(wei);G150.1規(gui)定的(de)不適(shi)用(yong)范圍;制(zhi)冷(leng)、造紙行(xing)業的(de)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)，越坡璃容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)和簡單壓(ya)力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi);TSG R0004中1.4條所(suo)規(gui)定的(de)范圍。
二(er)、規范性引用文(wen)件
下列(lie)文(wen)件(jian)(jian)對于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)是必不可(ke)少的(de)(de)(de)(de)。凡是注(zhu)日(ri)(ri)期(qi)的(de)(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，僅注(zhu)日(ri)(ri)期(qi)的(de)(de)(de)(de)版本(ben)適(shi)用(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)。凡是不注(zhu)目期(qi)的(de)(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其(qi)最新版本(ben)（包括所(suo)有的(de)(de)(de)(de)修改單）適(shi)用(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)。
GB 150.1-2011 壓力(li)容(rong)器 第(di)1部分(fen)∶通用要求
GB 150.3—2011 壓力容器 第(di)3部分∶設(she)計
GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(fa)
GB/T229 金屬(shu)材(cai)料 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T699 優質碳素結(jie)構鋼(gang)
GB713 鍋爐和壓(ya)力容(rong)器(qi)用鋼板
GB/T 1220 不銹(xiu)鋼棒
GB/T 1221 耐熱鋼棒(bang)
GB/T3077 合(he)金結構鋼
GB 3531 低溫壓力(li)容(rong)器用低合金鋼鋼板
GB/T4226 不銹鋼冷加工鋼棒
GB/T 4334 金(jin)屬和合金(jin)的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方(fang)法
GB5310 高壓(ya)鍋爐用(yong)無縫(feng)鋼管
GB6479—2000 高壓化肥(fei)設備用無縫(feng)鋼管
GB/T 6803 鐵素體(ti)鋼的無塑(su)性轉變(bian)溫度落錘試(shi)驗方(fang)法
GB/T7735 鋼管渦(wo)流探傷(shang)檢驗方法
GB/T8163 輸送(song)流(liu)體用無(wu)縫鋼管
GB9948 石油裂化(hua)用無(wu)縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不(bu)銹鋼焊接鋼管
GB 13296 鍋爐、熱交換(huan)器用不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)
GB/T14976 流體輸送用不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB 19189 壓力容器用調質高強度鋼板(ban)
GB/T 20878 不銹鋼和耐熱(re)鋼 牌號及化學(xue)成分
GB/T 21832 奧氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型雙相不銹鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管
GB/T 21833 奧氏體-鐵素(su)體型(xing)雙相(xiang)不(bu)銹鋼無(wu)縫鋼管
GB24511 承(cheng)壓(ya)設備(bei)用不銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T24593 鍋爐(lu)和熱交(jiao)換器用奧氏體不銹鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管
NB/T 47002.1 壓力容器用(yong)爆炸焊接復合板(ban) 第1部分(fen)∶不銹鋼(gang)-鋼(gang)復合板(ban)
NB/T 47002.2 壓力容器用爆炸(zha)焊接(jie)復(fu)合板 第2部分∶鎳-鋼復(fu)合板
NB/T 47002.3 壓(ya)力容器用爆(bao)炸焊接復合板 第3部分(fen)∶鈦(tai)-鋼(gang)復合板
NB/T 47002.4 壓力容器用爆炸焊接復(fu)合(he)板 第(di)4部分(fen)∶銅-鋼(gang)復(fu)合(he)板
NB/T 47008 承壓(ya)設(she)備用碳素(su)鋼和合(he)金鋼鍛(duan)件(jian)
NB/T 47009 低溫承壓設備(bei)用(yong)低合金鋼(gang)鍛件
NB/T 47010 承(cheng)壓設備(bei)用不(bu)銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang)鍛件
JB/T 4730.3 承壓設(she)備無損檢測(ce) 第3部分∶超聲檢測(ce)
JB/T4756 鎳及鎳合(he)金制(zhi)壓力(li)容器
TSG R0004 固定式壓力容器安(an)全技術監察規程
ISO9328-2∶2004 承壓設備用鋼(gang)板及鋼(gang)帶(dai) 供貨(huo)技術(shu)條件 第2部(bu)分∶規定高溫性能的非合金鋼(gang)和合金鋼(gang)（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三(san)、總則(ze)
3.1 本標(biao)準對壓力容器受(shou)(shou)壓元件(jian)所采用(yong)的鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件(jian)和螺柱（含螺栓）用(yong)鋼(gang)材做出了相關規定。與(yu)受(shou)(shou)壓元件(jian)相焊接的非(fei)受(shou)(shou)壓元件(jian)用(yong)鋼(gang)應是焊接性良好(hao)的鋼(gang)材。
3.2 采(cai)用本(ben)標(biao)(biao)(biao)準未列入(ru)鋼(gang)(gang)(gang)號的鋼(gang)(gang)(gang)材時，除奧氏(shi)體型鋼(gang)(gang)(gang)材外均應(ying)符(fu)合附錄(lu) A 的有(you)關(guan)規(gui)定。允許采(cai)用已列入(ru) 國家標(biao)(biao)(biao)準中的奧氏(shi)體型鋼(gang)(gang)(gang)材，但其技術(shu)要求（如(ru)磷(lin)、硫含量，強度指標(biao)(biao)(biao)）不應(ying)低干本(ben)標(biao)(biao)(biao)準所列入(ru)相(xiang)應(ying)鋼(gang)(gang)(gang)材標(biao)(biao)(biao)準中化學成分相(xiang)近鋼(gang)(gang)(gang)號的規(gui)定。
3.3 壓(ya)(ya)(ya)力容(rong)器(qi)(qi)受壓(ya)(ya)(ya)元件用鋼(gang)應附有鋼(gang)材(cai)生產單(dan)位(wei)的鋼(gang)材(cai)質(zhi)量證明書(shu)原件，容(rong)器(qi)(qi)制造單(dan)位(wei)應按質(zhi)量證明書(shu)對(dui)鋼(gang)材(cai)進行(xing)驗收。如無鋼(gang)材(cai)生產單(dan)位(wei)的鋼(gang)材(cai)質(zhi)量證明書(shu)原件時，則應按 TSG R0004中2.1的規(gui)定。對(dui)符合TSG R0004中2.11所規(gui)定的情況，壓(ya)(ya)(ya)力容(rong)器(qi)(qi)制造單(dan)位(wei)應對(dui)鋼(gang)材(cai)進行(xing)復驗。
3.4 選(xuan)擇(ze)壓(ya)力容器受壓(ya)元件用(yong)鋼時應考慮容器的使用(yong)條件（如設計(ji)溫度，設計(ji)壓(ya)力、介(jie)質特(te)性(xing)和操作特(te)點等）、材料的性(xing)能(neng)（力學(xue)性(xing)能(neng)、工藝性(xing)能(neng)、化學(xue)性(xing)能(neng)和物(wu)理性(xing)能(neng)）、容器的制造工藝以及經濟合理性(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件(jian)用鋼(gang)(gang)應當(dang)是氧氣轉爐或(huo)者電(dian)爐冶煉的鎮靜鋼(gang)(gang)。對標準抗(kang)拉強(qiang)度下限值大于(yu)(yu)或(huo)者等于(yu)(yu)540 MPa 的低(di)(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)和奧氏體-鐵素體型不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)，以及用于(yu)(yu)使用溫(wen)度低(di)(di)于(yu)(yu)一20 ℃的低(di)(di)溫(wen)鋼(gang)(gang)板(ban)和低(di)(di)溫(wen)鋼(gang)(gang)鍛件(jian)，還應當(dang)采用爐外精煉工(gong)藝。
3.6 壓(ya)(ya)力(li)容器受壓(ya)(ya)元件用鋼材的(de)使用溫度上限
3.6.1 鋼(gang)材(cai)的(de)(de)使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)上限(xian)(xian)（相(xiang)應(ying)受壓(ya)元(yuan)件(jian)的(de)(de)最高設計溫(wen)(wen)度(du)）為本(ben)標準各(ge)許用(yong)應(ying)力(li)表中(zhong)各(ge)鋼(gang)號許用(yong)應(ying)力(li)所(suo)對應(ying)的(de)(de)最高溫(wen)(wen)度(du)。如在工(gong)藝過程(cheng)中(zhong)，鋼(gang)材(cai)需(xu)短時在高干使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)上限(xian)(xian)操作時，由(you)設計文件(jian)規(gui)定。許用(yong)應(ying)力(li)表中(zhong)粗線(xian)右側的(de)(de)許用(yong)應(ying)力(li)系由(you)鋼(gang)材(cai)10萬小(xiao)時的(de)(de)高溫(wen)(wen)持(chi)久強度(du)極限(xian)(xian)所(suo)確(que)定。
3.6.2 碳素鋼(gang)(gang)和碳錳鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材在(zai)高(gao)于425 ℃溫度下長(chang)期使用(yong)時，應考慮鋼(gang)(gang)中(zhong)碳化(hua)物(wu)相的石墨化(hua)傾向。
3.6.3 奧(ao)氏體(ti)型鋼材的(de)使用(yong)溫度高于(yu)(yu) 525℃時，鋼中(zhong)含(han)碳量應不小(xiao)于(yu)(yu)0.04%。
3.7 壓力容器受壓元(yuan)件(jian)用鋼材的使用溫度(du)下限
3.7.1 鋼材（奧氏體型鋼材除外）的(de)使用溫(wen)(wen)度下限（相(xiang)應(ying)受壓元件(jian)的(de)最低設計(ji)溫(wen)(wen)度）按第4章至第7章相(xiang)關條(tiao)文的(de)規定。
3.7.2奧氏(shi)體(ti)型鋼(gang)材的(de)使(shi)用溫(wen)度高干或等(deng)干—196℃時，可免做沖(chong)擊試(shi)驗。低干—196℃～一253℃，由設計文件規定沖(chong)擊試(shi)驗要求。
3.7.3 對(dui)用(yong)于低溫低應(ying)力工況的鋼材(cai)，其(qi)使用(yong)溫度下限按 GB150.3—2011附錄 E的規定。
3.8 碳素鋼(gang)和低(di)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)材的沖擊試驗要(yao)求
3.8.1 碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛(duan)件(jian)及其焊接接頭(tou)）的沖擊功最低值按表1的規定。
3.8.2 夏比。V 型缺口沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)取樣(yang)(yang)部位(wei)和試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)方(fang)向應符(fu)合相應鋼材(cai)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)規(gui)定。沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗每組取3個標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)，允許1個試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)功(gong)數值(zhi)低于表(biao)1的(de)(de)(de)規(gui)定值(zhi)，但不得低于表(biao)1規(gui)定值(zhi)的(de)(de)(de)70%。當鋼材(cai)尺寸(cun)無法制備(bei)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)時，則應依次制備(bei)寬度為(wei)7.5mm或(huo)5 mm的(de)(de)(de)小尺寸(cun)沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)，其沖(chong)擊(ji)(ji)功(gong)指標(biao)(biao)(biao)分別(bie)為(wei)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)沖(chong)擊(ji)(ji)功(gong)指標(biao)(biao)(biao)的(de)(de)(de)75%或(huo) 50%。
3.8.3 鋼板(ban)的(de)沖(chong)擊試驗要(yao)求分別按GB713、GB3531和 GB19189的(de)規(gui)定。如需提(ti)高沖(chong)擊功指標，應在設(she)計文(wen)件中(zhong)注明。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板(ban)，如需規(gui)定進行一20 ℃沖(chong)擊試驗時，應在設(she)計文(wen)件中(zhong)注明。
3.8.4 鋼管的沖擊試驗要求按第5章(zhang)相(xiang)關條(tiao)文(wen)的規(gui)定。
3.8.5 鋼鍛(duan)件的沖擊試驗要(yao)求(qiu)分別按 NB/T 47008 和 NB/T47009 的規定。如(ru)需提高沖擊功(gong)指標，應在設(she)計文件中注明。對 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛(duan)件，如(ru)需規定進(jin)行(xing)一20 ℃沖擊試驗時(shi)，應在設(she)計文件中注明。
3.8.6 低合金鋼螺(luo)柱的沖擊試驗要求按(an) 7.1.3和7.1.4的規定(ding)。
3.9 根據設(she)計文(wen)件要求，鋼材可按 GB/T 4334進行晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，也(ye)可按有關標準(zhun)進行應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)、點腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，具體試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)方法(fa)和(he)合格(ge)指標在設(she)計文(wen)件中規定。
3.10 對(dui)鋼材有特殊(shu)技(ji)術要求時（如特殊(shu)冶(ye)煉(lian)方法、嚴格的化學成分、較高(gao)的沖(chong)擊功指標、附(fu)加(jia)保證高(gao)溫屈服強度、提高(gao)無(wu)損檢(jian)測合格等(deng)級、增加(jia)力學性能檢(jian)驗率等(deng)），應在設(she)計文件中規定。
3.11 對已(yi)列(lie)入本(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)標準(zhun)(zhun)抗拉(la)強(qiang)度(du)下限值大干或等(deng)于(yu)540 MPa 的(de)和用于(yu)壓(ya)力(li)容器設計(ji)溫(wen)度(du)低干—40 ℃的(de)低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)，如(ru)鋼(gang)(gang)板(ban)制(zhi)造單位(wei)無該鋼(gang)(gang)板(ban)在壓(ya)力(li)容器中的(de)應(ying)用業績，則鋼(gang)(gang)板(ban)制(zhi)造單位(wei)仍應(ying)按TSG R0004的(de)規定通過技術評審。
3.12 鋼材的高溫屈服(fu)強度(du)、持久(jiu)強度(du)極限、彈性模量和平均線(xian)膨(peng)脹系數參考值參見(jian)附錄B。
3.13 高合金鋼(gang)鋼(gang)號近似對照參見(jian)附錄C。
3.14 壓力容器制造或現場組(zu)焊單位對受壓元件用(yong)鋼材的(de)代用(yong)，應(ying)事先取得原設計單位的(de)書(shu)面批準，并在竣工圖上做詳細(xi)記(ji)錄。
3.15 本標準中各鋼材的許用(yong)應(ying)力按 GB 150.1的原則確定(ding)，各鋼材許用(yong)應(ying)力表中中間(jian)溫度的許用(yong)應(ying)力可(ke)用(yong)內插法求得。
四、鋼板
4.1 碳(tan)素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板
4.1.1 鋼板的標準(zhun)、使用狀態及許用應力按表2的規定。
4.1.2 表2中所有用連鑄坯軋制的鋼板，壓縮比(bi)應不小于3。
4.1.3 對容(rong)器制造過程(cheng)中需進行正火、正火加回火或調(diao)質熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)碳素鋼(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)，鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)制造單(dan)位的(de)交貨狀態(tai)可(ke)不同于(yu)(yu)表(biao)2中的(de)使(shi)用狀態(tai)。鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)制造單(dan)位出(chu)廠檢驗(yan)(yan)(yan)和容(rong)器制造單(dan)位復驗(yan)(yan)(yan)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)力學性能(neng)時，應從熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)樣(yang)(yang)(yang)坯上取樣(yang)(yang)(yang)進行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。樣(yang)(yang)(yang)坯厚(hou)(hou)度(du)(du)為鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)度(du)(du)，樣(yang)(yang)(yang)坯長度(du)(du)和寬度(du)(du)均不小于(yu)(yu)3倍鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)度(du)(du)。試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)的(de)軸線應位于(yu)(yu)離樣(yang)(yang)(yang)壞表(biao)面1/4 厚(hou)(hou)度(du)(du)處(chu)(chu)，試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)所處(chu)(chu)的(de)位置離樣(yang)(yang)(yang)壞各(ge)個側面的(de)距(ju)離應不小于(yu)(yu)樣(yang)(yang)(yang)壞厚(hou)(hou)度(du)(du)，但拉伸試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)的(de)頭(tou)部（或夾持部位）不受此限(xian)制。
4.1.4 下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應在正火(huo)狀(zhuang)態下使用∶
a. 用于多層容(rong)器內筒(tong)的Q245R 和 Q345R;
b. 用于殼體的(de)厚度(du)大于36 mm 的(de) Q245R和 Q345R;
c. 用于其(qi)他受壓元件(jian)（法蘭、管板、平(ping)蓋(gai)等）的厚度(du)大于 50 mm的Q245R和Q345R。
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