不銹鋼復合板是由較薄的不銹鋼（如0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr19Ni13Mo3等）與較厚的低碳鋼或低合金鋼復合而成，其中不銹鋼覆層的厚度只占總厚度的10%~20%.由于焊接時存在低碳或低合金鋼與不銹鋼兩種母材，所以不(bu)銹鋼復合板焊接屬于異種鋼焊接。目前工業應用較多的有奧氏體系和鐵素體系-馬氏體系兩種類型的復合鋼板，其焊接特點如下。

1. 奧氏體系復(fu)合鋼板的(de)焊接特點

  奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)系(xi)復合鋼(gang)板是(shi)(shi)指覆(fu)(fu)層為奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不銹鋼(gang)，基(ji)層為低(di)碳或低(di)合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)復合鋼(gang)板。其(qi)焊(han)接(jie)性(xing)主要取決于奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)物理性(xing)能(neng)、化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)、接(jie)頭形(xing)(xing)式及填(tian)充材料種(zhong)類。主要的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)特點是(shi)(shi)不僅(jin)基(ji)層與覆(fu)(fu)層母(mu)材本身在成(cheng)(cheng)分(fen)、性(xing)能(neng)等方面(mian)有較大差異(yi)，而且(qie)基(ji)層與覆(fu)(fu)層的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)材料也同樣(yang)存在較大差異(yi)，因此稀釋(shi)作(zuo)用(yong)強烈，使(shi)得焊(han)縫中奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)元素減少，含碳量增多，增大了結晶裂紋傾向；焊(han)接(jie)熔合區(qu)則可能(neng)出現馬氏體(ti)(ti)(ti)組(zu)織而導致硬度和脆(cui)(cui)性(xing)增加；同時(shi)由于基(ji)層與覆(fu)(fu)層的(de)(de)(de)(de)(de)含鉻量差別(bie)較大，促使(shi)碳向覆(fu)(fu)層遷(qian)移擴散，而在其(qi)交界的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)縫金(jin)屬區(qu)域形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)增碳層和脫碳層，加劇熔合區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)脆(cui)(cui)化(hua)或另一側熱影響區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)軟化(hua)。

2. 鐵素(su)體-馬氏體系復合鋼板(ban)的焊(han)接特(te)點(dian)

  鐵素體-馬氏體系(xi)復(fu)(fu)合(he)(he)鋼板(ban)是(shi)指覆層(ceng)為(wei)鐵素體－馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼，基層(ceng)為(wei)低碳或低合(he)(he)金鋼的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)鋼板(ban)。由于基層(ceng)與覆層(ceng)的(de)(de)母材(cai)及相(xiang)應焊接(jie)材(cai)料同樣有(you)較大(da)差(cha)異，與（1)相(xiang)類似的(de)(de)稀釋問題等也會引起焊縫及熔合(he)(he)區(qu)的(de)(de)脆(cui)化。需要特別指出的(de)(de)是(shi)：這類復(fu)(fu)合(he)(he)鋼板(ban)接(jie)頭(tou)產生冷裂紋的(de)(de)潛伏期與填充材(cai)料種(zhong)類及焊接(jie)工藝(yi)密切(qie)相(xiang)關，因(yin)此必須注意的(de)(de)是(shi)焊接(jie)檢驗不(bu)能焊后立即進行。